阅读说明：本技术 铣刨机的侧板的开启结构、侧板和铣刨机 (Opening structure of side plate of milling machine, side plate and milling machine ) 是由 曾泽湘 倪东升 何财政 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种铣刨机的侧板的开启结构、侧板和铣刨机,开启结构包括：转动件,用于使铣刨机的侧板相对于铣刨鼓转动；滑动件,转动件的一部分设于滑动件内,使侧板能够沿轴承支撑的轴线方向平移,远离或靠近铣刨鼓；滑动件具有足够的长度,使侧板在相对于铣刨鼓的转动过程中,支撑法兰与轴承支撑间始终保持不接触,以减少发生干涉的可能性。本发明提供的开启结构,采用了能够使侧板先平移后转动的组合结构,并使侧板开启的过程中,支撑法兰和轴承支撑相分离,减少了开合时的干涉,结构简单、操作方便、同时不需要对铣刨机的结构做大幅度改造,成本较低,相对于相关技术在更换铣刨鼓时,不需要将侧板整体拆下,省时省力。(The invention provides an opening structure of a side plate of a milling machine, the side plate and the milling machine, wherein the opening structure comprises: a rotor for rotating side plates of the milling machine relative to the milling drum; a sliding part, wherein a part of the rotating part is arranged in the sliding part, so that the side plate can translate along the axial direction of the bearing support and is far away from or close to the milling drum; the slide is of sufficient length so that the support flange remains free of contact with the bearing support during rotation of the side plate relative to the milling drum to reduce the likelihood of interference. The opening structure provided by the invention adopts a combined structure which can make the side plate firstly translate and then rotate, and in the process of opening the side plate, the support flange and the bearing support are separated, so that the interference in opening and closing is reduced, the structure is simple, the operation is convenient, meanwhile, the structure of the milling machine is not required to be greatly improved, the cost is lower, and compared with the related technology, the side plate is not required to be integrally disassembled when the milling drum is replaced, so that the time and the labor are saved.)

铣刨机的侧板的开启结构、侧板和铣刨机

技术领域

本发明涉及路面工程设备技术领域，具体而言，涉及一种铣刨机的侧板的开启结构、侧板和铣刨机。

背景技术

随着铣刨机的不断发展，对铣刨鼓的更换效率有了更高的需求，目前的换鼓方式都需拆卸传动门箱、减速机等部件，然后将铣刨鼓从轴承支撑端将铣刨鼓抽出。

由于铣刨鼓需从轴承支撑端抽出，因此需将侧板设计成可开合的结构，目前主流的侧板开合方式主要包括以下两种：

第一种方式：单铰链+螺钉固定，由于直接开启侧板会导致支撑法兰与轴承支撑干涉，因此需将侧板固定螺钉和支撑法兰上的螺钉拆除，然后将支撑法兰拿出，此时侧板才能被开启，并且由于受到侧滑板的遮挡，支撑法兰上的螺钉拆除过程很困难，有时甚至需要拆除侧滑板之后才能拆除支撑法兰，工作量很大，需要耗费较长时间，无法做到快速换鼓。

第二种方式：铰链+圆锥孔法兰，其采用圆锥孔法兰与轴承支撑配合，当开启侧板时，法兰和轴承支撑可以相互避开，不会产生干涉，但采用圆锥孔法兰对其加工精度有很高要求，需保证法兰与轴承的配合，同时也需保证在铰链转动过程中法兰与轴承不会干涉。

因此，对于本领域技术人员来说，如何提供一种新的铣刨机的侧板的开启结构，以在不拆除支撑法兰的情况下，将侧板旋转出来，同时结构相对现有技术简单，加工较为方便，这具有比较现实的意义。

发明内容

为了改善上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种铣刨机的侧板的开启结构，以在不拆除支撑法兰的情况下，将侧板旋转出来，同时结构相对现有技术简单，加工较为方便。

