阅读说明：本技术 板材指接机 (Finger joint machine for plate ) 是由 唐静 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及板材对接技术领域；公开了板材指接机,包括工作台,工作台上横向设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,且滑块上竖向设有限位板；工作台上设有用于带动滑块移动的动力机构；工作台上设有立杆,且立杆上从上至下依次设有侧杆、侧板和用于指接板穿过的通孔,侧杆上铰接有摆杆；侧板的中部设有开口,开口上设有弧状的橡胶层,且橡胶层内凹设置；通孔的顶部高于橡胶层的底部；摆杆远离侧杆的一端与橡胶层接触；侧板远离立杆的一端设有铜锣,且铜锣位于摆杆的运动轨迹上；工作台上还设有用于指接板的定位机构和用于推动指接板在滑块上移动的推动机构。本方案主要解决了目前两个指接板对接前不能检测指接板平整度的问题。(The invention relates to the technical field of plate butt joint; the plate finger-joint machine comprises a workbench, wherein a sliding chute is transversely arranged on the workbench, a sliding block is connected in the sliding chute in a sliding manner, and a limiting plate is vertically arranged on the sliding block; a power mechanism for driving the sliding block to move is arranged on the workbench; the workbench is provided with a vertical rod, the vertical rod is sequentially provided with a side rod, a side plate and a through hole for the finger-jointed plate to pass through from top to bottom, and the side rod is hinged with a swing rod; an opening is formed in the middle of the side plate, an arc-shaped rubber layer is arranged on the opening, and the rubber layer is arranged in a concave manner; the top of the through hole is higher than the bottom of the rubber layer; one end of the swing rod, which is far away from the side rod, is contacted with the rubber layer; a bronze gong is arranged at one end of the side plate, which is far away from the vertical rod, and the bronze gong is positioned on the motion track of the swing rod; the workbench is also provided with a positioning mechanism for the finger joint plate and a pushing mechanism for pushing the finger joint plate to move on the sliding block. The problem that can not detect the finger joint board roughness before two present finger joint boards butt joints has mainly been solved to this scheme.)

板材指接机

技术领域

本发明涉及板材对接技术领域。

背景技术

指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，使得木材的强度和外观质量获得增强改进故称指接板。用于家具、橱柜、衣柜等优等材料。

目前，两个指接板对接时，需要先将两个指接板放置在一个工作台上，再将一个指接板固定，并控制另一个指接板向固定的指接板方向移动，以此完成两个指接板的对接；但实际操作过程中，由于在对接前没有对指接板的平整度进行检测，因此，如果发现对接后的指接板上表面不平整时，则需要重新拆分两个对接板，甚至需要使用到专业的工具，操作起来十分不便，并且，还会影响工作进度，降低了工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种板材指接机，以解决目前两个指接板对接前不能检测指接板平整度的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：板材指接机，包括工作台，所述工作台上横向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块上竖向设有限位板；所述工作台上设有用于带动滑块移动的动力机构；所述工作台上设有立杆，且立杆上从上至下依次设有侧杆、侧板和用于指接板穿过的通孔，所述侧杆上铰接有摆杆；所述侧板的中部设有开口，所述开口上设有弧状的橡胶层，且橡胶层内凹设置；所述通孔的顶部高于橡胶层的底部；所述摆杆远离侧杆的一端与橡胶层接触；所述侧板远离立杆的一端设有铜锣，且铜锣位于摆杆的运动轨迹上；所述工作台上还设有用于指接板的定位机构和用于推动指接板在滑块上移动的推动机构。

基础方案的优点：本方案将指接板在滑块上并穿过通孔，通过限位板进行限位，通过动力机构带动滑块在滑槽上移动；当指接板的上表面不平整，且存在凸起部分时，指接板上的凸起部分会由左向右挤压橡胶层，进而使得橡胶层由左向右凸起；通过橡胶层凸起的部分挤压摆杆向铜锣的方向摆动，当摆杆与铜锣撞击时，铜锣发出声音，即能提醒工作人员该指接板不平整，则需要更换新的指接板；相较于现有技术，本方案能够在两个指接板对接前对指接板的上表面平整度进行检测，避免对接后指接板上表面不平整需要拆分的情况，进而保证了工作进度，提高了工作效率。

