阅读说明：本技术 带有静电去除器的集装箱缓冲气袋设备 (Container buffer air bag equipment with static electricity remover ) 是由 T·D·韦施 E·C·赖特 于 2018-05-11 设计创作，主要内容包括：提供了一种集装箱缓冲气袋设备,包括转变单元和静电去除器。转变单元将一系列高密度的坯料转变成低密度的集装箱缓冲气袋,并使集装箱缓冲气袋沿着材料路径朝下游方向移动。静电去除器电接地并与集装箱缓冲气袋接触,从而从材料中去除静电积聚。(There is provided a container airbag apparatus including a conversion unit and a static electricity remover. The converting unit converts the series of high density blanks into a low density container airbag and moves the container airbag in a downstream direction along the material path. The static remover is electrically grounded and in contact with the container buffer air bag, thereby removing the static buildup from the material.)

带有静电去除器的集装箱缓冲气袋设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年5月11日提交的名称为DUNNAGE APPARATUS WITH STATICREMOVER(待审)的美国专利申请15/592,646的优先权，该专利申请的全部内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明属于保护性包装系统领域。

背景技术

在基于纸的保护性包装的情况下，坯料(例如纸坯料)被打褶以产生集装箱缓冲气袋。通常，通过以下方式产生这种集装箱缓冲气袋：使大体上连续的纸带行进到集装箱缓冲气袋转变机中，集装箱缓冲气袋转变机将密实的坯料(例如卷纸或折扇式堆叠纸)转变成低密度集装箱缓冲气袋材料。材料从连续形成的或者由连接在一起的离散区段形成的原料(例如折扇式堆叠纸)被拉入转变机中。打褶的片材连续带可被切割成所希望长度，以有效地填充容纳产品的集装箱内的空隙。集装箱缓冲气袋材料可以基于包装工需要来生产。

当材料从原料源中移除时，静电会积聚在材料上。例如，当材料的一部分与原料源中材料的邻接部分分离时，质子和电子在这些部分的表面之间移动，从而产生静电。当将材料转变成集装箱缓冲气袋时，也会发生静电积聚。在转变过程中，当材料接触和脱离集装箱缓冲气袋机的部件时，材料的质子和电子在集装箱缓冲气袋机的质子和电子之间移动，从而产生静电。当包装工接触所产生的具有静电积聚的集装箱缓冲气袋时，会对包装工产生静电冲击，从而引起包装工不适并干扰包装过程。需要用于减少材料的静电积聚的方法。

发明内容

在实施例中，提供了一种集装箱缓冲气袋设备，包括转变单元和静电去除器。转变单元将一系列高密度的坯料转变成低密度的集装箱缓冲气袋，并使集装箱缓冲气袋沿着材料路径朝下游方向移动。静电去除器电接地并与集装箱缓冲气袋接触，从而从材料中去除静电积聚。

转变单元可以具有由导电材料制成的框架；静电去除器可以电连接到框架。静电去除器可以连接到大地。转变单元可以在出口处沿着材料路径排出集装箱缓冲气袋；静电去除器可以相对于出口设置以接触排出的集装箱缓冲气袋并从排出的集装箱缓冲气袋排放静电。静电去除器可以横跨材料路径延伸，并且朝向排出轨迹径向地成一定角度，以在集装箱缓冲气袋排出时接触在材料路径中的集装箱缓冲气袋。静电去除器可以包括刷子，刷子具有脊和从脊延伸到材料路径中的刷毛，刷毛在大致平行于排出轨迹中集装箱缓冲气袋流的平面上相对于该平面部分地朝下游成一定角度。集装箱缓冲气袋设备还可以包括设置在出口下游的切割构件，切割构件从仍由转变单元保持的集装箱缓冲气袋的一部分切断排出的集装箱缓冲气袋的下游部分。集装箱缓冲气袋设备还可以包括供应单元，供应单元在坯料被拉入转变单元之前支撑呈折扇构型的坯料。转变单元可以包括进料口和驱动机构，驱动机构将坯料从供应单元拉出并拉过进料口，进料口配置成限制坯料的路径并开始将坯料压缩成致密形式从而形成集装箱缓冲气袋，其中，当坯料从供应单元中拉出时，折扇式材料的相邻层彼此分离从而会形成静电积聚。驱动机构可以包括驱动辊和夹持辊，配置成压缩从进料口进入的集装箱缓冲气袋并且对集装箱缓冲气袋打褶，以使得集装箱缓冲气袋更好地保持致密构型。转变子单元和供应单元可以与大地电隔离。转变单元和供应单元二者至少之一可以由非导电材料制成，以使得它们不排放静电积聚。集装箱缓冲气袋设备可以是集装箱缓冲气袋转变系统的一部分，集装箱缓冲气袋转变系统还包括坯料；并且集装箱缓冲气袋设备可以使材料打褶以形成在纵向上延伸的纵向褶皱。刷毛可以具有足够的弹性并且成一定角度，以使得刷毛顺应地移动进入由集装箱缓冲气袋机形成的纵向褶皱。

