阅读说明：本技术 轴流风扇 (Axial flow fan ) 是由 井内一博 松山纯也 于 2019-06-13 设计创作，主要内容包括：提供一种轴流风扇,其具有配置于壳体的轴向上部的上侧叶轮和配置于所述上侧叶轮的轴向下侧的上侧电路板。上侧叶轮的上侧叶轮杯具有上侧筒部和上侧盖部。另外,轴流风扇具有配置于壳体的轴向下部的下侧叶轮和配置于所述下侧叶轮的轴向上侧的下侧电路板。下侧叶轮的下侧叶轮杯具有下侧筒部和下侧盖部。所述上侧筒部的轴向上端外径小于所述上侧筒部的轴向下端外径。所述下侧筒部的轴向下端外径小于所述下侧筒部的轴向上端外径。所述下侧筒部的轴向下端外径小于所述上侧筒部的轴向下端外径。(An axial fan is provided with an upper impeller disposed at an upper portion in an axial direction of a casing and an upper circuit board disposed at a lower portion in the axial direction of the upper impeller. The upper impeller cup of the upper impeller has an upper cylinder portion and an upper cover portion. The axial flow fan includes a lower impeller disposed at a lower portion in an axial direction of the casing and a lower circuit board disposed at an upper portion in the axial direction of the lower impeller. The lower impeller cup of the lower impeller has a lower cylinder portion and a lower cover portion. The outer diameter of the upper end of the upper side cylinder part in the axial direction is smaller than the outer diameter of the lower end of the upper side cylinder part in the axial direction. The outer diameter of the axial lower end of the lower side cylinder part is smaller than the outer diameter of the axial upper end of the lower side cylinder part. The axial lower end outer diameter of the lower side cylinder part is smaller than the axial lower end outer diameter of the upper side cylinder part.)

轴流风扇

技术领域

本发明涉及轴流风扇。

背景技术

在专利文献1中公开了作为现有的轴流风扇的双重反转式轴流送风机。专利文献1所公开的双重反转式轴流送风机具备：外壳，其具有风洞；前级叶轮，其在风洞内旋转；以及后级叶轮，其在风洞内向与前级叶轮相反的方向旋转。由此，能够提高风量和静压的特性，并且能够降低功耗和噪声。

专利文献1：日本特开2012-219712号公报

在专利文献1所公开的双重反转式轴流送风机中，关于用于控制叶轮的旋转的电路板，没有考虑设置大型的电路板的情况。由此，存在以下课题：叶轮的轮毂大型化而风洞变窄，从而空气的压力-风量特性降低。

发明内容

鉴于上述的问题，本发明的目的在于，提供即使在电路板大型化的情况下，也能够确保电路板的设置空间并且能够适当地保持空气的压力-风量特性的轴流风扇。

本发明的例示的轴流风扇具有：壳体，其沿着上下延伸的中心轴线延伸，包含有在上端具有吸气口并且在下端具有排气口的送风流路；上侧叶轮，其配置于所述壳体的轴向上部，绕所述中心轴线旋转；上侧马达，其使所述上侧叶轮绕所述中心轴线旋转；以及上侧电路板，其配置于所述上侧叶轮的轴向下侧。所述上侧叶轮具有：上侧叶轮杯，其固定于所述上侧马达；以及多个上侧叶片，它们在所述上侧叶轮杯的外表面上沿周向排列。所述上侧叶轮杯具有：上侧筒部，其在径向上与所述上侧马达对置，并且沿着所述中心轴线延伸；以及上侧盖部，其在所述上侧筒部的轴向上端沿径向扩展。另外，轴流风扇具有：下侧叶轮，其配置于所述壳体的轴向下部，绕所述中心轴线旋转；下侧马达，其使所述下侧叶轮绕所述中心轴线旋转；以及下侧电路板，其配置于所述下侧叶轮的轴向上侧。所述下侧叶轮具有：下侧叶轮杯，其固定于所述下侧马达；以及多个下侧叶片，它们在所述下侧叶轮杯的外表面上沿周向排列。所述下侧叶轮杯具有：下侧筒部，其在径向上与所述下侧马达对置，并且沿着所述中心轴线延伸；以及下侧盖部，其在所述下侧筒部的轴向下端沿径向扩展。所述上侧筒部的轴向上端外径小于所述上侧筒部的轴向下端外径。所述下侧筒部的轴向下端外径小于所述下侧筒部的轴向上端外径。所述下侧筒部的轴向下端外径小于所述上侧筒部的轴向下端外径。