进一步，所述动力机构包括与工作台转动连接的转轴和套接在转轴上的齿轮；所述工作台内设有腔室，所述转轴的一端转动连接在腔室上，转轴的另一端伸出工作台；所述滑槽的底部横向设有与腔室相通的底槽，所述滑块的底部设有若干伸出底槽的外齿，且齿轮与外齿啮合。

通过上述设置，转动转轴，转轴带动齿轮转动；通过齿轮与外齿的啮合，进而带动滑块向推动机构方向移动，进而带动指接板向推动机构方向移动。

进一步，所述转轴伸出工作台的一端设有转柄。通过上述设置，通过转柄带动转轴转动，更便于工作人员操作。

进一步，所述转柄上设有防滑纹。通过上述设置，防滑纹可增加与手部的摩擦力，进而避免发生打滑现象。

进一步，所述摆杆远离侧杆的一端可拆卸连接有撞击球。通过上述设置，撞击球在使用一端时间后可进行更换，进而延长了摆杆的使用寿命。

进一步，所述定位机构包括与工作台固接的顶板和固接在顶板底部的定位气缸，所述定位气缸的输出轴上设有压板，且压板朝向滑块方向设置。

通过上述设置，定位气缸的输出轴带动压板向指接板的方向移动，最终压板与指接板相抵，以此实现对第二个指接板的定位。

进一步，所述推动机构包括推动气缸和与推动气缸输出轴固接的固定块，所述固定块上设有用于指接板限位的限位口。

通过上述设置，指接板移动至限位口，通过限位口对指接板进行限位；推动气缸的输出轴带动固定块向另一个指接板方向移动，进而实现两个指接板的对接。

进一步，所述限位口上设有橡胶片。通过上述设置，由于橡胶层为柔性材质，通过橡胶片代替限位口与指接板的接触，有效避免了对指接板的磨损。

进一步，所述固定块的两侧均螺纹连接有伸入限位口的螺纹杆。通过上述设置，转动螺纹杆向限位口内部移动，使得螺纹杆与指接板相抵，进而加强对指接板的限位效果；由于螺纹连接机构具有自锁性，进而提高了对指接板限位的稳定性。

进一步，所述固定块的两侧均滑动连接有推块，且两个推块之间设有弹性板；两个所述螺纹杆上均设有环槽，且环槽内转动连接有环块；所述环块与推块之间设有联动杆。

通过上述设置，由于环块与环槽转动连接，因此，两个螺纹杆相向移动时，环块通过联动杆能够带动推板向相邻的推板方向移动，即两个推板相向移动，使得弹性板在两个推块的挤压下向下凸起；弹性板凸起的部分最终与指接板的顶部相抵，进而加强对指接板的限位效果。

附图说明

图1为本发明板材指接机实施例一主视方向的剖视图；

图2为图1中左视方向的剖视图；

图3为固定块的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、滑槽2、滑块3、限位板4、立杆5、侧杆6、侧板7、通孔8、摆杆9、橡胶层10、铜锣11、转轴12、齿轮13、腔室14、底槽15、撞击球16、顶板17、定位气缸18、压板19、推动气缸20、固定块21、限位口22、螺纹杆23、推块24、弹性板25、环槽26、环块27、联动杆28。

实施例一

基本如附图1和附图2所示：板材指接机，包括工作台1，工作台1上横向开有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，且滑块3上竖向固接有限位板4；工作台1上设有用于带动滑块3移动的动力机构，动力机构包括与工作台1转动连接的转轴12和套接在转轴12上的齿轮13；工作台1内开有腔室14，转轴12的一端转动连接在腔室14上，转轴12的另一端伸出工作台1；滑槽2的底部横向开设有与腔室14相通的底槽15，滑块3的底部设有若干伸出底槽15的外齿，且齿轮13与外齿啮合。转轴12伸出工作台1的一端焊接有转柄。

