阅读说明：本技术 一种雾化器及电子烟 (Atomizer and electronic cigarette ) 是由 何志强 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种雾化器及电子烟,涉及小型电子设备领域。该雾化器包括雾化器主体,其内容纳有雾化液；PCB板,所述PCB板设置于所述雾化器内,所述PCB板上设置有存储器和传输引脚,所述存储器内存储有所述雾化液的信息,所述传输引脚的一端与所述存储器电连接,另一端用于与外部设备电连接,以向所述外部设备传递所述雾化液的信息。该电子烟包括电子烟主体,还包括上述雾化器,所述雾化器与所述电子烟主体可拆卸连接,所述电子烟主体被配置为接收反馈所述雾化液的信息。其中,雾化液的信息包括生产厂家、品种及生产日期等,在用户使用时能够了解其内部信息,而防止出现雾化过期烟油或成分不佳烟油的情况。(The invention discloses an atomizer and an electronic cigarette, and relates to the field of small electronic equipment. The atomizer comprises an atomizer main body, wherein atomized liquid is contained in the atomizer main body; the PCB board, the PCB board set up in the atomizer, be provided with memory and transmission pin on the PCB board, be stored with in the memory the information of atomized liquid, the one end of transmission pin with the memory electricity is connected, and the other end is used for being connected with the external equipment electricity, with to the external equipment transmission the information of atomized liquid. This electron cigarette includes the electron cigarette main part, still includes above-mentioned atomizer, the atomizer with the electron cigarette main part can be dismantled and is connected, the electron cigarette main part is configured to receive the feedback the information of atomized liquid. The information of the atomized liquid comprises manufacturers, varieties, production dates and the like, and the information in the atomized liquid can be known when a user uses the atomized liquid, so that the situation that the tobacco tar is overdue in atomization or the tobacco tar is poor in components is prevented.)

一种雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及小型电子设备领域，尤其涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

雾化器是一种将试液雾化的重要部件，可以用于医用雾化器、空气加湿器和电子烟产品等多种领域，其雾化效果对产品性能会产生显著影响。作为一种家用电子设备，雾化器的便携性能逐渐引起重视，为满足产品高性能及小型化的应用需求，通配510接口的雾化器应运而生。该通用510接口能够实现将雾化器连接于任何相适配接口的产品上，通过在雾化器油仓内注入试液而实现雾化器的循环利用。

然而，雾化器循环利用极易造成细菌感染而并不卫生，影响产品的安全性及使用效果。同时当该雾化器用于电子烟设备时，用户使用雾化器时无法了解到其内部烟油的生产时间及具体成分，易出现雾化过期烟油或成分不佳烟油的情况，影响使用口感。

因此，如何对现有的雾化器及电子烟进行改进，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够存储并传输烟油信息的雾化器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化器主体，其内容纳有雾化液；

PCB板，所述PCB板设置于所述雾化器内，所述PCB板上设置有存储器和传输引脚，所述存储器内存储有所述雾化液的信息，所述传输引脚的一端与所述存储器电连接，另一端用于与外部设备电连接，以向所述外部设备传递所述雾化液的信息。

其中，所述雾化器还包括：

接口，所述接口被配置为与所述外部设备可拆卸连接，所述PCB板设置于所述接口内；

第一导电体，所述第一导电体嵌设于所述接口内，所述第一导电体的一端与所述传输引脚连接，另一端与所述外部设备电连接。

其中，所述PCB板上还设置有导电引脚，所述雾化器还包括：

第二导电体，所述第二导电体嵌设于所述接口内，所述第二导电体的一端与所述导电引脚连接，另一端与外界电源电连接，以向所述雾化器供电。

其中，所述雾化器主体包括：

气流通道，所述气流通道贯穿所述雾化器主体，所述气流通道的下端与所述接口连通以导入空气；

储液腔，所述储液腔用于储存所述雾化液；

雾化组件，所述雾化组件能将所述储液腔内的雾化液导出至所述气流通道并雾化，雾化后的气体由所述气流通道的端部导出。

本发明的另一个目的在于提供一种与上述雾化器可拆卸连接的电子烟，该电子烟能够接收雾化器的信息并反馈给用户，使用体验感更好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电子烟，包括电子烟主体，还包括上述的雾化器，所述雾化器与所述电子烟主体可拆卸连接，所述电子烟主体被配置为接收所述雾化液的信息。