在一些实施例中，提供了一种方法，包括：将一系列高密度的坯料转变成低密度的集装箱缓冲气袋；使集装箱缓冲气袋沿着材料路径移动；以及通过电接地的静电去除器接触集装箱缓冲气袋，以从材料中去除静电积聚。

附图说明

附图仅以非限制性举例的方式示出了根据本申请构思的一个或多个实现方式。在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的元件。

图1A是集装箱缓冲气袋转变系统的实施例的立体图，集装箱缓冲气袋转变系统包括保持坯料的供应车并具有静电去除器；

图1B是图1A的集装箱缓冲气袋转变系统的后视图，示出电连接的示意图；

图1C是图1A的集装箱缓冲气袋转变系统的侧视图，示出电插头的实施例；

图2是图1A的集装箱缓冲气袋机的立体图；

图3A是图1A的集装箱缓冲气袋机的立体图；

图3B是图3A的A部放大立体图；

图4是图1A的集装箱缓冲气袋机的侧视图；

图5A和图5B是图1A的集装箱缓冲气袋机的侧视图，在集装箱缓冲气袋偏转器分别处于缩回位置和偏转位置的情况下操作；

图6A和图6B是图1A的集装箱缓冲气袋机的分解立体图；

图6C是图1A的静电控制装置的侧视图；

图7A是图1A的集装箱缓冲气袋机的局部放大立体图；

图7B是图1A的集装箱缓冲气袋机排出集装箱缓冲气袋的局部放大立体图；并且

图8A和图8B是图1A的集装箱缓冲气袋机的剖视图，按压部分别处于接合位置和释放位置。

具体实施方式

本申请公开了一种用于将坯料转变成集装箱缓冲气袋的集装箱缓冲气袋设备。更具体地，集装箱缓冲气袋设备包括从材料中去除静电积聚的静电去除器。本申请大体上适用于加工坯料(例如纸坯料)的系统和设备。

坯料19可以以卷式(无论是从卷的内部抽出还是从卷的外部抽出)、缠绕式、折扇式来源或任何其他形式储存在批量原料供应源18中。坯料可以是连续的或穿孔的。集装箱缓冲气袋设备包括转变单元，转变单元用于在第一方向(可以是分配方向)上驱动坯料。从储料通过滚筒在分配方向上向转变单元进给坯料。坯料可以是任何合适类型的保护性包装材料，包括集装箱缓冲气袋材料和空隙填充材料、可充气包装枕式袋等。一些实施例使用片状的纸或其他纤维基材料的原料，并且一些实施例使用可用于形成枕式袋包装材料的缠绕纤维材料(例如绳索或线)和热塑性材料(例如塑料材料幅)的原料。集装箱缓冲气袋材料21由坯料19转变而来，坯料19从批量材料供应侧61递送，并递送到转变单元202以转变成集装箱缓冲气袋材料21，并递送通过驱动机构250和切割刃112。

转变单元可以具有切割机构，例如切割刃112，可用于切割集装箱缓冲气袋材料。在一些实施例中，切割机构在没有用户交互或仅需有限用户交互的情况下使用。例如，切割机构刺穿、切割或切断集装箱缓冲气袋材料，但使用者不触摸集装箱缓冲气袋材料，或者使用者仅轻微接触集装箱缓冲气袋材料。具体地，偏压构件用于将集装箱缓冲气袋材料偏压在切割构件上或周围，以提高系统切断集装箱缓冲气袋材料的能力。集装箱缓冲气袋材料的受偏压位置与其他切割特征(例如反转集装箱缓冲气袋材料的行进方向)结合使用或分开使用。

