阅读说明：本技术 一种电动锁体 (Electric lock body ) 是由 张斯宇 陈正华 朱巍峰 冯楠 吴勇 王彦科 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种电动锁体,种结构简单、稳定性高且能够提高关门检测的准确度。该电动锁体包括：锁壳以及设置在锁壳内部的电路板组件、主锁舌组件、双驱动组件和伸缩双触发检测组件；其中双驱动组件用于为主锁舌组件的伸缩提供驱动力,实现锁体的自动化。主锁舌组件是电动锁体的执行机构,与驱动组件驱动力的输出端相连。斜舌组件与主锁舌组件相配合,是主锁舌的保护机构,防止主锁舌受门框的冲击力。伸缩双触发检测组件是开关门状态的检测机构。(The invention provides an electric lock body which is simple in structure and high in stability and can improve the accuracy of door closing detection. This electronic lock body includes: the lock comprises a lock shell, a circuit board assembly, a main spring bolt assembly, a dual-drive assembly and a telescopic dual-trigger detection assembly, wherein the circuit board assembly, the main spring bolt assembly, the dual-drive assembly and the telescopic dual-trigger detection assembly are arranged in the lock shell; wherein the dual drive subassembly is used for providing drive power for the flexible of main spring bolt subassembly, realizes the automation of lock body. The main lock tongue component is an actuating mechanism of the electric lock body and is connected with the output end of the driving force of the driving component. The latch bolt component is matched with the main lock bolt component, is a protection mechanism of the main lock bolt and prevents the main lock bolt from being impacted by the door frame. The telescopic double-trigger detection component is a detection mechanism for the door opening and closing state.)

一种电动锁体

技术领域

本发明涉及一种锁体，具体涉及一种电动锁体，涉及智能门锁技术领域。

背景技术

目前，市场上门锁可分为两类：机械锁体和电子锁体。机械锁体即为由机械零部件配合，旋拧把手带动锁舌启闭的锁体，该种锁体防盗性差且操作复杂，于是设计出电子锁体。

其中一种电子锁体是通过电机推动销子实现离合机构的开闭，但门锁的开启和关闭依然需要旋拧把手实现，该种锁体结构复杂，便捷性依然不高；另一种电子锁体实现了锁舌的电力驱动，例如中国实用新型专利CN200420038523.7中公开的电子门锁，为了增加驱动力，单个减速电机的输出轴与主动锥齿轮固定连接,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,从动锥齿轮的上部用螺母固定有拨杆，拨杆在拨槽中运动带动锁舌伸缩移动。此种锁体内部结构复杂，而且当电机处于停止状态，通过所述手动开关驱动所述锁舌移动时,需要同时驱动所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动,手感非常沉重,严重影响锁具的应用体验；再例如中国发明专利CN201810972187.X，提出了一种电子门锁结构，在断电或电子元件损坏的情况下，可使电机与门锁的动力连接断开，再用钥匙将锁打开，该锁体动力部件依然采用单电机连接锥齿轮减速器的结构，为了实现传动部件的离合，增加了输出杆和一字槽式离合轴，使得结构更加复杂。

由上述可知，现有电子锁体均采用单电机结构，这使得锁体使用的稳定性差，为解决电机损坏锁体无法开启的问题，都保留机械钥匙孔，降低了锁体的安全性，增加了锁体结构的复杂性；此外，现有锁体的开关门检测均不能检测出门虚掩但没关上的情况，容易造成误触发，或者人走后门没有上锁的情况；另外，由于锁体零件复杂，空间小，现有电动锁体的控制电路均放置于面板中，将前面板被撬掉后易通过控制电路板将门开启，锁体的安全性低；而且，现有锁体均需把手方钢，用于旋拧开门，在安装时需考虑门体厚度，锁体的适配性较差；现有锁体主锁舌不具备保护功能，易因碰撞发生变形，使门锁无法打开，锁体稳定性差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种结构简单、稳定性高且能够提高关门检测的准确度的电动锁体。