根据本发明的例示的轴流风扇，即使在电路板大型化的情况下，也能够确保电路板的设置空间，并且能够适当地保持空气的压力-风量特性。

附图说明

图1是本发明的实施方式的轴流风扇的一个例子的整体立体图。

图2是轴流风扇的纵剖视图。

图3是未显示壳体的情况下的轴流风扇的整体立体图。

图4是未显示壳体的情况下的轴流风扇的侧视图。

标号说明

1：轴流风扇；2：壳体；3：送风流路；4：上侧风扇；5：下侧风扇；31：吸气口；32：排气口；41：上侧壳体；42：上侧叶轮；43：上侧马达；44：上侧电路板；51：下侧壳体；52：下侧叶轮；53：下侧马达；54：下侧电路板；411：上侧马达基座部；412：上侧周壁；413：上侧肋；421：上侧叶轮杯；422：上侧叶片；431：上侧轴；432：上侧轴承；433：上侧定子；434：上侧转子；511：下侧马达基座部；512：下侧周壁；513：下侧肋；521：下侧叶轮杯；522：下侧叶片；531：下侧轴；532：下侧轴承；533：下侧定子；534：下侧转子；4111：基部；4112：轴承保持部；4211：上侧筒部；4211a：第1上侧倾斜部；4212：上侧盖部；4212a：第2上侧倾斜部；4331：定子铁芯；4332：绝缘件；4333：线圈；4341：转子轭；4342：磁铁；5111：基部；5112：轴承保持部；5211：下侧筒部；5211a：第1下侧倾斜部；5212：下侧盖部；5212a：第2下侧倾斜部；5331：定子铁芯；5332：绝缘件；5333：线圈；5341：转子轭；5342：磁铁；C：中心轴线。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的例示的实施方式进行详细说明。在本说明书中，将轴流风扇的中心轴线所延伸的方向简称为“轴向”，将以轴流风扇的中心轴线为中心而与中心轴线垂直的方向简称为“径向”，将沿着以轴流风扇的中心轴线为中心的圆弧的方向简称为“周向”。另外，在本说明书中，为了便于说明，将轴向作为上下方向，将图2中的上下方向作为轴流风扇的上下方向而对各部分的形状及位置关系进行说明。轴流风扇的“上侧”为“吸气侧”，“下侧”为“排气侧”。另外，该上下方向的定义并不限定使用轴流风扇时的朝向及位置关系。另外，在本说明书中，将与轴向平行的截面称为“纵截面”。此外，在本说明书中使用的“平行”不表示严格意义上的平行，包含大致平行。

＜1.轴流风扇的整体结构＞

图1是本发明的实施方式的轴流风扇的一例的整体立体图。图2是轴流风扇的纵剖视图。轴流风扇1具有壳体2。壳体2沿着上下延伸的中心轴线C延伸，在内部具有送风流路3。送风流路3在上端具有吸气口31，在下端具有排气口32。即，壳体2沿着上下延伸的中心轴线C延伸，包含有在上端具有吸气口31并且在下端具有排气口32的送风流路3。

另外，轴流风扇1具有上侧风扇4和下侧风扇5。上侧风扇4具有上侧壳体41、上侧叶轮42、上侧马达43以及上侧电路板44。下侧风扇5具有下侧壳体51、下侧叶轮52、下侧马达53以及下侧电路板54。即，轴流风扇1具有壳体2、上侧叶轮42、上侧马达43、上侧电路板44、下侧叶轮52、下侧马达53以及下侧电路板54。另外，壳体2包含上侧壳体41和下侧壳体51。

＜1-1.上侧风扇的结构＞

上侧壳体41配置在比上侧叶轮42、上侧马达43及上侧电路板44靠外侧的位置。上侧壳体41具有上侧马达基座部411、上侧周壁412以及上侧肋413。

上侧马达基座部411配置于上侧马达43的轴向下侧。上侧马达基座部411具有基部4111和轴承保持部4112。基部4111配置于上侧马达43的轴向下侧，呈以中心轴线C为中心沿径向扩展的圆板状。轴承保持部4112从基部4111的上表面朝向轴向上侧突出。轴承保持部4112呈以中心轴线C为中心的圆筒状。在轴承保持部4112的内侧收纳并保持有沿轴向上下排列有一对的上侧轴承432。在轴承保持部4112的径向外表面上固定有上侧马达43。

