阅读说明：本技术 间隔织物 (Spacer fabric ) 是由 M.基伦 O.马修斯 K.希尔伯特 于 2018-12-20 设计创作，主要内容包括：说明了一种间隔织物(1),其带有第一覆盖层(2)、第二覆盖层(3)且在该第一覆盖层和该第二覆盖层之间带有间隔纱线组件(4)。期望创造一种用于间隔织物的另一应用可能性。对此设置成,覆盖层(2,3)中的至少一个设有网眼套圈(6)。(A spacer fabric (1) is described with a first cover layer (2), a second cover layer (3) and a spacer thread assembly (4) between the first and the second cover layer. It is desirable to create a further application possibility for spacer fabrics. In this case, at least one of the cover layers (2,3) is provided with a mesh collar (6).)

间隔织物

技术领域

本发明涉及一种间隔织物(Abstandstextil)，带有第一覆盖层、第二覆盖层且在该第一覆盖层和该第二覆盖层之间带有间隔纱线组件。

背景技术

两个覆盖层通过间隔纱线组件相互连接。间隔纱线组件因此满足两个功能。一方面，间隔纱线组件限定在两个覆盖层之间的确定的间距。另一方面，间隔纱线组件可以一定的程度压缩，从而在两个覆盖层之间的间距可至少局部改变。

发明内容

本发明的任务在于，创造一种用于间隔织物的另外的应用可能性。

该任务利用开头提及的类型的间隔织物通过以下方式来解决，即覆盖层中的至少一个设有网眼套圈(Abwurfschlinge)。

网眼套圈形成维可牢搭环(Klettschlaufe，有时称为尼龙粘扣搭环或魔术贴搭环)，也就是说维可牢搭扣(Klettverschluss，有时称为尼龙搭扣或魔术贴搭扣)的一部分或维可牢连接(Klettverbindung，有时称为尼龙搭扣连接或魔术贴搭扣连接)。因此可行的是，间隔织物经由设有网眼套圈的覆盖层与其它的元件连接，以便使所述元件例如设有屈服层，其中屈服层可容易装配且又移除。

在一种优选的设计方案中，间隔织物构造为磨料载体(Schleifmittelsträger)。因此可行的是，在间隔织物的一侧上布置磨料且在间隔织物的另一侧上例如布置磨盘(Schleifteller)。磨盘通常是刚性的且不可屈服的，从而间隔织物具有如下优点，即在磨料和磨盘之间产生一定的屈服性(Nachgiebigkeit)。这样的屈服性例如使面压力均匀化，也就是说即使在不完全平坦的且待研磨的表面中也不产生上述区域的过载。至少，这样的过载的风险较小。

在一种优选的设计方案中设置成，设有网眼套圈的覆盖面的预先确定的面区域没有网眼套圈。因此，所述预先确定的面区域相比设有网眼套圈的区域是可更透气的。这改善了磨屑的运走。

在此特别优选的是，预先确定的面区域是可透磨屑的。因此不仅空气而且磨屑可穿过预先确定的区域。磨屑那么可游移到间隔织物的内部中或从间隔织物的内部中游移出来，从而磨屑不或仅延缓地添加(zusetzen)到磨料层。磨料那么可具有较长的使用时间。

在一种优选的设计方案中设置成，间隔纱线组件是可透磨屑的。磨屑然后可继续在间隔纱线组件中游移，例如由在磨料这一侧上的可透磨屑的区域游移到在间隔织物的相反侧上的离开区域。

在一种优选的设计方案中设置成，在间隔纱线组件中设置无纱线的区域，所述无纱线的区域形成流动通道。该流动通道然后形成带有对于磨屑而言相对低的阻力的路径，从而进一步改善磨屑的运走。

在一种优选的设计方案中，间隔纱线组件可具有带有不同的屈服性的区域。可针对特殊的研磨任务利用不同的屈服性。为了不同的屈服性，间隔纱线组件的区域可例如设有相比其它区域更大数量的间隔纱线。也可行的是，使用带有不同的间隔纱线的区域，例如更刚性的或不太刚性的间隔纱线。

在一种优选的设计方案中设置成，间隔纱线组件在两个覆盖层之间形成带有不同的间距的区域。间隔纱线然后限定间隔织物的不同的厚度。不同的厚度可在间隔织物的制造方向上接连。但是也可行的是，横向于制造方向并排布置不同的厚度。

在此优选的是，间隔纱线组件在至少一个覆盖层处形成轮廓。该轮廓可例如为平坦的，例如形成连续的厚度增加或降低。

在此优选的是，轮廓具有弯曲面。弯曲面可例如形成球冠的一部分的表面。这对于一些研磨任务是有利的。

优选地，第一覆盖层和第二覆盖层构造为针织物，其中网眼套圈构造为针织物的绒圈(Polschlinge)。间隔织物因此是间隔针织品。网眼套圈那么可在覆盖层产生时同时一起生成，这显著简化了制造。为了制造绒圈，可例如在经编机中应用贾卡系统(Jacquard-System，有时称为提花系统)。

在一种优选的设计方案中设置成，一个覆盖层形成磨料固定维可牢层(Klettschicht，有时称为尼龙粘扣层或魔术贴层)且另一覆盖层形成磨盘固定维可牢层。那么间隔织物形成多层系统的一部分，在该多层系统中在磨盘上首先施加间隔织物且然后将设有磨料的磨件、简称磨轮施加到间隔织物上。

在一种备选的设计方案中可设置成，一个覆盖层设有磨料，且另一覆盖层形成磨盘固定维可牢层。在该情况中，间隔织物直接施敷有磨料且可以其另一侧固定在磨盘处。

在一种优选的设计方案中，网眼套圈的至少一部分构造成导电的。因此可行的是，直接经由间隔织物引开在一些情况中在研磨(Schleifen)时形成的静电能，从而可避免更高的充电。

