一种使用便捷的耐用型铅锤
阅读说明：本技术 一种使用便捷的耐用型铅锤 (Durable plumb bob convenient to use ) 是由 苏清华 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种使用便捷的耐用型铅锤,包括主体和铅锤尖,还包括收放机构和存储机构,所述收放机构和存储机构均设置在主体的内部,所述收放机构包括收纳槽、支撑轴、安装套管、升降盘、限位组件和两个连接组件,所述存储机构包括空腔、环形气囊、升降环、转动套管、转动轴、连接线、固定套管、两个扭转弹簧和两个安装轴承,所述连接组件包括滑槽、滑块和弹性绳,所述限位组件包括限位条和限位槽,该使用便捷的耐用型铅锤中,通过收放机构实现了铅锤尖的收放,当铅锤尖收起的时候,减缓了铅锤尖磨损的速度,提高了铅锤的精度和使用寿命,通过存储机构实现了连接线的收放,提高了铅锤使用的便捷度。(The invention relates to a durable plumb bob convenient to use, which comprises a main body, a plumb bob tip, a retraction and release mechanism and a storage mechanism, wherein the retraction and release mechanism and the storage mechanism are arranged inside the main body, the retraction and release mechanism comprises a retraction groove, a support shaft, a mounting sleeve, a lifting disc, a limiting component and two connecting components, the storage mechanism comprises a cavity, an annular air bag, a lifting ring, a rotating sleeve, a rotating shaft, a connecting wire, a fixing sleeve, two torsion springs and two mounting bearings, the connecting components comprise a sliding groove, a sliding block and an elastic rope, the limiting component comprises a limiting strip and a limiting groove, in the durable plumb bob convenient to use, the retraction and release of the plumb bob tip are realized through the retraction and release mechanism, when the plumb bob tip is retracted, the abrasion speed of the plumb bob tip is reduced, the precision and the service life of the plumb bob are improved, and the retraction and the connecting wire is realized through the, the convenience of the use of the plumb bob is improved.)
技术领域
