阅读说明：本技术 一种制作线圈本的自动打孔装线圈装置 (Automatic punching and coil installing device for manufacturing coil book ) 是由 杨明华 于 2019-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种制作线圈本的自动打孔装线圈装置,所述机体内设有作业空间,所述作业空间上侧设有加工空间,所述加工空间内设有给本子侧边打孔的打孔部件,本子放入加工空间中时,启动动力电机,所述动力电机带动电机轴转动,本发明可以全自动生产加工线圈本,本装置相较于传统的手动加工装置,本装置加工出来的线圈本打孔间距一致,使得线圈本的产品质量可以保证一致,从而使得本装置加工出来的线圈本产品规格较为统一,从而使得本装置加工出来的线圈本更加美观,同时本装置相较于传统的人工加工生产。(The invention discloses an automatic punching and coil installing device for manufacturing a coil book, wherein an operation space is arranged in a machine body, a processing space is arranged on the upper side of the operation space, a punching part for punching the side edge of a book is arranged in the processing space, and when the book is placed into the processing space, a power motor is started and drives a motor shaft to rotate.)

一种制作线圈本的自动打孔装线圈装置

技术领域

本发明涉及装订领域，具体为一种制作线圈本的自动打孔装线圈装置。

背景技术

线圈本，顾名思义用线圈将纸固定的本子，是我们大家常用的文具用品，可以用来记事，或是作练习本、作业本，它的优点就是使用起来非常便利，一本小型的线圈本就如同便签本一样，可以放在口袋中携带，也可以随便撕下其中的一页使用，同时没有厚记事本翻页不便的缺点，成本较低，现在越来越多的企业，喜欢用线圈本作为广告礼品使用，它适合于大量礼品的赠送，因此在展会上，我们会看到许多参展企业，将印有自己公司LOGO的小线圈本，赠送给参展的目标人群，达到宣传公司品牌形象的目的，手工制作线圈本比较费时费力，且容易出现孔之间的距离不等等问题，导致线圈本不美观，所以，需要发明解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作线圈本的自动打孔装线圈装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种制作线圈本的自动打孔装线圈装置，包括机体，所述机体内设有作业空间，所述作业空间上侧设有加工空间，所述加工空间内设有给本子侧边打孔的打孔部件，所述打孔部件包括滑动安装在所述加工空间内的打孔机，所述打孔机内设有用打孔腔，所述打孔腔向下运动穿过本子完成打孔，

所述加工空间右侧设有圆环空间，所述圆环空间内设有用于穿线圈的圈线部件，所述圈线部件包括转动安装在所述圆环空间内的齿圈，所述齿圈上绕有***过的钢丝绳，所述齿圈带动钢丝绳穿过所述作业空间给本子进行穿线圈，

所述圆环空间右侧设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有整理部件，所述整理部件包括滑动安装在所述作业空间内的清理块，所述清理块左侧转动安装凸轮，所述凸轮可与所述清理块接触，所述凸轮接触所述清理块向右滑动，接触打好线圈的本子，对本子进行整理。

进一步的技术方案，所述打孔部件还包括设置在所述作业空间左侧的传动空间，所述传动空间底壁内固定安装动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装电机轴，所述电机轴上固定安装底座，所述底座上侧面固定安装扇形块，所述底座上侧面位于所述扇形块右侧固定安装细杆，所述传动空间顶壁与底壁之间转动安装竖轴，所述竖轴上固定安装槽轮，所述槽轮上中心对称设有四个，所述细杆可在所述内滑动，所述传动空间下侧设有锥齿轮空间，所述竖轴上位于所述锥齿轮空间内固定安装第一锥齿轮，所述锥齿轮空间右侧设有切换腔，所述切换腔左右壁之间转动安装贯穿丝杆，所述贯穿丝杆和所述螺纹块螺纹连接。

进一步的技术方案，所述加工空间顶壁内固定安装液压缸，所述液压缸的活塞上固定安装液压杆，所述液压杆与所述打孔机固定连接，所述打孔腔左壁上贯穿设有开口腔，所述加工空间左壁上固定安装小块，所述小块在所述开口腔中滑动。