其中，所述电子烟主体内设置有电控组件，所述电控组件包括：

控制器，所述传输引脚与所述控制器电连接，所述控制器能够读写所述传输引脚传递的所述雾化液的信息。

其中，所述电控组件还包括：

蓝牙模块，所述蓝牙模块与所述控制器电连接，所述蓝牙模块被配置为实现所述雾化液的信息在控制器与外部移动终端间的交互。

其中，所述电子烟主体内还设置有电池，所述电池分别与所述电控组件和所述雾化器电连接，所述电池被配置为向所述电控组件和所述雾化器供电。

其中，所述电子烟主体上设置有充电口，所述充电口内设置有充电部件，所述充电部件与所述电池电连接，所述充电部件被配置为为所述电池充电。

其中，所述电子烟主体内设置有雾化器底座，所述雾化器底座设置有导气通道，所述导气通道与所述雾化器内部连通；

所述导气通道内设置有压力传感器，所述压力传感器被配置为实时监测所述雾化器的进气压力并反馈至所述控制器。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种雾化器，该雾化器包括容纳有雾化液的雾化器主体，还包括PCB板，PCB板上设置有存储器和传输引脚，该存储器内存储有雾化液的信息，传输引脚一端与存储设备电连接，另一端与外部设备电连接，将雾化液的信息传递给外部设备。其中，雾化液的信息包括生产厂家、品种及生产日期等，在用户使用时能够了解其内部信息，而防止出现雾化过期烟油或成分不佳烟油的情况，影响使用口感。

本发明提供了一种与上述雾化器可拆卸连接的电子烟，该电子烟能接收雾化液的信息，通过将信息显示给用户并做出相应反馈，实现雾化液的信息交互，提高用户的使用体验感。

附图说明

图1是本发明实施例中的雾化器结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图；

图3是本发明实施例中的雾化器***图；

图4是本发明实施例中的接口结构示意图；

图5是图4沿B-B方向的剖视图；

图6是本发明实施例中的电子烟结构示意图；

图7是本发明实施例中的拆解雾化器吸嘴的电子烟结构示意图；

图8是图7沿C-C方向的剖视图。

图中：

1、雾化器主体；2、PCB板；3、接口；4、电子烟主体；

11、进气通道；12、储液腔；13、雾化组件；14、出气通道；21、存储器；22、传输引脚；23、导电体；24、导电引脚；31、上端连接口；32、下端连接口；33、硅胶内壳；34、硅胶外壳；35、外金属壳；36、硅胶圈；41、电池；42、电控组件；43、按钮；44、雾化器底座；

131、雾化芯外壳；132、雾化芯；141、吸嘴；241、第一导电引脚；242、第二导电引脚；231、第一导电体；232、第二导电体；311、顶部铜柱；312、上绝缘套；313、母座；321、内金属壳；322、下绝缘套；323、底部铜柱；421、充电口；422、控制器；423、压力传感器；441、导气通道；442、导气口；

4211、充电部件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本实施例提供了一种雾化器，如图1-2所示，包括雾化器主体1和接口3，雾化器主体1包括气流通道、储液腔12和雾化组件13，气流通道贯穿雾化器主体1，气流通道与接口3连通以导入空气；储液腔12用于储存雾化液；雾化组件13设置于储液腔12内侧，雾化组件13能将储液腔12内的雾化液导出至气流通道并雾化，雾化后的气体由气流通道的端部导出。

具体地，气流通道包括进气通道11、雾化组件13的中心通道和出气通道14，进气通道11设置于雾化器主体1底部，进气通道11与接口3连通以导入空气；进气通道11的上端与雾化组件13的中心通道下端相连通，雾化组件13气化雾化液并与空气接触在雾化组件13的中心通道处形成雾化气体；雾化组件13的中心通道上端与出气通道14的下端相连通，雾化气体经由出气通道14的端部导出。

具体地，雾化组件13包括雾化芯外壳131、导液索和雾化芯132，雾化芯132和导液索设置于雾化芯外壳131内，雾化芯外壳131与出气通道14一体制成，雾化芯外壳131上在与储液腔12内侧套接处设置有进液口，进液口内堵接导液索。因而，在雾化器正常工作时，藉由导液索的吸附力将雾化液从储液腔12导入至雾化芯外壳131内，通过雾化芯132发热气化雾化液。雾化芯132可以设置为发热丝。

