阅读说明：本技术 一种用于耐高温老化的魔术贴专用胶及其制备方法 (Special high-temperature-aging-resistant adhesive for magic tape and preparation method thereof ) 是由 王文敏 史纯兰 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于耐高温老化的魔术贴专用胶,包括以下质量份的原料：复合弹性体40～50份、增粘树脂20～30份、增性树脂6～10份、软化剂10～12份、抗氧剂2～4份、紫外线吸收剂1～3份、颜料1～2份。实验测试结果表明,本发明制备得到的魔术贴专用胶,具有优异的初粘性、良好的持粘性、高剥离强度和良好的内聚强度。此外,本发明制备得到的魔术贴专用胶还具有优异的耐高温老化性能,即使长期处于高温条件下,也能保持优异的初粘性和良好的持粘性,可以应用于对于耐高温老化性能要求较高的各个技术领域和地区；也可以满足对不同被贴基材的粘结要求,基材浸润性较强,具有很强的工业应用价值和发展前景。(The invention discloses a special high-temperature aging resistant glue for a magic tape, which comprises the following raw materials in parts by mass: 40-50 parts of composite elastomer, 20-30 parts of tackifying resin, 6-10 parts of tackifying resin, 10-12 parts of softener, 2-4 parts of antioxidant, 1-3 parts of ultraviolet absorbent and 1-2 parts of pigment. Experimental test results show that the special adhesive for the magic tape, prepared by the invention, has excellent initial adhesion, good permanent adhesion, high peel strength and good cohesive strength. In addition, the special adhesive for the magic tape prepared by the invention also has excellent high-temperature aging resistance, can keep excellent initial adhesion and good permanent adhesion even if being in a high-temperature condition for a long time, and can be applied to various technical fields and regions with higher requirements on the high-temperature aging resistance; the adhesive can also meet the bonding requirements of different stuck base materials, has strong wetting property of the base materials, and has strong industrial application value and development prospect.)

一种用于耐高温老化的魔术贴专用胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及到压敏胶领域，具体涉及到一种用于耐高温老化的魔术贴专用胶及其制备方法。

背景技术

魔术贴又名粘扣带或吱啦扣，常分为母面魔术贴和子面魔术贴两种，母面魔术贴的一面为细小柔软的圆毛，子面魔术贴的一面是较硬带钩的刺毛，使用时母面和子面魔术贴表面上圆毛和刺毛在接触的时候会因为锚固而达到类似粘接的作用。该特性使得该产品广泛用于服装、车载器械、医疗器械等各个领域。在魔术贴背面涂加魔术贴专用胶后，即可随意粘贴在各类基材上。随着魔术贴应用领域的不断扩大，各行各业对于魔术贴粘贴在基材时所用压敏胶也提出了新的要求。

目前市场的背胶式魔术贴在高温条件下或长期处在高温环境下，环境温度(90～110℃)已经接近或超过配方中苯乙烯物理***联相的软化点，胶体会逐渐软化，与所粘结的基材之间出现缝隙，造成粘接强度下降或完全不粘等问题。这些问题不仅影响用户的实际使用体验，甚至还可能会引发安全事故。特别是对于一些南亚和非洲等气温较高的热带地区，耐高温老化性不足严重影响了背胶魔术贴产品在该地区的推广和使用；或者耐高温老化性能要求较高的技术领域，如某些地区的夏季汽车用装饰和配件，也难以满足魔术贴的综合性能要求。因此，亟需研发出一种具有优异的初粘性和耐高温性、良好的持粘性、高剥离强度和良好内聚强度的魔术贴专用胶。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种用于耐高温老化的魔术贴专用胶，包括以下质量份的原料：复合弹性体40～50份、增粘树脂20～30份、增性树脂6～10份、软化剂10～12份、抗氧剂2～4份、紫外线吸收剂1～3份、颜料1～2份。

