阅读说明：本技术 一种具有中心自锁结构的折叠帐篷 (Folding tent with center self-locking structure ) 是由 徐伟军 孙渊儒 何健 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有中心自锁结构的折叠帐篷,包括多个帐篷腿管、多个侧部交叉单元、多个中部交叉单元和至少一个中心自锁机构,所述中心自锁机构用以与所述中部交叉单元一端配合安装,所述中心自锁机构包括锁杆组件、自锁单元、上盘件和下盘组件,所述锁杆组件为伸缩杆结构；当折叠帐篷处于展开状态,所述自锁单元与所述锁杆组件处于锁止,所述上盘件与所述下盘组件之间间距最小；当折叠帐篷处于收缩状态,所述自锁单元与所述锁杆组件处于解锁,所述锁杆组件可伸缩,所述上盘件与所述下盘组件之间间距随着收缩逐步增大。本发明通过优化自锁单元结构,方便产品安装,降低了生产成本,方便产品的加工。(The invention discloses a folding tent with a central self-locking structure, which comprises a plurality of tent leg tubes, a plurality of side cross units, a plurality of middle cross units and at least one central self-locking mechanism, wherein the central self-locking mechanism is used for being installed in a matching way with one end of each middle cross unit, the central self-locking mechanism comprises a locking rod assembly, a self-locking unit, an upper disc part and a lower disc assembly, and the locking rod assembly is of a telescopic rod structure; when the folding tent is in an unfolded state, the self-locking unit and the locking rod assembly are locked, and the distance between the upper disc piece and the lower disc assembly is the minimum; when the folding tent is in a contraction state, the self-locking unit and the locking rod assembly are unlocked, the locking rod assembly is telescopic, and the distance between the upper disc piece and the lower disc assembly is gradually increased along with contraction. The invention is convenient for product installation, reduces production cost and is convenient for product processing by optimizing the self-locking unit structure.)

一种具有中心自锁结构的折叠帐篷

技术领域

本发明涉及折叠帐篷技术领域，尤其是涉及一种具有中心自锁结构的折叠帐篷。

背景技术

帐篷的结构形式多样，用于户外遮阳使用的帐篷通常可以分为固定篷和折叠篷。固定篷因体积加大，且通常适用于长期固定摆放，不太适用于外出携带。折叠帐篷别名广告帐篷、遮阳蓬，可用于举行户外展览和产品推广宣传、庆典晚会、展览展销、旅游休闲、野外作业、大排档等。然而传统的折叠篷通常是将锁扣设置在腿杆上，需要多个人操作才能完成折叠收纳或者展开，操作较为繁琐。

为此，现今开发了较多具有中心解锁结构的折叠帐篷，如公告号为CN204024196U，公开了一种具有单点锁的帐篷，包括腿管、交叉管、中心管、滑块，所述的交叉管由外交叉管及内交叉管组成，腿管位于中心管的外侧，相邻两腿管之间通过X形的外交叉管铰接连接，位于腿管与中心管之间通过X形的内交叉管铰接连接；所述的中心管内设有单点锁扣结构。其中单点锁扣结构包括滑块一、活动销连接块、活动销一、连杆、按钮块、中心底帽一、中心顶帽一，中心管上设有锁扣孔；中心管的下端管内设有按钮块，按钮块的上端连接设有连杆的一端，连杆的另一端连接活动销连接块，所述的活动销连接块上设有斜槽，连杆的另一端通过活动螺栓嵌设于活动销连接块的斜槽内与活动销连接块连接；活动销连接块的上端连接设有活动销一；所述的中心管的外侧套设有滑块一，滑块一上设有圆孔，所述的活动销一通过中心管的锁扣孔嵌设于滑块一的圆孔内。然而，该类单点锁结构相对较为复杂，且其需要集成设置在中心管内，导致产品加工成本较高，长期使用过程中，个别零部件容易出现损耗，导致产品无法正常使用，影响使用性能。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种具有中心自锁结构的折叠帐篷，具有结构简单、加工方便、成本较低且稳定性好的特点。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种具有中心自锁结构的折叠帐篷，包括多个帐篷腿管、多个侧部交叉单元、多个中部交叉单元和至少一个中心自锁机构，所述中心自锁机构用以与所述中部交叉单元一端配合安装，所述中心自锁机构包括锁杆组件、自锁单元、上盘件和下盘组件，所述锁杆组件为伸缩杆结构；当折叠帐篷处于展开状态，所述自锁单元与所述锁杆组件处于锁止，所述上盘件与所述下盘组件之间间距最小；当折叠帐篷处于收缩状态，所述自锁单元与所述锁杆组件处于解锁，所述锁杆组件可伸缩，所述上盘件与所述下盘组件之间间距随着收缩逐步增大。