参考图1A、图1B、图1C和图2，公开了用于加工坯料19的集装箱缓冲气袋转变系统10。根据各个实施例，集装箱缓冲气袋转变系统10包括进料口70，用于从容纳批量原料供应源18的供应单元13接收坯料19。驱动机构250能够将坯料19拉动或辅助拉动到进料口70中。在一些实施例中，坯料19在进料口70之前接合成形构件200。驱动机构250连同切割刃112可以辅助使用者在期望部位切割或切断集装箱缓冲气袋材料21。

根据各种示例，如图1A和图1B所示，坯料19从批量原料供应源18分配。坯料19可以以折扇式材料的堆叠捆储存。然而，如上所述，可以使用任何其他合适类型的原料或坯料。坯料19的批量原料供应源18可以容纳在供应单元13中。在一个示例中，供应单元13是可相对于集装箱缓冲气袋转变系统10移动的推车。推车支撑适于容纳坯料19的料匣130。在其他示例中，供应单元13不能相对于集装箱缓冲气袋转变系统10移动。例如，供应单元13可以是安装到集装箱缓冲气袋转变系统10上或附近的单个料匣、筐或其他容器。

坯料19从供应侧61进给通过进料口70。坯料19开始是先通过进料口70而从致密的坯料19转变成不太致密的集装箱缓冲气袋材料21，随后被拉动通过驱动机构250，并且在进料口70的出料侧62沿方向A分配出去。材料可以由驱动机构250通过以下方式进行进一步转变：用辊或类似的内部构件进行打褶、折叠、压平或执行其他类似的方法，以进一步把由进料口70形成的折叠、折痕、褶皱或其他三维结构收紧成更永久形状，从而形成集装箱缓冲气袋材料的低密度构型。坯料19可以包括连续的(例如，连续连接的坯料堆、卷或片)、半连续的(例如，分离的坯料堆或卷)或不连续的(例如，各单个离散或短的坯料段)坯料19，从而允许连续、半连续或不连续地进给到集装箱缓冲气袋转变系统10中。多个段可以菊链式连接在一起。此外，应当理解的是，可以使用纵向打褶机上的进料口70的各种结构，例如作为美国专利公开2013/0092716、美国专利公开2012/0165172、美国专利公开2011/0052875和美国专利公开8,016,735中公开的转变单元的组成部分的那些进料口。横向打褶机的示例包括美国专利8,900,111。

在一种构型中，集装箱缓冲气袋转变系统10可以包括用于支撑转变单元的支撑部12。在一个示例中，支撑部12包括进料口引导件70，用于将片材引导到集装箱缓冲气袋转变系统10中。在所示的支撑部12和进料口引导件70中，进料口引导件70从支撑柱延伸。在其他实施例中，进料口引导件可以组合到单个卷绕的或弯曲的细长元件中，构成支撑杆或支撑柱的组成部分。细长元件从配置成向转变单元提供侧向稳定性的底座延伸。在一种构型中，进料口引导件70是管状构件，也兼用作支撑、打褶并朝向驱动机构250引导坯料19的支撑构件。也可以使用其他进料口引导件的设计方式，例如芯轴。

根据各个实施例，推进机构是机电驱动器，例如电动马达11或类似的动力装置。马达11经由电源线连接到电源(例如插座)，并且布置和配置成用于驱动集装箱缓冲气袋转变系统10。马达11是电动马达，其中，系统的使用者例如通过脚踏板、开关、按钮等对操作进行控制。在各个实施例中，马达11是驱动部的一部分，并且驱动部包括用于从马达11传递动力的传动装置。可替代地，可以使用直接驱动。马达11布置在壳体中并固定到中央壳体的第一侧，并且传动装置容纳在中央壳体内并且可操作地连接到马达11的驱动轴和驱动部，从而传递马达11的动力。可以使用其他合适的动力供应装置。