本发明的另一个目的在于提供一种铣刨机的侧板。

本发明的再一个目的在于提供一种包括上述开启结构的铣刨机。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种铣刨机的侧板的开启结构，所述铣刨机内设置有铣刨鼓，所述侧板上设有支撑法兰，所述支撑法兰和所述铣刨鼓的轴承支撑相抵靠，所述开启结构包括：转动件，用于使所述侧板相对于所述铣刨鼓转动；滑动件，所述转动件的一部分设于所述滑动件内，使所述侧板能够沿所述轴承支撑的轴线方向平移，以远离或靠近所述铣刨鼓，并在所述侧板平移至第一预设位置时，使得所述支撑法兰与所述轴承支撑能够在所述侧板相对于所述铣刨鼓旋转时始终保持不接触，在所述侧板平移至第二预设位置时，所述支撑法兰和所述铣刨鼓的轴承支撑相抵靠；其中，所述滑动件和所述转动件中的一者连接所述侧板，另外一者连接所述铣刨机本体。

具体而言，本发明第一方面的技术方案所提供的开启结构包括相连接的滑动件和转动件，其中转动件可以相对于滑动件做平移运动，这样使得分别和滑动件、转动件相连接的两个部件，比如侧板和铣刨机本体之间可以相对平移和转动。

相较于相关技术，该方案通过设置滑动件，增加了侧板相对于铣刨机本体的平移运动空间，为铣刨机的侧板和铣刨鼓分离提供了条件，限制了轴承支撑和支撑法兰间的干涉，结构简单、安装方便，同时不需要对铣刨机的结构做大幅度改造，加工较为简单，成本较低，在更换铣刨鼓时，不需要将侧板整体拆下，提高了更换效率。

可以理解，滑动件在沿轴承支撑的轴线方向上具有一定的长度，使得侧板的滑动具有第一预设位置和第二预设位置，当侧板处于第二预设位置时，侧板的支撑法兰和铣刨鼓的轴承支撑抵靠在一起，侧板需要转动时，侧板相对于铣刨机主体平移到第一预设位置，使支撑法兰和铣刨鼓的轴承支撑相分离，并使得之间存在一定的间隙距离，该间隙距离为侧板提供了转动空间，且间隙距离足够大，使侧板足够远离铣刨鼓，从而使供侧板转动的活动空间持续存在，以使在侧板的转动过程中，支撑法兰和轴承支撑可以相互避开、不发生接触，从而极大程度降低支撑法兰和轴承支撑之间发生干涉的可能性，同时侧板相对于铣刨机主体转动后，具有足够的空间使铣刨鼓能够直接从铣刨机主体内抽出，省去了拆除侧板或支撑法兰的工作，有效地提高了铣刨鼓的更换效率。

另外，本发明提供的上述技术方案中的开启结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述转动件包括圆柱状部件，所述滑动件包括与所述圆柱状部件相适配的长条状部件，所述圆柱状部件的端部与所述长条状部件间隙配合，以使所述圆柱状部件能够沿所述长条状部件的长度方向平移，并使所述长条状部件能够绕所述圆柱状部件的轴线做圆周运动。

在上述技术方案中，所述滑动件包括连接部，所述连接部用于连接所述侧板或所述铣刨机本体，并使所述长条状部件的延伸方向平行于所述轴承支撑的轴线方向。

在上述技术方案中，所述长条状部件为滑槽，所述圆柱状部件为旋转轴，所述旋转轴贯穿所述滑槽，且所述旋转轴的轴线垂直于所述滑槽的长度方向，所述滑槽的两个端部与所述旋转轴的外形尺寸适配。

在上述任一技术方案中，所述滑动件的数量为两个，两个所述滑动件分别设置在所述转动件的轴向两端。

本发明第二方面的技术方案提供了一种铣刨机的侧板，所述侧板上设有如第一方面技术方案中任一项所述的开启结构。

本发明第二方面的技术方案提供的铣刨机的侧板，因包括第一方面技术方案中任一项所述的滑动件，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

此外值得一提的是，设置有上述开启结构的侧板，能够相对于铣刨机本体进行平移运动，使侧板与铣刨机本体不受限于仅通过转动连接，还可以滑动的方式连接，相应的过扩大了侧板的开启方式，使得该侧板可以适用于多种铣刨机，同时由于开启结构的加工方式简单，有利于最大限度地实现标准化。