所述锁杆组件包括外锁杆、第一内杆和第二内杆，所述外锁杆下部设有锁槽，所述第一内杆和所述第二内杆可相对所述外锁杆伸缩活动。

所述外锁杆上部与上盘件固定安装。

自锁单元用以与下盘组件配合安装，所述自锁单元包括锁片、复位弹簧、传动销和扳机，所述扳机与所述下盘组件铰接配合，所述扳机一端可活动抵触于所述传动销，所述传动销上端与所述锁片配合，所述复位弹簧用以作用于所述锁片；所述传动销与所述下盘组件铰接配合。

自锁单元用以与下盘组件配合安装，所述自锁单元包括锁片、复位弹簧和按板，所述按板与所述下盘组件铰接配合，所述按板通过向上按压后一端可活动抵触于所述锁片，所述复位弹簧用以作用于所述锁片。

自锁单元用以与下盘组件配合安装，所述自锁单元包括锁片、复位弹簧和扳板，所述扳板与所述下盘组件铰接配合，所述扳板通过向下扳动后一端可活动抵触于所述锁片，所述复位弹簧用以作用于所述锁片。

自锁单元用以与下盘组件配合安装，所述自锁单元包括锁销、复位弹簧和卡座，所述复位弹簧一端与所述锁销抵触，另一端与所述卡座抵触，所述复位弹簧随所述锁销活动而发生形变，所述卡座与所述下盘组件固定安装，所述锁销一端贯穿所述卡座并延伸至所述下盘组件外部。

自锁单元用以与所述锁杆组件配合安装，所述自锁单元为弹豆件，所述弹豆件与第一内管配合安装，所述第一内管下端用以与下盘组件配合安装，所述弹豆件用以与锁槽卡锁配合。

所述下盘组件上铰接设有按钮件，所述按钮件可活动抵触于所述弹豆件，并可使得所述弹豆件与所述锁槽完成解锁。

外锁杆上还设有预压槽，所述预压槽用以与所述弹豆件配合安装，所述预压槽位于所述弹豆件轴向活动行程线上。

本发明通过优化设计，设有多个自锁单元结构，特别是将自锁单元与下盘组件集成组合设计，从而可以完成与锁杆组件的锁止或解锁，简化了自锁单元结构，同时方便了自锁单元的装配安装；另外，优选采用弹豆件结构设计，利用弹豆件本身的锁止性和复位性，简化了自锁单元与锁杆组件的安装结构，同样可以实现锁杆组件的锁止或解锁。综合所述，本发明通过优化自锁单元结构，方便产品安装，降低了生产成本，方便产品的加工。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的整体展开状态结构示意图；

