故障指示器性能指标精度测试方法、装置及存储介质

文档序号:1672105 发布日期:2019-12-31 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 故障指示器性能指标精度测试方法、装置及存储介质 (Fault indicator performance index precision testing method and device and storage medium ) 是由 葛毅 莫宇 凌万水 于 2019-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了故障指示器性能指标精度测试方法、装置及存储介质,用于确定故障指示器的短路故障报警启动误差精度,该方法包括步骤:设定故障电流的检测区间[故障电流下限值min,故障电流上限值max]、故障电流中间值mid和退出门限ε;测试样品在故障电流中间值mid下的故障识别结果;若识别出故障,则使min=min,max=mid;若未识别出故障,则使min=mid,max=max;直至max-min≤ε,并以当前中间值mid下的短路故障报警启动误差为故障指示器的短路故障报警启动误差精度。本发明利用二分查找法的思想实现样品性能指标精度相关的测试,实现故障指示器性能指标精度测试自动化,使得到的精度结果更为客观,更加接近样品的实际结果。(The invention discloses a method, a device and a storage medium for testing the performance index precision of a fault indicator, which are used for determining the short-circuit fault alarm starting error precision of the fault indicator, and the method comprises the following steps: setting a fault current detection interval [ a fault current lower limit value min, a fault current upper limit value max ], a fault current intermediate value mid and an exit threshold epsilon; testing the fault identification result of the sample under the fault current intermediate value mid; if a fault is identified, then min is min and max is mid; if no fault is identified, then min is mid, max is max; until max-min is less than or equal to epsilon, and taking the short-circuit fault alarm starting error under the current intermediate value mid as the short-circuit fault alarm starting error precision of the fault indicator. The invention realizes the test related to the precision of the performance index of the sample by utilizing the thought of a binary search method, realizes the automation of the test of the precision of the performance index of the fault indicator, and leads the obtained precision result to be more objective and closer to the actual result of the sample.)

故障指示器性能指标精度测试方法、装置及存储介质

技术领域

本申请涉及故障指示器精度测试,特别涉及故障指示器性能指标精度测试方法、装置及存储介质。

背景技术

针对配电线路故障指示器测试方案中有关精度检测要求的测试项,测试人员通常需要执行多次测试,考察不同精度指标下的样品测试结果,从而逐步逼近被测样品的实际精度。这种测试方式测试参数修改繁琐,得到测试精度结果依赖于测试方案的设计,可能无法客观得到被测样品的实际精度,也不利于测试流程的自动化实现。本发明公开了故障指示器精度测试方法,适用于配电线路故障指示器自动化测试系统中有精度检测要求的测试项。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简化测试项的配置操作的方法,实现故障指示器性能指标精度测试自动化。

为了解决上述问题,本发明提供了故障指示器性能指标精度测试方法,用于确定故障指示器的短路故障报警启动误差精度,包括如下步骤:步骤S1:设定故障电流的检测区间[故障电流下限值min,故障电流上限值max]、故障电流中间值mid和退出门限ε;步骤S2:测试样品在故障电流中间值mid下的故障识别结果;步骤S3:若识别出故障,则使min=min,max=mid;若未识别出故障,则使min=mid,max=max;步骤S4:判断max-min≤ε是否成立,若成立,则跳转至步骤S7;步骤S5:计算故障电流中间值mid=(min+max)/2;步骤S6:重复步骤S2-步骤S5;步骤S7:当前故障电流中间值mid下的短路故障报警启动误差即为故障指示器的短路故障报警启动误差精度。

较佳地,所述短路故障报警启动误差的计算公式为:

Figure BDA0002216616160000021

其中,P为短路故障报警启动误差,Ifault为故障电流实测值,Iload为负荷电流实测值,ΔIfault为故障电流突变定值,ΔIfault为样品的定值参数。

较佳地,在所述步骤S1中,设定的故障电流下限值min和故障电流上限值max需满足:如果短路故障报警启动误差精度合格区间为[Pmin,Pmax],则样品在设定的故障电流下限值min的短路故障报警启动误差<Pmin,样品在设定的故障电流上限值max的短路故障报警启动误差>Pmax

较佳地,对于短路故障报警启动误差合格区间[Pmin,Pmax],其中,Pmin=-10%,Pmax=10%。

较佳地,在所述步骤S1中,设定的故障电流mid为:mid=(min+max)/2,其中,min和max分别为设定的故障电流下限值min和故障电流上限值max。

较佳地,判断样品是否成功识别故障的判据包括检测故障遥信、检测本地报警结果和/或检测故障事件,可根据不同的故障指示器类型,选择相应的判据。

较佳地,分别确定故障指示器每个相位的短路故障报警启动误差精度。

本发明还提供了故障指示器性能指标精度测试装置,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机指令,所述处理器运行所述计算机指令时执行上述任一项所述方法的步骤。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机指令,所述计算机指令运行时执行上述任一项所述方法的步骤。

与现有技术相比,本发明存在以下技术效果:

1、本发明实施例利用二分查找法的思想实现样品性能指标精度相关的测试,相较于人工设计方案,反复执行、逐步逼近的方法,得到的精度结果更为客观,更加接近样品的实际结果。

2、本发明实施例参数配置简单,无需重复设计测试方案,简化了测试人员的操作流程,可实现测试自动化。

3、本发明实施例提供了多种判据选项进行组合选择,适用于测试不同类型的配电线路故障指示器。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中:

图1为本发明实施例故障指示器性能指标精度测试方法流程图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明提供的故障指示器性能指标精度测试方法、装置及存储介质进行详细的描述,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例,本领域技术人员在不改变本发明精神和内容的范围内,能够对其进行修改和润色。