优选地，储液腔12可以设置为有机玻璃储液腔，即可从雾化器主体1看出雾化器剩余雾化液的含量，以便于用户使用时及时更替，也能在雾化器停止产生雾化气体时及时排查是否为雾化液耗尽的原因。

具体地，当上述雾化器应用于电子烟产品时，雾化器出气通道14处设置有吸嘴141。由于进气通道11下端与接口3连通，以在接口3与外接设备连通后形成一条完整的进气通道11，通过用户抽吸吸嘴141会从进气通道11引入冷空气，雾化液由导液索从储液腔12导入至雾化芯外壳131内并通过雾化芯132发热产生雾化气体，形成的雾化气体与冷空气在雾化组件13处对撞，冷热气流对撞下形成微小液滴，从而产生可见烟雾，该可见烟雾经由出气通道14通过吸嘴141进入用户口腔，制造吸烟效果。

然而，当该雾化器用于电子烟设备时，用户使用雾化器时无法了解到其内部烟油的生产时间及具体成分，易出现雾化过期烟油或成分不佳烟油的情况，影响使用口感。

为解决上述问题，本发明实施例中，如图1-3所示，该雾化器还包括PCB板(PrintedCircuit Board，印制电路板)2，该PCB板2设置于雾化器内，PCB板2上设置有存储器21和传输引脚22，存储器21内存储有雾化液的信息，传输引脚22的一端与存储器21电连接，另一端用于与外部设备电连接，以向外部设备传递雾化液的信息。

具体地，雾化液的信息包括油罐的生产厂家、品种和生产日期等，上述雾化液的信息并由灌油厂家在灌油时写入并存储在PCB板2的存储器21中。可选地，PCB板2上设置有控制存储器21的CPU(Central Processing Unit，中央控制器)或是MCU(MicrocontrollerUnit，微控制单元)，灌油厂家可以利用JTAG接口(Joint Test Action Group，联合测试工作组)控制该CPU向存储器21内写入雾化液的信息。此外，存储器21上也可以对外引出相应接口，灌油厂家也可以利用对外引出的接口线，通过编程器将雾化液信息烧录于存储器21中。

雾化器通常在储液腔12内注入试液而实现雾化器的循环利用。然而，雾化器循环利用极易造成细菌感染而并不卫生，影响产品的安全性及使用效果。优选地，该雾化器设置为一次性雾化器，避免了雾化器循环利用造成细菌感染，同时保证了厂家写入信息的准确性，另外，该一次性雾化器造价较低，在同样价格下用户可以选择更多种口味的烟油，提高用户的使用体验。

本发明实施例中，如图3-5所示，为提高雾化器的便携性能，便于将雾化器从电子烟类产品中拆卸下来，同时实现雾化器与外部设备的电连接。雾化器包括接口3，接口3被配置为与外部设备可拆卸连接，PCB板2设置于接口3内，雾化器还包括导电体23，导电体23嵌设于接口3内，导电体23的一端与PCB板2电连接，导电体23的另一端与外部设备电连接。其中，导电体23可以设置为导线。

优选地，如图2-5所示，接口3包括上端连接口31和下端连接口32，上端连接口31可以设置为螺纹结构，同时将雾化器主体1底部设置为外螺纹的形式，以实现与雾化器主体1的可拆卸连接，通过设置上端连接口31和雾化器主体1可拆卸连接，使得当雾化器设置为一次性雾化器时，通过更换雾化器主体1部分即可实现储液腔12内烟油的更替，而无需更换PCB板2以及接口3部分，实现接口3处的循环利用，一方面能够通过更换雾化器主体1部分解决吸嘴141部分重复使用造成的细菌感染问题，另一方面减少了成本，提高雾化器的性价比。此外，下端连接口32可以设置为通用510接口，以实现与外接设备的连接，510接口为一种电子烟通配接口，该通用510接口能够实现将雾化器连接于任何相适配接口的产品上，提高了雾化器的通用性。

