具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种汽车管件管径检测装置，包括检测筒1，检测筒1的上端开设有两个凹槽2，各凹槽2内均设有支架3，两个支架3的侧壁共同固定连接有注液管4，检测筒1的两相对侧壁均嵌设有电极板5，注液管4的侧壁上嵌设有充电线圈8，注液管4内转动连接有水轮6，且水轮6的其中一个叶片采用磁性材料制成，充电线圈8通过放大控制电路与电极板5电性连接。需要说明的是，当液体流经注液管4时，可不断推动水轮6转动并使得水轮6上的磁性叶片不断穿过充电线圈8，从而使充电线圈8产生感应电流，当液体注完后，则放大控制电路可将此感应电流放大并使两个电极板5充电。

注液管4采用软质橡胶材料制成，且注液管4的侧壁开设有环形气槽7，注液管4上安装有向环形气槽7充气的充气装置，充气装置包括固定在注液管4侧壁上的压囊9，压囊9与环形气槽7通过单向出气管11连通，压囊9上还连通有单向进气管10，注液管4侧壁上设有与环形气槽7相通的排气管12，且排气管12内安装有控制阀。需要说明的是，单向进气管10的流向为：只允许空气从单向进气管10进入压囊9内，单向出气管11的流向为：只允许空气从压囊9流入环形气槽7中，因此在捏动压囊9时可将空气挤入环形气槽7内，而松开压囊9后，则压囊9在胀大恢复并将空气沿单向进气管10抽入压囊9中。如此可使注液管4的下端膨胀，并可将待检测的软管14牢固的套设在注液管4外，在检测完软管14下部分后，同时打开排气管12内的控制阀，即可将环形气槽7内的空气放出，使注液管4缩小恢复。

随后将软管14取下并掉头，待软管14套接部分缩小恢复后即可再次将软管14的另一头套接在注液管4上进行另外半部分的检测，从而满足各种检测需求。

检测筒1的侧壁上设有与其内部相通的回液管15，回液管15内安装有将检测筒1内流体进行回收的回收装置，回收装置包括密封滑动连接在回液管15内的活塞19，且回液管15内嵌设有限位塞17，活塞19的侧壁开设有单向出液孔20，限位塞17的侧壁上开设有单向进液孔18，具体的，单向进液孔18限制流体单向从限位塞17的右侧流向其左侧，单向出液孔20也限制流体单向从活塞19右侧流向其左侧，故当活塞19左移时，其与限位塞17之间空间增大可产生负压，并流体通过单向进液孔18抽入回液管15中，而当活塞19右移时，则可将抽入的流体沿单向出液孔20挤出，具体制造时则可在孔内安装单向阀。

回液管15内安装有驱动活塞19移动的驱动机构，驱动机构包括嵌设在回液管15内的放电线圈16，且放电线圈16通过放电电路与电极板5电性连接，活塞19采用磁性材料制成。需要说明的是，充电线圈8、放大控制电路、放电线圈16、放电电路之间的连接及安装方式，均属于电学领域成熟技术，故不作细述。此外放电线圈16采用电感线圈，如此可与两个电极板5所形成的平行班电容器组成LC串联，并发生交流谐振脉冲，从而不断向放电线圈16输出交流电。

使用本装置时，可将软管14套设在注液管4的下端，同时用手不断捏动压囊9，则压囊9的内部空间随之不断减小、增大，并可在单向进气管10及单向出气管11的单向限流作用下，不断的将空气通过单向进气管10抽入压囊9内，再通过单向出气管11鼓入环形气槽7内，从而引起橡胶材质的注液管4膨胀，使得软管14能够牢固的套设在注液管4外（只需将注液管4鼓起至能够将软管14套设牢固即可，以防止注液管4过分膨胀而使得软管14形变过大而无法恢复），随后将支架3插设对应的凹槽2中，如图1所示，并使软管14距离检测筒1底部隔开一段距离。

此时通过注液管4注入电流变液13，则电流变液13将通过软管14流入检测筒1内，并在软管14内外形成同一水平高度的液面，此时软管14内外压力相同，因此软管14的内外管径也是最准确状态。当检测筒1内电流变液13液面超过软管14高度一半即可停止，且在电流变液13通过注液管4时还将不断推动水轮6，则水轮6上的磁性叶片将周期性的穿过充电线圈8，从而引起充电线圈8内磁通量不断发生变化并产生感应电流，当电流变液13注入完毕后，则放大控制电路可将产生的感应电流放大并使两个电极板5充电，如此可在检测筒1内形成较大强度的电场，则检测筒1内的电流变液13可在此电场作用下形成固体形式。

随着从检测筒1上取下注液管4、支架3及软管14，则检测筒1内的电流变液13将形成图4状态，此时采用卡尺等量具检测电流变液13所形成的柱状体外径d及环形凹槽的内径D，即可准确得知所测软管14的内外管径。测量完毕后，通过控制放电电路即可将电极板5所储存的电荷输向放电线圈16，而由于两个电极板5形成平行班电容器，且将与放电线圈16形成LC串路，因此可向放电线圈16放出交流电，并使得放电线圈16产生磁极不断变化的交变磁场，如此可使得磁性材料制成的活塞19在回液管15内来回移动，而随着电极板5上电荷通过放电电路放出，因此检测筒1内的电场也随之消失，故检测筒1内的电流变液13将重新变回液体，而活塞19在回液管15内来回移动时，则可在单向进液孔18及单向出液孔20的单向限流作用下，持续的将检测筒1内的电流变液13沿回液管15导入指定容器中进行储存。

为保证能够对整个软管14进行准确的检测，则在检测完软管14下半部分后，可将软管14掉头再次套设在注液管4上，再将上述操作重复依次，即可检测出整个软管14的各处管径，可满足各种检测需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。