进一步的技术方案，所述打孔机右侧面上固定安装弹簧块，所述弹簧块下侧面上固定安装复位弹簧，所述复位弹簧下侧固定连接固定块，所述固定块于所述加工空间滑动连接。

进一步的技术方案，所述圈线部件还包括设置在所述圆环空间后侧用于储存包着橡胶皮的钢丝绳的缠绕空间，所述缠绕空间顶壁内固定安装传输电机，所述传输电机的输出轴上固定安装旋转轴，所述旋转轴上位于所述缠绕空间内固定安装挡板， 所述挡板上设有用于绕绳的缠绕轮，所述圆环空间上侧连通设有驱动腔，所述驱动腔与所述缠绕空间之间连通设有绳槽。

进一步的技术方案，所述缠绕空间下侧设有连动空间，所述旋转轴下侧延伸至所述连动空间内，所述旋转轴下侧面上固定安装第三锥齿轮，所述连动空间右侧设有开口腔，所述开口腔左壁与所述连动空间右壁之间转动安装延伸轴，所述延伸轴左侧面上固定安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述延伸轴上位于所述开口腔内固定安装驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。

进一步的技术方案，所述驱动腔左右壁之间转动安装第一短轴，所述第一短轴上固定安装第一定滑轮，所述圆环空间左右壁之间位于所述第一短轴下侧转动安装第二短轴，所述第二短轴上固定安装第二定滑轮,所述第一定滑轮和所述第二短轴用于将钢丝绳转向至齿圈上。

进一步的技术方案，所述齿圈前侧设有截断空间，所述截断空间前壁内固定安装气缸，所述气缸活塞上固定安装气压杆，所述气压杆后侧面上固定安装刀片，所述刀片可与所述齿圈前侧面接触。

进一步的技术方案，所述整理部件还包括固定安装在所述作业空间后壁内的凸轮电机，所述凸轮电机输出轴上固定安装凸轮轴，所述凸轮轴与所述凸轮固定连接，所述作业空间后壁上位于所述凸轮轴右侧固定安装移动滑块，所述移动滑块右侧面与所述清理块左侧面之间固定安装连接弹簧。

本发明的有益效果是：本发明可以全自动生产加工线圈本，本装置相较于传统的手动加工装置，本装置加工出来的线圈本打孔间距一致，使得线圈本的产品质量可以保证一致，从而使得本装置加工出来的线圈本产品规格较为统一，从而使得本装置加工出来的线圈本更加美观，同时本装置相较于传统的人工加工生产，本装置的生产效率更高，提高了工作效率的同时也减少了人力物力，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中A-A的剖视图；

图3是本发明图1中B-B的剖视图；

图4是本发明图1中C-C的剖视图；

图5是本发明图2中D-D的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种制作线圈本的自动打孔装线圈装置，包括机体10，所述机体10内设有作业空间36，所述作业空间36上侧设有加工空间66，所述加工空间66内设有给本子侧边打孔的打孔部件，所述打孔部件包括滑动安装在所述加工空间66内的打孔机25，所述打孔机25内设有用打孔腔67，所述打孔腔67向下运动穿过本子完成打孔，

所述加工空间66右侧设有圆环空间30，所述圆环空间30内设有用于穿线圈的圈线部件，所述圈线部件包括转动安装在所述圆环空间30内的齿圈33，所述齿圈33上绕有***过的钢丝绳，所述齿圈33带动钢丝绳穿过所述作业空间36给本子进行穿线圈，

所述圆环空间30右侧设有凸轮腔40，所述凸轮腔40内设有整理部件，所述整理部件包括滑动安装在所述作业空间36内的清理块35，所述清理块35左侧转动安装凸轮38，所述凸轮38可与所述清理块35接触，所述凸轮38接触所述清理块35向右滑动，接触打好线圈的本子，对本子进行整理。

