阅读说明：本技术 全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法及面料 (Dyeing and finishing method of all-cotton white oxford non-ironing finishing yarn-dyed fabric and fabric ) 是由 王薇 黄胜良 张虎 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法及面料,包括染色前处理工艺和后整理工艺；染色前处理工艺包括在常规煮漂工艺完成后,脱水保持含水量150-200％,在高温高压条件下汽蒸15-30min,温度为130-140℃,再采用增白剂进行增白；其中后整理工艺包括：烧毛→退浆→丝光→定型→焙烘→复漂→定型加软增白一浴→预缩；本发明的有益效果是通过对染色前步骤和后整理步骤的调整,得到的全棉白色织物毛效达到13cm/30min以上,白度达到80％以上,经DP整理可以达到水洗10次织物平整度3.5级以上；通过织物树脂交联过程中产生的黄变得到改善,成品织物的白度值可以达到160以上。(The invention discloses a dyeing and finishing processing method of an all-cotton white oxford non-ironing finishing yarn-dyed fabric and the fabric, which comprises a dyeing pretreatment process and a post-finishing process; the dyeing pretreatment process comprises the steps of dehydrating and keeping the water content at 150-; wherein the after-finishing process comprises the following steps: singeing → desizing → mercerizing → sizing → baking → bleaching → sizing and softening-whitening one bath → preshrinking; the method has the advantages that through the adjustment of the steps before dyeing and after finishing, the capillary effect of the obtained all-cotton white fabric reaches more than 13cm/30min, the whiteness reaches more than 80 percent, and the fabric flatness of the fabric can reach more than 3.5 levels after being washed for 10 times through DP finishing; by improving the yellowing generated in the crosslinking process of the fabric resin, the whiteness value of the finished fabric can reach over 160.)

全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法及面料

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法及由该染整加工方法得到的面料。

背景技术

全棉白色衬衫深受商务人士的喜爱，但是由于棉织物的特性，棉纤维弹性较差，易褶皱，制作的服装保形性不好，不能适应人们快节奏的生活方式。一般白色衬衫都要经过免烫整理提高织物的洗后平整度，但是一方面全棉白色织物由于没有掩盖性，洗后织物平整度很难达到3.5级或以上，且经过免烫整理后，布面容易泛黄不透亮。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有的全棉白色织物没有掩盖性，洗后平整度很难达到3.5级或以上，且经过免烫整理后布面容易泛黄不透亮的缺点，本发明的目的在于提供一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法及面料，通过对染色前步骤和后整理步骤的调整，得到的全棉白色织物，经DP整理可以达到水洗10次织物平整度3.5级以上；织物树脂交联过程中产生的黄变得到改善，成品织物的白度值达到160以上。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法，其特点是包括染色前处理和后整理；

所述染色前处理步骤包括在煮漂工艺完成后，脱水保持含水量150-200％，在高温高压条件下汽蒸15-30min，温度为130-140℃，压力为0.4-0.7MPa，再采用第一增白剂进行增白；

所述后整理步骤包括：烧毛→退浆→丝光→定型→焙烘→复漂→定型加软增白一浴→预缩；

所述丝光步骤中采用离子膜液碱，原液浓度38-40波美度，生产过程中通过加水稀释使用的烧碱浓度150-180g/L，碱液中添加5-10g/L的尿素，提高氢氧化钠对纤维素纤维的溶胀作用，拆散更多的无定形区和晶区大分子间的结合力，提高丝光后织物的尺寸稳定性；

所述定型步骤采用纳米树脂R519，用量为230-350g/l，催化剂R515M用量为40-60g/L，强力保护剂用量为50-80g/L，改性有机硅柔软剂用量为30-60g/L，渗透剂用量为3-5g/L；热风烘干，温度80-100℃，1-1.5min，落布处设置第一降温辊筒，控制落布织物温度低于40℃；

所述焙烘步骤温度135-140℃，时间为2.5-3.5min，落布处设置第二降温辊筒，控制落布织物温度低于40℃；定型步骤和焙烘步骤为本发明面料的免烫整理过程；

所述复漂步骤双氧水浓度20-30g/L，复合酶10-20g/L，双氧水稳定剂3-6g/L，螯合分散剂3-8g/L，烧碱10-20g/L，温度70-90℃，时间为15-30min；