其中，侧板上还可以仅设有该开启结构的滑动件，铣刨机主体上设有的螺栓作为该开启结构的转动件，这样，可以减少对铣刨机主体的改造量，降低改造成本。

本发明第三方面的技术方案提供了一种铣刨机，包括：铣刨机本体，所述铣刨机本体内设置有铣刨鼓；侧板，设有支撑法兰，所述支撑法兰和所述铣刨鼓的轴承支撑相抵靠，用于支撑所述铣刨鼓；和如第一方面技术方案中任一项所述的开启结构，所述铣刨机本体和所述侧板通过所述开启结构相连接。

本发明第三方面的技术方案提供的铣刨机，因包括第一方面技术方案中任一项所述的开启，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

此外值得一提的是，本方案中的铣刨机可以使用本身所设的转动件，比如螺栓等，用于连接所述侧板上的滑动件，不需要对其他结构进行改造，这样可以进一步减少改造成本。

在上述技术方案中，所述开启结构的转动件为铰链结构；所述铰链结构包括铰链座和与所述铰链座相连接的旋转轴，所述铰链座与所述铣刨机本体相连接；所述滑动件包括滑槽和连接部，部分所述旋转轴垂直穿设于所述滑槽内，所述连接部与所述侧板相连接，用于使所述滑槽的延伸方向沿所述轴承支撑的轴线方向设置。

在上述技术方案中，所述侧板上设有配合部，所述配合部设置在所述侧板的侧边上，用于连接所述开启结构；所述配合部与所述侧板之间形成避让铰链座的避让空间。

在上述任一技术方案中，所述开启结构的转动件包括两个同轴设置的旋转轴；对于所述滑动件的数量为两个的情况，两个所述滑动件与两个所述旋转轴一一对应且相连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的开启结构的结构示意图；

图2是本发明一些实施例所述的开启结构和侧板的结构示意图；

图3是本发明另一些实施例所述的开启结构和侧板的结构示意图；

图4是本发明一些实施例所述处于闭合状态下的铣刨机的局部的结构示意图；

图5是本发明一些实施例所述处于开启状态下的铣刨机的局部的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1开启结构；2侧板；3铣刨机本体；10铰链结构；11转动件；12滑动件；21支撑法兰；22配合部；23避让空间；24侧板本体；31轴承支撑；111旋转轴；112铰链座；121连接部；122滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例的开启结构、侧板和铣刨机。

本发明第一方面的实施例提供的开启结构1包括转动件11和滑动件12，转动件11与滑动件12滑动连接。

实施例一

具体地，如图1所示，开启结构1包括相连接的滑动件12和转动件11，其中转动件11可以相对于滑动件12做平移运动，这样使得分别和滑动件12、转动件11相连接的两个部件，比如侧板2和铣刨机本体3之间可以相对平移和转动。

对于铣刨机内设置有铣刨鼓，侧板2上设有支撑法兰21，支撑法兰21和铣刨鼓的轴承支撑41相抵靠的情况，转动件11用于使侧板2相对于铣刨鼓转动；转动件11的一部分设于滑动件12内，使侧板2能够沿轴承支撑41的轴线方向平移，以远离或靠近铣刨鼓；滑动件12设有用于连接侧板2的连接结构，转动件11设有用于连接铣刨机本体3的连接结构。同时滑动件12具有足够的长度，使得侧板2能够相对于铣刨机本体3平移出足够的距离，使得侧板2在向远离铣刨鼓的方向平移后，支撑法兰21与轴承支撑41之间具有足够的活动空间，使得侧板2在转动过程中，支撑法兰和轴承支撑之间时始终保持不接触，从而极大程度降低支撑法兰和轴承支撑之间发生干涉的可能性。

相较于相关技术，该方案通过设置滑动件12，增加了侧板2相对于铣刨机本体的平移运动空间，为铣刨机的侧板2和铣刨鼓分离提供了条件，限制了轴承支撑41和支撑法兰21间的干涉，结构简单、安装方便，同时不需要对铣刨机的结构做大幅度改造，成本较低，在更换铣刨鼓时，不需要将侧板2整体拆下，提高了更换效率。

