阅读说明：本技术 一种切管机用切管刀片 (Pipe cutting blade for pipe cutting machine ) 是由 李小成 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及智能制造技术领域,且公开了一种切管机用切管刀片,包括基盘和在所述基盘的中轴部位开设的轴孔,所述基盘的外周侧设有切割刀头,所述切割刀头的左右两侧周向设有打磨片,所述切割刀头通过粘合剂胶合于基盘的端边缘,所述打磨片通过粘合剂同时胶合于切割刀头的一侧和基盘的一侧。本发明通过在原切割刀头的安装部分侧加设打磨片,使得基盘在高速转动并进刀情况下,可由切割刀头先行切割,再继续进刀,则可由打磨片的侧面对管材的切割断面进行打磨,从而,可由一台机器同时完成管材的切割与打磨,免去了换装的工序,提高管材切割加工的效率。(The invention relates to the technical field of intelligent manufacturing, and discloses a pipe cutting blade for a pipe cutting machine, which comprises a base disc and a shaft hole formed in the middle shaft of the base disc, wherein a cutting tool bit is arranged on the outer peripheral side of the base disc, polishing sheets are circumferentially arranged on the left side and the right side of the cutting tool bit, the cutting tool bit is glued to the end edge of the base disc through an adhesive, and the polishing sheets are glued to one side of the cutting tool bit and one side of the base disc through the adhesive. According to the invention, the polishing piece is additionally arranged on the side of the mounting part of the original cutting tool bit, so that the cutting tool bit can firstly cut the base plate under the conditions of high-speed rotation and feeding, and then the feeding is continued, and the side surface of the polishing piece can polish the cutting section of the pipe, therefore, the pipe can be cut and polished by one machine at the same time, the process of replacing the pipe is omitted, and the efficiency of cutting and processing the pipe is improved.)

一种切管机用切管刀片

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种切管机用切管刀片。

背景技术

各种大小的管材应用于各种领域，如排风系统、排水系统、燃气运输线路等，对于管材的安装，需要使用切管机进行现场或工厂预制切割。所采用的切管机刀片包括基体以及粘结于基体外轮廓的刀头组成，利用驱动机构带动刀片转动，并提供进刀路线，即可切割所需断口、长度等的管材料。

当前，由于刀片切割管材过程中，只能提供切断功能，在管材切割完成后，还需对管材断口铣刀打磨，其拆卸再工装打磨的工作效率较慢，为此提出一种切管刀片，旨在解决先切割后打磨导致的切管加工工作效率低的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有切管机的切割片在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种切管机用切管刀片，具备切割与打磨过程一体进行、管材加工效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种切管机用切管刀片，包括基盘和在所述基盘的中轴部位开设的轴孔，所述基盘的外周侧设有切割刀头，所述切割刀头的左右两侧周向设有打磨片，所述切割刀头通过粘合剂胶合于基盘的端边缘，所述打磨片通过粘合剂同时胶合于切割刀头的一侧和基盘的一侧。

优选的，所述打磨片包括斜磨片和平磨片，所述斜磨片与平磨片一体成型，所述斜磨片粘合于切割刀头的一侧，所述平磨片粘合于基盘的一侧。

优选的，所述切割刀头与基盘采用凸块与凹槽的嵌设形式套接，所述切割刀头与基盘的嵌设套接时，露出基盘的两侧部分平台，所述斜磨片的底部伸出平磨片的部分与基盘上露出的平台适配搭接。

优选的，所述斜磨片的自由侧设为斜侧面，所述平磨片的自由侧设为平面。

优选的，所述斜磨片与平磨片的连接处倒圆角。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在原切割刀头的安装部分侧加设打磨片，使得基盘在高速转动并进刀情况下，可由切割刀头先行切割，再继续进刀，则可由打磨片的侧面对管材的切割断面进行打磨，从而，可由一台机器同时完成管材的切割与打磨，免去了换装的工序，提高管材切割加工的效率。

2、本发明通过将打磨片分设为斜磨片和平磨片，并将斜磨片设为斜面，平磨片设为平面，可使得切割刀头在持续进刀过程中，由切割转打磨的阶段性平稳过度，保护断面的平整性，同时，对断面先由斜磨片磨斜面，再由平磨片磨平面，可保障打磨片部分在打磨时，始终与管材的断面接触面积较小，即可稳定打磨效果，还降低打磨阻力，提高打磨片的使用寿命。另，斜磨片还可提供管材断面打磨出坡口，便于两个管道对接时进行坡口焊。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构正视图。

图中：1、基盘；2、轴孔；3、切割刀头；4、打磨片；41、斜磨片；42、平磨片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种切管机用切管刀片，包括基盘1，在基盘1的中轴部位开设有轴孔2，轴孔2用于将基盘1固定安装于切管机的旋转驱动输出轴上，在基盘1的外周侧设有切割刀头3，切割刀头3与基盘1采用凸块与凹槽的嵌设形式套接，并使用粘合剂填缝胶合，切割刀头3边缘开锋，在切割刀头3的两侧周向设置打磨片4，打磨片4与切割刀头3和基盘1同样采用粘合剂胶合，其中，为提高粘合牢固性，切割刀头3与基盘1的嵌设套接时，需要露出基盘1的两侧部分平台，打磨片4亦设置凸平台与基盘1上露出的平台适配，该设置用以抵抗基盘1在进刀过程中反作用力，保障牢固性。

由此，基盘1高速转动并向待加工管材进刀时，由切割刀头3对管材进行切割，打磨片4则伸入切割后露出的切割缝中，对管材切割断面进行打磨，将切割与打磨一体进行，无需再做更多的工装工序，提高管材加工效率。

其中，打磨片4由斜磨片41和平磨片42构成，斜磨片41的一侧粘结在切割刀头3的一侧，斜磨片41的底部部分粘结在基盘1的凸起平台上，平磨片42的一侧粘结在基盘1的侧面，斜磨片41与平磨片42一体成型。此种布置，可使得打磨片4在进刀过程中受到的反作用力得以在基盘1上承载，保证牢固稳定性。

其中，斜磨片41的自由侧设为斜侧面，平磨片42的自由侧为平面，且该斜侧面的一边缘与切割刀头3的边缘过渡连接，另一个边缘则与平磨片42的侧平面过滤连接。在进行切割后的打磨阶段，先由斜磨片41的斜侧面将管材的断面打磨为斜面，再继续进刀，可将斜面再打磨为平面，使得整个打磨过程中，不仅能够由切割刀头3平稳过渡到打磨阶段，还可在打磨全程阶段，斜磨片41和平磨片42与管材断口面接触面积小，不仅有利于平稳打磨保证光滑性，还降低打磨片4的打磨阻力，保障打磨片4的使用寿命。

在上述斜磨片41的斜面设置，还可以实现如下功能：仅由切割刀头3进刀，带动斜磨片41将管材的断口打磨为斜面，平磨片42不与管材断口接触，从而，在管材对接时，两个断口组合为一个坡口，便于进行坡口焊接。

其中，将斜磨片41与平磨片42的连接自右侧进行倒圆角，以便于斜磨片41至平磨片42段的平稳过渡，防止因连接陡变导致的管材断面出现凹痕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。