所述定型加软增白一浴采用改性有机硅柔软剂30-50g/L，第二增白剂采用Leucophor BLR liq增白剂，成分为二苯乙烯衍生物，用量为5-10g/L，温度为90-110℃，时间为1-1.5min。

更进一步地，所述第一增白剂选用耐酸性优良的增白剂。

更进一步地，所述第一增白剂为吡唑啉结构增白剂。

更进一步地，所述第一降温辊筒的温度为15-20℃。

更进一步地，所述第二降温辊筒的温度为15-20℃。

一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料，其特点是由上述染整加工方法制备得到。

3.有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过染色前处理步骤的调整，提高前处理效果，毛效13cm/30min以上，保证纱线的白度达到80％以上；丝光步骤中添加微量的尿素提高丝光后织物的尺寸稳定性和对后续染整助剂的吸附、反应性；免烫整理过程中(定型+焙烘)采用美国纳米公司纳米树脂，在保证织物强力满足服用要求的情况下，得到的全棉白色织物经DP整理后可以达到水洗10次织物平整度3.5级以上；通过复漂、加白来改善织物树脂交联过程中产生的黄变，成品织物的白度值可以达到160以上。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

织物规格为120*9040//*40//或130*10050//*50//。

一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法，包括染色前处理和后整理；

染色前处理包括在常规煮漂工艺完成后，脱水保持含水量150-170％，在高温高压条件下汽蒸15min，温度为130℃，压力为0.7MPa，再采用耐酸性优良的第一增白剂进行增白，第一增白剂为吡唑啉结构增白剂；

后整理工艺包括：烧毛→退浆→丝光→定型→焙烘→复漂→定型加软增白一浴→预缩；

丝光步骤中采用离子膜液碱，原液浓度为38波美度，生产过程中通过加水稀释使用的烧碱浓度在150-160g/L，碱液中添加5-6g/L的尿素，提高氢氧化钠对纤维素纤维的溶胀作用，拆散更多的无定形区和晶区大分子间的结合力，提高丝光后织物的尺寸稳定性；

定型步骤采用美国纳米公司纳米树脂R519，用量为230g/L，催化剂R515M用量为40g/L，强力保护剂用量为50g/L，改性有机硅柔软剂用量为30g/L，渗透剂用量为3g/L；热风烘干，温度80℃，1.5min，落布处设置第一降温辊筒，第一降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

焙烘步骤温度135℃，时间为3.5min，落布处设置第二降温辊筒，第二降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

复漂步骤双氧水浓度20g/L，复合酶10g/L，双氧水稳定剂3g/L，螯合分散剂3g/L，烧碱10g/L，温度70℃，时间为15min；

定型加软增白一浴采用改性有机硅柔软剂30g/L，第二增白剂采用Leucophor BLRliq增白剂，成分为二苯乙烯衍生物，用量为5g/L，温度为90℃，时间为1min。

由上述染整加工方法制备得到全棉白色牛津纺色织面料，纱线的白度达到80％以上，毛效13cm/30min以上；水洗10次织物平整度3.5级以上；面料的白度值为160。

实施例2

织物规格为120*9040//*40//或130*10050//*50//。

一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法，包括染色前处理和后整理；

染色前处理包括在常规煮漂工艺完成后，脱水保持含水量160-180％，在高温高压条件下汽蒸20min，温度为135℃，压力为0.6MPa，再采用耐酸性优良的第一增白剂进行增白，第一增白剂为吡唑啉结构增白剂；

后整理工艺包括：烧毛→退浆→丝光→定型→焙烘→复漂→定型加软增白一浴→预缩；

丝光步骤中采用离子膜液碱，原液浓度为39波美度，生产过程中通过加水稀释使用的烧碱浓度在160-170g/L，碱液中添加8g/L的尿素，提高氢氧化钠对纤维素纤维的溶胀作用，拆散更多的无定形区和晶区大分子间的结合力，提高丝光后织物的尺寸稳定性；

定型步骤采用美国纳米公司纳米树脂R519，用量为260g/l，催化剂R515M用量为50g/L，强力保护剂用量为60g/L，改性有机硅柔软剂用量为40g/L，渗透剂用量为4g/L；热风烘干，温度90℃，1.5min，落布处设置第一降温辊筒，第一降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

焙烘步骤温度137℃，时间为3min，落布处设置第二降温辊筒，第二降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