所述的电动锁体包括：锁壳以及设置在锁壳内部的电路板组件、主锁舌组件、双驱动组件和伸缩双触发检测组件；

所述双驱动组件用于为主锁舌组件的伸缩提供驱动力，包括：主电机、副电机和减速机构，所述主电机和副电机分别通过电机固定盘固定在锁壳内部，所述主电机和副电机的输出轴上均固连有驱动齿轮；两个所述驱动齿轮分别通过所述减速机构将动力传递至所述主锁舌组件；

所述主锁舌组件包括：主锁舌、控制钮和导向板；所述主锁舌移动方向的一端为锁头，所述锁壳上与所述锁头对应的位置设置有用于使所述锁头伸出或收回所述锁壳的锁头孔；所述控制钮与所述双驱动组件中减速机构相连，在所述双驱动组件的驱动下绕其自身轴线转动；所述控制钮外圆周上设置有推力杆，所述推力杆的端部位于设置在所述主锁舌上的推力槽内，当所述控制钮转动时，所述推力杆通过所述推力槽推动所述主锁舌伸长或收回；所述主锁舌上的导向柱与固定在锁壳内的导向板上的限位导向槽滑动配合，对所述主锁舌的移动起限位导向作用；

所述伸缩双触发检测组件包括两个可伸缩的触发检测舌；门框上与其中一个触发检测舌对应的位置设置有检测孔；当门体为关闭状态时，与检测孔对应的触发检测舌伸入该检测孔中，即该触发检测舌为伸出状态，另一个触发检测舌受门框挤压缩回至锁壳内部；锁壳内对应每个触发检测舌上设置有一个用于检测其伸缩状态的状态检测传感器；

所述电路板组件包括：主控电路板和检测电路板；所述检测电路板与两个所述状态检测传感器相连，用于接收两个所述状态检测传感器检测到的信号，以实现门体开/关状态的检测；所述双驱动组件中的主电机和副电机受控于所述主控电路板；当所述检测电路板判定门体为关闭状态时，向所述主控电路板发送关门指令，所述主控电路板控制所述双驱动组件中的主电机或/和副电机启动。

作为本发明的一种优选方式，还包括斜舌组件；所述斜舌组件包括：斜舌和斜舌限位组件；所述斜舌能够伸出或收回至所述锁壳内部，当所述斜舌伸出到位时，所述斜舌伸出锁壳端的厚度大于所述锁头的厚度；

所述斜舌限位组件与所述主锁舌组件联动，当所述主锁舌伸出时，所述斜舌限位组件对所述斜舌进行限位，使所述斜舌保持在伸出到位状态；当所述主锁舌缩回至所述锁壳内部时，所述斜舌限位组件解除对所述斜舌的限位，所述斜舌能够自由伸出或收回。

作为本发明的一种优选方式，所述斜舌包括：斜舌块、斜舌固定块、连接柱、压缩弹簧和斜舌导向块；所述连接柱轴向两端分别固定连接斜舌固定块和斜舌导向块，所述连接柱的轴向与所述主锁舌的移动方向平行；所述压缩弹簧同轴套装在连接柱外圆周，其一端与连接柱导向板抵触，另一端与斜舌固定块抵触；所述连接柱导向板固定在锁壳内部，其上加工有用于使连接柱穿过且与连接柱滑动配合的U型槽；

在所述斜舌固定块上与所述连接柱轴线垂直方向的两相对端设置有柱形凸起，两个斜舌块通过所述柱形凸起同轴固定安装在斜舌固定块的两端；且两个所述斜舌块沿门体的厚度方向设置；令斜舌块与斜舌固定块相对的端面为其内端面，与内端面相对的端面为其外端面，在每个斜舌块的外端面上设计有限位圆弧台，限位圆弧台包括弧形端面和平面端面，其平面端面与锁壳内表面平行且接触，当斜舌伸出到位时，两个所述斜舌块沿门体厚度方向的尺寸大于所述锁头的厚度；