作为一种优选的技术方案，所述复合弹性体为热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的混合物；所述热塑性弹性体A为二嵌段含量为47～53wt％的SIS热塑性弹性体；所述热塑性弹性体B为二嵌段含量为16～20wt％的SIS热塑性弹性体。

作为一种优选的技术方案，所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：(1～2)。

作为一种优选的技术方案，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、石油树脂中的一种或多种组合。

作为一种优选的技术方案，所述增性树脂为聚烯烃树脂。

作为一种优选的技术方案，所述聚烯烃树脂选自聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚丙烯酸树脂、聚丁烯树脂中的一种或多种组合。

作为一种优选的技术方案，所述聚烯烃树脂为改性聚烯烃树脂。

作为一种优选的技术方案，所述复合弹性体、增粘树脂和增性树脂的质量比为1：(0.5～0.6)：(0.1～0.3)。

作为一种优选的技术方案，所述软化剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸二辛酯DOP、邻苯二甲酸二丁酯DBP、磷酸三丁酯TBP、磷酸三苯酯TPP、烷基磺酸苯酯、烷基磺酸甲苯酯、乙型石油酯中的一种或多种组合。

本发明的第二个方面提供一种魔术贴专用胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将复合弹性体、增性树脂、软化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、颜料加入至搅拌机内，在145～155℃的温度下搅拌30～50min，得到混合物；

步骤二：将增粘树脂加入步骤一所得混合物中，在170～180℃的温度下搅拌1～2h，经过滤、排泡后，即得到魔术贴专用胶。

有益效果：本发明主要使用了复合弹性体、增粘树脂、增性树脂和少量环保助剂，制备得到了性能优异的魔术贴专用胶。实验测试结果表明，本发明制备得到的魔术贴专用胶，具有优异的初粘性、良好的持粘性、高剥离强度和良好的内聚强度。此外，本发明采用较高分子量的复合弹性体、选用高软化点的增粘树脂、减少增粘剂和矿物油的用量，制备得到的魔术贴专用胶还具有优异的耐高温老化性能，即使长期处于高温条件下，也能保持优异的初粘性和良好的持粘性，可以应用于对于耐高温老化性能要求较高的各个技术领域和地区；也可以满足对不同被贴基材的粘结要求，基材浸润性较强，具有很强的工业应用价值和发展前景。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。

本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种用于耐高温老化的魔术贴专用胶，包括以下质量份的原料：复合弹性体40～50份、增粘树脂20～30份、增性树脂6～10份、软化剂10～12份、抗氧剂2～4份、紫外线吸收剂1～3份、颜料1～2份。

在一种优选的实施方式中，所述魔术贴专用胶，包括以下质量份的原料：复合弹性体45份、增粘树脂25份、增性树脂8份、软化剂11份、抗氧剂3份、紫外线吸收剂2份、颜料1.5份。

<复合弹性体>

复合弹性体是由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分优化组合而成的，在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。

在一种优选的实施方式中，所述复合弹性体为热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的混合物。

(热塑性弹性体)

热塑性弹性体，英文名称Thermoplastic Elastomer(TPE)，又称人造橡胶或合成橡胶。它兼具有橡胶和塑料的双重的特性，在室温下具有橡胶的韧性和弹性，而高温下能够流动塑化成型。

在一种优选的实施方式中，所述热塑性弹性体为SIS热塑性弹性体。

本发明所述SIS热塑性弹性体包括SIS-8291、SIS-8161、SIS-8152、SIS-8151、SIS-1300、SIS-1250、SIS-1120、SIS-1100、SIS-1209、SIS-1126、SIS-1106、SIS-1105等。

SIS热塑性弹性体

SIS热塑性弹性体，即苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯，是由两种聚合物嵌段组成的一种三嵌段共聚物，各嵌段之间通过共价键连接。SIS热塑性弹性体具有优异的波纹密封性和高温保持力，其独特的微观分相结构决定了它在用做粘合剂时具有独特的优越性，配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于医疗、电绝缘、包装、保护掩蔽、标志、粘接固定等领域。

