阅读说明：本技术 满冰错误处理方法及装置、制冰机、存储介质 (Full ice error processing method and device, ice maker and storage medium ) 是由 王彩霞 罗景开 于 2018-06-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种满冰错误处理方法及装置、制冰机、存储介质,其中,所述方法包括：当检测到出现满冰错误时,对冰块进行搅拌；在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后,检测是否仍存在满冰错误；若检测N次后还是存在满冰错误,则输出报警信息；其中,所述N为正整数。(The invention discloses a full ice error processing method and device, an ice maker and a storage medium, wherein the method comprises the following steps: when the ice-full fault is detected, stirring the ice blocks; detecting whether the full ice error still exists after stirring for a preset time threshold or a preset number of turns threshold; if the ice-full fault exists after N times of detection, alarm information is output; wherein N is a positive integer.)

满冰错误处理方法及装置、制冰机、存储介质

技术领域

本发明涉及制冰机技术领域，尤其涉及一种满冰错误处理方法及装置、制冰机、存储介质。

背景技术

为了生活的方便和美好，冰块越来越受到大家的欢迎。随着冰块卫生的曝光，大家都趋向于自己进行制作。这样，制冰机也就越来越受到大家的欢迎。由于用户自己制作冰块，制冰机的性能就很受关注。其中，满冰的检测就是其中重要的一项。目前，对于满冰出现的错误，一般都采用不处理的方法。如何处理满冰错误，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种满冰错误处理方法及装置、制冰机、存储介质。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种满冰错误处理方法，所述方法包括：

当检测到出现满冰错误时，对冰块进行搅拌；

在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误；

若检测N次后还是存在满冰错误，则输出报警信息；其中，所述N为正整数。

本发明实施例中，所述方法还包括：

当检测到出冰操作时，清除满冰错误。

本发明实施例中，所述在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误，包括：

在每次搅拌预设时间阈值或搅拌预设圈数阈值后，关闭冰门；

关闭冰门后，继续进行检测以判断是否仍存在满冰错误。

本发明实施例中，若检测N次后还是存在满冰错误，所述方法还包括：

关闭制冰功能。

第二方面，本发明实施例提供了一种满冰错误处理装置，所述装置包括：

满冰检测模块，用于检测是否出现满冰错误；

搅拌控制模块，用于当满冰检测模块检测到出现满冰错误时，对冰块进行搅拌；在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后通知所述满冰检测模块；

所述满冰检测模块，还用于在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误；

处理模块，用于若检测N次后还是存在满冰错误，则输出报警信息；其中，所述N为正整数。

本发明实施例中，所述处理模块，还用于：

当检测到出冰操作时，清除满冰错误。

本发明实施例中，所述装置还包括：

冰门控制模块，用于在每次搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，关闭冰门，以便所述满冰检测模块在冰门处于关闭状态下检测是否仍存在满冰错误。

本发明实施例中，所述处理模块，还用于：

若检测N次后还是存在满冰错误，则关闭制冰功能。

第三方面，本发明实施例提供了一种制冰机，所述制冰机设置有包括上文所述的满冰错误处理装置。

第四方面，本发明实施例提供了一种存储介质，其上存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被处理器执行时实现上述的满冰错误处理方法。

本发明实施例的技术方案中，当检测到出现满冰错误时，对冰块进行搅拌；在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误；若检测N次后还是存在满冰错误，则输出报警信息；其中，所述N为正整数；如此，给出了出现满冰错误时的处理方案。另外，当检测到出现满冰错误时，先对冰块进行搅拌，且检测N次，而不是当检测到出现满冰错误时就直接输出报警信息而可能出现虚报警的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的满冰错误处理方法的流程示意图；

图2为本发明实施例的满冰错误的控制流程示意图；

图3为本发明实施例的满冰错误处理装置的结构组成示意图；

图4为本发明实施例的电控板与满冰检测模块、搅拌控制模块和冰门控制模块的连接框图。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本发明实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本发明实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本发明实施例。

图1为本发明实施例的满冰错误处理方法的流程示意图，如图1所示，所述方法包括：

步骤101：当检测到出现满冰错误时，对冰块进行搅拌。

其中，所述的满冰错误，是指储冰室内有至少一块冰块的部分或全部超出满冰线。这里，所述满冰线可以理解为满冰错误告警线。

这里，所述满冰线可以根据用户使用需求或厂家设计需求进行设定或调整。

这里，对冰块进行搅拌的目的是为了验证当前的满冰错误是真实的还是虚假的。

实际上，满冰线是针对预设规则形状如方形的冰块而设计的。若冰块为非预设规则形状如三角形，有能出现某些三角形的冰块的至少一个角超出满冰线，而导致出现虚报满冰的现象出现。

发明人在研发过程中发现，对冰块进行搅拌，上边容易融化，下边不容易融化。这样导致的结果是，下边的相对完整的冰块，被搅拌到上边去，这样，可能由搅拌前的假象的满冰状态变成搅拌后的实际的非满冰状态。