实施例二

在实施例一的基础上，进一步地，转动件11包括圆柱状部件，滑动件12包括与圆柱状部件相适配的长条状部件，圆柱状部件的轴向一端与长条状部件间隙配合，以使圆柱状部件能够沿长条状部件的长度方向平移，并使长条状部件能够绕圆柱状部件的轴线做圆周运动。

具体而言，转动件11上设置有供滑动件12相对转动的部位，通过将转动件11上用于与滑动件12连接的部位设置成圆柱状，可以更加方便滑动件12的转动，从而方便侧板2在转动方式上的开启过程。同样，滑动件12上设置有供转动件11相对滑动的部位，通过将滑动件12上用于与转动件11连接的部位设置成长条状，可以使转动件11沿固定路线平移运动，从而限制侧板2在平移运动上的开启路线。这样滑动件12与转动件11之间形成间隙配合，能够使滑动件12与转动件11相对运动，结构简单、设置方便。其中圆柱状部件可以是螺栓、长条状部件可以是导向槽，有利于优化结构，降低成本。

进一步地，长条状部件为滑槽122，圆柱状部件为旋转轴111，旋转轴111贯穿滑槽122，且旋转轴111的轴线垂直于滑槽122的长度方向，滑槽122的两个端部与旋转轴111的外形尺寸适配。

通过将将圆柱状部件设置为旋转轴111，并长条状部件设置为滑槽122，且滑槽122的两个端部与旋转轴111的外形尺寸适配，可以起到更好的间隙配合效果，同时旋转轴111限定在滑槽122内，有助于提高开合结构的稳定性，并有利于提高侧板2和本体之间相对活动的稳定性。其中，滑槽122可以为导向槽或导向轨。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，进一步地，如图1所示，滑动件12包括连接部121，连接部121用于连接侧板2或铣刨机本体3，并使长条状部件的延伸方向垂直于侧板2所在的平面。

通过设置连接部121，一方面为滑动件12提供了用于与侧板2或是铣刨机本体3安装的连接部121件，方便滑动件12的安装；另一方面，通过连接部121限制导向槽和侧板2之间的位置关系，有助于限制侧板2在平移运动上的开启路线，使得开启更加方便并降低侧板2上的支撑法兰21和铣刨机的轴承支撑41间发生干涉的可能性。

进一步地，连接部121上设置有台阶面，台阶面可以对滑动件12起到更好的定位作用，使滑动件12相对于侧板2设置在固定位置，从而使滑动件12的导向槽在侧板2的活动过程中，保持平行于轴承支撑的轴向的方向，能进一步地降低支撑法兰21和轴承支撑41间发生干涉的可能性。同时，通过设置台阶面，省去了安装过程中定位的步骤，使滑动件12的安装工艺简单，提高了安装效率。

实施例四

在实施例三的基础上，进一步地，滑动件12的数量为两个，两个滑动件12分别设置在转动件11的轴向两端。

本实施例所提供的开合结构具有一个转动件11和分别与转动件11的两端相连的滑动件12，通过设置两个滑动件12，可以分别对转动件11的两端进行限位，使转动件11的平移运动更加平稳，以提高开合结构的使用稳定性。其中，转动件11可以是一个直线型的旋转轴111，直线型的旋转轴111结构简单、安装方便；转动件11也可以是设有轴向两端且具有弯折结构的旋转轴111，设置为具有弯折结构的旋转轴111可以更加适配侧板2或是铣刨机本体3的外形，避免在开启过程中发生干涉。

本发明第二方面的实施例提供的侧板2包括本发明第一方面的实施例所提供的开启结构1。

实施例五

在上述任一实施例的基础上，进一步地，如图2所示，侧板2包括侧板本体24和开启结构1的滑动件12，滑动件12用于与设置在铣刨机本体3上的转动件11相配合。

本实施例中所提供的设有滑动件12的侧板2，能够相对于铣刨机本体3进行平移运动，使侧板2与铣刨机本体3不受限于仅通过转动连接，还可以滑动的方式连接，相应的过扩大了侧板2的开启方式，使得该侧板2可以适用于多种铣刨机，同时滑动件12的加工方式简单，有利于最大限度地实现标准化。