工作台1上竖向焊接有立杆5，且立杆5上从上至下依次焊接有侧杆6和侧板7；侧杆6上铰接有摆杆9，摆杆9能够左右摆动；侧板7的中部开设有开口，开口上粘接有弧状的橡胶层10，且橡胶层10内凹设置；通孔8的顶部高于橡胶层10的底部，且橡胶层10的底部与滑块3的间距高于平整指接板的厚度；摆杆9的下端螺纹连接有撞击球16，且撞击球16与橡胶层10接触；侧板7的右端固接有铜锣11，且铜锣11位于撞击球16的运动轨迹上。立杆5上还开设有用于指接板穿过的通孔8，且通孔8位于侧板7下方，限位板4能够通过通孔8。

工作台1上还设有用于指接板的定位机构和用于推动指接板在滑块3上移动的推动机构。定位机构包括与工作台1固接的顶板17和固接在顶板17底部的定位气缸18，定位气缸18的输出轴上焊接有压板19，且压板19朝向滑块3方向设置。推动机构包括推动气缸20和与推动气缸20输出轴固接的固定块21，固定块21上开有用于指接板限位的限位口22。

具体实施过程如下：

将第一个指接板放置于滑块3上，使得第一个指接板的左端与限位板4相抵，第一个指接板的右端伸入通孔8并朝向推动气缸20；正向转动手柄，通过手柄带动转轴12转动，转轴12带动齿轮13转动；通过齿轮13与外齿的啮合，进而带动滑块3上的第一个指接板向推动气缸20的方向移动。

第一个指接板向推动气缸20方向移动过程中，限位板4可防止第一个指接板受到阻力向左移动；当第一个指接板的上表面不平整，且存在凸起部分时，第一个指接板上的凸起部分会由左向右挤压橡胶层10，进而使得橡胶层10由左向右依次凸起；由于第一个指接板上的凸起部分持续挤压橡胶层10,使得橡胶层10持续挤压撞击球向铜锣11的方向摆动，当撞击球16与铜锣11撞击时，铜锣11发出声音，即能提醒工作人员第一个指接板不平整，则需要更换新的指接板。

当第一个指接板的上表面平整时，第一个指接板在滑块3的带动下能够顺利通过橡胶层10的底部；第一个指接板移动至限位口22，通过限位口22对第一个指接板进行限位。反向转动手柄，使得滑块3反向移动之初始位置，再重复上述操作检测第二个指接板的平整度，如果第二个指接板的上表面平整，通过滑块3带动第二个指接板向第一个指接板的方向移动，使得第一指接板与第二个指接板之间保留有距离；启动定位气缸18，定位气缸18的输出轴带动压板19向第二个指接板的方向移动，最终压板19与第二个指接板相抵，关闭定位气缸18，以此实现对第二个指接板的定位。启动推动气缸20，推动气缸20的输出轴带动固定块21向第二个指接板方向移动，进而带动第一个指接板向第二个指接板方向移动，最终第一指接板上的锯齿状接口与第二指接板上的锯齿状接口对接，实现第一指接板与第二指接板的连接。

本实施例中，转柄上设置有防滑纹，防滑纹可增加与手部的摩擦力，进而避免发生打滑现象。

本实施例中，限位口22的内壁上粘接有橡胶片，且橡胶片设置在与限位口22横向相对的限位口22内壁上；由于橡胶层10为柔性材质，通过橡胶片代替限位口22与指接板的接触，有效避免了对指接板的磨损。

实施例二

基本如附图3所示，实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同，其不同之处在于：固定块21的两侧均螺纹连接有伸入限位口22的螺纹杆23。固定块21的两侧均滑动连接有推块24，且两个推块24之间焊接有弹性板25，弹性板25在两个推块24的相向挤压下能够向下凸起；两个螺纹杆23上均开设有环槽26，且环槽26设置在固定块21的外部；环槽26内转动连接有环块27，环块27与推块24之间焊接有联动杆28。

具体实施过程如下：

转动螺纹杆23向限位口22内部移动，使得螺纹杆23与指接板相抵，进而加强对指接板的限位效果；由于螺纹连接机构具有自锁性，进而提高了对指接板限位的稳定性。

由于环块27与环槽26转动连接，因此，两个螺纹杆23相向移动时，环块27通过联动杆28能够带动推板向相邻的推板方向移动，即两个推板相向移动，使得弹性板25在两个推块24的挤压下向下凸起；弹性板25凸起的部分最终与指接板的顶部相抵，进而加强对指接板的限位效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。