如图2所示，马达11直接地或经由传动装置而机械连接到滚筒17，以利用马达11使滚筒17旋转。在操作过程中，马达11在分配方向或相反方向(即与分配方向相反的方向)上驱动滚筒17。滚筒17沿着材料路径驱动集装箱缓冲气袋材料以分配集装箱缓冲气袋材料，如图1C中的箭头“A”所示，或者在相反的方向上将集装箱缓冲气袋材料21收回到转变机中。坯料19从进料口70的供应侧61进给并且在滚筒17上进给，从而在马达11运行时形成在分配方向上驱动的集装箱缓冲气袋材料21。虽然在这里描述了滚筒，但是驱动机构的该元件也可以是滚轮、输送机、带或可用于将坯料或集装箱缓冲气袋材料推过系统的任何其他装置。

根据各个实施例，集装箱缓冲气袋转变系统10包括夹持部，可用于在材料通过驱动机构250时按压材料。作为示例，夹持部包括夹持构件，例如轮、辊、橇、带、多个元件或其他类似构件。在一个示例中，夹持部包括夹持轮14。夹持轮14经由定位在沿着夹持轮14的轴线布置的轴上的轴承或其他低摩擦装置支撑。在一些实施例中，可以给夹持轮提供动力并进行驱动。夹持轮14定位成邻近滚筒，以使得材料在夹持轮14和滚筒17之间通过。在各种示例中，夹持轮14具有周向按压表面，布置成与滚筒17的表面相邻或切向接触。夹持轮14可以具有任何合适的大小、形状或构型。夹持轮的大小、形状和构型的示例可以包括美国专利公开2013/0092716中对于压轮描述的那些内容。在所示的示例中，夹持轮14接合在偏压抵靠滚筒17的位置中，用于接合和挤压在夹持轮14和滚筒17之间通过的坯料19，以将坯料19转变成集装箱缓冲气袋材料21。滚筒17或夹持轮14经由传动装置(例如带式驱动器等)连接到马达11。马达11使滚筒或夹持轮14旋转。

根据各个实施例，驱动机构250可以包括用于在材料通过夹持部时引导材料的引导件。在一个示例中，引导件可以是安装到滚筒17上的法兰33。法兰33可以具有大于滚筒17的直径，以使得材料在通过夹持部时保持在滚筒17上。

驱动机构250以任何合适的方式控制进入的集装箱缓冲气袋坯料19，以将其从转变装置推进到切割构件。例如，夹持轮14配置成控制进入的坯料。当高速进入的坯料从纵向偏离时，坯料的部分接触夹持轮的裸露表面，以将偏离部向下拉到滚筒上并帮助挤压和褶皱最终的褶皱材料。集装箱缓冲气袋可根据任何技术来形成，包括这里所提到的技术或从例如美国专利公开2013/0092716中公开的内容所知的技术。

根据各个实施例，当坯料19在转变设备10内移动时，转变设备10可用于改变其方向。例如，通过马达11和滚筒17的组合使坯料在分配方向(即，从入口侧到分配侧)或相反方向(即，从分配侧到供应侧61或与分配方向相反的方向)上移动。这种改变方向的能力使驱动机构250可通过把集装箱缓冲气袋坯料19直接拉动抵靠切割刃112来更容易地切割集装箱缓冲气袋材料。随着把坯料19进给通过系统，集装箱缓冲气袋材料21在切割刃112上或靠近切割刃112通过，而未被切割。

优选地，切割刃112可以向下弯曲或指向下方，以便提供引导，使得在材料在切割刃112附近并且也可能在切割刃112周围离开系统时使材料在路径的出料段中偏转。切割构件110可以以类似于滚筒17的曲率的角度弯曲，但也可以使用其他曲率角。应当注意的是，切割构件110不限于使用锋利刀片切割材料，而是也可以包括使集装箱缓冲气袋材料21断裂、撕裂、切开或其他切断方式的构件。切割构件110也可以配置成完全地或部分地切断集装箱缓冲气袋材料21。

在各个实施例中，切割刃112的横向宽度优选地至多约为滚筒17的宽度。在其他实施例中，切割刃112的宽度可以小于滚筒17的宽度或大于滚筒17的宽度。在一个实施例中，切割刃112是固定的；然而应当理解的是，在其他实施例中切割刃112可以是可移动的或可枢转的。切割刃112的朝向是远离驱动部。切割刃112优选地配置成当集装箱缓冲气袋材料21被反向拉动时足以接合集装箱缓冲气袋材料21。切割刃112可以包括具有齿状或光滑构型的利刃或钝刃，并且在其他实施例中切割刃112可以具有带有许多齿的锯齿刃、带有浅齿的刃或其他可用的构型。通过多个尖端以及定位在多个尖端之间把多个尖端分隔开的多个槽来限定多个齿。