具体地，如图3-5所示，上端连接口31包括顶部铜柱311、上绝缘套312和母座313，其中母座313设计为内置螺纹通孔的T型结构，底部顶部铜柱311、上绝缘套312均设计为内置通孔的T型结构，上绝缘套312和顶部铜柱311自上向下依次套接于母座313底部的通孔内形成上连接端口31；与此相对应，下端连接口32包括内金属壳321、下绝缘套322和底部铜柱323，其中内金属壳321设计为上置挡边且内置通孔的T型结构，内金属壳321的T型结构的竖直边外侧设置有螺纹，而下绝缘套322和底部铜柱323设计为内置通孔的倒T型结构，下绝缘套322和底部铜柱323自下向上依次套接于内金属壳321底部的通孔内形成下连接端口32。

此外，接口3还包括硅胶内壳33、硅胶外壳34、外金属壳35和硅胶圈36，上端连接口31、下端连接口32与以上部件的连接关系为：

首先将PCB板2设置于硅胶内壳33内，进而将硅胶内壳33放置于下端连接口32的内金属壳321挡边内侧，在内金属壳321挡边外侧依次套接硅胶外壳34和外金属壳35，并实现PCB板2在接口3内的封装，最后将硅胶圈36置于硅胶外壳34和外金属壳35上端，并在硅胶圈36上端扣合上端连接口31，使得顶部铜柱311部分嵌套于底部铜柱323内，形成套合紧密的接口3。

具体地，如图2-5所示，由于上端连接口31和下端连接口32内各部件均设置为通孔结构，通过顶部铜柱311部分嵌套于底部铜柱323内，在接口3内部形成了一条密封的进气通道11，以保证冷空气不渗漏的由进气通道11导入雾化组件13处。

本实施例中，如图3所示，导电体23包括第一导电体231和第二导电体232，第一导电体231嵌设于接口3内，第一导电体231的一端与传输引脚22连接，另一端与外部设备电连接，以向外部设备传递雾化液的信息；PCB板2上还设置有导电引脚24，导电引脚24包括第一导电引脚241和第二导电引脚242，第二导电体232嵌设于接口3内，第二导电体232的一端与第一导电引脚241和第二导电引脚242连接，另一端与外界电源电连接，以向雾化器供电。

具体地，如图3-5所示，PCB板2引出的第一导电体231和第二导电体232从硅胶内壳33两侧的通孔中穿出，进而第一导电体231从硅胶外壳34侧孔穿出并与外金属壳35接触，第二导电体232置于硅胶外壳34内侧并与内金属壳321接触。当将雾化器与外部设备连接时，雾化器接口3的外金属壳35与外部设备电连接，传输引脚22经由第一导电体231与外金属壳35电连接，进而传输引脚22实现向外部设备传递雾化液的信息；雾化器接口3的内金属壳321与外接电源电连接，导电引脚24经由第二导电体232与内金属壳321电连接，进而导电引脚24实现向PCB板2供电。

为了方便理解，结合图1-5说明雾化器的安装步骤：

第一步，将上绝缘套312和顶部铜柱311自上向下依次套接于母座313底部的通孔内，构成内置螺纹通孔的上端连接口31，以实现接口3与雾化器主体1的可拆卸连接；

第二步，下绝缘套322和底部铜柱323自下向上依次套接于内金属壳321底部的通孔内，构成外置螺纹的下端连接口32，以实现接口3与外部设备的可拆卸连接；

第三步，将PCB板2放入硅胶内壳33中，PCB板2引出的第一导电体231和第二导电体232从硅胶内壳33两侧的通孔中穿出，并将组装有PCB板2的硅胶内壳33自上向下放置于下端连接口32的内金属壳321挡边内侧，使得硅胶内壳33两侧的通孔凸出处与内金属壳321挡边抵接；

第四步，将硅胶外壳34的通孔对准硅胶内壳33通孔自上而下套接于内金属壳321挡边外侧，直到硅胶外壳34下端的凸缘抵接内金属壳321挡边外侧的凸缘，使得第二导电体232内嵌于硅胶外壳34内侧并与内金属壳321接触，同时将第一导电体231从硅胶外壳34的通孔中穿出；

第五步，外金属壳35从上部套接于硅胶外壳34的外侧，直到外金属壳35抵接硅胶外壳34下端的凸缘，使得第一导电体231与外金属壳35接触，进而将硅胶圈36套在硅胶外壳34和外金属壳35的上端；