两个导向板相对固定设置，两个导向板上均加工有与连接柱的轴向平行的矩形槽作为导向槽，所述斜舌导向块上下两端的凸台分别位于两个导向板上的导向槽中，通过所述导向槽对所述连接柱的移动起导向和限位作用；

所述斜舌限位块组件于斜舌导向块所在端，当所述斜舌限位组件顶住所述斜舌导向块时，对斜舌进行限位。

作为本发明的一种优选方式，所述斜舌限位组件包括：折弯板、顶轴、套筒、挡块旋转轴、复位弹簧和弹簧限位柱；所述折弯板包括弯折后形成的上板和下板，所述套筒置于折弯板的上板和下板之间，所述顶轴穿过上板和下板将套筒固定在折弯板的上板和下板之间；

所述挡块旋转轴穿过所述折弯板固定在锁壳内，所述折弯板能够绕所述挡块旋转轴转动；所述弹簧限位柱固定在锁壳内，复位弹簧套装在挡块旋转轴位于折弯板上下两板之间的部分，其一端固定在弹簧限位柱上，另一端固定在所述挡块旋转轴上；所述挡块旋转轴和弹簧限位柱的相对位置保证，当复位弹簧处于复位位置时，所述套筒顶住斜舌导向块，对所述斜舌进行限位；

所述主锁舌上与所述折弯板对应的位置设置用外凸的限位台，当所述主锁舌缩回至所述锁壳内部时，所述限位台抵住所述折弯板，此时所述复位弹簧扭转具备复位扭矩；当所述主锁舌伸出到位时，所述限位台解除对所述折弯板的限位，所述折弯板在所述复位弹簧的作用下绕所述挡块旋转轴旋转至复位位置。

作为本发明的一种优选方式，所述触发检测舌包括：三角舌、连接杆、复位弹簧和检测导向板；所述检测导向板固定在锁壳内部，所述连接杆的一端伸出所述锁壳与三角舌相连，另一端穿过所述检测导向板上的导向孔，与检测导向板上的导向孔滑动配合；当所述三角舌受门框挤压时，能够缩回至所述锁壳内部；所述复位弹簧套装在连接杆外部，所述复位弹簧一端与连接杆上的凸起抵触，另一端与检测导向板抵触。