在一种优选的实施方式中，所述热塑性弹性体A为二嵌段含量为47～53wt％的SIS热塑性弹性体。

在一种更优选的实施方式中，所述热塑性弹性体A为二嵌段含量为47～51wt％的SIS热塑性弹性体。

在一种进一步优选的实施方式中，所述热塑性弹性体A为二嵌段含量为50wt％的SIS热塑性弹性体。

在一种优选的实施方式中，所述热塑性弹性体B为二嵌段含量为16～20wt％的SIS热塑性弹性体。

在一种更优选的实施方式中，所述热塑性弹性体B为二嵌段含量为16～18wt％的SIS热塑性弹性体。

在一种进一步优选的实施方式中，所述热塑性弹性体B为二嵌段含量为18wt％的SIS热塑性弹性体。

本发明所述二嵌段含量的测试方法可采用本领域人员熟知的方法测试，例如液相色谱法。

在一种优选的实施方式中，所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：(1～2)。

在一种更优选的实施方式中，所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：1.5。

所述热塑性弹性体A，为SIS-8152，购买自宁波金海晨光化学股份有限公司，型号为JH8152，二嵌段含量为47～51wt％，平均值为50wt％。

所述热塑性弹性体B，为SIS-8161，购买自宁波金海晨光化学股份有限公司，型号为JH8161，二嵌段含量为16～18wt％，平均值为18wt％。

<增粘树脂>

增粘树脂是指能够提高橡胶材料粘性，尤其是表面粘性的小分子化合物。

在一种优选的实施方式中，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、石油树脂中的一种或多种组合。

(松香树脂)

松香树脂是一种是三环二萜类化合物，具有经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶。它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。本发明所述松香树脂包括：松香树脂138、松香树脂145、松香树脂146等。

作为松香树脂的实例，包括但不限于松香酯、木松香、氢化松香、松香酸甘油酯。

(萜烯树脂)

萜烯树脂，又称聚萜烯或蒎烯树脂。它主要是利用松节油的α-蒎烯或β-蒎烯，在弗克氏催化剂作用下，经阳离子聚合而得的从液体到固体的一系列线型聚合物。

作为萜烯树脂的实例，包括但不限于α-蒎烯聚合物、β-蒎烯聚合物、二萜烯聚合物。

(石油树脂)

石油树脂，英文名称hydrocarbon resin，是石油裂解所副产的C5、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种低分子热塑性树脂。其不溶于水，易溶于有机溶剂，具有酸值低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点。本发明所述石油树脂包括石油树脂A1100、石油树脂LH-0#、石油树脂LH-1#、石油树脂1102、石油树脂1204、石油树脂1304、石油树脂1401、石油树脂5300、石油树脂5400。

作为石油树脂的实例，包括但不限于C5脂肪族石油树脂、C5加氢石油树脂、C9芳香族石油树脂、C5和C9共聚石油树脂、双环戊二烯石油树脂。

在一种更优选的实施方式中，所述增粘树脂为石油树脂。

在一种进一步优选的实施方式中，所述石油树脂为C5脂肪族石油树脂。

C5脂肪族石油树脂，又称C5石油树脂，是一种低分子聚合物，是目前世界上用途最广应用最多的石油树脂，其与弹性体具有良好的相容性，制备的热熔压敏胶具有良好的力学性能。

所述C5脂肪族石油树脂，购买自上海凯茵化工有限公司，型号为E1304。

发明人在研发过程中发现，当所用的热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：(1～2)，且热塑性弹性体A为二嵌段含量为47～53wt％的SIS热塑性弹性体，热塑性弹性体B为二嵌段含量为16～20wt％的SIS热塑性弹性体时，所得胶体中两种弹性体和增粘树脂之间的相容性较好，提升了胶体与魔术贴背面的粘结性，同时胶体的内聚强度和其与基材的初粘性也显著提升。发明人认为，体系中二嵌段含量过多时，一方面混合物中的硬段相对减少，物理交联点减少，无法形成稳定的网络结构，内聚强度较小；另一方面，混合物中的软段相对增加，有利于弹性体和增粘树脂分子链的缠绕，促进了弹性体和增粘树脂的相容性，进而提升了胶体与魔术贴背面的粘结性，保证了所制备的胶体与基材的初粘性。当热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：(1～2)，且热塑性弹性体A为二嵌段含量为47～53wt％的SIS热塑性弹性体，热塑性弹性体B为二嵌段含量为16～20wt％的SIS热塑性弹性体时，体系中二嵌段含量适中，体系的相容性、胶体的内聚强度和初粘性均达到了较优水平。