第六步，将上端连接口31自上而下扣合在第五步组装好的结构上，使得上端连接口31的顶部铜柱311部分嵌套于下端连接口32的底部铜柱323内，通过上端连接口31和下端连接口32的压紧实现接口3内各部件的轴向固定，进而构成雾化器接口3；

第七步，通过雾化器主体1的外螺纹与母座313的内螺纹配合，实现雾化器主体1与接口3的可拆卸连接，构成雾化器。

本实施例还提供了一种与上述雾化器可拆卸连接的电子烟，如图6所示，该电子烟包括电子烟主体4，还包括上述的雾化器，雾化器与电子烟主体4可拆卸连接，电子烟主体4被配置为接收反馈雾化器传递的信息。该电子烟能够将处理接收到的雾化液信息以做出相应反馈并显示给用户，实现雾化液的信息交互，提高用户的使用体验感。

具体地，如图3-8所示，电子烟主体4内设置有电池41以及控制电池41的电控组件42，电池41与电控组件42和雾化器相接触，电池41被配置为向雾化器和电控组件42供电，其中，第一导电引脚241和第二导电引脚242经由第二导电体232与电池41电连接，电池41输出供电信号到PCB板2，以实现为雾化器供电。其中，电池41可以为锂电池，其形状可以根据实际使用的需要设计成方形、柱形、条形等形状。

具体地，如图3-8所示，电控组件42包括控制器422，传输引脚22与控制器422电连接，控制器422通过通用I/O(General-purpose input/output，GPIO)接口读写传输引脚22传递的雾化液的信息，控制器422被配置为根据雾化液信息控制雾化器运行。其中，传输引脚22通过第一导电体231与外金属壳35电连接，再将雾化器连接于电子烟主体4时，雾化器外金属壳35与控制器422电连接，进而实现传输引脚22与控制器422的电连接。值得注意的是，控制器422设置通用I/O接口进行数据的采集或控制，属于本领域的常规设置，在此不再赘述。

优选地，控制器422可以是集中式或分布式的控制器，比如，控制器422可以是一个单独的单片机，也可以是分布的多块单片机构成，单片机中可以运行控制程序，进而根据雾化液信息控制雾化器运行。

为实现控制器422与用户的交互，如图6-8所示，电子烟主体4一侧还设置有按钮43，该按钮43为机械按键，按钮43将外力按压产生的机械力转换为按压信号并输出到控制器422，控制器422获取按钮43的按压信号后并根据该按压信号控制电池41对雾化器和电控组件42供电。

优选地，电子烟主体4上还可以设置有充电口421，充电口421内设置有充电部件4211，充电部件4211与电池41电连接，充电部件4211被配置为为电池41充电。进而实现电池41的循环利用，避免在电池41内电量耗尽后人为手动拆卸电子烟主体4来更替电池41，提高了电子烟使用的便利性。

优选地，电控组件42还包括蓝牙模块，蓝牙模块用于将雾化液的信息传输到外部移动终端，蓝牙模块的工作原理具体为：蓝牙模块接收电池41在控制器422控制下输出的供电信号后，蓝牙模块与外部移动终端建立蓝牙通信信道，在蓝牙模块开启工作后，蓝牙模块接收控制器422输出的雾化液的信息，并将雾化液的信息通过蓝牙通信信道传输到外部移动终端，用户即可通过外部移动终端浏览雾化液的信息。因此，控制器422通过蓝牙模块与外部移动终端进行通信，外部移动终端与服务器进行通信和验证雾化液的真伪，判断雾化液是否过期等，当检测到雾化液过期或雾化液成分不佳时，外部移动终端接收到服务器反馈的警示信息。进一步地，外部移动终端可以通过蓝牙模块向控制器422输出警示信号，如产生一个具体信号格式的高电平信号，控制器422接收警示信号并根据该警示信号控制电池41停止为雾化器供电。此外，外部移动终端也可以通过用户对电子烟的使用频率和时长进行用户使用效果跟踪，实现物联网和大数据的分析。