大体上，集装箱缓冲气袋材料21沿如图1C所示的材料路径A行进。如上所论述过的，材料路径A具有坯料19移动通过系统的方向。材料路径A具有各个段，例如从供应侧61起的进料段和可切断段24。出料侧62上的集装箱缓冲气袋材料21大体上沿路径A行进到切割刃112。切割刃112提供了切断集装箱缓冲气袋材料21的切割位置。材料路径A可以在切割刃112上弯曲。

如上所讨论的，可以使用任何合适的坯料。例如，坯料可以具有约至少20lbs至约至多100lbs的基重。所用的纸的示例包括30磅的牛皮纸。坯料19包括以高密度构型储存的纸坯料，具有第一纵向端部和第二纵向端部，纸坯料之后被转变成低密度构型。坯料19可以是带状片材，以如图1A所示的折扇式结构储存或以无芯卷形式储存。坯料形成为或储存为单层或多层材料。还应当理解的是，可以使用其他类型的材料，例如具有合适厚度、重量和尺寸的基于纸浆的原生纸和再生纸、新闻纸、纤维素和淀粉组合物、以及聚合材料或合成材料。

在各个实施例中，坯料包括附接机构，例如粘合部，可作为坯料相邻部分之间的连接构件。优选地，粘合部有利于将各个卷以菊链方式连接在一起，以形成可以进给到转变单元70中的连续片材流。

静电去除器

集装箱缓冲气袋设备20包括静电去除器300，用于从坯料19中去除当正电荷或负电荷积聚在材料表面上时会积聚的静电积聚。

当坯料19从坯料的批量原料供应源18中移除并进给到集装箱缓冲气袋机100时，会产生静电积聚。例如，当坯料19的一部分与批量原料供应源18中的材料邻接部分分离时，质子和电子在这些部分的表面之间移动，从而产生静电。

当坯料19被转变成集装箱缓冲气袋时，也会产生静电积聚。在转变过程中，当坯料19接触和脱离集装箱缓冲气袋机100的部件时，坯料19的质子和电子在集装箱缓冲气袋机100的质子和电子之间移动，从而产生静电。集装箱缓冲气袋机100的各部件可以是非导电的。例如，转变单元60可以是非导电的。供应单元可以是非导电的。另外，这些系统的部件(例如壳体、滚筒、夹持轮、进料口等)可以是非导电的。例如，当坯料19被转变时，其在夹持轮14和滚筒17上摩擦，从而会产生静电。在坯料19由非导电材料制成并且接触转变机的也由非导电材料制成的表面的实施例中，尤其会发生静电积聚。例如，夹轮14和滚筒17二者至少之一可以具有在转变过程中接触材料并且由非导电材料制成的表面。

静电会作为过量电子积聚在坯料19上从而产生带负电的坯料，或者作为过量质子积聚在坯料19上从而产生带正电的坯料19。静电去除器300提供了在集装箱缓冲气袋坯料19和大地之间的导电路径，从而用于从带负电和带正电的坯料19中去除静电。静电去除器300从坯料中去除足够量的静电，以使得使用者可以在一般不会被电击的情况下抓住所生产的集装箱缓冲气袋。

在图1A至图8B所示的实施例中，静电去除器300延伸到集装箱缓冲气袋21的材料路径中，以便接触集装箱缓冲气袋21并从其去除静电。静电去除器可以布置成靠近转变单元202的出口112，以在集装箱缓冲气袋21排出时从其去除静电。

如图3A至图4所示，转变单元202的壳体104可以包括靠近出口112的壁110。静电去除器300可以从壁110延伸进入材料路径，以便接触集装箱缓冲气袋21。壁110可以限定有开口114，静电去除器300经由开口114从壳体104的内部延伸到外部。优选地，静电去除器300位于切割构件120的上游，从而在使用者抓握集装箱缓冲气袋21以将其抵靠切割构件切割之前从集装箱缓冲气袋21充分地去除静电。例如，静电去除器300可以设置成在转变单元将集装箱缓冲气袋21的一部分移动到切割构件120之前从集装箱缓冲气袋的该部分中充分地去除静电。