有益效果：

(1)该电动锁体无锁孔(机械钥匙孔)、主锁舌组件采用双电机驱动，能够有效提高锁体的稳定性和安全性。

(2)增设与主锁舌组件联动的斜舌组件，通过斜舌组件对主锁舌起到保护作用，提高锁体的稳定性。

(3)增设伸缩双触发检测机构，能够解决门虚掩无法检测的问题，提高关门检测的准确度。

(4)双驱动组件中双联直齿轮传动，无需离合结构即可实现手动、自动开启不干涉，降低了锁体结构的复杂性。

(5)双电机及控制电路内置锁体，人员无法接触到主控电路板，提高了锁体的集成度和安全性。

(6)锁体开门时无需旋拧把手，安装时无前后方刚，无需考虑门厚，提高了锁体的适配性。

附图说明

图1为本发明的电动锁体的整体结构示意图；

图2为双驱动组件的结构示意图；

图3为主锁舌组件的结构示意图；

图4为斜舌组件的结构示意图；

图5为斜舌组件左视图；

图6为斜舌限位块中复位弹簧位置示意图；

图7为伸缩双触发检测组件的结构示意图。

其中：1-锁壳、21-主控电路板、22-检测电路板、3-主锁舌组件、311-锁头、3111-方形开口槽、312-连接板、313-检测板、3120-铆接孔、3121-第一导向柱、3122-压紧柱、3123-第二导向柱、3124-限位台、3125-推力槽、32-控制钮、321-齿形结构、322-异型孔、323-推力杆、33-开口板、34-密封板、35-导向板、351-限位导向槽、36-扭簧、4-斜舌组件、42-连接柱导向板、43-导向板、411-斜舌块、412-斜舌固定块、413-连接柱、414-压缩弹簧、415-斜舌导向块、4112-限位圆弧台、4121-柱形凸起、441-折弯板、442-顶轴、443-套筒、444-挡块旋转轴、445-复位弹簧、446-弹簧限位柱、4411-孔A、4412-孔B、4413-孔C、4441-槽口、5-双驱动组件、51-主电机、52-副电机、531-上盖板、532-中间固定板、533-底部支撑板、534-第一双联直齿轮、535-第二双联直齿轮、536-第三双联直齿轮、537-第四减速齿轮、54-主电机固定盘、55-副电机固定盘、56-驱动齿轮、6-伸缩双触发检测组件、611-三角舌、612-连接杆、613-复位弹簧、614-固定铆柱、615-检测导向板

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

为解决现有电子锁体存在关门误检侧、结构复杂以及安装普适性低的问题，本实施例提供一种高可靠性和高安全性，且结构相对简单的电动锁体。

如图1所示，该电动锁体包括：锁壳1以及设置在锁壳1内部的电路板组件、主锁舌组件3、斜舌组件4、双驱动组件5和伸缩双触发检测组件6。

其中双驱动组件5用于为主锁舌组件伸出或收回锁壳提供驱动力，实现锁体的自动化。如图2所示，双驱动组件5包括：主电机51、副电机52和一套双联直齿轮减速箱；双联直齿轮减速箱用于传递动力提高扭矩，包括：采用立柱进行连接的上盖板531、中间固定板532和底部支撑板533，位于上盖板531和中间固定板532之间的第一双联直齿轮534以及位于中间固定板532和底部支撑板533之间的第二双联直齿轮535、第三双联直齿轮536、第四减速齿轮537。其中第一双联直齿轮534、第二双联直齿轮535和第三双联直齿轮536均有大齿面和小齿面(即同轴设置两个直径不同的直齿面，其中直径较大的直齿面为大齿面，直径较小的直齿面为小齿面)。主电机51和副电机52分别通过主电机固定盘54、副电机固定盘55固定连接在上盖板531上，上盖板531固定在锁壳1上，从而将双驱动组件5固定在锁壳1内部。主电机51和副电机52的输出轴上均固连有驱动齿轮56。主电机51和副电机52旋转带动与之相连的驱动齿轮56旋转，两个驱动齿轮56分别与第一双联直齿轮534的大齿面啮合，第一双联直齿轮534的小齿面与第二双联直齿轮535大齿面啮合，第二双联直齿轮535的小齿面与第三双联直齿轮536的大齿面啮合，第三双联直齿轮536的小齿面与第四减速齿轮537啮合，第四减速齿轮537与主锁舌组件相连，用于将动力传输到主锁舌组件，带动主锁舌进行直线运动，以伸出或收回锁壳，实现锁体的自动启闭。双驱动组件5中采用双电机驱动，主电机51和副电机52单独使用均可带动主锁舌进行伸缩运动，实现锁体的自动启闭，任何一个电机损坏不影响锁体的使用，当阻力过大时，两电机也可以同时启动，产生较大驱动力，实现锁体的启闭，提高了锁体运行的稳定性。

主锁舌组件是电动锁体的执行机构，与驱动组件5驱动力的输出端相连。如图3所示，主锁舌组件包括：主锁舌、控制钮32、开口板33、密封板34和导向板35。其中主锁舌包括：锁头311和连接板312。锁壳1上与锁头311对应的位置设置有用于使锁头311伸出或缩回至锁壳1的锁头孔；为方便描述，令主锁舌的运动方向为横向，且锁头311所在端为前端，导向板35所在端为后端。锁头311与连接板312沿横向连接，具体为：锁头311横向后端底面加工有方形开口槽3111，连接板312一端通过与方形槽3111过盈配合实现锁头311和连接板312的固定连接；双驱动组件5设置在连接板312后端左侧。连接板312上通过两个铆接孔3120分别固定有第一导向柱3121和压紧柱3122，其中压紧柱3122的一端固定在连接板312上，另一端抵触在锁壳1内表面上，用于压紧连接板312，避免主锁舌伸缩运动时翘起。导向板35固定在锁壳1内部，导向板35上加工有与第一导向柱3121滑动配合的条形槽作为限位导向槽351，限位导向槽351的长度方向沿主锁舌的移动方向，主锁舌移动时，第一导向柱3121在导向板35的限位导向槽351中移动，限位导向槽351的长度即为主锁舌的最大移动行程，由此通过压紧柱3122、第一导向柱3121及限位导向槽351对主锁舌的移动起到限位导向作用。

