一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺

文档序号:1683251 发布日期:2020-01-03 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺 (Manufacturing process of buffalo plain sofa leather ) 是由 周鑫樑 汪周星 周清山 王力武 于 2019-10-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺法,包括以下步骤:选皮步骤、酸洗脱脂步骤、软化步骤、铬复鞣步骤、中和步骤、复鞣染色步骤、水洗加油步骤和后整理步骤;本发明工艺操作简单、易于控制、效率高,制作的平纹沙发革丰满柔软、手感圆润、富有弹性,提高了成革质量和档次。(The invention discloses a manufacturing process of buffalo plain sofa leather, which comprises the following steps: the method comprises the following steps of skin selection, acid washing and degreasing, softening, chrome retanning, neutralizing, retanning and dyeing, water washing and oil adding and after finishing; the process of the invention has simple operation, easy control and high efficiency, and the manufactured plain sofa leather is plump and soft, has mellow hand feeling and high elasticity, and improves the quality and the grade of finished leather.)

一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺

技术领域

本发明涉及皮革制造技术领域,具体涉及一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺。

背景技术

真皮制品因具有良好的理化性能和外观,且手感舒适一直深受追捧。在真皮制造过程中鞣制工序是关键,只有通过鞣制才能将皮变为革。目前制革所用的鞣剂中,应用最广泛的铬鞣剂具有良好的鞣制性能,可赋予成革优异的综合性能,其铬鞣蓝湿皮收缩温度高,理化性能稳定,但是,随着原皮价格及人工成本的逐步提高,意味着制革企业要付出更多的成本和精力来解决这些问题。提升坯革等级,提升效益是决定企业生存的必然选择,提升坯革等级要通过提升制造工艺来实现,制造工艺不是简单的一步的操作,它是经过很多工序才会形成产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺。

为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺包括以下步骤:

1).选皮:挑选张幅大、品质好、匀实和路分一致的黄牛蓝湿皮,并将蓝湿皮进行挤水平展和削匀。

2).酸洗脱脂:

在40℃温度条件下,用酸洗脱脂液中的草酸漂洗退鞣,将蓝湿皮表面的铬轻微脱去,使革坯粒面细致,表面洁净;用酸洗脱脂液中的脱脂剂促使蓝湿皮充分回湿,吸收水分,减轻折痕同时去除油脂;用甲酸调节皮坯的 pH,使革坯内外的 pH 保持一致;保持 pH=3.0~3.5,转动60min。

3).软化:在40℃~50℃温度条件下,加入酸性软化酶重软化处理革坯,转动180~360min;保持 pH=4.0~6.5,软化时间4h~6小时,酸性软化酶分子可以较为迅速地渗透到皮内,松散胶原纤维,打开褶皱,改善手感。

4).脂肪醛预鞣:重软化处理革坯经检查软化程度,水洗后,用脂肪醛水溶液于35℃~40℃温度条件下进行预鞣转动30min,提高皮革丰满度,同时加速和改善铬粉的渗透和分布。

5).铬复鞣:向脂肪醛水溶液中加入合成鞣剂、铬粉、阳离子加脂剂35℃~40℃温度条件下转动 90min,加入甲酸钠,35℃~40℃温度条件下转动30min,

分三次加入小苏打,每次间隔 30min调 pH=4.0,35℃~40℃温度条件下连续转动180min后,水洗;合成鞣剂与铬粉搭配使用,复鞣溶液中的合成鞣剂可以增强皮革的抗张强度和缝口耐撕裂强度,还可以分散铬粉,使铬复鞣均匀深透,复鞣溶液中的阳离子加脂剂进行预加脂。

6).中和:中和既是调节皮坯的 pH,除去革内一些可溶性的盐和油脂,起到松散皮纤维的作用。铬复鞣的皮革经水洗后,置于中和溶液中于35℃~40℃条件下转动60min后,加入乙烯基树脂聚合物和亚硫酸化鱼油,调节pH=5.5~6.0停鼓过夜,次日充分水洗,除去革内可溶性的盐和油脂。

7). 复鞣染色

中和水洗后的皮革在复鞣溶液中于36℃~38℃条件下转动60min,之后加入分散单宁和染料转动30min,再加入塔拉栲胶VIC、酚类合成鞣剂TAL、双氰胺树脂Tergotan RSN和匀染剂ALS 1.0%,转动60min,接着加入甲酸 0.5%转动30min,

8).水洗加油:复鞣染色的皮革在加加脂溶液中进行加油,于60℃条件下转动 120min后,稀释后的甲酸分两次加入,每次间隔 30min。

9).后整理:

水洗加油后的湿革坯静置 12 h 后挤水伸展,再依次进行湿绷板干燥、磨革、熨平、底浆、手擦浆和包装入库工序。

本发明工艺操作简单、易于控制、效率高,制作的平纹沙发革丰满柔软、手感圆润、富有弹性,提高了成革质量和档次。

具体实施方式

一种黄牛皮平纹沙发革的制造工艺包括以下步骤:

1).选皮:挑选张幅大、品质好、匀实和路分一致的黄牛蓝湿皮,并将蓝湿皮进行挤水平展和削匀。

2).酸洗脱脂:

在40℃温度条件下,用酸洗脱脂液中的草酸漂洗退鞣,将蓝湿皮表面的铬轻微脱去,使革坯粒面细致,表面洁净;用甲酸调节皮坯的 pH,使革坯内外的 pH 保持一致;保持 pH=3.0~3.5,转动60min。

进一步的,所述的酸洗脱脂液按质量百分比计算包括以下组分:

水200% 、 草酸1.0%、甲酸适量、脱脂剂Adunil ED 2%,

3).软化:在40℃~50℃温度条件下,加入酸性软化酶重软化处理革坯,转动180~360min;保持 pH=4.0~6.5,软化时间不低于 4h~6小时。

进一步的,所述的酸性软化酶采用酸性软化酶P-100 ,其质量占酸洗脱脂液质量的0.5%~1.5%。

4).脂肪醛预鞣:重软化处理革坯经检查软化程度,水洗后,用脂肪醛水溶液于35℃~40℃温度条件下进行预鞣转动30min。

进一步的,所述的脂肪醛采用型号为AK-860的脂肪醛,脂肪醛水溶液中脂肪醛的质量百分比为 2.0%脂肪醛。

5).铬复鞣:向脂肪醛水溶液中加入合成鞣剂、铬粉、阳离子加脂剂35℃~40℃温度条件下转动 90min,加入甲酸钠,35℃~40℃温度条件下转动30min,

分三次加入小苏打,每次间隔 30min调 pH=4.0,35℃~40℃温度条件下连续转动180min后,水洗;

进一步的,所述的合成鞣剂采用型号为Tanicor Csd powder的合成鞣剂,其质量为脂肪醛水溶液质量的2.5%;所述的铬粉质量为脂肪醛水溶液质量的 6.0%;所述的阳离子加 脂剂采用型号为Catalix U paste的阳离子加脂剂,其质量为脂肪醛水溶液质量的2.5%;所述的甲酸钠质量为脂肪醛水溶液质量的 1.2%。

6).中和:铬复鞣的皮革经水洗后,置于中和溶液中于35℃~40℃条件下转动60min后,加入乙烯基树脂聚合物和亚硫酸化鱼油,调节pH=5.5~6.0停鼓过夜,次日充分水洗,除去革内可溶性的盐和油脂。

进一步的,所述的中和溶液按质量百分比计算包括以下组分:

水 150%、1.5%的中和剂Tanicor AS6、甲酸钠 1.5%、碳酸氢铵 2.0%;

所述的乙烯基树脂聚合物选用型号为Tergotan TSP 的乙烯基树脂聚合物,其质量为中和溶液质量的 1.2%;

所述的亚硫酸化鱼油选用型号为Derminol SPE的亚硫酸化鱼油,其质量为中和溶液质量的1.5%。

7). 复鞣染色:

中和水洗后的皮革在复鞣溶液中于36℃~38℃条件下转动60min,之后加入分散单宁和染料转动30min,再加入塔拉栲胶VIC、酚类合成鞣剂TAL、双氰胺树脂Tergotan RSN和匀染剂ALS 1.0%,转动60min,接着加入甲酸 0.5%转动30min,

进一步的,所述的复鞣溶液按质量百分比计算包括以下组分:

水150%、软树脂类聚合物Tergotan ESN 1.5%、1.0%的软树脂类聚合物R83和

加油剂Derminol CNR 1.5%;

所述的染料质量为复鞣溶液质量的 1.5%;

所述的分散单宁质量为复鞣溶液质量的 1.2%;

所述的塔拉栲胶VIC质量为复鞣溶液质量的 1.0%;

所述的酚类合成鞣剂TAL质量为复鞣溶液质量的2.2%;

所述的双氰胺树脂Tergotan RSN质量为复鞣溶液质量的 2.0%;

所述的匀染剂ALS质量为复鞣溶液质量的 1.0%;

所述的甲酸质量为复鞣溶液质量的 0.5%;

8).水洗加油:复鞣染色的皮革在加加脂溶液中进行加油,于60℃条件下转动 120min后,稀释后的甲酸分两次加入,每次间隔 30min。

所述的加脂溶液按质量百分比计算包括以下组分:

水200%、卵磷脂合成油Derminol NLM 2.0%、

复合加脂剂:Derminol CFS 3.0%、4.0%的复合加脂剂:Derminol SU-10和匀染剂ALS3.0%;

所述的甲酸质量为加脂溶液质量的3%。

9).后整理:水洗加油后的湿革坯静置 12 h 后挤水伸展,再依次进行湿绷板干燥、磨革、熨平、底浆、手擦浆和包装入库工序。

以上所述,实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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