如图4所示，静电去除器300可以配置成使得集装箱缓冲气袋21接触静电去除器300的内侧314。例如，当集装箱缓冲气袋21移动通过出口时，集装箱缓冲气袋21可以抵靠静电去除器300的接触侧314滑动。

如图4所示，静电去除器300的接触侧314可以相对于材料路径向下游延伸，并且相对于材料路径A向下延伸，从而相对于下壁110形成角度θ。角度θ的值可以在91度与179度之间，例如在100度与165度之间。优选地，角度θ在125度与145度之间。下壁110可以大致平行于E方向延伸，E方向是集装箱缓冲气袋21离开转变单元202时行进的方向。因此，接触侧314也可以相对于E方向以角度θ延伸。

在一些实施例中，E方向是集装箱缓冲气袋在转变单元内最后接触处行进的方向。在一些实施例中，E方向是集装箱缓冲气袋从转变单元的下壁110偏转离开之后行进的方向。在一些实施例中，E方向是打褶辊(例如，夹持轮14和滚筒17)之间的切线方向，或者是集装箱缓冲气袋离开转变单元的将坯料转变成集装箱缓冲气袋的转变元件或离开将集装箱缓冲气袋移出集装箱缓冲气袋机的移出元件的方向。

静电去除器300配置成与集装箱缓冲气袋21充分地接触，以便从其去除静电。转变单元202可以在出口处沿着路径的排出轨迹TE排出集装箱缓冲气袋21，并且静电去除器300可以定位成当集装箱缓冲气袋21沿着路径移动时接触集装箱缓冲气袋21。

集装箱缓冲气袋机100可以包括使集装箱缓冲气袋21的路径偏转的集装箱缓冲气袋偏转器400。分别如图5A和图5B所示，集装箱缓冲气袋偏转器400可以相对于出口在移开位置和偏转位置之间变位。图5A示出处于移开位置的偏转器400，其中，偏转器400布置在路径之外以避免使集装箱缓冲气袋偏转。图5B示出处于偏转位置的偏转器400，其中，偏转器400介入到路径中以使集装箱缓冲气袋21偏转并从而改变集装箱缓冲气袋的轨迹。例如，偏转器400可以将集装箱缓冲气袋的路径从排出轨迹TE改变到偏转轨迹TD。在2017年5月11日提交的名称为“Dunnage Apparatus Carton Filler”的美国专利申请15/592,753中提供了集装箱缓冲气袋偏转器的更多细节，该专利申请的全部内容以引用的方式并入本文中。

如图5A所示，在一些情况下，静电去除器300在不中断集装箱缓冲气袋21的路径的情况下(例如，在不使集装箱缓冲气袋21的路径弯曲的情况下)接触集装箱缓冲气袋21。静电去除器300可以配置成在不改变集装箱缓冲气袋21的轨迹的情况下充分地接触集装箱缓冲气袋21以去除静电。例如，静电去除器300可以配置成使得集装箱缓冲气袋抵靠静电去除器300的接触侧314滑动。

在其他情况下，静电去除器300接触集装箱缓冲气袋21并使集装箱缓冲气袋21的路径弯曲。静电去除器可以介入到路径中，以使集装箱缓冲气袋21的路径从排出轨迹偏转到偏转轨迹。

在静电去除器300和偏转器400两者都介入到集装箱缓冲气袋21的路径中的情况下，静电去除器300可以使集装箱缓冲气袋路径从排出轨迹偏转到第一偏转轨迹，并且偏转器400可以使集装箱缓冲气袋路径从第一偏转轨迹偏转到第二偏转轨迹。除此以外或作为替代，静电去除器300和偏转器400两者一起介入到集装箱缓冲气袋路径中可使集装箱缓冲气袋从排出轨迹偏转到偏转轨迹。

通过静电去除器300和偏转器400中的一个或多个对集装箱缓冲气袋进行偏转，可以将集装箱缓冲气袋引导到包装容器中，从而有助于包装过程。

尽管图1A至图8B所示实施例的静电去除器设置在出口112上方，但是静电去除器300也可以设置在出口112处或附近的其他合适位置处，这也仍在本申请的范围内。同样，尽管图1A至图8B所示实施例的静电去除器300包括单个部件，但是静电去除器300也可以包括两个、三个或任何合适数量的部件。