步骤102：在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误。

这里，所述预设时间阈值或预设圈数阈值可以根据用户使用需求或厂家设计需求进行设定或调整。

比如，所述预设时间阈值设为T，所述预设圈数阈值设为n。

在一些可选实施例中，所述在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误，包括：

在每次搅拌预设时间阈值或搅拌预设圈数阈值后，关闭冰门；

关闭冰门后，继续进行检测以判断是否仍存在满冰错误。

如此，能防止新制作的冰块被转移到储冰室，从减少对检测结果的影响。

步骤103：若检测N次后还是存在满冰错误，则输出报警信息；其中，所述N为正整数。

这里，所述N可以根据用户使用需求或厂家设计需求进行设定或调整。

本实施例中，所述报警信息用于提示用户制冰机中的储冰室需要进行出冰操作。

这里，所述报警信息可通过文字或图形或语音等形式输出。

比如，所述报警信息可通过制冰机上的显示屏输出。

再比如，所述报警信息可通过制冰机上的提醒模块如语音提醒模块或蜂鸣器等输出。

本发明实施例中，若检测N次后还是存在满冰错误，所述方法还包括：

关闭制冰功能。

这样，能够防止继续制作冰块，从而不会出现因新制作的冰块而导致储冰室内冰块过满或对储冰室造成压力的问题。

本发明实施例中，所述方法还包括：

当检测到出冰操作时，清除满冰错误。

这样，由于检测到出冰操作，储冰室的冰块会减少，则满冰错误的警报暂时解除。

本实施例所述满冰错误处理方法，当检测到出现满冰错误时，对冰块进行搅拌；在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误；若检测N次后还是存在满冰错误，则输出报警信息；其中，所述N为正整数；如此，给出了出现满冰错误时的处理方案。另外，当检测到出现满冰错误时，先对冰块进行搅拌，且检测N次，而不是当检测到出现满冰错误时就直接输出报警信息而可能出现虚报警的问题。

图2为本发明实施例的满冰错误的控制流程示意图，如图2所示，该控制流程可以包括：

步骤201：判断是否检测到满冰错误，如果是，执行步骤202；如果否，结束整个流程；

步骤202：判断是否出冰，如果否，执行步骤203；如果是，执行步骤209；

这里，判断是否出冰，可以理解为判断是否检测到出冰操作。

步骤203：判断累计搅拌次数是否小于N，如果是，执行步骤204；如果否，执行步骤210；

这里，所述N是预设的正整数值。

步骤204：判断此次搅拌是否完成，如果是，执行步骤205；如果否，结束整个流程；

步骤205：执行关闭冰门操作，然后执行步骤206；

步骤206：判断冰门关闭是否完成，如果是，执行步骤207；如果否，结束整个流程；

步骤207：搅拌次数加1，然后执行步骤208；

步骤208：重新进行满冰检测，然后结束整个流程；

步骤209：清除满冰操作，然后结束整个流程；

步骤210：关闭制冰功能，并输出报警信息，然后结束整个流程。

上述技术方案给出了一个可靠的满冰错误的控制方案，通过改变冰的形状进行判断满冰的状态，通过对搅拌次数的控制进行满冰错误的确认，通过出冰对满冰错误进行清除，便于用户自己解决满冰错误告警，可见，解决了制冰机满冰错误尚未存在处理方案的问题，给出了严谨的确认满冰错误的方案，并给出了满冰错误告警以及消除告警的方案。

图3为本发明实施例的满冰错误处理装置的结构组成示意图，如图3所示，所述满冰错误处理装置，包括：

满冰检测模块10，用于检测是否出现满冰错误；

搅拌控制模块20，用于当满冰检测模块10检测到出现满冰错误时，对冰块进行搅拌；在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后通知所述满冰检测模块；

所述满冰检测模块10，还用于在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误；

处理模块30，用于若检测N次后还是存在满冰错误，则输出报警信息；其中，所述N为正整数。

本发明实施例中，所述处理模块30，还用于：

当检测到出冰操作时，清除满冰错误。

本发明实施例中，所述装置还包括：

冰门控制模块40，用于在每次搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，关闭冰门，以便所述满冰检测模块10在冰门处于关闭状态下检测是否仍存在满冰错误。

本发明实施例中，所述处理模块30，还用于：

若检测N次后还是存在满冰错误，则关闭制冰功能。

需要说明的是：上述实施例提供的满冰错误处理装置在进行控制时，仅以上述各程序模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述处理分配由不同的程序模块完成，即将服务器的内部结构划分成不同的程序模块，以完成以上描述的全部或者部分处理。另外，上述实施例提供的满冰错误处理装置与满冰错误处理方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

本实施例中，所述满冰错误处理装置中的满冰检测模块10、搅拌控制模块20、处理模块30和冰门控制模块40，在实际应用中均可由所述满冰错误处理装置或所述满冰错误处理装置所在制冰机中的中央处理器(CPU，Central Processing Unit)、数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processor)、微控制单元(MCU，Microcontroller Unit)或可编程门阵列(FPGA，Field－Programmable Gate Array)等实现。

本实施例中，所述处理模块30可通过电控板来实现。

图4示出了电控板与满冰检测模块、搅拌控制模块和冰门控制模块的连接框图，如图4所示，满冰检测模块、搅拌控制模块和冰门控制模块这三个模块分别与电控板相连接。

本实施例所述满冰错误处理装置，给出了制冰机出现满冰错误时的处理方案。当其检测到出现满冰错误时，先对冰块进行搅拌，且检测N次，而不是当检测到出现满冰错误时就直接输出报警信息而可能出现虚报警的问题。

相应地，本发明实施例提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机指令，该指令被处理器执行时实现：当检测到出现满冰错误时，对冰块进行搅拌；在搅拌预设时间阈值或预设圈数阈值后，检测是否仍存在满冰错误；若检测N次后还是存在满冰错误，则输出报警信息；其中，所述N为正整数。

本领域技术人员应当理解，本实施例的计算机存储介质中各程序的功能，可参照前述各实施例所述的满冰错误处理方法的相关描述而理解，在此不再赘述。

相应地，本发明实施例还提供一种制冰机，该制冰机上设置有包括上文所述的满冰错误处理装置，以在适时情况下输出报警信息以提示用户执行出冰操作。

本发明所述技术方案，可用于带制冰的制冰机，冰箱等电器。

本发明各实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的方法和智能设备，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个第二处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。