图2为本发明的整体收缩状态结构示意图；

图3为本发明实施例2的中心自锁机构锁止状态结构示意图；

图4为本发明实施例2的中心自锁机构解锁状态结构示意图；

图5为本发明实施例2的中心自锁机构分解结构示意图；

图6为本发明实施例2的中心自锁机构剖视结构示意图；

图7为本发明实施例2或实施例3中的锁片结构示意图；

图8为本发明的实施例3的中心自锁机构锁止状态结构示意图；

图9为本发明的实施例3的中心自锁机构按压解锁状态结构示意图；

图10为本发明实施例3的中心自锁机构分解结构示意图；

图11为本发明实施例3的中心自锁机构剖视结构示意图；

图12为本发明实施例4的中心自锁机构锁止状态结构示意图；

图13为本发明实施例4的中心自锁机构解锁状态结构示意图；

图14为本发明实施例4的中心自锁机构分解结构示意图；

图15为本发明实施例4的中心自锁机构剖视结构示意图；

图16为本发明实施例4中的锁片结构示意图；

图17为本发明实施例5的中心自锁机构锁止状态结构示意图；

图18为本发明实施例5的中心自锁机构解锁状态结构示意图；

图19为本发明实施例5的中心自锁机构分解结构示意图；

图20为本发明实施例5的中心自锁机构剖视结构示意图；

图21为本发明实施例5中的锁销结构示意图；

图22为本发明实施例6的中心自锁机构锁止状态结构示意图；

图23为本发明实施例6的中心自锁机构解锁状态结构示意图；

图24为本发明实施例6的中心自锁机构剖视结构示意图；

图25为本发明的实施例7的中心自锁机构锁止状态结构示意图；

图26为本发明的实施例7的中心自锁机构解锁状态结构示意图；

图27为本发明的实施例7的中心自锁机构分解结构示意图；

图28为本发明的实施例7的中心自锁机构剖视结构示意图；

其中1、中心自锁机构；11、锁杆组件；111、外锁杆；112、第一内杆；113、第二内杆；114、锁槽；115、预压槽；12、上盘件；13、下盘组件；131、第一下盘；132、第二下盘；133、按钮件；134、锁座；135、解锁口；14、自锁单元；141、锁片；1411、锁片本体；1412、弹簧插销；1413、锁舌；1414、行程孔；142、复位弹簧；143、扳机；1431、顶块；144、传动销；145、按板；1451、推板；146、扳板；1461、推块；147、锁销；1471、锁舌；1472、弹簧卡台；1473、锁销本体；148、卡座；149、弹豆件；1491、弹豆部位；1492、弹性部位；2、帐篷腿管；3、侧部交叉单元；4、中部交叉单元。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、 后......）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

实施例1

如图所示，本发明提供了一种具有中心自锁结构的折叠帐篷，包括多个帐篷腿管2、多个侧部交叉单元3、多个中部交叉单元4和至少一个中心自锁机构1，中心自锁机构1用以与中部交叉单元4一端配合安装，中心自锁机构1包括锁杆组件11、自锁单元14、上盘件12和下盘组件13，锁杆组件11为伸缩杆结构；当折叠帐篷处于展开状态，自锁单元14与锁杆组件11处于锁止，上盘件12与下盘组件13之间间距最小；当折叠帐篷处于收缩状态，自锁单元14与锁杆组件11处于解锁，锁杆组件11可伸缩，上盘件12与下盘组件13之间间距随着收缩逐步增大。

优选的，帐篷腿管2为4条，但是帐篷腿管2并不仅局限于4条，如公告号CN204475966U，公开一种多边形全交叉帐篷；侧部交叉单元3数量通常与帐篷腿管4数量相同，优选为4个；中部交叉单元4数量通常与侧部交叉单元3数量相同，优选为4个；侧部交叉单元3两端分别用以与帐篷腿管2铰接配合；中部交叉单元4一端用以与帐篷腿管2铰接配合或者用以与侧部交叉单元3中部进行铰接配合，另一端用以与中心自锁机构1铰接配合。

优选的，锁杆组件11包括外锁杆111、第一内杆112和第二内杆113，外锁杆111下部设有锁槽114，第一内杆112和第二内杆113可相对外锁杆111伸缩活动，外锁杆111套设于第一内杆112或第二内杆113外侧，第一内杆112套设于第二内杆113外侧或第二内杆113套设于第一内杆112外侧，其中外锁杆111、第一内杆112和第二内杆113可以采用方管、正多边形管或圆管制成，内部均为中空结构。

优选的，外锁杆111上部与上盘件12固定安装，上盘件12通常为塑料件，设有多个铰接座，用以与中部交叉单元4内的管件铰接配合，该装配结构为现有折叠帐篷中的常用装配结构；其中，上盘件12套设于外锁杆111上，优选位置为外锁杆111顶端。

实施例2

如图所示，本基于实施例1，本实施例中的自锁单元14用以与下盘组件13配合安装，将自锁单元14与下盘组件13进行集成组装，方便了自锁单元14的安装，同时可以简化自锁单元14结构和锁杆组件11结构，同时方便实现对锁杆组件11的锁止或解锁。