静电去除器300由任何合适的导电材料制成。例如，静电去除器300可以由尼龙和碳制成。静电去除器300可以由尼龙百分比比碳百分比更大来制成。例如，静电去除器300可以由75-85％的尼龙和15-25％的碳(例如80％的尼龙和20％的碳)制成。

如图4、图6A和图6B所示，机壳接地部356可以将静电去除器300电连接到转变单元202的一个或多个导电部。例如，静电去除器300可以经由转变单元框架102电连接到接地出线座358。转变单元框架102可以由导电材料制成。除此以外或作为替代，导线可以从机壳接地部356延伸到接地出线座358。

静电去除器300可以通过任何合适的方式附接到框架102，以便在二者之间提供电连接。如图6A和图6B所示，由导电材料制成的一个或多个螺柱308可以用于将静电去除器300附接到框架102。附接配件302可以配置成接收导电螺柱308和静电去除器300，从而在它们之间提供电连接。附接配件302可以具有配置成接收螺柱308的一个或多个孔310和配置成接收静电去除器300的狭槽304。附接配件302可以将静电去除器300以座放布置方式接收在狭槽304内。静电去除器300可以通过任何合适的方式(例如摩擦配合、粘合剂和/或机械紧固件)保持定位在狭槽304内。外部附接部306可以设置在壳体104的外部上，用于接收一个或多个螺柱308。图6B示出对应配件358，例如容座，设置在右壳体壁的内部上，用于接合静电去除器。

参考图6A至图6C，所示实施例示出了配置为刷子形式的静电去除器300。脊320相对于材料路径从设置在框架102上的附接配件302横向地延伸(优选地横跨整个路径的大部分延伸)到设置在壳体104右壁106上的对应附接配件358。优选地，脊320由导电材料制成。刷毛322相对于材料路径朝下游方向从脊延伸。下面参考图7A和图7B提供对刷子的进一步讨论。

静电去除器300可以提供在集装箱缓冲气袋坯料19和大地之间的导电路径。静电去除器300可以以各种合适的方式接地到大地，以便在集装箱缓冲气袋21和大地之间提供导电路径。在一些实施例中，静电去除器300通过机壳接地部电连接到转变单元202而接地到大地。例如，机壳接地部356将静电去除器300电连接到转变单元202；并且转变单元202接地到大地。例如，接地线350可以从转变单元上的插头358(图4)延伸到接地插脚341，并进入插座352中的接地连接部354，并通过导线电连接到大地(图1C)。在一些实施例中，使静电去除器300接地的导线350还使转变单元100的其他部件(例如，马达11)接地到大地。在一些实施例中，偏转器400接地。除此以外或作为替代，切割刃120可以接地。

转变单元202可以通过任何合适类型的马达11运行。马达11可以通过直流电或两相或更多相的交流电运行。例如，马达11可以是具有三线输出的两相电力马达，导线中的两根运载具有相同频率但具有相位差的交流电，第三线是大地接地的。作为另一个示例，马达11可以是具有四线输出的三相电力马达，导线中的三根运载具有相同频率但具有相位差的交流电，第四线是大地接地的。

图1B示出用于转变单元202的电连接的示意图，包括电源连接部342和公共或接地连接部340。图1C示出插座352的实施例，包括电源连接部357和接地连接部354。在马达11是两相马达的情况下，两根导线351从转变单元202的插头358延伸到插头的两个电源插脚343，并进入插座352的电源连接部357中；并且接地线350从转变单元202的插头358延伸到插头的接地插脚341，并进入插座352的接地连接部354中。

在一些实施例中，静电去除器300通过机壳接地部356接地到转变单元202的一个或多个导电部(例如，转变单元框架102)，并且不接地到大地。例如，导电框架102可以充当静电的消散路径。

在集装箱缓冲气袋机100包括集装箱缓冲气袋偏转器400的实施例中，集装箱缓冲气袋机100可以配置成使得在集装箱缓冲气袋材料接触偏转器400并被偏转器400偏转之前接触静电去除器300以从材料中充分地去除静电。例如，集装箱缓冲气袋偏转器400可以相对于静电去除器300布置在下游。