所述打孔部件还包括设置在所述作业空间36左侧的传动空间14，所述传动空间14底壁内固定安装动力电机12，所述动力电机12的输出轴上固定安装电机轴16，所述电机轴16上固定安装底座13，所述底座13上侧面固定安装扇形块15，所述底座13上侧面位于所述扇形块15右侧固定安装细杆17，所述传动空间14顶壁与底壁之间转动安装竖轴18，所述竖轴18上固定安装槽轮19，所述槽轮19上中心对称设有四个62，所述细杆17可在所述62内滑动，所述传动空间14下侧设有锥齿轮空间11，所述竖轴18上位于所述锥齿轮空间11内固定安装第一锥齿轮20，所述锥齿轮空间11右侧设有切换腔68，所述切换腔68左右壁之间转动安装贯穿丝杆44，所述贯穿丝杆44和所述螺纹块22螺纹连接，本子放入加工空间66中时，启动动力电机12，所述动力电机12带动电机轴16转动，电机轴16带动底座13转动，底座13带动细杆17转动，细杆17带动槽轮19转动，槽轮19带动竖轴18转动，竖轴18带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮45转动，第二锥齿轮45带动贯穿丝杆44转动，贯穿丝杆44带动螺纹块22向左移动，推动本子间歇性向右移动进行等距打孔。

所述加工空间66顶壁内固定安装液压缸27，所述液压缸27的活塞上固定安装液压杆26，所述液压杆26与所述打孔机25固定连接，所述打孔腔67左壁上贯穿设有开口腔23，所述加工空间66左壁上固定安装小块24，所述小块24在所述开口腔23中滑动，打孔时，启动液压缸27,液压缸27带动液压杆26向下运动，液压杆26带动打孔机25向下运动进行打孔，打孔后的废料进入打孔腔67中，打孔机25向上运动时，小块24将废料推出。

所述打孔机25右侧面上固定安装弹簧块69，所述弹簧块69下侧面上固定安装复位弹簧43，所述复位弹簧43下侧固定连接固定块42，所述固定块42于所述加工空间66滑动连接，打孔机25向下运动时，打孔机25带动弹簧块69向下运动，弹簧块69带动复位弹簧43向下运动，复位弹簧43带动固定块42向下运动将本子压平整。

所述圈线部件还包括设置在所述圆环空间30后侧用于储存包着橡胶皮的钢丝绳的缠绕空间54，所述缠绕空间54顶壁内固定安装传输电机53，所述传输电机53的输出轴上固定安装旋转轴55，所述旋转轴55上位于所述缠绕空间54内固定安装挡板57， 所述挡板57上设有用于绕绳的缠绕轮56，所述圆环空间30上侧连通设有驱动腔28，所述驱动腔28与所述缠绕空间54之间连通设有绳槽52，要进行圈线时，启动传输电机53，传输电机53带动旋转轴55转动，旋转轴55带动挡板57转动，开口腔58带动缠绕轮56转动，将钢丝绳通过绳槽52和驱动腔28绕出，固定在所述齿圈33上准备给本子圈绳。

所述缠绕空间54下侧设有连动空间64，所述旋转轴55下侧延伸至所述连动空间64内，所述旋转轴55下侧面上固定安装第三锥齿轮63，所述连动空间64右侧设有开口腔58，所述开口腔58左壁与所述连动空间64右壁之间转动安装延伸轴41，所述延伸轴41左侧面上固定安装第四锥齿轮65，所述第四锥齿轮65与所述第三锥齿轮63啮合，所述延伸轴41上位于所述开口腔58内固定安装驱动齿轮59，所述驱动齿轮59与所述齿圈33啮合，进行圈绳，旋转轴55转动带动第三锥齿轮63转动，第三锥齿轮63带动第四锥齿轮65转动，第四锥齿轮65带动延伸轴41转动，延伸轴41带动驱动齿轮59转动，驱动齿轮59带动齿圈33转动将钢丝绳穿过孔，进行圈绳。