其中，优选的自锁单元14包括锁片141、复位弹簧142、传动销144和扳机143，扳机143与下盘组件13铰接配合，扳机143一端可活动抵触于传动销144，传动销144上端与锁片141配合，复位弹簧142用以作用于锁片141，传动销144与下盘组件13铰接配合。

其中，下盘组件13包括第一下盘131和第二下盘132，第一下盘131与第二下盘132上下组合装配，内部形成有用以安装锁片141、复位弹簧142、传动销144、扳机143的空腔结构，其中扳机143通过销轴与第二下盘132铰接配合，另外扳机143还可以通过两侧设置铰接凸轴实现与第二下盘132的铰接配合，扳机143位于第二下盘132底部，并相对嵌入第二下盘132内，扳机143的一端可以方便使用者向下扳动，另一端设有用以与传动销144抵触配合的顶块1431；传动销144优选为柱状结构，传动销144优选与第二下盘132铰接配合，同样也可以与第一下盘131铰接配合，传动销144两侧端径向延伸设有铰接凸轴，方便与第二下盘132实现铰接配合，也可以采用贯穿销轴实现铰接配合，传动销144上端用以与锁片141配合；锁片141包括锁片本体1411、锁舌1413、弹簧插销1412和行程孔1414，其中锁舌1413用以与外锁杆111上的锁槽114配合，复位弹簧142一端与弹簧插销1412配合，另一端抵触于第一下盘131或/和第二下盘132内的腔壁上，传动销144上端***行程孔1414内，便是对锁片141实现位置移动。

其中锁杆组件11中，第二内杆113下端与下盘组件13固定安装，当折叠帐篷处于完全收缩时，第二内杆113上端与第一内杆112为脱离状态或第二内杆113上端对接于第一内杆112下端处，在折叠帐篷展开过程中，利用第一内杆112和第二内杆113伸缩杆的对接性，有利于自锁单元14的锁止定位，提高锁止稳定性和精确度。

本实施例的锁止或解锁原理为：当需要完成解锁时，使用者向下扳动扳机143，扳机143利用铰接结构，另一端撬动使得扳机143内的顶块1431抵触于传动销144下端，使得传动销144下部向内部中心处偏移，传动销144的铰接位置优选为中部，因传动销144下部向内偏移，使得传动销144上端向外偏移，传动销144上端抵触于行程孔1414的孔壁上，从而推动锁片本体1411向外移动，使得锁舌1413脱离于锁槽114，且复位弹簧142因受力发生压缩形变，随着锁舌1413完全脱离锁槽114后，使用者向下拉动下盘组件13，使得下盘组件13完成与外锁杆111分离，当下盘组件13持续远离上盘件12时，折叠帐篷逐渐完成整体折叠；当需要完成锁止时，折叠帐篷处于由折叠转向展开，随着下盘组件13不断向上移动，当外锁杆111***至第一下盘131内中心处的锁腔中时，锁舌1413受力抵触于外锁杆111外侧壁上，作用力由复位弹簧142提供，当外锁杆111中的锁槽114与锁舌1413处于同一水平面时，锁舌1413因受到复位弹簧142的作用力，使得锁舌1413***锁槽114内，实现锁止，此时折叠帐篷处于完全展开状态。

实施例3

如图所示，本基于实施例1，本实施例中的自锁单元14用以与下盘组件13配合安装，将自锁单元14与下盘组件13进行集成组装，方便了自锁单元14的安装，同时可以简化自锁单元14结构和锁杆组件11结构，同时方便实现对锁杆组件11的锁止或解锁。

其中，优选的自锁单元14包括锁片141、复位弹簧142和按板145，按板145与下盘组件13铰接配合，按板145一端可活动抵触于锁片141，复位弹簧142用以作用于锁片141。