在另外一些实施例中，侧板2包括侧板本体24和开启结构1的转动件11，转动件11用于与设置在铣刨机本体上的滑动件12相配合。

本发明第三方面的实施例提供的铣刨机包括本发明第一方面的实施例所提供的开启结构1。

实施例六

在上述任一实施例的基础上，进一步地，如图4和图5所示，铣刨机包括铣刨机本体，铣刨机本体内设置有铣刨鼓；侧板2上设有支撑法兰21，支撑法兰21和铣刨鼓的轴承支撑41相抵靠，用于支撑铣刨鼓；铣刨机本体和侧板2通过开启结构1相连接。

具体地，图4为铣刨机上的侧板2关闭时的状态，转动件11位于滑动件12的其中一端，支撑法兰21和铣刨鼓的轴承支撑41相抵靠，侧板2向铣刨鼓提供平稳的支撑作用；图5为铣刨机上的侧板2开启时的状态，转动件11位于滑动件12的另一端，支撑法兰21和铣刨鼓的轴承支撑41相分离，此时可以将铣刨鼓从铣刨机本体内取出进行更换。

本实施例所提供的铣刨机可以使用本身所设的转动件11，比如螺栓等，用于连接侧板2上的滑动件12，不需要对其他结构进行改造，这样可以进一步减少改造成本。

实施例七

在实施例六的基础上，进一步地，如图4和图5所示，开启结构1的转动件11为铰链结构10；铰链结构10包括铰链座112和与铰链座112相连接的旋转轴111，铰链座112与铣刨机本体相连接；滑动件12包括滑槽122和连接部121，部分旋转轴111垂直穿设于滑槽122内，连接部121与侧板2相连接，用于使滑槽122的延伸方向沿轴承支撑41的轴线方向设置。

本实施例所提供的铣刨机的开启结构1为铰链结构10，铰链结构10分别通过连接部121和侧板2固定连接，通过铰链座112和铣刨机本体固定连接，起到更加方便的安装作用，同时提高了连接强度，防止侧板2相对铣刨机本体晃动，提高了开启结构1的使用稳定性。

进一步地，侧板2上设有配合部22，配合部22设置在侧板2的侧边上，用于连接开启结构1；配合部22与侧板2之间形成避让空间23，避让空间23用于限制侧板2与铰链座112之间的干涉。

通过设置配合部22，使开启结构1距离侧板本体24一定距离，避免开启过程中，侧板本体24和开启结构1之间产生干涉，使得开启及闭合过程更加顺畅。

实施例八

在实施例六或实施例七的基础上，如图3所示，进一步地，开启结构1的转动件11包括两个同轴设置的旋转轴111；对于滑动件12的数量为两个的情况，两个滑动件12与两个旋转轴111一一对应且相连接。

本实施例所提供的铣刨机设置有两个开启结构1，每个开启结构1包括一个旋转轴111和一个滑动件12，两个开启结构1的旋转轴111同轴设置。通过设置两个开启结构1，可以分别设于侧板2的同一边的上下两端，使侧板2的转动和平移更加平稳，以提高开合结构的使用稳定性。同时将一个长的旋转轴111取出其中两段短的旋转轴111，减少了旋转轴111的长度，同时还可减少省去的旋转轴111的中间段与铣刨机本体或是其它设备发生干涉的可能性，进一步提高使用可靠性。

下面以一个具体实施例说明本申请所提供的铣刨机的侧板的开启结构、侧板以及铣刨机的具体结构和工作原理。

随着铣刨机的不断发展，对铣刨鼓的更换效率有了更高的需求，目前的换鼓方式都需拆卸传动门箱、减速机等部件，然后将铣刨鼓从轴承支撑31端将铣刨鼓抽出。由于铣刨鼓需从轴承支撑端抽出，因此需将侧板2设计成可开合的结构目前主流的侧板2开合方式主要包括以下两种：1、单铰链+螺钉固定，由于直接开启侧板2会导致法兰与轴承支撑31干涉，因此需将侧板2固定螺钉和支撑法兰21上的螺钉拆除，然后将支撑法兰21拿出，此时侧板2才能被开启。2、单铰链+圆锥孔法兰，其采用圆锥孔法兰与轴承支撑31配合，当开启侧板2时，法兰和轴承支撑31可以相互避开，不会产生干涉。

