阅读说明：本技术 节能型流量计 (Energy-saving flowmeter ) 是由 林建州 曾素珍 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种节能型流量计,包括透明外管、透明内管、内管基座、流量计本体、阀体、活塞组和膜片组件。优点,本节能型流量计,将使用中的气体浪费降至最低,输出流量均匀稳定。(The invention discloses an energy-saving flowmeter which comprises a transparent outer pipe, a transparent inner pipe, an inner pipe base, a flowmeter body, a valve body, a piston group and a diaphragm assembly. The energy-saving flowmeter has the advantages that the waste of gas in use is reduced to the minimum, and the output flow is uniform and stable.)

节能型流量计

技术领域

本发明涉及节能型流量计。

背景技术

目前，现有技术中气体流量计的在使用时，气体浪费大且气体输出的压力不可调节。

发明内容

本发明提出一种节能型流量计，本发明采取的技术方案是：

一种节能型流量计，包括透明外管，

透明内管，位于透明外管内部，透明内管与透明外管之间形成气道，气道与透明内管的内腔相通；

内管基座，透明内管下端套入内管基座上，内管基座上沿轴向开设内管基座进气通道，在内管基座进气通道的末端活动放置一个铝珠，铝珠直径小于透明内管的内径并大于内管基座进气通道的内径；

流量计本体，流量计本体开设进气口和出气口，进气口内***进气接杆，进气接杆套设进气螺帽，进气接杆与气瓶瓶身上的气瓶出气套接连接；内管基座装入流量计本体，透明外管固定在流量计本体上且将内管基座和透明内管固定；进气口与内管基座进气通道相通，出气口与气道相通；

阀体，阀体上开设阀室和缓冲室，阀室和缓冲室之间的阀体上开设使阀室与缓冲室相通的通道；阀室内设置活塞组，在缓冲室上设置膜片组件，通过膜片组件推动活塞组实现流量计的打开或关闭；阀体外表面外凸设置一段连接柱伸入出气口内，出气口通过阀体上开设的阀体进气气道与阀室相通；阀体上开设阀体出气气道，阀体出气气道与缓冲室相通，在阀体出气气道的出口端设置出气接杆，在出气接杆上套设出气螺帽；

活塞组包括高压凡尔轴、高压凡尔弹簧和固定螺帽，固定螺帽将高压凡尔轴和高压凡尔弹簧装配在阀室内，固定螺帽与阀室内壁之间螺纹副连接，高压凡尔轴和高压凡尔弹簧都装入固定螺帽内，高压凡尔轴的长轴段伸入通道内，高压凡尔弹簧一端顶住固定螺帽，高压凡尔弹簧另一端套入高压凡尔轴的短轴段并顶住；

膜片组件包括膜盘、膜片、膜片垫片、弹簧定位轴、低压弹簧、弹簧支轴、阀盖和调压螺栓，膜盘、膜片、膜片垫片、弹簧定位轴、低压弹簧和弹簧支轴顺序位于阀盖内，阀盖安装在阀体上，膜盘位于靠近高压凡尔轴的长轴段所在侧；调压螺栓螺纹连接阀盖并顶住弹簧支轴的端面。

对本发明技术方案的优选，透明外管与流量计本体之间的接合处设置透明外管与流量计本体密封的第一O型密封圈。第一O型密封圈，有效地保证了透明外管与流量计本体之间的密封性能。

对本发明技术方案的优选，透明外管与流量计本体之间螺纹连接。

对本发明技术方案的优选，在高压凡尔轴长轴段的根部设置第二O型密封圈。第二O型密封圈的设置保证了流量计在关闭时，阀室和缓冲室完全隔断，不会造成漏气。

对本发明技术方案的优选，固定螺帽与阀室内壁之间设置第三O型密封圈。第三O型密封圈的设置保证了活塞组与阀室之间的密封性能。

对本发明技术方案的优选，膜片组件还包括锁紧螺帽，锁紧螺帽螺纹连接调压螺栓，锁紧螺帽与阀盖端部螺纹连接。锁紧螺帽将调压螺栓与阀盖锁固，防止误操作，影响流量计的稳定输出。

本发明与现有技术相比的优点：

本节能型流量计，将使用中的气体浪费降至最低，输出流量均匀稳定。

附图说明

图1是流量计的剖视图。

图2是流量计的***视图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-2和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1和2所示，一种节能型流量计，包括透明外管08、透明内管04、内管基座03、流量计本体01、阀体29、活塞组和膜片组件。