所述魔术贴背面指的是母面魔术贴不含圆毛的一面、子面魔术贴不含刺毛的一面。

<增性树脂>

增性树脂是指能够提高橡胶材料的综合性能，扩大其橡胶材料的应用价值的聚合物。

在一种优选的实施方式中，所述增性树脂为聚烯烃树脂。

在一种更优选的实施方式中，所述聚烯烃树脂选自聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚丙烯酸树脂、聚丁烯树脂中的一种或多种组合。

在一种进一步优选的实施方式中，所述聚烯烃树脂为改性聚烯烃树脂。

在一种更进一步优选的实施方式中，所述改性聚烯烃树脂为顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂。

顺丁烯二酸酐，英文名称cis-butenedioic anhydride，CAS号：108-31-6，简称顺酐，是顺丁烯二酸的酸酐，室温下为有酸味的无色或白色固体。

在一种优选的实施方式中，所述顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂的制备方法，包括如下步骤：

步骤①、在氮气氛围下，向装有回流冷凝管的装置中，按质量份，依次加入3～5份顺丁烯二酸酐、0.5～1份引发剂、20～30份聚烯烃树脂、10～20mL溶剂A，加热至40～60℃，搅拌40～50min，得到混合物；

步骤②、将所得混合物快速升温至70～80℃，恒温反应3～5h后，倒入80～120mL溶剂B中，不断搅拌，得到絮状物；

步骤③、将步骤②所得絮状物经过滤、洗涤、干燥后，得到顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂。

在一种更优选的实施方式中，所述顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂的制备方法，包括如下步骤：

步骤①、在氮气氛围下，向装有回流冷凝管的装置中，按质量份，依次加入4份顺丁烯二酸酐、0.7份引发剂、25份聚烯烃树脂、15mL溶剂A，加热至50℃，搅拌45min，得到混合物；

步骤②、将所得混合物快速升温至75℃，恒温反应4h后，倒入100mL溶剂B中，不断搅拌，得到絮状物；

步骤③、将步骤②所得絮状物经过滤、洗涤、干燥后，得到顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂。

所述顺丁烯二酸酐，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

在一种优选的实施方式中，所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂。

所述聚丙烯树脂，购买自苏州亿灿塑化有限公司，型号为3204。

在一种优选的实施方式中，所述引发剂选自过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化二苯甲酰(BPO)、偶氮二异庚腈(ABVN)、偶氮二异丁腈(AIBN)中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)(CAS号：80-43-3)。

所述过氧化二异丙苯，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

在一种优选的实施方式中，所述溶剂A选自邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述溶剂A为邻二甲苯。

所述邻二甲苯，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

在一种优选的实施方式中，所述溶剂B选自丙酮、乙醇、***、甲醇中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述溶剂B为丙酮。

