阅读说明：本技术 一种可流水作业的全套管组合施工方法 (Full casing combined construction method capable of realizing line production ) 是由 贾学强 苏陈 张继光 马云龙 邱红臣 丁洪亮 张明杰 张梦慈 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：一种可流水作业的全套管组合施工方法,全套管组合施工方法是自行式全套管全回转设备和旋挖钻机的组合施工方法,具体步骤如下：a、自行式全套管全回设备就位安放套管；b、套管下放预定深度后,继续下放阻力增大,需要旋挖钻机套管内取土；c、利用自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置回转预定角度或将自行式全套管全回转设备后撤预定角度,将套管口让出；d、旋挖钻机就位,在套管内取土；e、旋挖钻机取土完毕后,上车回转90°或后撤预定距离,让出套管；f、自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置回转至工作位置,继续下方套管。本发明结合两种施工设备的特点,充分利用两种施工设备,形成流水作业,提高施工效率。(A full-casing combined construction method capable of realizing line production is a combined construction method of self-propelled full-casing full-rotation equipment and a rotary drilling rig, and comprises the following specific steps: a. the self-propelled full-casing full-return equipment is used for placing the casing in place; b. after the casing is lowered to a preset depth, continuing to increase the lowering resistance, and taking soil in the casing of the rotary drilling rig; c. a self-propelled full-casing full-rotation drilling machine is used for carrying a full-rotation working device in situ to rotate for a preset angle or the self-propelled full-casing full-rotation equipment is withdrawn for a preset angle, and a casing opening is made; d. placing a rotary drilling rig in place, and taking soil in the sleeve; e. after the rotary drilling rig finishes taking earth, turning the upper vehicle by 90 degrees or withdrawing the upper vehicle for a preset distance to make the sleeve out; f. the self-propelled full-casing full-rotation drilling machine carries the full-rotation working device in situ to rotate to a working position, and continues to drive the casing below. The invention combines the characteristics of two kinds of construction equipment, fully utilizes the two kinds of construction equipment, forms flow process and improves the construction efficiency.)

一种可流水作业的全套管组合施工方法

技术领域

本发明涉及一种全套管施工方法，具体是一种可流水作业的全套管组合施工方法，属于全套管工法技术领域。

背景技术

现阶段随着工程施工领域中对绿色环保施工的要求越来越高，全套管施工方法作为一种不需要泥浆的成孔工艺，其用途越来越广泛。在全套管施工方法中，为提高套管施工效率，通常会选择旋挖钻机进行套管内取土，但是在目前的施工情况下，由于两种施工设备的结构尺寸原因，通常需要对配合旋挖钻机进行拆除部分桅杆、配置短钻杆等特殊配置需求，部分工程应用中，还采用现场降低全回转钻机工作面，或者抬高旋挖钻机工作面的方式，来避免二者之间的尺寸干涉，再加上目前大多数全套管全回转设备转场不便，导致旋挖设备与全回转设备利用率很低，全套管整体施工经济性较差。虽然目前已有部分全套管全回转设备可自行走，但是由于功能设定的原因，同样无法解决上述问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种可流水作业的全套管组合施工方法。

本发明按以下技术方案实现：

一种可流水作业的全套管组合施工方法，全套管组合施工方法是自行式全套管全回转设备和旋挖钻机的组合施工方法，具体步骤如下：

a、自行式全套管全回设备就位安放套管；

b、套管下放预定深度后，继续下放阻力增大，需要旋挖钻机套管内取土；

c、利用自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置回转预定角度或将自行式全套管全回转设备后撤预定角度，将套管口让出；

d、旋挖钻机就位，在套管内取土；

e、旋挖钻机取土完毕后，上车回转90°或后撤预定距离，让出套管；

f、自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置回转至工作位置，继续下方套管。

进一步，如旋挖钻机取土时间过长，自行式全套管全回转设备可移动至下一孔位下放套管。

进一步，当旋挖取土时间超过1h，且自行式全套管全回转设备移动至下一孔位及从该孔位移至原位所耗时间不超过旋挖取土时间的一半，即认为旋挖钻机取土时间过长。

进一步，如自行式全套管全回转设备下放套管时间过长，在不影响套管垂直度及孔壁稳定性的前提下，旋挖钻机可移动至下一孔位进行预取土工作。

进一步，当自行式全套管全回转设备下放套管时间超过1h，且旋挖钻机移动至下一孔位及从该孔位移至原位所耗时间不超过下套管时间的一半，即认为旋挖取土时间过长。

进一步，在步骤a中，自行式全套管全回转设备自行至待施工孔位，对中后，将设备上的全套管全回转工作装置沿设备桅杆放置地面或路基板上，并且通过快速脱离装置，实现桅杆与工作装置的脱离，从而避免全回转工作装置工作时不受桅杆的干扰，利用工作装置底部设置的调平油缸调平，保证施工垂直度。

