阅读说明：本技术 一种滚焊机辅助用托架装置 (Supplementary bracket device that uses of seam welder ) 是由 陈兵 吴贤荣 仲长平 于 2018-06-24 设计创作，主要内容包括：一种滚焊机辅助用托架装置。涉及钢筋笼加工领域,尤其涉及滚焊机辅助用的托架装置。提供了一种结构简单,方便操作,提高支撑可靠性的滚焊机辅助用托架装置。包括底座,所述底座上设有旋转支撑机构,所述旋转支撑机构包括框体和推动组件,所述框体设在底座上,所述框体上设有一对平行设置的转轴,一对转轴上分别设有齿轮,一对齿轮相啮合,所述齿轮上设有托杆；所述底座上设有滑槽,所述推块位于滑槽内。本发明方便加工,操作可靠。(An auxiliary bracket device for a seam welder. Relate to steel reinforcement cage processing field, especially relate to the supplementary bracket device of usefulness of seam welder. The auxiliary bracket device for the seam welder is simple in structure, convenient to operate and capable of improving supporting reliability. The rotary supporting mechanism comprises a frame body and a pushing assembly, wherein the frame body is arranged on the base, a pair of rotating shafts arranged in parallel are arranged on the frame body, gears are respectively arranged on the pair of rotating shafts, the pair of gears are meshed, and a supporting rod is arranged on each gear; the base is provided with a sliding groove, and the push block is located in the sliding groove. The invention has convenient processing and reliable operation.)

一种滚焊机辅助用托架装置

技术领域

本发明涉及钢筋笼加工领域，尤其涉及滚焊机辅助用的托架装置。

背景技术

滚焊机在纵筋和环筋的焊接过程中，部分焊点已好的钢筋笼，由于钢筋笼骨架的长度一般都要有3m～3.5m左右，所以对部分焊点已好的钢筋笼必须要有托架来支撑。原来我公司大口径的钢筋笼托架是手动双丝杆的装置，其结构的缺点是：手动摇动丝杆必须要有两个人来完成，既费力，又不能完全达到同步，降低了工作可靠性。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高支撑可靠性的滚焊机辅助用托架装置。

本发明的技术方案是：包括底座，所述底座上设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括框体和推动组件，所述框体设在底座上，所述框体上设有一对平行设置的转轴，一对转轴上分别设有齿轮，一对齿轮相啮合，所述齿轮上设有托杆；

所述推动组件包括气缸、推块和导杆，所述气缸水平固定设在底座上，所述推块呈直角三角形，所述气缸的活塞杆连接推块，所述导杆通过支杆连接位于气缸一侧的齿轮，所述导杆用于接触推块的斜面，所述导杆和推块之间设有拉绳。

还包括一对轨道，所述底座的两端分别设有行走轮，所述行走轮位于轨道上。

所述框体呈L形或U形。

所述底座上设有滑槽，所述推块位于滑槽内。

本发明在工作中，通过气缸推动推块，推块的斜面带动导杆上升动作，从而带动齿轮啮合动作，这样，齿轮上的托杆张开不同的角度，满足托住不同直径的钢筋笼，方便了用户的操作，节省了时间，降低了劳动强度。

复位时，由于导杆和推块之间设有拉绳，便于拉动导杆，实现齿轮啮合减小齿轮上托杆之间的角度。

本发明方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是推动组件的结构示意图，

图3是框体的结构示意图一，

图4是框体的结构示意图二；

图中1是底座，2是框体，3是转轴，4是齿轮，5是托杆，6是气缸，7是推块，8是导杆，9是支杆，10是轨道，11是行走轮，12是拉绳，13是滑槽。

具体实施方式

本发明如图1-2所示，包括底座1，所述底座上设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括框体2和推动组件，所述框体设在底座上，所述框体上设有一对平行设置的转轴3，一对转轴上分别设有齿轮4，一对齿轮相啮合，所述齿轮上设有托杆5，托杆呈弧形杆，可靠支撑钢筋笼；

所述推动组件包括气缸6、推块7和导杆8，所述气缸6水平固定设在底座上，所述推块7呈直角三角形，所述气缸6的活塞杆连接推块，所述导杆8通过支杆9连接位于气缸一侧的齿轮，所述导杆用于接触推块的斜面，所述导杆和推块之间设有拉绳。图1中表示两种不同规格钢筋笼的支撑状态图。

本发明在工作中，通过气缸推动推块，推块的斜面带动导杆上升动作，从而带动齿轮啮合动作，这样，齿轮上的托杆张开不同的角度，满足托住不同直径的钢筋笼，方便了用户的操作，节省了时间，降低了劳动强度。

复位时，由于导杆和推块之间设有拉绳，便于拉动导杆，实现齿轮啮合减小齿轮上托杆之间的角度。

还包括一对轨道10，所述底座的两端分别设有行走轮11，所述行走轮位于轨道上。

底座上设置行走轮，行走轮位于轨道上，可将生产好的钢筋笼立即推走，减少了工人卸笼的时间，提高了生产效率及安全度。

如图3-4所示，所述框体2呈L形或U形。便于根据工作需要，进行选择设置。

所述底座上设有滑槽13，所述推块位于滑槽内。这样，使得推块可靠滑动连接在滑槽内，操作可靠。