连接板312上双驱动组件5所在侧设置有控制钮32，控制钮32外圆周设计有用于和双驱动组件5中第四减速齿轮537啮合的齿形结构321，从而将双驱动组件5的动力传输到控制钮32上，以带动控制钮32转动。控制钮32外圆周设置有推力杆323，连接板312上与控制钮32对应侧加工有喇叭状的推力槽3125，推力杆323的端部伸入推力槽3125中，当控制钮32转动时，推力杆323在推力槽3125内推动连接板312进行伸出或收回的直线运动。

控制钮32中部沿其轴向加工有异型孔322，异型孔322与外部旋转工具配合，用于紧急情况下，使用相应的旋转工具***异型孔322中，实现从室内机械开锁。开口板33和密封板34分别设置在控制钮32轴向两端，安装时，开口板33位于门内侧端，不遮挡异形孔322；密封板34置于门外侧端，遮蔽异形孔322，使得当外面板被敲掉时，门外人员无法通过异形孔322开启锁体，提高了锁体的安全性。

为实现对锁体是否可靠上锁的状态进行检测，在连接板312上固定有检测板313，锁壳1上对应主锁舌伸出到位和收回到位时检测板313所对应位置处分别设置有光电开关，当主锁舌伸出或收回时，通过光电开关通过对检测板313的检测，判断主锁舌是否伸出到位或收回到位，以判断锁体是否上锁或开锁。两个光电开关与电路板组件电连接，将检测到的信号发送给电路板组件。

双驱动组件中齿轮传动，由于齿轮间隙的存在，主锁舌伸出到位或收回到位，电机停止工作后，主锁舌会晃动，影响锁体的稳定性。基于此，在主锁舌组件中设置扭簧36，用于主锁舌伸出到位或收回到位时的位置保持。具体为：连接板312上沿主锁舌的移动方向加工有条形槽，固定在锁壳1内部的连接柱与条形槽滑动配合；扭簧36的一端与连接柱相连，另一端与控制钮32的推力杆322相连。当推力杆322推动主锁舌伸出到位或回缩到位时，带动扭簧36扭转，使得双驱动组件5停止工作后，推力杆322能够在扭簧36复位扭矩的作用下紧抵在推力槽3125对应侧的内侧面上，避免由于齿轮间隙而导致主锁舌晃动。

为进一步保证主锁舌在推力杆322推力的作用下能够沿直线伸出或收回锁壳1，在锁壳1内固定第二导向柱3122，第二导向柱3122为阶梯柱，其直径较小部分穿过上述与连接柱配合的条形槽后与锁壳固定，且直径较小部分与该条形槽滑动配合，实现对主锁舌运动的导向，轴肩压在连接板312上，辅助压紧柱3122避免主锁舌伸缩运动时翘起；由此进一步保证主锁舌直线运动的稳定性。

