阅读说明：本技术 一种引火药剂的生产方法 (Production method of ignition medicament ) 是由 张海金 孙继林 刘国明 李金友 李双 赵杰 于 2018-06-21 设计创作，主要内容包括：一种引火药剂的生产方法,它涉及起爆技术领域,具体涉及一种引火药剂的生产方法,它的原料包含木炭、氯酸钾、硝化棉、有机溶剂,木炭在原料总重量比中的份数占有比例为：6-10份,氯酸钾在原料总重量比中的份数占有比例为：8-12份,硝化棉在原料总重量比中的份数占有比例为：2-4份,有机溶剂在原料总重量比中的份数占有比例为：10-20份；它的生产方法包括以下步骤：a、将木炭碾碎至粉末状；b、制作有机溶剂；c、将木炭、氯酸钾、硝化棉按上述比例与有机溶剂里混合,用胶木棒充分搅拌均匀,即得引火药剂；d、将引火药剂用湿布盖好,静置备用。采用上述技术方案后,本发明有益效果为：它保证了引火药剂点火能力,提高了安全可靠性。(A production method of an ignition agent relates to the technical field of detonation, in particular to a production method of an ignition agent, raw materials of the ignition agent comprise charcoal, potassium chlorate, nitrocotton and an organic solvent, and the charcoal accounts for the following parts in the total weight ratio of the raw materials: 6-10 parts of potassium chlorate, wherein the parts of potassium chlorate in the total weight ratio of the raw materials are as follows: 8-12 parts of nitrocotton, wherein the nitrocotton accounts for the following parts in the total weight ratio of the raw materials: 2-4 parts of organic solvent, wherein the parts of the organic solvent in the total weight ratio of the raw materials are as follows: 10-20 parts; the production method comprises the following steps: a. grinding the charcoal to a powder form; b. preparing an organic solvent; c. mixing charcoal, potassium chlorate and nitrocotton in the organic solvent according to the proportion, and fully and uniformly stirring the mixture by using a bakelite rod to obtain the ignition medicament; d. covering the ignition medicament with wet cloth, and standing for later use. After the technical scheme is adopted, the invention has the beneficial effects that: it ensures the ignition capability of the priming powder and improves the safety and reliability.)

一种引火药剂的生产方法

技术领域

本发明涉及起爆技术领域，具体涉及一种引火药剂的生产方法。

背景技术

引火药剂的种类较多，一般有木炭系引火药和DDNP 系引火药等，但存在一定的缺点,木炭系引火药由（C+KClO3+DDNP+ 粘合剂）组成，具有燃速快、火焰长、点火能力较强等特点，由于氯酸钾具有较强的腐蚀性，长期储存后，对脚线与桥丝均有腐蚀。且电感度高，生产安全性差，DDNP 生产过程废水量多且难处理。铅丹硅系引火药由（Pb3O4+Si+DDNP+ 粘合剂）组成，具有燃速快、火焰灼烧性强，点火能力强、固体产物多等特点。但因其摩擦感度及机械感度高，敏感度较高，不利于基础***生产及装配过程中的安全。相关的敏化剂如DDNP、硝酸肼镍等制备过程对环境污染大等缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种引火药剂的生产方法，它采用热感度高的原料，可以保证引火药剂点火能力，降低引火作用时间，同时采用化学反应稳定的原料，可以提高生产及使用过程的安全可靠性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它的原料包含木炭、氯酸钾、硝化棉、有机溶剂，木炭在原料总重量比中的份数占有比例为：6-10份，氯酸钾在原料总重量比中的份数占有比例为：8-12份，硝化棉在原料总重量比中的份数占有比例为：2-4份，有机溶剂在原料总重量比中的份数占有比例为：10-20份；

它的生产方法包括以下步骤：

a、将木炭碾碎至粉末状；

b、制作有机溶剂；

c、将木炭、氯酸钾、硝化棉按上述比例与有机溶剂里混合，用胶木棒充分搅拌均匀，即得引火药剂；

d、将引火药剂用湿布盖好，静置备用。

所述的有机溶剂为醋酸乙酯、乙醇、聚乙烯醇水溶液、丙酮、冰乙酸、甲醇、乙酸乙酯、乙酸戊酯中的一种或者多种混合而成。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它采用热感度高的原料，可以保证引火药剂点火能力，降低引火作用时间，同时采用化学反应稳定的原料，可以提高生产及使用过程的安全可靠性。

具体实施方式

实施例1：它的原料包含木炭、氯酸钾、硝化棉、有机溶剂；

它的生产方法包括以下步骤：

a、将木炭碾碎至粉末状；

b、将30g醋酸乙酯、35g乙醇混合搅拌均匀，制成有机溶剂；

c、称取木炭30g、氯酸钾40g、硝化棉10g，将30g木炭、40g氯酸钾、10g硝化棉与步骤b所得的有机溶剂混合，用胶木棒充分搅拌均匀，即得引火药剂；

d、将引火药剂用湿布盖好，静置备用。

实施例2：它与实施例1的不同之处在于：

它的生产方法包括以下步骤：

a、将木炭碾碎至粉末状；

b、选取30g聚乙烯醇水溶液为有机溶剂；

c、称取木炭80g、氯酸钾90g、硝化棉30g，将80g木炭、90g氯酸钾、30g硝化棉与步骤b的有机溶剂混合，用胶木棒充分搅拌均匀，即得引火药剂；

d、将引火药剂用湿布盖好，静置备用。

实施例3：它与实施例1的不同之处在于：

它的生产方法包括以下步骤：

a、将木炭碾碎至粉末状；

b、选取30g丙酮为有机溶剂；

c、称取木炭85g、氯酸钾100g、硝化棉35g，将85g木炭、100g氯酸钾、35g硝化棉与步骤b的有机溶剂混合，用胶木棒充分搅拌均匀，即得引火药剂；

d、将引火药剂用湿布盖好，静置备用。

实施例4：它与实施例1的不同之处在于：

它的生产方法包括以下步骤：

a、将木炭碾碎至粉末状；

b、将30g冰乙酸、30g甲醇混合搅拌均匀，制成有机溶剂；

c、称取木炭85g、氯酸钾100g、硝化棉35g，将85g木炭、100g氯酸钾、35g硝化棉与步骤b所得的有机溶剂混合，用胶木棒充分搅拌均匀，即得引火药剂；

d、将引火药剂用湿布盖好，静置备用。

实施例5：它与实施例1的不同之处在于：

它的生产方法包括以下步骤：

a、将木炭碾碎至粉末状；

b、选取30g乙酸乙酯为有机溶剂；

c、称取木炭90g、氯酸钾110g、硝化棉38g，将90g木炭、110g氯酸钾、38g硝化棉与步骤b的有机溶剂混合，用胶木棒充分搅拌均匀，即得引火药剂；

d、将引火药剂用湿布盖好，静置备用。

实施例6：它与实施例1的不同之处在于：

它的生产方法包括以下步骤：

a、将木炭碾碎至粉末状；

b、将15g丙酮、15g乙酸乙酯、15g乙酸戊酯混合搅拌均匀，制成有机溶剂；

c、称取木炭100g、氯酸钾120g、硝化棉40g，将100g木炭、120g氯酸钾、40g硝化棉与步骤b的有机溶剂混合，用胶木棒充分搅拌均匀，即得引火药剂；

d、将引火药剂用湿布盖好，静置备用。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。