其中，下盘组件13包括第一下盘131和第二下盘132，第一下盘131与第二下盘132上下组合装配，内部形成有用以安装锁片141、复位弹簧142、按板145的空腔结构，其中按板145通过销轴与第二下盘132铰接配合，另外按板145还可以通过两侧设置铰接凸轴实现与第二下盘132的铰接配合，按板145位于第二下盘132底部，并相对嵌入第二下盘132内，按板145方便使用者按压操作，按板145的按压部位的另一端处设有推1451板；锁片141包括锁片本体1411、锁舌1413、弹簧插销1412和行程孔1414，其中锁舌1413用以与外锁杆111上的锁槽114配合，复位弹簧142一端与弹簧插销1412配合，另一端抵触于第一下盘131或/和第二下盘132内的腔壁上，推板1451上端***行程孔1414内，便是对锁片141实现位置移动。

本实施例与实施例2相比，将扳机143的扳动结构改为按板145的按压结构，同时利用推板1451代替了传动销144，实现对锁片141的位置移动。

其中锁杆组件11中，第二内杆113下端与下盘组件132固定安装，当折叠帐篷处于完全收缩时，第二内杆113上端与第一内杆112为脱离状态或第二内杆113上端对接于第一内杆112下端处，在折叠帐篷展开过程中，利用第一内杆112和第二内杆113伸缩杆的对接性，有利于自锁单元14的锁止定位，提高锁止稳定性和精确度。

本实施例的锁止或解锁原理为：当需要完成解锁时，使用者向上按动按板145，按板145利用铰接结构，另一端撬动使得按板145内的推板1451抵触于行程孔1414的孔壁上，因按板145一端向上移动，从而使得位于另一端的推板1451相对向外移动，从而推动锁片本体1411向外移动，使得锁舌1413脱离于锁槽114，且复位弹簧142因受力发生压缩形变，随着锁舌1413完全脱离锁槽114后，使用者向下拉动下盘组件13，使得下盘组件13完成与外锁杆111分离，当下盘组件13持续远离上盘件12时，折叠帐篷逐渐完成整体折叠；当需要完成锁止时，折叠帐篷处于由折叠转向展开，随着下盘组件13不断向上移动，当外锁杆111***至第一下盘132内中心处的锁腔中时，锁舌1413受力抵触于外锁杆111外侧壁上，作用力由复位弹簧142提供，当外锁杆111中的锁槽114与锁舌1413处于同一水平面时，锁舌1413因受到复位弹簧142的作用力，使得锁舌1413***锁槽114内，实现锁止，此时折叠帐篷处于完全展开状态。

实施例4

如图所示，本基于实施例1，本实施例中的自锁单元14用以与下盘组件13配合安装，将自锁单元14与下盘组件13进行集成组装，方便了自锁单元14的安装，同时可以简化自锁单元14结构和锁杆组件11结构，同时方便实现对锁杆组件11的锁止或解锁。

其中，优选的自锁单元14包括锁片141、复位弹簧142和扳板146，扳板146与下盘组件13铰接配合，扳板146一端可活动抵触于锁片141，复位弹簧142用以作用于锁片141。

其中，下盘组件13包括第一下盘131和第二下盘132，第一下盘131与第二下盘132上下组合装配，内部形成有用以安装锁片141、复位弹簧142、扳板146的空腔结构，其中扳板146通过销轴与第二下盘132铰接配合，另外扳板146还可以通过两侧设置铰接凸轴实现与第二下盘132的铰接配合，扳板146位于第二下盘132底部，并相对嵌入第二下盘132内，扳板146方便使用者扳动操作，扳板146的扳动部的另一端处设有推块1461；锁片141包括锁片本体1411、锁舌1413、弹簧插销1412和行程孔1414，其中锁舌1413用以与外锁杆111上的锁槽114配合，复位弹簧142一端与弹簧插销1412配合，另一端抵触于第一下盘131或/和第二下盘132内的腔壁上，推块1461上端可以抵触作用于锁片本体1411一端外侧壁上，实现对锁片本体1411的移动，锁舌1413位于行程孔1414内壁上，其中外锁杆111可以沿行程孔1414进行上下贯穿。

本实施例与实施例3相比，扳板146的作用由原来的按压145作用更改为扳动作用，为向下扳动结构设计，操作方式类似于实施例1中的扳机143结构，同样采用推块1461直接作用于锁片141上，实现对锁片141的位置移动；本实施例中的结构特征是利用锁舌1413内置与行程孔1414内，利用推块1461对锁片141外侧壁的作用，实现锁舌1413与锁槽114的解锁。