上侧周壁412配置于上侧叶轮42的径向外侧。上侧周壁412呈沿轴向上下延伸的圆筒状。在上侧周壁412的径向内侧配置有送风流路3。即，在上侧周壁412的轴向上端配置有作为圆形状的开口部的吸气口31。

上侧肋413配置于上侧马达基座部411的基部4111的径向外侧并且上侧周壁412的径向内侧。上侧肋413沿径向延伸，将基部4111和上侧周壁412连接起来。上侧肋413沿周向排列有多个。在送风流路3中流通的空气通过相邻的上侧肋413之间。

上侧叶轮42配置于上侧壳体41的径向内侧并且上侧马达43的轴向上侧和径向外侧。上侧叶轮42借助上侧马达43而绕中心轴线C旋转。即，上侧叶轮42配置于壳体2的轴向上部，绕中心轴线C旋转。上侧叶轮42具有上侧叶轮杯421和多个上侧叶片422。

上侧叶轮杯421固定于上侧马达43。上侧叶轮杯421是在轴向上侧具有盖的大致圆筒状的部件。在上侧叶轮杯421的内侧固定有上侧马达43的转子轭4341。多个上侧叶片422在上侧叶轮杯421的外表面上沿周向排列。后文描述上侧叶轮42的详细结构。

上侧马达43配置于上侧壳体41的径向内侧。上侧马达43被上侧壳体41的上侧马达基座部411支承。上侧马达43使上侧叶轮42绕中心轴线C旋转。上侧马达43具有上侧轴431、上侧轴承432、上侧定子433以及上侧转子434。

上侧轴431沿着中心轴线C配置。上侧轴431例如由不锈钢等金属构成，是沿轴向上下延伸的柱状的部件。上侧轴431被上侧轴承432支承为能够绕中心轴线C旋转。

上侧轴承432至少沿轴向上下配置有一对。上侧轴承432被保持于上侧马达基座部411的圆筒状的轴承保持部4112的内侧。上侧轴承432例如由球轴承构成，但也可以由套筒轴承等构成。轴向上下的一对上侧轴承432将上侧轴431支承为能够相对于上侧壳体41绕中心轴线C旋转。

上侧定子433固定于上侧马达基座部411的轴承保持部4112的外周面。上侧定子433具有定子铁芯4331、绝缘件4332以及线圈4333。

定子铁芯4331例如是将硅钢板等电磁钢板沿上下层叠而构成的。绝缘件4332由具有绝缘性的树脂构成。绝缘件4332设置为包围定子铁芯4331的外表面。线圈4333由隔着绝缘件4332卷绕于定子芯4331的周围的导线构成。

上侧转子434配置于上侧定子433的轴向上侧和径向外侧。上侧转子434相对于上侧定子433绕中心轴线C旋转。上侧转子434具有转子轭4341和磁铁4342。

转子轭4341由磁性体构成，是在轴向上侧具有盖的大致圆筒状的部件。转子轭4341固定于上侧轴431。磁铁4342呈圆筒状，固定于转子轭4341的内周面。磁铁4342配置于上侧定子433的径向外侧。

上侧电路板44配置于上侧叶轮42的轴向下侧。更详细地说，上侧电路板44配置于上侧叶轮42和上侧马达43的轴向下侧并且上侧马达基座部411的基部4111的轴向上侧。上侧电路板44例如呈以中心轴线C为中心沿径向扩展的圆板状。在上侧电路板44上电连接有线圈4333的引出线。在上侧电路板44上安装有用于向线圈4333提供驱动电流的电子电路。

在上述结构的上侧风扇4中，当经由上侧电路板44向上侧马达43的线圈4333提供驱动电流时，在定子铁芯4331中产生径向的磁通。由定子铁芯4331的磁通产生的磁场与由磁铁4342产生的磁场进行作用，在上侧转子434的周向上产生扭矩。借助该扭矩，上侧转子434和上侧叶轮42以中心轴线C为中心旋转。当上侧叶轮42旋转时，通过多个上侧叶片422而产生气流。即，在上侧风扇4中，产生以上侧为吸气侧、以下侧为排气侧的气流，从而能够进行送风。