在一种优选的实施方式中，所述复合弹性体、增粘树脂和增性树脂的质量比为1：(0.5～0.6)：(0.1～0.3)。

在一种更优选的实施方式中，所述复合弹性体、增粘树脂和增性树脂的质量比为1：0.56：0.18。

发明人通过前面所述添加一定二嵌段含量和质量比的热塑性弹性体A和热塑性弹性体B，改善了所得胶体的相容性、胶体的内聚强度和初粘性，但所得胶体的持粘性仍然较差。发明人意外地发现，当加入顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂，尤其是复合弹性体、增粘树脂和增性树脂的质量比为1：(0.5～0.6)：(0.1～0.3)时，所得胶体的持粘性和剥离强度显著增加，同时初粘性和内聚强度也得到进一步提升。发明人推测其可能的原因是，引入一定量的改性聚烯烃树脂后，改性聚烯烃树脂上特有的有效基团可以在分子之间产生氢键交联，增加了胶体的剥离强度，也显著提升了的内聚强度和抗蠕变性能，即持粘性；同时改性聚烯烃树脂上特有的有效基团也可以增加胶体与极性基材的浸润性，进一步提升了胶体的初粘性。但当改性聚烯烃树脂的量逐渐增多时，体系内部交联网络密度过大，分子链刚性增强，胶体与基材的浸润性随之减小，胶体的初粘性和剥离强度不增反降。同时当体系内增粘树脂的量一定时，体系内部分子链相互缠绕交联，提升了胶体的剥离强度；但当体系中增粘树脂的量过多时，胶体内分子交联程度过大，空间内阻大，剥离强度急剧下降。故而在实际应用中，复合弹性体、增粘树脂和增性树脂的质量也需控制在合适的比例范围。

<软化剂>

软化剂，是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂。本发明所述软化剂包括白油-100#、白油-500N、环烷油-4006等。

在一种优选的实施方式中，所述软化剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、磷酸三丁酯(TBP)、磷酸三苯酯(TPP)、烷基磺酸苯酯、烷基磺酸甲苯酯、乙型石油酯中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述软化剂为环烷油。

环烷油，英文名称Naphthenic oil，具有饱和环状碳链结构，且低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用。

所述环烷油，购买自苏州赛帕汉特种油品有限公司，型号为环烷油-4006。

<抗氧剂>

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。

在一种优选的实施方式中，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂264中的一种或多种组合。

在一种更优选的实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

抗氧剂1010，即四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，CAS号：6683-19-8，是一种化学性状稳定的白色结晶粉末。

所述抗氧剂1010，购买自佛山市沅胜化工有限公司，型号为沅胜-1010。

<紫外线吸收剂>

紫外线吸收剂是目前应用最广的一类光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。

本发明对所用紫外线吸收剂没有特别的限制，可以采用本领域技术人员熟知的任意一种或多种紫外线吸收剂，可以通过商购得到，包括利安隆-326(UV-326)和利安隆-329等。例如可商购得到紫外线吸收剂UV-326，购买自天津利安隆新材料股份有限公司，型号为利安隆-326。

所述UV-326，CAS号为3896-11-5，是一种苯并***类光稳定剂。

<颜料>

本发明对所用颜料没有特别的限制，本领域人员可根据实际需要，自行采用本领域技术人员熟知的任意一种或多种颜料，可以通过商购得到，包括沪姜-立德粉、氧化锌、黑色膏HW901、钛白粉-R518等。例如可商购得到立德粉，购买自上海沪姜实业有限公司，型号为立德粉-B311。

所述立德粉，为硫化锌和硫酸钡的混合物，是一种白色结晶性粉末。

本发明的第二个方面提供一种魔术贴专用胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将复合弹性体、增性树脂、软化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、颜料加入至搅拌机内，在145～155℃的温度下搅拌30～50min，得到混合物；

步骤二：将增粘树脂加入步骤一所得混合物中，在170～180℃的温度下搅拌1～2h，经过滤、排泡后，即得到魔术贴专用胶。

在一种优选的实施方式中，所述魔术贴专用胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将复合弹性体、增性树脂、软化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、颜料加入至搅拌机内，在150℃的温度下搅拌40min，得到混合物；

步骤二：将增粘树脂加入步骤一所得混合物中，在175℃的温度下搅拌1.5h，经过滤、排泡后，即得到魔术贴专用胶。

下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

实施例

实施例1

本发明的实施例1提供一种魔术贴专用胶，包括以下质量份的原料：复合弹性体45份、增粘树脂25份、增性树脂8份、软化剂11份、抗氧剂3份、紫外线吸收剂2份、颜料1.5份。