其中锁杆组件11中，第二内杆113下端与下盘组件13固定安装，当折叠帐篷处于完全收缩时，第二内杆113上端与第一内杆112为脱离状态或第二内杆113上端对接于第一内杆112下端处，在折叠帐篷展开过程中，利用第一内杆112和第二内杆113伸缩杆的对接性，有利于自锁单元14的锁止定位，提高锁止稳定性和精确度。

本实施例的锁止或解锁原理为：当需要完成解锁时，使用者向下扳动扳板146，扳板146利用铰接结构，另一端撬动使得扳板146内的推块1461抵触于锁片本体1411一端的外侧壁上，因扳板146一端向下移动，从而使得位于另一端的推板1461相对向内移动，从而推动锁片本体1411向内移动，使得锁舌1413脱离于锁槽114，且复位弹簧142因受力发生压缩形变，随着锁舌1413完全脱离锁槽114后，使用者向下拉动下盘组件13，使得下盘组件13完成与外锁杆111分离，当下盘组件13持续远离上盘件12时，折叠帐篷逐渐完成整体折叠；当需要完成锁止时，折叠帐篷处于由折叠转向展开，随着下盘组件13不断向上移动，当外锁杆111***至第一下盘132内中心处的锁腔中时，锁舌1413受力抵触于外锁杆111外侧壁上，作用力由复位弹簧142提供，且外锁杆111位于行程孔1414内，当外锁杆111中的锁槽114与锁舌1413处于同一水平面时，锁舌1413因受到复位弹簧142的作用力，使得锁舌1413***锁槽114内，实现锁止，此时折叠帐篷处于完全展开状态。

实施例5

如图所示，本基于实施例1，本实施例中的自锁单元14用以与下盘组件13配合安装，将自锁单元14与下盘组件13进行集成组装，方便了自锁单元14的安装，同时可以简化自锁单元14结构和锁杆组件11结构，同时方便实现对锁杆组件11的锁止或解锁。

优选的，本实施例中自锁单元14包括锁销147、复位弹簧142和卡座148，复位弹簧142一端与锁销147抵触，另一端与卡座148抵触，复位弹簧142随锁销147活动而发生形变，卡座148与下盘组件13固定安装，锁销147一端贯穿卡座148并延伸至下盘组件13外部。

其中，下盘组件13可以为一体结构制成或者分体结构制成，分体结构参考实施例2、实施例3和实施例4中对应下盘组件13结构。

下盘组件13内设有用以容纳锁销147、复位弹簧142和卡座148的腔体，其中锁销147包括锁舌1471、弹簧卡台1472和锁销本体1473，锁销本体1473贯穿复位弹簧142，复位弹簧142一端抵触于弹簧卡台1472，另一端抵触于卡座148，锁舌1471位于下盘组件13内部，锁销本体1473远离锁舌1471另一端的部分锁销本体1473贯穿卡座148并延伸至下盘组件13外部，且锁销本体1473相对卡座148可以抽插活动。

优选的，位于外部的锁销本体1473上配合设有拉环，方便使用者拉动锁销；或者可以在锁销本体1473外端部设置拉柄。

其中锁杆组件11中，第二内杆113下端与下盘组件13固定安装，当折叠帐篷处于完全收缩时，第二内杆113上端与第一内杆112为脱离状态或第二内杆113上端对接于第一内杆112下端处，在折叠帐篷展开过程中，利用第一内杆113和第二内杆112伸缩杆的对接性，有利于自锁单元14的锁止定位，提高锁止稳定性和精确度。

本实施例的锁止或解锁原理为：当需要完成解锁时，使用者向外拉动锁销147，使得锁舌1471向外移动，从而使得锁舌1471与锁槽114脱离，同时复位弹簧142因弹簧卡台1472和卡座148的限制，发生压缩形变，随着锁舌1471完全脱离锁槽114后，使用者向下拉动下盘组件13，使得下盘组件13完成与外锁杆111分离，当下盘组件13持续远离上盘件12时，折叠帐篷逐渐完成整体折叠；当需要完成锁止时，折叠帐篷处于由折叠转向展开，随着下盘组件13不断向上移动，当外锁杆111***至下盘组件13内中心处的锁腔中时，锁舌1471受力抵触于外锁杆111外侧壁上，作用力由复位弹簧142提供，当外锁杆111中的锁槽114与锁舌1471处于同一水平面时，锁舌1471因受到复位弹簧142的作用力，使得锁舌1471***锁槽114内，实现锁止，此时折叠帐篷处于完全展开状态。

