具体实施方式

为了进一步描述本发明的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。

本发明所提出的一种流态冰蓄冷装置，如图1-2所示，装置的主要部件包括：蓄冷容器1、换热器2、砂浆泵3以及搅拌装置4；

换热器2一次侧通过管路与蓄冷容器1连接，换热器2的二次侧通过管路与制冷设备连接（用于和制冷设备连接的入流管6和出流管7）；砂浆泵3设置在换热器2一次侧的出水口和蓄冷容器之间的管路上；在蓄冷容器1中设有蓄冷介质8，搅拌装置4设于蓄冷介质8中。

蓄冷容器1可以采用透明有机玻璃或防爆玻璃材质。

蓄冷容器1可以设置在支架上，支架的下方可以配备滚轮，以方便移动。

换热器2采用管壳式换热器，换热器面积依据容器的蓄冷量设计。换热器2与管路采用法兰连接方式连接，法兰连接处配合使用耐低温运行垫片，防止法兰发生渗漏。

搅拌装置包括搅拌电机41与搅拌桨42，搅拌桨由搅拌电机驱动，搅拌桨42浸没于蓄冷介质中，搅拌电机41可以通过支架设置于蓄冷容器1的上方。搅拌电机41转速可调，转速0-300r/min可调，电机功率2.5kW，变频频率0-50Hz可调。

砂浆泵3流量3m³/h，扬程13m，转速0-2900r/min可调，电机功率0.75kW，轴功率0.3kW，进口管径DN25，出口管径DN20，变频频率0-50Hz可调。，砂浆泵内衬采用聚四氟乙烯材质，耐酸碱腐蚀。

为了充分的搅拌蓄冷介质8，所述搅拌桨竖截面为蝶形，搅拌桨42的旋转直径不小于蓄冷容器1内径的三分之一。

为了更容易让蓄冷介质8在相变过程中释放/存储更大的冷量以及让介质更容易转换为流态冰，所述蓄冷介质8采用浓度范围10%~40%的四丁基溴化铵水溶液。

为了让蓄冷介质8混合更均匀，充分换热，在蓄冷容器1内设有布水器9，所述布水器9通过管路与换热器2一次侧连接。布水器包9括第一出水管91和第二出水管92，在第一出水管和第二出水管的管壁上等距（不小于30mm）设有若干出水孔93，第一出水管91和第二出水管92平行设置，二者的一端通过弯管94连通后通过主进水管95与换热器2一次侧的出水口连接，第一出水管91和第二出水管92均采用DN32规格。

为了使蓄冷介质8充分混合，所述第一出水管91上的出水孔与第二出水管92上的出水孔相对设置，可以使介质对流，充分混合。

为了减少外界温度的干扰，在蓄冷容器以及所有管路的外表面均设有保温层，保温层厚度不低于50mm，保温材质使用低温（-10~50℃）使用的保温材质。

所述制冷设备采用冷水机，冷水机制冷量在5℃时，具有不低于1kw的功率。冷水机可连接至蓄冰装置二次侧循环管路（入流管6和出流管7）进行换热，冷水机外循环进出口管路直径为DN20。

装置在蓄冷的时候，首先开启管路上所有阀门，开启制冷设备，制冷液通过循环泵在换热器的二次侧管路循环（从入流管6进入，出流管7出），同时也打开搅拌电机41和砂浆泵3，蓄冷开启，换热后的蓄冷介质在搅拌装置4的搅拌下充分混合，逐渐由液态转换为流态冰，相变过程大量蓄冷。放冷的时候将放冷设备和放冷入流管5以及放冷出流管10相连（放冷入流管5和放冷出流管10均接入换热器二次侧循环管路），关闭入流管6和出流管7上的阀门，一次侧操作和蓄冷相同，实现放冷。

本装置在换热器的一次侧以及二次侧的循环管路上设有若干压力表P、温度表T以及流量计，在蓄冷容器1也设有温度计T，实时对装置的工作状态进行监控，以便能更好的掌握状况发现问题。通过砂浆泵的的使用及换热器进出口压力监测，动态调节砂浆泵运行频率调节流量，当换热器内滞留冰量过多时，换热器压力损失增加压差变大，此时控制系统监测到数值变化，提高泵的运行频率流量增加，形成负反馈调节，促使换热器内滞留冰加速流出换热器，流回蓄热体中，避免由于滞留冰量过多时形成的阻塞。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。