所述复合弹性体为热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的混合物；所述热塑性弹性体A为二嵌段含量为50wt％的SIS热塑性弹性体；所述热塑性弹性体B为二嵌段含量为18wt％的SIS热塑性弹性体；所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：1.5。

所述增粘树脂为石油树脂；所述石油树脂为C5脂肪族石油树脂。

所述增性树脂为聚烯烃树脂；所述聚烯烃树脂为改性聚烯烃树脂；所述改性聚烯烃树脂为顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂。

所述顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂的制备方法如下：

步骤①、在氮气氛围下，向装有回流冷凝管的装置中，按质量份，依次加入4份顺丁烯二酸酐、0.7份引发剂、25份聚烯烃树脂、15mL溶剂A，加热至50℃，搅拌45min，得到混合物；

步骤②、将所得混合物快速升温至75℃，恒温反应4h后，倒入100mL溶剂B中，不断搅拌，得到絮状物；

步骤③、将步骤②所得絮状物经过滤、洗涤、干燥后，得到顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂。

所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂；所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)；所述溶剂A为邻二甲苯；所述溶剂B为丙酮。

所述软化剂为环烷油；所述抗氧剂为抗氧剂1010；所述紫外线吸收剂为UV－326；所述颜料为立德粉-B311。

所述魔术贴专用胶的制备方法如下：

步骤一：将复合弹性体、增性树脂、软化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、颜料加入至搅拌机内，在150℃的温度下搅拌40min，得到混合物；

步骤二：将增粘树脂加入步骤一所得混合物中，在175℃的温度下搅拌1.5h，经过滤、排泡后，即得到魔术贴专用胶。

实施例2

本发明的实施例2提供一种魔术贴专用胶，包括以下质量份的原料：复合弹性体40份、增粘树脂20份、增性树脂6份、软化剂10份、抗氧剂2份、紫外线吸收剂1份、颜料1份。

所述复合弹性体为热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的混合物；所述热塑性弹性体A为二嵌段含量为50wt％的SIS热塑性弹性体；所述热塑性弹性体B为二嵌段含量为18wt％的SIS热塑性弹性体；所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：1.5。

所述增粘树脂为石油树脂；所述石油树脂为C5脂肪族石油树脂。

所述增性树脂为聚烯烃树脂；所述聚烯烃树脂为改性聚烯烃树脂；所述改性聚烯烃树脂为顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂。

所述顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂的制备方法同实施例1。

所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂；所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)；所述溶剂A为邻二甲苯；所述溶剂B为丙酮。

所述软化剂为环烷油；所述抗氧剂为抗氧剂1010；所述紫外线吸收剂为UV－326；所述颜料为立德粉-B311。

所述魔术贴专用胶的制备方法同实施例1。

实施例3

本发明的实施例3提供一种魔术贴专用胶，包括以下质量份的原料：复合弹性体50份、增粘树脂30份、增性树脂10份、软化剂12份、抗氧剂4份、紫外线吸收剂3份、颜料2份。

所述复合弹性体为热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的混合物；所述热塑性弹性体A为二嵌段含量为50wt％的SIS热塑性弹性体；所述热塑性弹性体B为二嵌段含量为18wt％的SIS热塑性弹性体；所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比为1：1.5。

所述增粘树脂为石油树脂；所述石油树脂为C5脂肪族石油树脂。

所述增性树脂为聚烯烃树脂；所述聚烯烃树脂为改性聚烯烃树脂；所述改性聚烯烃树脂为顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂。

所述顺丁烯二酸酐改性聚烯烃树脂的制备方法同实施例1。

所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂；所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)；所述溶剂A为邻二甲苯；所述溶剂B为丙酮。

所述软化剂为环烷油；所述抗氧剂为抗氧剂1010；所述紫外线吸收剂为UV-326；所述颜料为立德粉-B311。

所述魔术贴专用胶的制备方法同实施例1。

实施例4

本发明的实施例4提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比由1：1.5替换为1：0.5。

实施例5

本发明的实施例5提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述复合弹性体中热塑性弹性体A和热塑性弹性体B的质量比由1：1.5替换为1：2.5。