如图1和2所示，透明内管04和透明外管08均是顶端密封低端敞口，透明内管04位于透明外管08内部，在透明外管08顶端内壁上设置挡块06，透明内管04与透明外管08之间形成气道，气道与透明内管04的内腔相通；透明内管04下端套入内管基座03上，内管基座03上沿轴向开设内管基座进气通道，在内管基座进气通道的末端活动放置一个铝珠05，铝珠05直径小于透明内管04的内径并大于内管基座进气通道的内径；流量计本体01开设进气口01-1和出气口01-2，进气口01-1内***进气接杆10，进气接杆10套设进气螺帽11，进气接杆10与气瓶1瓶身上的气瓶出气套接5连接；内管基座03装入流量计本体01，透明外管08固定在流量计本体01上且将内管基座03和透明内管04固定，透明外管08与流量计本体01之间螺纹连接。透明外管08与流量计本体01之间的接合处设置透明外管08与流量计本体01密封的第一O型密封圈07。第一O型密封圈，有效地保证了透明外管与流量计本体之间的密封性能。进气口01-1与内管基座进气通道相通，出气口01-2与气道相通。

如图1和2所示，阀体29上开设阀室29-1和缓冲室29-4，阀室29-1和缓冲室29-4之间的阀体29上开设使阀室29-1与缓冲室29-4相通的通道；阀室29-1内设置活塞组，在缓冲室29-4上设置膜片组件，通过膜片组件推动活塞组实现流量计的打开或关闭；阀体29外表面外凸设置一段连接柱伸入出气口01-2内，出气口01-2通过阀体29上开设的阀体进气气道29-2与阀室29-1相通；阀体29上开设阀体出气气道29-3，阀体出气气道29-3与缓冲室29-4相通，在阀体出气气道29-3的出口端设置出气接杆26，在出气接杆26上套设出气螺帽27。

如图1和2所示，活塞组包括高压凡尔轴22、高压凡尔弹簧23和固定螺帽25，固定螺帽25将高压凡尔轴22和高压凡尔弹簧23装配在阀室29-1内，固定螺帽25与阀室29-1内壁之间螺纹副连接，固定螺帽25与阀室29-1内壁之间设置第三O型密封圈24。第三O型密封圈的设置保证了活塞组与阀室之间的密封性能。高压凡尔轴22和高压凡尔弹簧23都装入固定螺帽25内，高压凡尔轴22的长轴段伸入通道内，在高压凡尔轴22长轴段的根部设置第二O型密封圈21。第二O型密封圈的设置保证了流量计在关闭时，阀室和缓冲室完全隔断，不会造成漏气。高压凡尔弹簧23一端顶住固定螺帽25，高压凡尔弹簧23另一端套入高压凡尔轴22的短轴段并顶住。

如图1和2所示，膜片组件包括膜盘12、膜片13、膜片垫片14、弹簧定位轴15、低压弹簧16、弹簧支轴17、阀盖18、调压螺帽19和调压螺栓20，膜盘12、膜片13、膜片垫片14、弹簧定位轴15、低压弹簧16和弹簧支轴17顺序位于阀盖18内，阀盖18安装在阀体29上，膜盘12位于靠近高压凡尔轴22的长轴段所在侧；调压螺栓20螺纹连接阀盖18并顶住弹簧支轴17的端面，锁紧螺帽19螺纹连接调压螺栓20，锁紧螺帽19与阀盖18端部螺纹连接。

本实施例流量计的工作过程：

在流量计未使用时，高压凡尔轴22长轴段的根部设置第二O型密封圈21隔断了阀室29-1和缓冲室29-4，阀体出气气道29-3无气体排出。

在流量计使用时，转动调压螺栓20，调压螺栓20推动低压弹簧16进而带动膜盘12运动，膜盘12推动高压凡尔轴22长轴段，阀室29-1和缓冲室29-4贯通，阀室29-1内气体进入缓冲室29-4，阀体出气气道29-3排出气体。

本实施例流量计为低压管路用组件，入口压力在0.99MPa以下，本流量计使用温度范围-20℃到45℃之间，若超出温度范围请采取恒温设备使工作环境温度处于使用范围内，不得置于阳光直射环境、液体环境下工作。

本实施例流量计，严禁用于毒性、易燃、腐蚀性气体。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。