斜舌组件4与主锁舌组件3相配合，是主锁舌的保护机构，防止主锁舌受门框的冲击力。斜舌组件4设置在锁壳1内部，连接板312的右侧，即双驱动组件5和斜舌组件4分别设置在主锁舌组件3的两相对侧。如图4所示，斜舌组件4包括：斜舌、连接柱导向板42、斜舌导向板43和斜舌限位组件。其中斜舌包括：斜舌块411、斜舌固定块412、连接柱413、压缩弹簧414和斜舌导向块415。斜舌固定块412和斜舌导向块415分别与连接柱413的轴向两端固接(通过轴与孔的过盈配合实现固定连接)，连接柱413的轴向与主锁舌的滑动方向平行；压缩弹簧414同轴套装在连接柱413外圆周，其一端与连接柱导向板42抵触，另一端与斜舌固定块412的端面抵触；压缩弹簧414为斜舌提供伸出力。连接柱导向板42固定在锁壳1内部，其上加工有用于使连接柱413穿过且与连接柱413滑动配合的U型槽。两个导向板43相对固定设置，两个导向板43上加工有矩形槽，矩形槽的长度方向与连接柱413的轴向平行，斜舌导向块415上下两端的凸台分别位于两个导向板43上的矩形槽中，能够在矩形槽中移动，两个导向板43上的矩形槽对斜舌的移动起到导向和限位作用。斜舌固定块412上与连接柱413轴线垂直方向的两相对端均具有柱形凸起4121，两个斜舌块411通过其上的安装孔与斜舌固定块412上的柱形凸起4121配合，将两个斜舌块411同轴固定安装在斜舌固定块412的两端，两个斜舌块411沿门体厚度方向设置。令斜舌块411与斜舌固定块412相对的端面为其内端面，与内端面相对的端面为其外端面，在每个斜舌块411的外端面上设计有限位圆弧台4112，限位圆弧台4112包括弧形端面和平面端面，其平面端面与锁体1内表面平行且接触，锁壳1上与斜舌块411对应的位置设置有用于使斜舌块411伸出或收回至锁壳1内的斜舌孔，斜舌块411不受门框挤压时，斜舌处于伸出到位状态，且两个斜舌块411所形成的整体沿门体厚度方向的尺寸大于锁头311的厚度尺寸(厚度指沿门体厚度方向的尺寸)，如图5所示；当斜舌块411不受门框挤压且斜舌限位块组件没有对斜舌进行限位时，斜舌块411绕限位圆弧台4112位于挤压侧的平面端面转动(具体为绕该平面端面位于挤压侧的端面轮廓线转动)，并推动连接柱413向后移动，压缩压缩弹簧414。

斜舌限位块组件于斜舌导向块415所在端的端部(即位于斜舌后端)，当斜舌限位组件顶住斜舌导向块415时，对斜舌进行限位，使斜舌不能向后移动；当斜舌限位组件解除对斜舌的限位时，斜舌能够沿横向自由移动，以伸出或收回锁壳1。如图6所示，斜舌限位组件包括：折弯板441、顶轴442、套筒443、挡块旋转轴444、复位弹簧445和弹簧限位柱446。折弯板441包括弯折后形成的上板和下板，套筒443置于折弯板441上下两板之间，在上板和下板上与套筒443对应的位置分别加工有顶轴442安装孔(分别为孔A4411和孔B4412)，顶轴442穿过孔A4411和孔B4412将套筒443固定在折弯板441的上板和下板之间；挡块旋转轴444和弹簧限位柱446固定在锁壳1上，且轴线均与套筒443轴线平行；折弯板441通过孔C4413间隙配合连接在挡块转轴444上，并能绕挡块旋转轴444旋转；复位弹簧445套装在挡块旋转轴444位于折弯板441上下两板之间的部分，其一端固定在弹簧限位柱446的槽口4441内，另一端固定在套筒443外圆周的槽口内；当折弯板441绕挡块旋转轴444旋转，使套筒443不再顶住斜舌导向块415时，复位弹簧445扭转具备复位扭矩；挡块旋转轴444和弹簧限位柱446的相对位置保证，当复位弹簧445处于复位位置时，套筒443位于斜舌导向块415的正后方，顶住斜舌导向块415。