实施例6

本发明的实施例6提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述热塑性弹性体A的二嵌段含量由50wt％替换为55wt％，购买自东莞市樟木头鸿基塑化商行，型号为4116N。

实施例7

本发明的实施例7提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述热塑性弹性体B的二嵌段含量由18wt％替换为20wt％，购买自宁波金海晨光化学股份有限公司，型号为JH-8153。

实施例8

本发明的实施例8提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述增粘树脂的质量份数由25份替换为32份。

实施例9

本发明的实施例9提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述增性树脂的质量份数由8份替换为15份。

实施例10

本发明的实施例10提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述增性树脂的质量份数由8份替换为0份。

实施例11

本发明的实施例11提供一种魔术贴专用胶，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述增性树脂为聚丙烯树脂。

性能评价

将实施例1～11所得魔术贴专用胶在175℃熔化后，制成胶样备用。

1.初粘性测试：将实施例1～11所得魔术贴专用胶按照GB/T 4852-2002《压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)》，将胶样按照20～30g/m²的上胶量均匀地涂抹于25mm×250mm的魔术贴背面上。其中，测试方法采用方法A：斜面滚球法，斜面的角度为30°。将魔术贴涂抹了胶样的一面朝上、固定在斜面上，并将滚球装置水平地固定在测试台上。将测试钢球从小到大依次从斜面10cm处的助滚段滚下，记录胶样能粘住的最大球号，即为初粘力。每个样品测试5次后，取其平均值，结果见表1。

2.持粘性测试：将实施例1～11所得魔术贴专用胶按照GB/T 4851-1998《压敏胶粘带持粘性试验方法》，将胶样按照20～30g/m²的上胶量均匀地涂抹于25mm×100mm的魔术贴背面上。将测试用钢板分成试验板和加载板，将魔术贴涂抹了胶样的一面平行于板的纵向、粘贴在试验板上，用压辊以300mm/min的速度在来回压三次后，放置20min。将上述试验板垂直固定在试验架上，在加载板的一端连接1kg的砝码，记录试样完全脱离的时间。每个样品测试5次后，取其平均值，结果见表1。

3.180°剥离强度测试：将实施例1～11所得魔术贴专用胶按照GB/T2792-1998《压敏胶粘带180°剥离强度试验方法》，将胶样按照20～30g/m²的上胶量均匀地涂抹于25mm×250mm的魔术贴背面上。将魔术贴涂抹了胶样的一面与清洁后的试验板粘贴，用压辊以300mm/min的速度在来回压三次，且试样与试验板粘合处无气泡后，放置20min。用剥离机以300mm/min的速度将试样呈180°从试验板剥离，由仪器记录曲线，计算出180°剥离强度。每个样品测试5次后，取其平均值，结果见表1。

表1性能测试结果

综合上述实验结果可见：本发明主要使用了复合弹性体、增粘树脂、增性树脂和少量环保助剂，制备得到了性能优异的魔术贴专用胶。实验测试结果表明，本发明制备得到的魔术贴专用胶，经初粘性测试，能粘住的最大球号为16号，具有优异的初粘性；经持粘性测试，可悬挂1kg的砝码75h，具有良好的持粘性；经180°剥离强度测试，180°剥离强度可达0.75kN/m，兼具良好的内聚强度。此外，本发明采用较高分子量的复合弹性体、选用高软化点的增粘树脂、减少增粘剂和矿物油的用量，制备得到的魔术贴专用胶还具有优异的耐高温老化性能，即使长期处于高温条件下，也能保持优异的初粘性和良好的持粘性，可以应用于对于耐高温老化性能要求较高的各个技术领域和地区；也可以满足对不同被贴基材的粘结要求，基材浸润性较强，具有很强的工业应用价值和发展前景。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。本领域的技术人员根据本发明的上述内容做出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。