本发明涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种使用便捷的耐用型铅锤。
背景技术
铅锤也叫线坠，就是上面一根很轻的线，下面挂一根较重的的铅块，铅块成倒圆锥体，利用重力作用，铅垂悬挂后，铅垂竖直向下指向地心，旁边的物体通过与铅垂线比较后，确定其是否竖直，多用于建筑测量。由于力的方向是铅垂的就是说是所受力沿重力的方向，重力于万有引力成一个微小的夹角，重力和地球自转的向心力的合力就是万有引力，所以铅垂方向并不是指向地心。
在铅锤在使用的过程中需要使用连接线将铅锤吊起，现有技术的铅锤通常没有配套的连接线，致使操作人员每次使用铅锤的时候，都需要寻找合适的连接线，降低了铅锤使用的便捷度，不仅如此，现有技术的铅锤在使用的过程中，铅锤的锤尖容易发生磨损，从而影响铅锤的使用精度和使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种使用便捷的耐用型铅锤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用便捷的耐用型铅锤，包括主体和铅锤尖，所述主体的形状为圆台形，所述铅锤尖的形状为圆锥锥形，所述主体与铅锤尖同轴设置，所述主体的顶面的直径大于底面的直径，所述主体的底面的直径大于铅锤尖的底面的直径，还包括收放机构和存储机构，所述收放机构和存储机构均设置在主体的内部；
所述收放机构包括收纳槽、支撑轴、安装套管、升降盘、限位组件和两个连接组件，所述收纳槽设置在主体的底端上，所述收纳槽的底部设有开口，所述支撑轴的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述支撑轴设置在收纳槽的开口的一端的内部，所述支撑轴的两端均与收纳槽的内壁固定连接，所述安装套管与支撑轴同轴设置，所述支撑轴穿过安装套管，所述安装套管与支撑轴滑动连接，所述铅锤尖的底面与安装套管的一侧固定连接，两个连接组件分别设置在收纳槽的两侧的内壁上，所述升降盘与主体同轴设置，所述升降盘设置在收纳槽的内部，所述升降盘与收纳槽滑动连接，所述升降盘的两侧分别与两个连接组件连接，所述升降盘的圆心处设有与主体同轴设置的开孔，所述安装套管与收纳槽的顶部的内壁之间的最小距离大于铅锤尖的高度与升降盘的厚度之后，所述铅锤尖的顶端穿过开孔，所述铅锤尖与升降盘抵靠，所述限位组件设置在升降盘的靠近安装套管的一侧；
所述存储机构包括空腔、环形气囊、升降环、转动套管、转动轴、连接线、固定套管、两个扭转弹簧和两个安装轴承，所述空腔设置在主体的顶端的内部，所述转动轴的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述转动轴的两端均通过安装轴承与空腔的内壁连接，两个扭转弹簧分别安装在转动轴的两端上，所述转动轴通过扭转弹簧与空腔的内壁固定连接，所述固定套管、转动套管、升降环和环形气囊均与主体同轴设置，所述固定套管与主体的顶部固定连接，所述固定套管与空腔连通，所述固定套管的一端设置在转动套管的内部，所述固定套管与抓东套管螺纹连接，所述升降环与转动套管的远离主体的一端固定连接，所述环形气囊设置在升降环与固定套管之间，所述连接线的一端卷绕在转动轴的外周上，所述连接线的另一端穿过固定套管和升降环。
作为优选，为了提高升降盘的稳定性，所述连接组件包括滑槽、滑块和弹性绳，所述滑槽与主体的轴线平行，所述滑槽的长度小于收纳槽的深度，所述滑槽设置在收纳槽的一侧的内壁上，所述滑块与滑槽匹配，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与升降盘固定连接，所述弹性绳设置滑槽的内部，所述滑槽的靠近安装套管的一端的内壁通过弹性绳与滑块固定连接，所述弹性绳处于拉伸状态。
作为优选，为了对安装套管进行固定，所述限位组件包括限位条和限位槽，所述限位槽与安装套管的轴线平行，所述限位槽设置在安装套管的远离铅锤尖的一侧，所述限位条与限位槽平行，所述限位条设置在升降盘的靠近安装套管的一侧，所述限位条与限位槽匹配。