＜1-2.下侧风扇的结构＞

下侧壳体51配置在比下侧叶轮52、下侧马达53以及下侧电路板54靠外侧的位置。下侧壳体51具有下侧马达基座部511、下侧周壁512以及下侧肋513。

下侧马达基座部511配置于下侧马达53的轴向上侧。下侧马达基座部511具有基部5111和轴承保持部5112。基部5111配置于下侧马达53的轴向上侧，呈以中心轴线C为中心沿径向扩展的圆板状。轴承保持部5112从基部5111的下表面朝向轴向下侧突出。轴承保持部5112呈以中心轴线C为中心的圆筒状。在轴承保持部5112的内侧收纳并保持有沿轴向上下排列有一对的下侧轴承532。在轴承保持部5112的径向外表面上固定有下侧马达53。

下侧周壁512配置于下侧叶轮52的径向外侧。下侧周壁512呈沿轴向上下延伸的圆筒状。在下侧周壁512的径向内侧配置有送风流路3。即，在下侧周壁512的轴向下端配置有作为圆形状的开口部的排气口32。

下侧肋513配置于下侧马达基座部511的基部5111的径向外侧并且下侧周壁512的径向内侧。下侧肋513沿径向延伸，将基部5111和下侧周壁512连接起来。下侧肋513沿周向排列有多个。在送风流路3中流通的空气通过相邻的下侧肋513之间。

下侧叶轮52配置于下侧壳体51的径向内侧并且下侧马达53的轴向下侧和径向外侧。下侧叶轮52借助下侧马达53而绕中心轴线C旋转。即，下侧叶轮52配置于壳体2的轴向下部，绕中心轴线C旋转。下侧叶轮52具有下侧叶轮杯521和多个下侧叶片522。

下侧叶轮杯521固定于下侧马达53。下侧叶轮杯521是在轴向下侧具有盖的大致圆筒状的部件。在下侧叶轮杯521的内侧固定有下侧马达53的转子轭5341。多个下侧叶片522在下侧叶轮杯521的外表面上沿周向排列。后文描述下侧叶轮52的详细结构。

下侧马达53配置于下侧壳体51的径向内侧。下侧马达53被下侧壳体51的下侧马达基座部511支承。下侧马达53使下侧叶轮52绕中心轴线C旋转。下侧马达53具有下侧轴531、下侧轴承532、下侧定子533以及下侧转子534。

下侧轴531沿着中心轴线C配置。下侧轴531例如由不锈钢等金属构成，是沿轴向上下延伸的柱状的部件。下侧轴531被下侧轴承532支承为能够绕中心轴线C旋转。

下侧轴承532至少沿轴向上下配置有一对。下侧轴承532被保持于下侧马达基座部511的圆筒状的轴承保持部5112的内侧。下侧轴承532例如由球轴承构成，但也可以由套筒轴承等构成。轴向上下的一对下侧轴承532将下侧轴531支承为能够相对于下侧壳体51绕中心轴线C旋转。

下侧定子533固定于下侧马达基座部511的轴承保持部5112的外周面。下侧定子533具有定子铁芯5331、绝缘件5332以及线圈5333。

定子铁芯5331例如是将硅钢板等电磁钢板沿上下层叠而构成的。绝缘件5332由具有绝缘性的树脂构成。绝缘件5332设置为包围定子铁芯5331的外表面。线圈5333由隔着绝缘件5332卷绕于定子铁芯5331的周围的导线构成。

下侧转子534配置于下侧定子533的轴向下侧和径向外侧。下侧转子534相对于下侧定子533绕中心轴线C旋转。下侧转子534具有转子轭5341和磁铁5342。

转子轭5341由磁性体构成，是在轴向下侧具有盖的大致圆筒状的部件。转子轭5341固定于下侧轴531。磁铁5342呈圆筒状，固定于转子轭5341的内周面。磁铁5342配置于下侧定子533的径向外侧。

下侧电路板54配置于下侧叶轮52的轴向上侧。更详细地说，下侧电路板54配置于下侧叶轮52和下侧马达53的轴向上侧并且下侧马达基座部511的基部5111的轴向下侧。下侧电路板54例如呈以中心轴线C为中心沿径向扩展的圆板状。在下侧电路板54上电连接有线圈5333的引出线。在下侧电路板54上安装有用于向线圈5333提供驱动电流的电子电路。