连接板312上斜舌组件4所在侧设置有外凸的折弯结构作为限位台3124，用于和斜舌组件4配合使用。主锁舌收回时，连接板312上的限位台3124推动折弯板441绕挡块旋转轴444旋转，使套筒443不再顶住斜舌导向块415，斜舌能够沿横向自由移动，复位弹簧445扭转具备复位扭矩；锁门后，主锁舌伸出，限位台3124随之前移，不与折弯板441接触，斜舌限位组件在复位弹簧445复位旋转力的作用下旋转至复位位置，同时斜舌处于伸出到位位置，套筒443顶住斜舌导向块415，使斜舌无法向后移动，此时两个斜舌块411完全张开，当门晃动或者受外力撞击时，两个斜舌块411先承受门框的冲击力，对主锁舌组件起到保护作用，提高电动锁体的稳定性。

伸缩双触发检测组件6是开关门状态的检测机构，也是为电路板组件2提供门锁上锁信号的机构。如图7所示，伸缩双触发检测组件6包括：两个相同的触发检测舌；触发检测舌包括：三角舌611、连接杆612、复位弹簧613、固定铆柱614和检测导向板615。检测导向板615固定在锁壳1内部，连接杆612的一端通过固定铆柱614与位于锁壳1外部的三角舌611相连，另一端穿过检测导向板615上的导向孔，与检测导向板615上的导向孔滑动配合，复位弹簧613套装在连接杆612外部，复位弹簧613一端与连接杆612前端的凸起抵触，另一端与检测导向板615抵触，门框上与其中一个触发检测舌对应的位置设置有三角舌伸入孔，当门体为关闭状态时，与三角舌伸入孔对应的触发检测舌中的三角舌611伸入该三角舌伸入孔中，即该触发检测舌为伸出状态，另一个触发检测舌中的三角舌611在门框的挤压下处于收回状态；若门处于虚掩状态，则与三角舌伸入孔对应的触发检测舌不能伸入三角舌伸入孔内，此时两个触发检测舌均处于伸出状态。由此通过两个开关门状态检测传感器(可以为光电开关或位置传感器)分别检测两个触发检测舌61的伸缩状态，两个开关门状态检测传感器与电路板组件相连，将检测到的信号发送给电路板组件，由电路板组件依据接收到的检测信号判断开光门状态，只有当两个触发检测舌61其中之一为伸出状态，另外一个为收回状态时，才判定门体为关闭状态，由此能够很好地解决当门处于虚掩状态或者人员误碰触状态时，锁体误检测为门关闭而上锁的问题，提高了电动锁体的安全性和稳定性。

电路板组件用于接收主锁舌组件中光电开关的检测信号、两个开关门状态检测传感器的信号并控制双驱动组件5，实现锁体自动启闭的控制。电路板组件内置于锁体内部，包括：主控电路板21和检测电路板22，其中检测电路板22与伸缩双触发检测组件配合，主控电路板21与主锁舌组件配合，能够提高锁体的集成度，在锁体上实现了开关门检测及控制指令的发送，使得前面板掉落后，人员仍然无法通过主控电路板开门，提高了锁体的安全性。

该电动锁体由电池供电，当两个开关门状态检测传感器检测到伸缩双触发检测组件6中的触发检测舌为一伸一缩状态时，主控电路板21控制双驱动组件5中的主电机51或/和副电机52的转动，经双联直齿轮减速箱，将动力由第四减速齿轮537传输到控制钮32，控制钮32旋转带动主锁舌伸出，同时斜舌限位块回到原位，顶住斜舌，使得斜舌无法向后移动，从而对主锁舌组件3起到保护作用；当外部给锁体开门信号时，主控电路板控制双驱动组件5中的主电机51或者副电机52反向转动，经双联直齿轮减速箱，将动力由第四减速齿轮537传输到控制钮32，控制钮32反向旋转带动主锁舌31收回，并带动斜舌限位块旋转，不再顶住斜舌，使得斜舌能够沿纵向自由伸缩移动，使得无需旋拧把手即可开门。

综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。