通过使偏转器400沿着在机壳接地部356上方延伸的引导件220移动，偏转器400可以在移开位置和偏转位置(例如，图5A和图5B)之间变位。偏转器400可以是偏转构件410的一部分，偏转构件410还包括基座构件416，并且偏转构件410可以在静电去除器330上方朝下游滑动。

静电去除器300可以具有各种合适的构型，包括杆、柔性膜、板、刷子或其他结构，优选地在集装箱缓冲气袋由集装箱缓冲气袋机100排出时维持与经过静电去除器的集装箱缓冲气袋接触，最优选地不会显著阻碍集装箱缓冲气袋21的流动。在图1A至图8B的实施例中，静电去除器300包括具有脊320的刷子，脊320支撑从脊朝下游(例如朝向排出轨迹)延伸的多根刷毛322。

优选的刷子构型允许刷毛322独立地弹性(例如挠曲)运动，以增大或最大化与集装箱缓冲气袋21表面的导电接触，从而更有效地从集装箱缓冲气袋21去除静电。集装箱缓冲气袋机21可以是纵向打褶装置，使材料打褶以形成在纵向上延伸的纵向褶皱。优选地，通过使刷毛322布置成一般在大致平行于排出轨迹中集装箱缓冲气袋流的平面上相对于其部分地朝下游成一定角度以及通过刷毛322的弹性，刷毛322可以移动进入由纵向打褶装置(例如图2至图3B的实施例)在集装箱缓冲气袋中形成的纵向褶皱并且在一些情况下顺应纵向褶皱。

如图8A和图8B所示，转变单元202可以具有可在接合位置(图8A)和释放位置(图8B)之间变位的夹持轮14。转变单元壳体104可以具有按压部227，按压部227包容夹持轮14，夹持轮14偏压在滚筒17上，以便挤压在夹持轮14和滚筒17之间通过的坯料19，从而将坯料19转变成集装箱缓冲气袋材料21。夹持轮14可通过磁性接合而偏压在滚筒上。例如，第一磁性构件231可以布置在按压部227上，以与下部壳体部229上的第二磁性构件230相互作用。第一磁性构件231可以充分地磁耦合到第二磁性构件230，使得需要趋于使夹持轮14与滚筒17分离的预定力才能克服磁耦合。例如，如果在夹持轮14和滚筒17之间发生卡纸，则会产生趋于使辊分离的力。一旦克服了磁性联接，由于减小了磁体之间的接近程度，就可以减小或消除把夹持轮14朝向滚筒17的偏压。这样，可以有利于清除卡纸或简单地打开装置进行维修。磁性构型的一些示例性实施例可见于名称为“Center-Fed Dunnage System Feed andCutter”的美国专利公开2012/0165172。

静电去除器300可以附接到按压部227，以使得静电去除器300可与夹持轮14一起在接合位置和释放位置之间变位。因此，当按压部227处于释放位置时，则静电去除器300也随之移动，以提供进入转变单元内部的通路，例如以便有助于转变单元的维护。

在转变单元202包括集装箱缓冲气袋偏转器400的实施例中，偏转器400可以附接到按压部227，以使得偏转器400可与夹持轮14一起变位。例如，静电去除器300和偏转器400两者都可以与夹持轮14一起在接合位置和释放位置之间变位。

本领域普通技术人员应该理解，根据本发明的示例性实施例，需要或期望积累或排出的集装箱缓冲气袋有多种类型和大小。如本文所用的，术语“顶”、“底”和/或表示方向的其他术语在本文中的使用是为了方便起见，用于描述实施例各部件之间的相对位置和/或相对方向。应当理解，某些实施例或实施例的组成部分也可以以其他位置取向。另外，术语“大约”大体上应理解为是指对应数字和数字范围两者。另外，本文的所有数值范围应理解为包括范围内的每个整数。

尽管本文公开了本发明的例示性实施例，但是应当理解，本领域技术人员可以设计出多种变型和其他实施例。例如，各个实施例的特征可以在其他实施例中使用。例如，具有滚筒的转变器可以用其他类型的转变器代替。因此，应理解，所附权利要求旨在涵盖落入本发明实质和范围内的所有变型和实施例。