作为优选，为了降低转动套管发生打滑的几率，所述转动套管的外周上设有防滑纹。
作为优选，为了延长铅锤的使用寿命，所述主体和铅锤尖上均涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高连接线卷绕的均匀度，所述转动轴上设有两个限位盘，所述限位盘与转动轴垂直，所述限位盘关于主体的轴线对称设置，所述连接线卷绕在两个限位盘之间，所述限位盘与转动轴固定连接。
作为优选，为了提高铅锤悬挂的便捷度，所述连接线的远离转动轴的一端上固定有挂钩。
作为优选，为了减轻铅锤尖的磨损，所述升降盘的开孔的内部设有橡胶圈，所述橡胶圈与铅锤尖抵靠。
作为优选，为了提高安装套管转动的顺畅度，所述收纳槽的开口的一端的两侧的内壁上均设有滚珠，所述安装套管的两端分别与两个滚珠滚动连接。
作为优选，为了提高滑槽与滑块连接的牢固度，所述滑槽为燕尾槽。
本发明的有益效果是，该使用便捷的耐用型铅锤中，通过收放机构实现了铅锤尖的收放，当铅锤尖收起的时候，减缓了铅锤尖磨损的速度，提高了铅锤的精度和使用寿命，与现有收放机构相比，该收放机构实现了对铅锤尖的加固功能，减小了铅锤携带过程中铅锤尖的晃动，进一步减缓了铅锤尖的磨损速度，不仅如此，通过存储机构实现了连接线的收放，提高了铅锤使用的便捷度，与现有存储机构相比，该存储机构通过气囊可以对连接线进行加固，提高了连接线与主体连接的稳定性，同时降低了连接线从空腔内部掉出的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的使用便捷的耐用型铅锤的结构示意图；
图2是本发明的使用便捷的耐用型铅锤的收放机构的结构示意图；
图3是本发明的使用便捷的耐用型铅锤的存储机构的结构示意图；
图4是图1的A部放大图；
图中：1.转动轴，2.连接线，3.限位盘，4.扭转弹簧，5.安装轴承，6.空腔，7.收纳槽，8.安装套管，9.铅锤尖，10.主体，11.滑槽，12.升降盘，13.限位条，14.滑块，15.弹性绳，16.限位槽，17.支撑轴，18.固定套管，19.升降环，20.环形气囊，21.转动套管，22.挂钩。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种使用便捷的耐用型铅锤，包括主体10和铅锤尖9，所述主体10的形状为圆台形，所述铅锤尖9的形状为圆锥锥形，所述主体10与铅锤尖9同轴设置，所述主体10的顶面的直径大于底面的直径，所述主体10的底面的直径大于铅锤尖9的底面的直径，还包括收放机构和存储机构，所述收放机构和存储机构均设置在主体10的内部；
通过收放机构实现了铅锤尖9的收放，当铅锤尖9收起的时候，减缓了铅锤尖9磨损的速度，提高了铅锤的精度和使用寿命，通过存储机构实现了连接线2的收放，提高了铅锤使用的便捷度；
如图2所示，所述收放机构包括收纳槽7、支撑轴17、安装套管8、升降盘12、限位组件和两个连接组件，所述收纳槽7设置在主体10的底端上，所述收纳槽7的底部设有开口，所述支撑轴17的轴线与主体10的轴线垂直且相交，所述支撑轴17设置在收纳槽7的开口的一端的内部，所述支撑轴17的两端均与收纳槽7的内壁固定连接，所述安装套管8与支撑轴17同轴设置，所述支撑轴17穿过安装套管8，所述安装套管8与支撑轴17滑动连接，所述铅锤尖9的底面与安装套管8的一侧固定连接，两个连接组件分别设置在收纳槽7的两侧的内壁上，所述升降盘12与主体10同轴设置，所述升降盘12设置在收纳槽7的内部，所述升降盘12与收纳槽7滑动连接，所述升降盘12的两侧分别与两个连接组件连接，所述升降盘12的圆心处设有与主体10同轴设置的开孔，所述安装套管8与收纳槽7的顶部的内壁之间的最小距离大于铅锤尖9的高度与升降盘12的厚度之后，所述铅锤尖9的顶端穿过开孔，所述铅锤尖9与升降盘12抵靠，所述限位组件设置在升降盘12的靠近安装套管8的一侧；