如图1所示,故障指示器性能指标精度测试方法,用于确定故障指示器的短路故障报警启动误差精度,在测试系统模拟短路故障状态序列输出的同时,使用录波仪记录测试系统的实际输出波形,通过解析波形,得到测试系统的短路故障电流实际持续时间、负荷电流实测值、故障电流实测值等测试数据,用于对样品测试结果的判断。包括如下步骤:

本实施例中,短路故障报警启动误差P的计算公式为:

Figure BDA0002216616160000041

其中,P为短路故障报警启动误差,Ifault为故障电流实测值,Iload为负荷电流实测值,ΔIfault为故障电流突变定值,ΔIfault为样品的定值参数。

步骤S1:设定故障电流的检测区间[故障电流下限值min,故障电流上限值max]、故障电流中间值mid和退出门限ε;

具体地,根据样品类型、定值和测试要求,设置相关的测试参数,主要包括负荷电流输出值、样品的故障电流突变定值ΔIfault、故障电流下限值min、故障电流上限值max、故障电流中间值mid、退出条件ε以及样品成功识别故障的判据;

这里,以一个具体的测试场景构造为例对上述参数进行说明:测试过程中,测试系统反复模拟输出短路故障状态序列,如:初始状态三相输出负荷电流20A,20s后A相电流突变到300A,其他相位电流不变,持续0.5s,最后三相输出电流归0,其中,负荷电流输出值是20A,负荷电流实测值Iload就是指20A的实测值,故障电流设定值是300A,故障电流实测值Ifault就是指300A的实测值,设定的min、mid、max相应依次对应的是故障电流设定值下限值、故障电流设定值中间值、故障电流设定值上限值。

其中,在所述步骤S1中,设定的故障电流下限值min和故障电流上限值max需满足:如果短路故障报警启动误差精度合格区间为[Pmin,Pmax],则样品在设定的故障电流下限值min的短路故障报警启动误差<Pmin,样品在设定的故障电流上限值max的短路故障报警启动误差>Pmax,本实施例中,取Pmin=-10%,Pmax=10%;故障电流中间值一般设定为mid=(min+max)/2,也可以根据实际经验,估计样品实际的短路故障报警启动误差,若短路故障报警启动误差对应的故障电流接近max,则设定mid的值接近max,反之,则设定mid的值接近min,从而减少迭代次数;

判断样品是否成功识别故障的判据包括检测故障遥信、检测本地报警结果(即检测闪光、翻牌动作结果)、检测故障事件等等,可根据被测样品的故障报警方式进行组合选择,从而满足不同类型配电线路故障指示器的测试需求。

其中,对于检测故障遥信,三相对应的故障遥信(A\B\C相短路故障)置位,则说明样品识别相应相位的短路故障;对于检测本地报警结果,如果样品识别某相位短路故障,则该相位的采集单元会闪光或翻牌报警;对于检测故障事件,样品识别故障会上送故障事件报文,包含识别的故障信息。故障指示器根据是否具有通信功能可分为远传型和就地型:就地型一般只能本地报警,如暂态特征型就地故障指示器等,报警类型包括闪光、翻牌、闪光并翻牌,由厂家决定,判据一般只选择“检测本地报警结果”;远传型一般可通过故障遥信置位、本地报警、上送故障信息进行故障报警,如暂态特征型远传故障指示器、暂态录波型远传故障指示器等,判据一般选择“检测故障遥信”和“检测本地报警结果”,“检测故障事件”为非必须项,根据测试需要决定是否检测。对于选择多个判据的情况,只有样品的所有判据结果为识别故障才可认为该样品识别故障。

步骤S2:测试样品在故障电流中间值mid下的故障识别结果;

本实施例中,依次以样品的A相、B相、C相的采集单元为测试对象,重复执行步骤S2-S7,得到样品相应相位的短路故障报警启动误差精度,以下以A相采集单元为例进行说明:

首先,分别检测样品的A相采集单元在故障电流初始下限值min和电流初始下限值max的识别故障结果:如果样品在故障电流初始下限值min识别故障,则样品A相采集单元短路故障报警启动误差P<-10%,说明不合格,退出A相位的测试,并进入下一相位的测试;如果样品在初始上限值Imax不能识别故障,则样品A相采集单元短路故障报警启动误差P>10%,说明不合格,退出A相位的测试,并进入下一相位的测试。

步骤S3:若识别出故障,则使min=min,max=mid;若未识别出故障,则使min=mid,max=max;

进一步地,如果样品在中间值mid识别故障,则样品实际短路故障报警启动误差对应的故障电流小于mid,故障电流检测区间更新为[min,max],其中,min=min,max=mid;如果样品未识别故障,则样品实际短路故障报警启动误差对应的故障电流大于mid,故障电流检测区间更新为[min,max],其中,min=mid,max=max。

步骤S4:判断max-min≤ε是否成立,若成立,则跳转至步骤S7;

步骤S5:计算中间值mid=(min+max)/2;

本实施例中,中间值mid通过二分法更新。

步骤S6:重复步骤S2-步骤S5;

步骤S7:当前中间值mid下的短路故障报警启动误差即为故障指示器的短路故障报警启动误差精度。

最终,根据样品各相位采集单元的测试结果,得出测试结论,并生成测试记录。

本发明实施例还适用于故障指示器的最小可识别短路故障电流持续时间、随负荷变化短路故障报警等性能指标的精度测试。

本发明实施例还提供了故障指示器性能指标精度测试装置,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机指令,所述处理器运行所述计算机指令时执行上述任一项所述方法的步骤。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机指令,所述计算机指令运行时执行上述任一项所述方法的步骤。

以上公开的仅为本申请的一个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。

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