实施例6

如图所示，本基于实施例1，本实施例中自锁单元14用以与锁杆组件11配合安装，自锁单元14为弹豆件149，弹豆件149与第一内管112配合安装，第一内管112下端用以与下盘组件13配合安装，弹豆件149用以与锁槽114卡锁配合。

其中，锁杆组件11包括外锁杆111、第一内杆112和第二内杆113，外锁杆111下部设有锁槽114，第一内杆112和第二内杆113可相对外锁杆111伸缩活动，外锁杆111套设于第一内杆112外侧，第一内杆112套设于第二内杆113外侧。

其中锁杆组件11中，第一内杆112下端与下盘组件13固定安装，当折叠帐篷处于完全收缩时，第一内杆112上端与第二内杆113为脱离状态或第一内杆112上端对接于第二内杆113下端处，在折叠帐篷展开过程中，利用第一内杆112和第二内杆113伸缩杆的对接性，有利于自锁单元14的锁止定位，提高锁止稳定性和精确度。

其中，弹豆件149包括弹豆部位1491和弹性部位1492，弹豆部位1491凸出于第一内杆112，并用以与锁槽114进行卡锁配合。

本实施例的锁止或解锁原理为：当需要完成解锁时，使用者按压弹豆部位1491，使其向内移动，完成与锁槽114的脱离，弹性部位1492发生形变，随着弹豆部位1491完全脱离锁槽114后，使用者向下拉动下盘组件13，使得下盘组件13完成与外锁杆111分离，当下盘组件13持续远离上盘件12时，折叠帐篷逐渐完成整体折叠；当需要完成锁止时，折叠帐篷处于由折叠转向展开，随着下盘组件13不断向上移动，当第一内杆112和第二内杆113实现收缩或完成收缩对接后，第一内杆112持续向外锁杆111内腔收缩，当外锁杆111中的锁槽114与弹豆部位1491处于同一水平面时，弹豆部位1491因受到弹性部位1492的作用力，使得弹豆部位1491***锁槽114内，实现锁止，此时折叠帐篷处于完全展开状态。

优选的，为了使得弹豆部位1491更为顺利的进入外锁杆111内腔中，外锁杆111上还设有预压槽115，预压槽115用以与弹豆件149配合安装，预压槽115位于弹豆件149轴向活动行程线上。

实施例7

如图所示，结合上述实施例6，本实施例中下盘组件13上铰接设有按钮件133，按钮件133可活动抵触于弹豆件149，并可使得弹豆件149与锁槽114完成解锁。

弹豆件149用以安装在第二内杆113上，其中锁杆组件11中，第二内杆113下端与下盘组件13固定安装，当折叠帐篷处于完全收缩时，第一内杆112上端与第二内杆113为脱离状态或第二内杆113上端对接于第一内杆112下端处，在折叠帐篷展开过程中，利用第一内杆112和第二内杆113伸缩杆的对接性，有利于自锁单元14的锁止定位，提高锁止稳定性和精确度。

其中，弹豆件149包括弹豆部位1491和弹性部位1492，弹豆部位1491凸出于第二内杆113，并用以与锁槽114进行卡锁配合。

其中，下盘组件13中设有锁座134，锁座134内为空腔结构，方便外锁杆111下端部位伸入，锁座134上设有解锁口135，当折叠帐篷处于完全掌控状态时，解锁口135、弹豆部位1491、锁槽114处于同一水平面；按钮件133位于解锁口135外侧，当使用者按动按钮件133时，按钮件133可以抵触于弹豆部位1491，实现弹豆部位1491与锁槽114的脱离。

优化设置按钮件133，相对实施例6，该结构设计可以避免使用者直接作用于弹豆部件1491，使得解锁相对更为便捷、有效，操作更为方便、舒适。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。