通过支撑轴17提高了安装套管8的稳定性，通过安装套管8使铅锤尖9可以绕着支撑轴17转动，通过两个连接组件提高了升降盘12的稳定性，当铅锤尖9转动到安装套管8的远离主体10的一侧的时候，通过连接组件驱动升降盘12向靠近安装套管8的方向移动，则在限位组件的作用下，使安装套管8无法转动，则提高了铅锤尖9的稳定性，使铅锤可以正常使用，当铅锤使用完成之后，操作人员手动拉动升降盘12向远离安装套管8的反向移动，之后将铅锤尖9转动到安装套管8的靠近升降盘12的一侧，当操作人员松开升降盘12的时候，通过连接组件驱动升降盘12向靠近铅锤尖9的方向移动，使铅锤尖9的顶端穿过升降盘12的开孔，实现了对铅锤尖9的加固功能，降低了铅锤尖9从收纳槽7内部脱离的几率，通过对铅锤尖9的收纳，减轻了铅锤尖9的磨损，提高了铅锤的精度和使用寿命；
如图3-4所示，所述存储机构包括空腔6、环形气囊20、升降环19、转动套管21、转动轴1、连接线2、固定套管18、两个扭转弹簧4和两个安装轴承5，所述空腔6设置在主体10的顶端的内部，所述转动轴1的轴线与主体10的轴线垂直且相交，所述转动轴1的两端均通过安装轴承5与空腔6的内壁连接，两个扭转弹簧4分别安装在转动轴1的两端上，所述转动轴1通过扭转弹簧4与空腔6的内壁固定连接，所述固定套管18、转动套管21、升降环19和环形气囊20均与主体10同轴设置，所述固定套管18与主体10的顶部固定连接，所述固定套管18与空腔6连通，所述固定套管18的一端设置在转动套管21的内部，所述固定套管18与抓东套管螺纹连接，所述升降环19与转动套管21的远离主体10的一端固定连接，所述环形气囊20设置在升降环19与固定套管18之间，所述连接线2的一端卷绕在转动轴1的外周上，所述连接线2的另一端穿过固定套管18和升降环19；
通过安装轴承5提高了转动轴1的稳定性，当操作人员需要使用铅锤的时候，操作人员拉动连接线2，使连接线2从固定套管18处拉出，当连接线2拉出一定长度之后，操作人员转动转动套管21，通过转动套管21使升降环19向靠近固定套管18的方向移动，则通过升降环19挤压环形气囊20，通过环形气囊20膨胀，使环形气囊20将连接线2固定住，同时通过连接线2与环形气囊20之间的固定连接，使连接线2与铅锤的固定点处于铅锤的顶端中心处，降低了铅锤使用时发生偏移的几率，提高了铅锤的精度，当铅锤使用完成之后，操作人员转动转动套管20，使环形气囊20收缩，通过扭转弹簧4驱动转动轴1转动，则通过转动轴1将连接线2卷绕到转动轴1上，实现了连接线2的收纳，提高了铅锤携带的便捷度，同时操作人员转动转动套管21，使气囊20再次膨胀，则通过气囊20将固定套管18堵住，降低了灰尘通过固定套管18进入空腔6内部的几率。
如图2所示，所述连接组件包括滑槽11、滑块14和弹性绳15，所述滑槽11与主体10的轴线平行，所述滑槽11的长度小于收纳槽7的深度，所述滑槽11设置在收纳槽7的一侧的内壁上，所述滑块14与滑槽11匹配，所述滑块14设置在滑槽11的内部，所述滑块14与滑槽11滑动连接，所述滑块14与升降盘12固定连接，所述弹性绳15设置滑槽11的内部，所述滑槽11的靠近安装套管8的一端的内壁通过弹性绳15与滑块14固定连接，所述弹性绳15处于拉伸状态；
通过滑槽11对滑块14的限位作用，提高了滑块14的稳定性，进而通过滑块14提高了升降盘12的稳定性，同时通过弹性绳15的拉力作用，使升降盘12可以沿着滑槽11向下滑动。
如图2所示，所述限位组件包括限位条13和限位槽16，所述限位槽16与安装套管8的轴线平行，所述限位槽16设置在安装套管8的远离铅锤尖9的一侧，所述限位条13与限位槽16平行，所述限位条13设置在升降盘12的靠近安装套管8的一侧，所述限位条13与限位槽16匹配；