但是以上两种侧板2开合方式存在以下问题，对于单铰链+螺钉固定的组合结构，由于受到侧滑板的遮挡，支撑法兰21上的螺钉拆除过程很困难，有时甚至需要拆除侧滑板之后才能拆除支撑法兰21，工作量很大，需要耗费较长时间，无法做到快速换鼓。对于单铰链+圆锥孔法兰的组合结构，采用圆锥孔法兰对其加工精度有很高要求，需保证法兰与轴承的配合，同时也需保证在铰链转动过程中法兰与轴承不会干涉。

为此，针对以上的局限性，本申请提供了一种侧板2的开启结构1，在不拆除支撑法兰21的情况下，将侧板2通过铰链旋转出来。并且该开启结构1的结构简单，加工方便。

具体而言，将侧板2铰链旋转块上的圆孔改为U型孔，形成滑动件12，然后将其与铰链座112、旋转轴111进行安装配合，当需要进行换鼓时，首先拆除传动箱和减速机，然后拆除侧板2上的固定螺钉，在旋转侧板2之前，先将侧板2沿着滑动件12的滑槽122整个向外平移，当确认支撑法兰21与轴承支撑31完全脱离之后，再将侧板2进行旋转，此时支撑法兰21与轴承支撑31将不会发生干涉现象。

整套侧板2的开启结构1包括侧板本体24、铰链座112、旋转轴111、支撑法兰21以及导向槽。其中：

侧板本体24：侧板本体24上开有贯穿侧板本体24厚度方向沉头孔，用来安装固定螺钉，固定螺钉用于固定连接侧板本体24与铣刨机本体3，侧板本体24的一侧固定有间隔设置的两个导向槽，两个导向槽之间长方形区域为铰链座112的避位空间，侧板本体24的中间位置连接着支撑法兰21。

铰链座112：铰链座112由一个固定板和两个旋转块组成，固定板用于固定铰链座112，旋转块通过与旋转轴111配合使侧板2进行开合动作。

旋转轴111：旋转轴111穿过两个旋转块和导向槽，作为旋转中心。

支撑法兰21：支撑法兰21是作为侧板2与轴承支撑31的连接板，将侧板2与轴承支撑31连接起来。

导向槽：可以是滑槽122，滑槽122固定在侧板2上，位于铰链座112的两端，与旋转轴111配合，其作用是将侧板2进行平移之后再进行旋转开合。

侧板2的开启过程如下：第一步：拆除固定螺钉；第二步：平移侧板2，保证支撑法兰21与轴承支撑31完全分开；第三步：开启侧板2。这样，本实施例提供了一种滑槽122加铰链结构10的组合结构，使得侧板2先平移后翻转，在侧板2翻转后，可以将铣刨鼓直接从铣刨机本体3内抽出，而不需拆除支撑法兰21或侧板2等，从而使得更换铣刨鼓时，可以更快进行更换，提高了工作效率。同时整体结构简单，加工方便，成本低，具有极大的使用价值。综上所述，发明提供了一种铣刨机的侧板2的开启结构1和铣刨机，采用了能够使铣刨机的侧板2先平移后转动的组合结构，使得侧板2的支撑法兰21和铣刨鼓的轴承支撑41相分离，减少了侧板2开合时的支撑法兰21和轴承支撑41间的干涉，结构简单、操作方便、同时不需要对铣刨机的结构做大幅度改造，成本较低，节省了改造或生产侧板2的成本，相对于相关技术在更换铣刨鼓时，不需要将侧板2整体拆下，提高了铣刨鼓的更换效率，省时省力。

综上所述，发明提供了一种铣刨机的侧板2的开启结构1和铣刨机，采用了能够使铣刨机的侧板2先平移后转动的组合结构，使得侧板2的支撑法兰21和铣刨鼓的轴承支撑41相分离，减少了侧板2开合时的支撑法兰21和轴承支撑41间的干涉，结构简单、操作方便、同时不需要对铣刨机的结构做大幅度改造，成本较低，节省了改造或生产侧板2的成本，相对于相关技术在更换铣刨鼓时，不需要将侧板2整体拆下，提高了铣刨鼓的更换效率，省时省力。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。