在上述结构的下侧风扇5中，当经由下侧电路板54向下侧马达53的线圈5333提供驱动电流时，在定子铁芯5331中产生径向的磁通。由定子铁芯5331的磁通产生的磁场与由磁铁5342产生的磁场进行作用，在下侧转子534的周向上产生扭矩。借助该扭矩，下侧转子534和下侧叶轮52以中心轴线C为中心旋转。当下侧叶轮52旋转时，由多个下侧叶片522产生气流。即，在下侧风扇5中，产生以上侧为吸气侧、以下侧为排气侧的气流，从而能够进行送风。

＜2.上侧叶轮和下侧叶轮的详细结构＞

接下来，在图1和图2的基础上，使用图3和图4对上侧叶轮42和下侧叶轮52的详细结构进行说明。图3是未显示壳体2的情况下的轴流风扇1的整体立体图。图4是未显示壳体2的情况下的轴流风扇1的侧视图。另外，为了便于说明，在图4中，将上侧筒部4211的轴向下端外径D422和下侧筒部5211的轴向上端外径D522记载于上侧叶轮42或下侧叶轮52各自的上下两处。

上侧叶轮杯421具有上侧筒部4211和上侧盖部4212。上侧筒部4211和上侧盖部4212是一个部件。

上侧筒部4211配置于上侧马达43的径向外侧，在径向上内包上侧马达43。上侧筒部4211沿着中心轴线C而上下延伸。即，上侧筒部4211在径向上与上侧马达43对置，并且沿着中心轴线C延伸。

上侧盖部4212配置于上侧筒部4211的轴向上端部。上侧盖部4212呈以中心轴线C为中心沿径向扩展的圆板状。上侧盖部4212的外缘部与上侧筒部4211的轴向上端部连接。即，上侧盖部4212在上侧筒部4211的轴向上端沿径向扩展。

下侧叶轮杯521具有下侧筒部5211和下侧盖部5212。下侧筒部5211和下侧盖部5212是一个部件。

下侧筒部5211配置于下侧马达53的径向外侧，在径向上内包下侧马达53。下侧筒部5211沿着中心轴线C上下延伸。即，下侧筒部5211在径向上与下侧马达53对置，并且沿着中心轴线C延伸。

下侧盖部5212配置于下侧筒部5211的轴向下端部。下侧盖部5212呈以中心轴线C为中心沿径向扩展的圆板状。下侧盖部5212的外缘部与下侧筒部5211的轴向下端部连接。即，下侧盖部5212在下侧筒部5211的轴向下端沿径向扩展。

如图4所示，上侧筒部4211的轴向上端外径D421小于上侧筒部4211的轴向下端外径D422。并且，下侧筒部5211的轴向下端外径D521小于下侧筒部5211的轴向上端外径D522。并且，下侧筒部5211的轴向下端外径D521小于上侧筒部4211的轴向下端外径D422。

根据上述实施方式的结构，上侧叶轮42的上侧筒部4211的轴向上端附近的空气流通空间比上侧筒部4211的轴向下端附近的空气流通空间大。因此，能够在上侧筒部4211的径向外侧抑制或降低空气流动的紊乱的增加，并且高效地将空气向排气侧输送。而且，下侧叶轮52的下侧筒部5211的轴向下端附近的空气流通空间比下侧筒部5211的轴向上端附近的空气流通空间大。因此，能够在下侧筒部5211的径向外侧抑制或降低空气压力的增加，并且高效地将空气向排气侧输送。由此，能够在径向上确保上侧电路板44和下侧电路板54的设置空间，并且适当地保持空气的压力-风量特性。

而且，下侧筒部5211的轴向上端外径D522与上侧筒部4211的轴向下端外径D422相同。根据该结构，能够将压力上升被抑制的上侧叶轮42侧的空气顺畅地向下侧叶轮52侧传递。因此，能够高效地进行送风。

上侧筒部4211具有第1上侧倾斜部4211a。第1上侧倾斜部4211a配置于上侧筒部4211的外周部。第1上侧倾斜部4211a呈外径随着朝向轴向下侧而变大的圆锥状。根据该结构，上侧筒部4211的外形沿轴向倾斜，呈圆锥状。即，上侧筒部4211的径向外侧的空气流通空间随着从轴向上侧朝向轴向下侧而逐渐变窄。因此，能够在上侧筒部4211的径向外侧抑制空气压力的急剧上升，并且在上侧筒部4211的轴向下侧增大上侧电路板44的设置空间。