进一步，在步骤c中，考虑自行式全套管全回转设备后撤后，归复原位时需要重新调垂定位，采用回转方式避免干涉，即利用自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置至少90°，让出套管口。

进一步，所述自行式全套管全回转设备应具备自行走及全回转工作装置随主机上车进行至少90°的功能。

进一步，为了避免要求旋挖钻机配置短钻杆，套管拆除位置为全回转工作装置的压拔油缸的行程空间内。

进一步，自行式全套管全回转设备和旋挖钻机施工时应可置于同一高度工作面上施工。

本发明有益效果：

本发明可实现两种组合施工设备的流水作业，且对旋挖钻机不做特殊配置要求，不对施工作业面不要求垫高或降低处理，设备利用率大幅提高，施工更加高效，经济效益最大化。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为旋挖套管取土时两种设备配合状态示意图；

图2为全套管设备安放套管时两种设备配合状态示意图；

图3为自行式全套管设备的建议套管拆卸位置;

图4为施工流程图。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

图1所示为旋挖套管取土时两种设备配合状态示意图；图2所示为全套管设备安放套管时两种设备配合状态示意图；图3所示为自行式全套管设备的建议套管拆卸位置;图4所示为施工流程图。

本发明所采用的技术方案是一种可流水作业的全套管组合施工方法，全套管组合施工方法是自行式全套管全回转设备和旋挖钻机的组合施工方法，具体步骤如下：

a、自行式全套管全回设备就位安放套管；

b、套管下放一定深度后，继续下放阻力增大，需要旋挖钻机套管内取土；

c、利用自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置回转预定角度或将自行式全套管全回转设备后撤预定角度，将套管口让出；

d、旋挖钻机就位，在套管内取土；

e、旋挖钻机取土完毕后，上车回转90°或后撤一定距离，让出套管；

f、自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置回转至工作位置，继续下方套管；

g、如旋挖钻机取土时间过长，自行式全套管全回转设备可移动至下一孔位下放套管；

h、如自行式全套管全回转设备下放套管时间过长，旋挖钻机可移动至下一孔位进行预取土工作。

以下对上述过程进行进一步说明：

自行式全套管全回转设备自行至待施工孔位，对中后，将设备上的全套管全回转工作装置沿设备桅杆放置地面或路基板上，并且通过快速脱离装置，实现桅杆与工作装置的脱离，从而避免全回转工作装置工作时不受桅杆的干扰，利用工作装置底部设置的调平油缸调平，保证施工垂直度。

定位调垂完毕后，利用设备自带的随车起重设备将套管吊入全回转工作装置内进行下放套管，当套管达到一定深度时或遇到复杂地层时，需要旋挖钻机套管内取土，降低套管下放阻力；

利用自行式全回转原位携带全回转工作回转一定角度或将设备后撤一定角度，将套管口让出，避免旋挖钻机结构与自行式全回转设备干涉；考虑设备后撤后，归复原位时需要重新调垂定位，本发明建议采用回转方式避免干涉。采用该种方式避免干涉时，不需要且对旋挖钻机不做特殊配置要求，不对施工作业面不要求垫高或降低处理。

需要注意的是，让出套管的方式，首先需要拆除套管，为了避免要求旋挖钻机配置短钻杆，本发明建议的套管拆除位置为全回转工作装置的压拔油缸的行程空间内。

旋挖钻机取土完毕后，上车回转90°或后撤预定距离，让出套管。旋挖套管内取土可以滞后取土也可以，在不影响套管垂直度及孔壁稳定性的前提下，进行超前套管预取土。

自行式全套管全回转钻机原位携带全回转工作装置回转至工作位置，继续下放套管。

自行式全套管全回转钻机和旋挖钻机均属自行走式设备，当一种设备工作时，根据施工需要，可将另一种设备移动至下一孔位作业，通过两种设备的移位互换，从而实现流水作业。

如旋挖钻机取土时间过长，自行式全套管全回转设备可移动至下一孔位下放套管。旋挖钻机取土时间长短，应根据现场实践情况衡量，这里认为当旋挖取土时间超过1h，且自行式全套管全回转设备移动至下一孔位及从该孔位移至原位所耗时间不超过旋挖取土时间的一半，即认为旋挖取土时间过长。

如自行式全套管全回转设备下放套管时间过长，在不影响套管垂直度及孔壁稳定性的前提下，旋挖钻机可移动至下一孔位进行预取土工作。自行式全套管全回转设备下放套管时间长短，应根据现场实践情况衡量，这里认为当自行式全套管全回转设备下放套管时间超过1h，且旋挖钻机移动至下一孔位及从该孔位移至原位所耗时间不超过下套管时间的一半，即认为旋挖取土时间过长。

需要说明的是，自行式全套管全回转设备应具备自行走及全回转工作装置随主机上车进行至少90°的功能。自行式全套管全回转设备和旋挖钻机施工时应可置于同一高度工作面上施工。

综上，本发明结合两种施工设备的特点，充分利用两种施工设备，形成流水作业，提高施工效率。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。