所述驱动腔28左右壁之间转动安装第一短轴29，所述第一短轴29上固定安装第一定滑轮51，所述圆环空间30左右壁之间位于所述第一短轴29下侧转动安装第二短轴32，所述第二短轴32上固定安装第二定滑轮31,所述第一定滑轮51和所述第二短轴32用于将钢丝绳转向至齿圈33上。

所述齿圈33前侧设有截断空间50，所述截断空间50前壁内固定安装气缸49，所述气缸49活塞上固定安装气压杆48，所述气压杆48后侧面上固定安装刀片47，所述刀片47可与所述齿圈33前侧面接触，圈线完成时，启动气缸49,气缸49带动气压杆48向后运动，气压杆48带动刀片47向后运动，刀片47向后运动将钢丝绳剪断。

所述整理部件还包括固定安装在所述作业空间36后壁内的凸轮电机60，所述凸轮电机60输出轴上固定安装凸轮轴39，所述凸轮轴39与所述凸轮38固定连接，所述作业空间36后壁上位于所述凸轮轴39右侧固定安装移动滑块61，所述移动滑块61右侧面与所述清理块35左侧面之间固定安装连接弹簧70，圈好线的本子落入所述作业空间36内之后，启动凸轮电机60，凸轮电机60带动凸轮轴39转动，凸轮轴39带动凸轮38转动，凸轮38推动清理块35向右滑动接触本子进行整理。

初始时：所述螺纹块22位于所述作业空间36的左壁上，所述打孔机25未进入所述作业空间36中，钢丝绳通过所述绳槽52和所述驱动腔28进入所述圆环空间30中固定安装在所述齿圈33上，所述刀片47运动至所述截断空间50内，所述连接弹簧70牵拉所述清理块35在左边极限位置；

使用的时候：本子放入加工空间66中时，启动动力电机12，所述动力电机12带动电机轴16转动，电机轴16带动底座13转动，底座13带动细杆17转动，细杆17带动槽轮19转动，槽轮19带动竖轴18转动，竖轴18带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮45转动，第二锥齿轮45带动贯穿丝杆44转动，贯穿丝杆44带动螺纹块22向左移动，推动本子间歇性向右移动进行等距打孔，打孔时，启动液压缸27,液压缸27带动液压杆26向下运动，液压杆26带动打孔机25向下运动进行打孔，打孔后的废料进入打孔腔67中，打孔机25向上运动时，小块24将废料推出，打孔机25向下运动时，打孔机25带动弹簧块69向下运动，弹簧块69带动复位弹簧43向下运动，复位弹簧43带动固定块42向下运动将本子压平整，

要进行圈线时，启动传输电机53，传输电机53带动旋转轴55转动，旋转轴55带动挡板57转动，开口腔58带动缠绕轮56转动，将钢丝绳通过绳槽52和驱动腔28绕出，固定在所述齿圈33上准备给本子圈绳，进行圈绳，旋转轴55转动带动第三锥齿轮63转动，第三锥齿轮63带动第四锥齿轮65转动，第四锥齿轮65带动延伸轴41转动，延伸轴41带动驱动齿轮59转动，驱动齿轮59带动齿圈33转动将钢丝绳穿过孔，进行圈绳，圈线完成时，启动气缸49,气缸49带动气压杆48向后运动，气压杆48带动刀片47向后运动，刀片47向后运动将钢丝绳剪断，

圈好线的本子落入所述作业空间36内之后，启动凸轮电机60，凸轮电机60带动凸轮轴39转动，凸轮轴39带动凸轮38转动，凸轮38推动清理块35向右滑动接触本子进行整理。

本发明的有益效果是：本发明可以全自动生产加工线圈本，本装置相较于传统的手动加工装置，本装置加工出来的线圈本打孔间距一致，使得线圈本的产品质量可以保证一致，从而使得本装置加工出来的线圈本产品规格较为统一，从而使得本装置加工出来的线圈本更加美观，同时本装置相较于传统的人工加工生产，本装置的生产效率更高，提高了工作效率的同时也减少了人力物力，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。