下侧筒部5211具有第1下侧倾斜部5211a。第1下侧倾斜部5211a配置于下侧筒部5211的外周部。第1下侧倾斜部5211a呈外径随着朝向轴向上侧而变大的圆锥状。根据该结构，下侧筒部5211的外形沿轴向倾斜，呈圆锥状。即，下侧筒部5211的径向外侧的空气流通空间随着从轴向上侧朝向轴向下侧而逐渐变大。因此，能够在下侧筒部5211的径向外侧使空气压力逐渐降低，并且在下侧筒部5211的轴向上侧增大下侧电路板54的设置空间。

上侧盖部4212具有第2上侧倾斜部4212a。第2上侧倾斜部4212a配置于上侧盖部4212的外周部。第2上侧倾斜部4212a呈随着朝向径向外侧而向轴向下侧延伸的圆锥状。根据该结构，在将比上侧叶轮杯421靠轴向上侧的空气向上侧筒部4211的径向外侧引导时，空气流通空间随着从轴向上侧向轴向下侧而逐渐变窄。因此，能够在抑制从吸气口31吸入的空气的阻力的同时向上侧叶轮杯421的轴向下侧送入空气。

下侧盖部5212具有第2下侧倾斜部5212a。第2下侧倾斜部5212a配置于下侧盖部5212的外周部。第2下侧倾斜部5212a呈随着朝向径向外侧而向轴向上侧延伸的圆锥状。根据该结构，在将下侧筒部5211的径向外侧的空气向比下侧叶轮杯521靠轴向下侧的位置引导时，空气流通空间随着从轴向上侧向轴向下侧而逐渐变大。因此，能够在抑制朝向下侧叶轮杯521的轴向下侧的空气的紊乱的同时从排气口32向外部排出空气。

多个上侧叶片422的轴向上部和轴向下部分别随着朝向轴向上侧或轴向下侧而朝向相互不同的方向弯曲。详细地说，多个上侧叶片422的轴向上部的径向外端随着朝向轴向上侧而向轴向上侧弯曲。而且，多个上侧叶片422的轴向下部的径向外端随着朝向轴向下侧而向轴向下侧弯曲。根据这些结构，能够抑制径向内侧的流速、降低送风流路3的下游侧的空气阻力。因此，能够实现空气的压力-风量特性提高。

多个下侧叶片522的轴向上部和轴向下部分别随着朝向轴向上侧或轴向下侧而朝向相互不同的方向弯曲。详细地说，多个下侧叶片522的轴向上部的径向外端随着朝向轴向上侧而向轴向上侧弯曲。而且，多个下侧叶片522的轴向下部的径向外端随着朝向轴向下侧而向轴向下侧弯曲。根据这些结构，能够抑制径向内侧的流速、降低送风流路3的下游侧的空气阻力。因此，能够实现空气的压力-风量特性提高。

上侧叶轮42配置在比吸气口31靠轴向下侧的位置。即，上侧叶轮42不突出到送风流路3的外部。下侧叶轮52配置在比排气口32靠轴向上侧的位置。即，下侧叶轮52不突出到送风流路3的外部。即，上侧叶轮42和下侧叶轮52收纳于送风流路3内。根据该结构，能够实现空气的压力-风量特性提高。而且，由于上侧叶轮42和下侧叶轮52不突出到壳体2的外部，因此能够容易地进行轴流风扇1向装置等的安装。而且，能够保护上侧叶轮42和下侧叶轮52。

如图4所示，上侧电路板44的外径D44小于上侧叶轮42的上侧筒部4211的轴向下端外径D422。即，上侧电路板44的外径小于上侧叶轮42的外径。根据该结构，能够抑制因上侧电路板44比上侧叶轮42向径向外侧突出而引起的送风流路3内的空气的紊乱。

如图4所示，下侧电路板54的外径D54小于下侧叶轮52的下侧筒部5211的轴向上端外径D522。即，下侧电路板54的外径小于下侧叶轮52的外径。根据该结构，能够抑制因下侧电路板54比下侧叶轮52向径向外侧突出而引起的送风流路3内的空气的紊乱。

＜3.其他＞

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明的范围不限于此，能够在不脱离发明主旨的范围内施加各种变更来实施。另外，上述实施方式及其变形例能够适当地任意组合。

产业上的可利用性

本发明例如能够用于轴流风扇。