复漂步骤双氧水浓度20g/L，复合酶10g/L，双氧水稳定剂4g/L，螯合分散剂5g/L，烧碱14g/L，温度70℃，时间为20min；

定型加软增白一浴采用改性有机硅柔软剂40g/L，第二增白剂采用Leucophor BLRliq增白剂，成分为二苯乙烯衍生物，用量为5g/L，温度为100℃，时间为1.5min。

由上述染整加工方法制备得到全棉白色牛津纺色织面料，纱线的白度达到80％以上，毛效13cm/30min以上；水洗10次织物平整度3.5级以上；面料的白度值为160。

实施例3

织物规格为120*9040//*40//或130*10050//*50//。

一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法，包括染色前处理和后整理；

染色前处理包括在常规煮漂工艺完成后，脱水保持含水量170-190％，在高温高压条件下汽蒸25min，温度为140℃，压力为0.6MPa，再采用耐酸性优良的第一增白剂进行增白，第一增白剂为吡唑啉结构增白剂；

后整理工艺包括：烧毛→退浆→丝光→定型→焙烘→复漂→定型加软增白一浴→预缩；

丝光步骤中采用离子膜液碱，原液浓度为38波美度，生产过程中通过加水稀释使用的烧碱浓度在175g/L，碱液中添加9g/L的尿素，提高氢氧化钠对纤维素纤维的溶胀作用，拆散更多的无定形区和晶区大分子间的结合力，提高丝光后织物的尺寸稳定性；

定型步骤采用美国纳米公司纳米树脂R519，用量为300g/l，催化剂R515M用量为55g/L，强力保护剂用量为70g/L，改性有机硅柔软剂用量为50g/L，渗透剂用量为4g/L；热风烘干，温度100℃，1min，落布处设置第一降温辊筒，第一降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

焙烘步骤温度139℃，时间为2.5min，落布处设置第二降温辊筒，第二降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

复漂步骤双氧水浓度25g/L，复合酶15g/L，双氧水稳定剂5g/L，螯合分散剂6g/L，烧碱17g/L，温度80℃，时间为25min；

定型加软增白一浴采用改性有机硅柔软剂50g/L，第二增白剂采用Leucophor BLRliq增白剂，成分为二苯乙烯衍生物，用量为8g/L，温度为100℃，时间为1min。

由上述染整加工方法制备得到全棉白色牛津纺色织面料，纱线的白度达到80％以上，毛效13cm/30min以上；水洗10次织物平整度3.5级以上；面料的白度值为160。

实施例4

织物规格为120*9040//*40//或130*10050//*50//。

一种全棉白色牛津纺免烫整理色织面料的染整加工方法，包括染色前处理和后整理；

染色前处理包括在常规煮漂工艺完成后，脱水保持含水量180-200％，在高温高压条件下汽蒸30min，温度为135℃，压力为0.4-0.5MPa，再采用耐酸性优良的第一增白剂进行增白，第一增白剂为吡唑啉结构增白剂；

后整理工艺包括：烧毛→退浆→丝光→定型→焙烘→复漂→定型加软增白一浴→预缩；

丝光步骤中采用离子膜液碱，原液浓度为40波美度，生产过程中通过加水稀释使用的烧碱浓度在180g/L，碱液中添加10g/L的尿素，提高氢氧化钠对纤维素纤维的溶胀作用，拆散更多的无定形区和晶区大分子间的结合力，提高丝光后织物的尺寸稳定性；

定型步骤采用美国纳米公司纳米树脂R519，用量为350g/l，催化剂R515M用量为60g/L，强力保护剂用量为80g/L，改性有机硅柔软剂用量为60g/L，渗透剂用量为5g/L；热风烘干，温度100℃，1min，落布处设置第一降温辊筒，第一降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

焙烘步骤温度140℃，时间为2.5min，落布处设置第二降温辊筒，第二降温辊筒的温度为15-20℃，控制落布织物温度低于40℃；

复漂步骤双氧水浓度30g/L，复合酶20g/L，双氧水稳定剂6g/L，螯合分散剂8g/L，烧碱20g/L，温度90℃，时间为30min；

定型加软增白一浴采用改性有机硅柔软剂50g/L，第二增白剂采用Leucophor BLRliq增白剂，成分为二苯乙烯衍生物，用量为10g/L，温度为110℃，时间为1.5min。

由上述染整加工方法制备得到全棉白色牛津纺色织面料，纱线的白度达到80％以上，毛效13cm/30min以上；水洗10次织物平整度3.5级以上；面料的白度值为160。

上述实施例职位说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。