当限位条13卡入限位槽16内部的时候，通过限位条13与限位槽16之间的相互限位作用，降低了安装套管8绕着支撑轴17转动的几率，提高了安装套管8的稳定性，进而提高了铅锤尖9的稳定性。
作为优选，为了降低转动套管21发生打滑的几率，所述转动套管21的外周上设有防滑纹；
通过防滑纹增大了转动套管21与操作人员手指之间的摩擦力，降低了转动套管21发生打滑的几率。
作为优选，为了延长铅锤的使用寿命，所述主体10和铅锤尖9上均涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体10和铅锤尖9被腐蚀的速度，延长了铅锤的使用寿命。
作为优选，为了提高连接线2卷绕的均匀度，所述转动轴1上设有两个限位盘3，所述限位盘3与转动轴1垂直，所述限位盘3关于主体10的轴线对称设置，所述连接线2卷绕在两个限位盘3之间，所述限位盘3与转动轴1固定连接；
通过限位盘3对连接线2的限位作用，使连接线2卷绕在转动轴1的中部，使铅锤受力平衡。
作为优选，为了提高铅锤悬挂的便捷度，所述连接线2的远离转动轴1的一端上固定有挂钩22；
操作人员通过挂钩22可以将铅锤悬挂在建筑物上，提高了铅锤悬挂的便捷度。
作为优选，为了减轻铅锤尖9的磨损，所述升降盘12的开孔的内部设有橡胶圈，所述橡胶圈与铅锤尖9抵靠；
由于橡胶圈较为柔软，则通过橡胶圈减轻了升降盘12对铅锤尖9的磨损。
作为优选，为了提高安装套管8转动的顺畅度，所述收纳槽7的开口的一端的两侧的内壁上均设有滚珠，所述安装套管8的两端分别与两个滚珠滚动连接；
通过滚珠不仅实现了对安装套管8的定位作用，降低了安装套管8沿着支撑轴17滑动的几率，使铅锤受力平衡，提高了铅锤精度，同时减小了安装套管8转动的阻力，提高了安装套管8转动的顺畅度。
作为优选，为了提高滑槽11与滑块14连接的牢固度，所述滑槽11为燕尾槽；
由于燕尾槽具有较为稳定的连接的结构，提高了滑槽11与滑块14连接的牢固度。
当铅锤使用完成之后，操作人员手动拉动升降盘12向远离安装套管8的反向移动，之后将铅锤尖9转动到安装套管8的靠近升降盘12的一侧，当操作人员松开升降盘12的时候，通过连接组件驱动升降盘12向靠近铅锤尖9的方向移动，使铅锤尖9的顶端穿过升降盘12的开孔，实现了对铅锤尖9的加固功能，降低了铅锤尖9从收纳槽7内部脱离的几率，通过对铅锤尖9的收纳，减轻了铅锤尖9的磨损，提高了铅锤的精度和使用寿命，当操作人员需要使用铅锤的时候，操作人员拉动连接线2，使连接线2从固定套管18处拉出，当连接线2拉出一定长度之后，操作人员转动转动套管21，通过转动套管21使升降环19向靠近固定套管18的方向移动，则通过升降环19挤压环形气囊20，通过环形气囊20膨胀，使环形气囊20将连接线2固定住，同时通过连接线2与环形气囊20之间的固定连接，使连接线2与铅锤的固定点处于铅锤的顶端中心处，降低了铅锤使用时发生偏移的几率，提高了铅锤的精度，当铅锤使用完成之后，操作人员转动转动套管20，使环形气囊20收缩，通过扭转弹簧4驱动转动轴1转动，则通过转动轴1将连接线2卷绕到转动轴1上，实现了连接线2的收纳，提高了铅锤携带的便捷度，同时操作人员转动转动套管21，使气囊20再次膨胀，则通过气囊20将固定套管18堵住，降低了灰尘通过固定套管18进入空腔6内部的几率。
与现有技术相比，该使用便捷的耐用型铅锤中，通过收放机构实现了铅锤尖9的收放，当铅锤尖9收起的时候，减缓了铅锤尖9磨损的速度，提高了铅锤的精度和使用寿命，与现有收放机构相比，该收放机构实现了对铅锤尖9的加固功能，减小了铅锤携带过程中铅锤尖9的晃动，进一步减缓了铅锤尖9的磨损速度，不仅如此，通过存储机构实现了连接线2的收放，提高了铅锤使用的便捷度，与现有存储机构相比，该存储机构通过气囊20可以对连接线2进行加固，提高了连接线2与主体10连接的稳定性，同时降低了连接线2从空腔6内部掉出的几率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。