附图说明

本发明在下面根据一种优选实施例结合图纸来描述。其中：

图1示出了间隔织物的俯视图，且

图2示出了间隔织物的一种实施方式的截面图。

具体实施方式

图1和2示出了间隔织物1，该间隔织物具有第一覆盖层2、第二覆盖层3且在该第一覆盖层和该第二覆盖层之间具有间隔纱线组件4。间隔纱线组件具有间隔纱线5，该间隔纱线5布置在第一覆盖层2和第二覆盖层3之间。间隔纱线5可如呈现的那样具有相对两个覆盖层2,3的倾斜。但是间隔纱线也可(未呈现地)基本上垂直于覆盖层指向。间隔纱线5也可在覆盖层2,3之间具有不同的方向。

覆盖层中的至少一个(在当前情况中，上部的覆盖层(关于图2的示图))设有网眼套圈6。

间隔织物1在当前情况中构造为间隔针织物(Abstandsgewirke)，在该间隔针织物中网眼套圈6构造为绒圈。网眼套圈6因此形成维可牢搭环、即维可牢搭扣的一部分。

网眼套圈设置成用于与所谓的钩带(Hakenband)或钩元件、即这样的带件或元件共同作用，即该带件或元件设有相对小的倒钩，该倒钩在与网眼套圈一起被按压时钩住且因此得到牢固的连接。

网眼套圈的制造可在经编机中借助于贾卡梳栉(Jacquard-Barren，有时称为提花梳栉)实现，如这例如在毛圈应用的制造中已知的那样。

在当前情况中，间隔织物1构造为磨料载体。间隔织物1在其下部的覆盖层3的外侧上具有磨料7，该磨料例如由大量磨料颗粒或磨料微粒构成，其例如通过粘接固定在下部的覆盖层3上。

如可在图1和2中得知的那样，上部的覆盖层2的预先确定的面区域8没有网眼套圈6。所述预先确定的面区域一方面相比设有网眼套圈6的区域是可更透气的。但是另一方面，所述预先确定的面区域也是可透磨屑的。

设有磨料7的下部的覆盖层3同样是可透气的且可透磨屑的。

间隔纱线组件同样是可透磨屑的。对此，间隔纱线5彼此具有相应的间距。

附加地，在间隔纱线组件中设置无纱线的区域9，该区域形成流动通道。无纱线的区域9可与没有网眼套圈的预先确定的面区域8重合。然而，无纱线的区域也可将下部的覆盖层3的其它的区域与没有网眼套圈6的预先确定的面区域8相连接，从而得到磨屑的还更好的运走。

流动通道9在此放大地呈现。通过流动通道9不应显著地影响间隔织物的弹性。

然而可设置成，间隔纱线组件具有带有不同的屈服性的区域。因此，即使当作用到相反侧上的面压力恒定时，在设有磨料7的这一侧上也可获得不同的研磨结果。这对于一些研磨任务是期望的。

不同的屈服性可通过以下方式来产生，即间隔纱线5的密度不同地选择。相比于在间隔纱线的密度较高的情形中，在间隔纱线的密度较低的情形中屈服性更大。

不同的屈服性还可通过以下方式来产生，即应用不同的间隔纱线5，例如更厚的间隔纱线和更薄的间隔纱线，其可变形性不同。

以未更详细地呈现的方式，还可设置成，间隔纱线组件4在两个覆盖层2,3之间形成不同的间距。那么两个覆盖层2,3在整个延伸上不彼此平行伸延，而是可具有不同于平面的形状。换而言之，可使覆盖层2,3中的至少一个轮廓化，即形成轮廓。轮廓可例如具有弯曲面。弯曲面可例如为球冠的一部分的表面。

如在图2中示意性地呈现的那样，网眼套圈6的组件可与磨盘10共同作用，该磨盘在其面向间隔织物1的侧边上具有成排的倒钩11，这些倒钩可与网眼套圈6钩住。

那么间隔织物1继而固定在磨料盘10处，其中网眼套圈6与倒钩11形成期望的维可牢连接。

磨料载体在这样的情况中适宜地具有面型的穿孔。

在未更详细地呈现的构造方案中，间隔织物也可使用在多层系统中，在该多层系统中磨料不直接施覆在间隔织物1上，而是施覆在与间隔织物分离的磨料载体上，该磨料载体然后又经由维可牢连接与间隔织物1连接。在该情况中，下部的覆盖层3也具有网眼套圈6的组件。

间隔纱线组件以其屈服性平衡不平坦，这积极地影响研磨结果。网眼套圈6的可透气的图案实现了磨屑的吸走。

网眼套圈6可由与覆盖层2,3相同的材料制造。但是也可行的是，应用其它材料、例如PES、PA、PP、PE或还有特殊材料，如金属线材或设有金属的纱。在最后的情况中，网眼套圈的至少一部分构造成导电的，从而可引开也许能够在研磨时形成的电荷。

为了制造间隔织物1，可应用双针床经编机，在该双针床经编机中用于网眼套圈6的引导纱的梳栉(Legeschiene)是贾卡控制的(Jacquard-gesteuert，有时称为提花控制的)，以便得到针对性的挤压，或备选地可应用底纱梳栉(Grundlegebarre)，以便得到整个面的网眼套圈。以此可限定，应在哪些部位处形成网眼套圈。

在控制铺设间隔纱线5的一个或多个梳栉时，可限定，在哪里设置形成流动通道的无纱线的区域9。所述区域也可被限定，以便例如折叠间隔织物。