优选地，电控组件42还包括显示模块，显示模块用于在控制器422的控制下显示电子烟的工作状态，显示模块接收控制器422输出的控制信号和电池41的电压/电流信号，将控制信号转换为装置工作状态信号和电池工作状态信号，其包括电子烟内部电池容量、雾化液信息、警示信号及当前电池工作状态等。

本实施例中，如图8所示，电子烟主体4内部设置有便于连接雾化器的雾化器底座44，该雾化器底座44中心贯穿一条导气通道441，导气通道441与雾化器内部连通，导气通道441内部中心线与雾化器中心线相对齐，形成一条完整的进气通道11。此外，在电子烟外表面设置有对与导气通道441相对应的导气口442。当用户抽吸电子烟时，冷空气能够从导气口442经由导气通道441流通至进气通道11内。

优选地，导气口442可以设置为蜂窝形式，以便于冷空气的导气流通，此外，导气口442内可以设置有空气过滤芯，以保证用户吸取的冷空气经过过滤后才进行雾化，保证了雾化气体干净卫生，提高电子烟的使用口感。

优选地，如图8所示，电控部件42还包括压力传感器423，压力传感器423设置于雾化器底座44上，压力传感器423被配置为监测进气压力。为了方便后续的检测，压力传感器423优选设置于导气通道441处，通过实时监测导气通道441处的进气压力并将压力提供给电子烟主体4内部的控制器422，控制器422则根据压力传感器423测得的进气压力及其对应所需雾化的雾化液容量进行雾化芯132的控制方式调节，控制器422根据压力传感器423测得的进气压力判断导气通道441所导入冷空气的流量，根据雾化气体的冷空气和雾化液配比确定所需雾化的雾化液容量，电池41再根据控制器422发出的信号调整其供电信号并传递给雾化器的PCB板2，通过PCB板2调整雾化组件13的控制方式，即加大输出功率或增长输出时间等，从而控制雾化组件13的工作温度，进而将储液腔12内的雾化液以最佳的配比容量气化并与导入的冷空气对撞，产生最佳口感的雾化气体，实现雾化器出雾量的控制。其中，通过压力传感器423实时监测导气通道441的进气压力，来获取准确可靠的压力数据，以保证准确调整雾化芯132的控制方式。

值得注意的是，有关PCB板2内部调整雾化组件13的控制方式的模块设置，属于本领域的常规设置，在此不再赘述。此外，压力传感器423在导气通道441处的设置位置及其与其他零部件的连接关系、具体结构以及具体控制方式均为本领域较常规的手段，本实施例可以采用现有技术中任一种压力传感器423与其他零部件的连接关系、具体结构以及具体控制方式即可，本申请不再对压力传感器423与其他零部件的连接关系、具体结构以及具体控制方式进行详细说明。

为了方便理解，结合图1-8对本实施例中电子烟的工作原理进行说明：

雾化器***电子烟主体4内时，雾化器接口3与雾化器底座44可拆卸连接，此时雾化器第一导电引脚241和第二导电引脚242通过内金属壳321与电池41电连接，电池41实现为电控组件42和PCB板2供电。雾化器传输引脚22一端与存储有雾化液信息的存储器21电连接，另一端通过外金属壳35与控制器422电连接，控制器422通过通用I/O接口读写传输引脚22传递的雾化液信息。

蓝牙模块423接收电池41在控制器422控制下输出的供电信号后，蓝牙模块423与外部移动终端建立蓝牙通信信道，蓝牙模块423接收控制器422输出的雾化液信息，并将雾化液信息通过蓝牙通信信道传输到外部移动终端，外部移动终端与通信器进行通信验证雾化液的信息，判断雾化液的真伪及是否过期等。

若雾化液过期或成分不佳时，外部移动终端接收到服务器反馈的警示信息。同时，外部移动终端通过蓝牙模块423向控制器422反馈警示信号，控制器422接收警示信号并可以根据该警示信号控制电池41以停止为雾化器供电。若雾化器成分正常时，当用户抽吸吸嘴141时，压力传感器423实时感应进气压力并将压力提供给控制器422，控制器422根据雾化气体的冷空气和雾化液配比确定所需雾化的雾化液容量，并控制电池41调整其传递给雾化器的供电信号，通过调整雾化芯132的控制方式将储液腔12内的雾化液以最佳的配比容量气化并与导入的冷空气对撞，产生最佳口感的雾化气体。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。