阅读说明：本技术 洗衣机 (Washing machine ) 是由 崔财炫 姜尧桓 李贤宰 于 2019-06-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种洗衣机,该洗衣机包括：外壳；外筒；内筒；垫圈,其中,该垫圈包括垫圈主体,该垫圈主体形成连接外壳的入孔和外筒的进入孔的通道,多个喷嘴,其设置在垫圈主体的内周面上,以向内筒中喷洒洗涤水,以及多个端口接收管,其从垫圈主体的外周面突出并且与多个喷嘴分别连通；多个出口端口,其分别插入到多个端口接收管中；以及泵,其被构造为向多个出口端口泵送从外筒排出的洗涤水,其中,当垫圈主体被分成两侧地划分为第一区域和第二区域时,多个端口接收管包括：沿上下的方向布置在第一区域中并且彼此平行的第一端口接收管和第二端口接收管；以及沿上下的方向布置在第二区域中并且彼此平行的第三端口接收管和第四端口接收管。(The present invention discloses a washing machine, comprising: a housing; an outer cylinder; an inner barrel; a gasket, wherein the gasket includes a gasket main body forming a passage connecting the inlet hole of the outer casing and the inlet hole of the outer tub, a plurality of nozzles provided on an inner circumferential surface of the gasket main body to spray the washing water into the inner tub, and a plurality of port receiving pipes protruding from an outer circumferential surface of the gasket main body and communicating with the plurality of nozzles, respectively; a plurality of outlet ports inserted into the plurality of port receiving pipes, respectively; and a pump configured to pump the washing water discharged from the tub to the plurality of outlet ports, wherein when the gasket main body is divided into a first region and a second region in two sides, the plurality of port receiving pipes include: a first port-receiving tube and a second port-receiving tube arranged in the first region in the up-down direction and parallel to each other; and a third port-receiving tube and a fourth port-receiving tube arranged in the second region in the up-down direction and parallel to each other.)

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，具体涉及一种用于向内筒中喷洒循环水的喷嘴布置在垫圈处的洗衣机。

背景技术

韩国专利申请第10-2018-0131894号公报(下文中，称为“现有技术”)公开了一种洗衣机，该洗衣机具有用于向内筒中喷洒由泵泵送的循环水的喷嘴。在该洗衣机中，多个喷嘴沿着垫圈的内周面设置，垫圈设置在形成洗衣机的外观的外壳与盛装水的外筒之间，并且多个端口接收管与多个喷嘴分别连通。

存在引导由泵泵送的水(循环水)的引管道。在该引管道中，从环状流路突出的多个出口端口***到多个端口接收管中。

各个端口接收管从垫圈的外周面大致朝向径向外侧突出，并且作为响应，各个出口端口从环状流路向径向内侧突出。

由此可见，为了将垫圈制造成端口接收管径向延伸的形状，模具需要沿各个端口接收管延伸所沿的方向移动，由此模具需要复杂结构。

此外，因为出口端口沿不同方向***到端口接收管中，所以无法将两个或更多个喷嘴供水端口组装到两个或更多个端口接收管，由此，需要复杂的制造过程。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种洗衣机，该洗衣机包括设置在垫圈上的多个喷嘴，以将循环水喷洒到内筒中，并且具有允许垫圈容易经由注塑技术成型的结构。

本发明的第二目的是提供一种洗衣机，该洗衣机在垫圈的左右两侧设置有两个或更多个喷嘴，其中，用于向喷嘴供给循环水的供水端口与垫圈一体形成。

本发明的第三目的是提供一种具有彼此平行布置的端口接收管的洗衣机。

本发明的第四目的是提供一种允许向喷嘴供给循环水的分配管容易组装到垫圈的洗衣机。

本发明的目的不应限于上述目的，并且本领域技术人员将通过以下描述清楚地理解其他未提到的目的。

在本发明的洗衣机中，洗涤水从容纳旋转内筒的外筒排出，由泵泵送，并且通过多个出口端口向垫圈中布置的多个喷嘴供给。

垫圈包括垫圈主体，其形成连接外筒中形成的入孔和外筒的进入孔的通道，并且多个喷嘴设置在垫圈的内周面上。另外，垫圈还包括与多个喷嘴分别连通的多个端口接收管。

所述多个出口端口从垫圈主体的外表面突出并且分别***到多个端口接收管中。

当所述垫圈主体被分成两侧地划分为第一区域和第二区域时，所述多个端口接收管包括沿从上到下的方向设置在所述第一区域中并且彼此平行的第一端口接收管和第二端口接收管。

所述垫圈可以包括竖向设置在所述第二区域中并且彼此平行的第三端口接收管和第四端口接收管。

所述第一端口接收管和第二端口接收管可以沿第一方向水平延伸。所述第一端口接收管可以被设置为高于所述垫圈的中间高度，并且所述第二端口接收管可以被设置为低于所述垫圈的中间高度。

第三端口接收管和第四端口接收管可以沿与第一方向相反的方向水平延伸。第三端口接收管可以布置在与第一端口接收管的高度相等的高度处，并且第四端口接收管可以布置在与第二端口接收管的高度相等的高度处。

所述垫圈可以包括联接到入孔的周围的外壳联接部；联接到外筒的进入孔的周围的外筒联接部；以及从外壳联接部向外筒联接部延伸的垫圈主体。

所述第一端口接收管至所述第四端口接收管可以从垫圈主体的外周面突出。

所述垫圈主体可以包括：垫环部，该垫环部从外壳联接部向外筒联接部延伸；内周部，该内周部从垫环部向外壳联接部延伸；以及外周部，该外周部从内周部向外筒联接部延伸。

所述第一端口接收管至所述第四端口接收管可以从外周部的外周面突出。

第二端口接收管的长度可以小于第一端口接收管的长度。第一端口接收管可以被布置为以第一距离高于垫圈主体的中间高度点，并且第二端口接收管被布置为以小于第一距离的第二距离低于垫圈主体的中间高度点。

第四端口接收管的长度可以小于第三端口接收管的长度。第三端口接收管可以被设置为以第一距离高于垫圈主体的中间高度点，并且第四端口接收管可以被设置为以小于第一距离的第二距离低于垫圈主体的中间高度点。

第一端口接收管和第二端口接收管以及所述第三端口接收管和第四端口接收管可以对称设置。

所述洗衣机还可以包括：循环管，该循环管用于引导从泵排出的洗涤水；以及分配管，该分配管固定到垫圈，以向所述多个喷嘴供给沿着循环管引导的洗涤水。

所述分配管可以包括：入口端口，该入口端口连接到循环管；以及第一管道部和第二管道部，该第一管道部和第二管道部使通过入口端口供给的洗涤水分流。

所述多个出口端口可以包括：第一出口端口和第二出口端口，该第一出口端口和第二出口端口布置在第一管道部中并且分别***到第一端口接收管和第二端口接收管中；以及第三出口端口和第四出口端口，该第三出口端口和第四出口端口布置在第一管道部中并且分别***到第三端口接收管和第四端口接收管中。

洗衣机还可以包括：第一循环管和第二循环管，该第一循环管和第二循环管引导从泵排出的洗涤水；第一分配管，该第一分配管固定到第一区域并引导通过第一循环管供给的洗涤水；以及第二分配管，该第二分配管固定到第二区域并引导通过第二循环管供给的洗涤水。

所述多个出口端口可以包括：第一出口端口和第二出口端口，该第一出口端口和第二出口端口布置在第一管道部中并且分别***到第一端口接收管和第二端口接收管中；以及第三出口端口和第四出口端口，该第三出口端口和第四出口端口布置在第二管道部中并且分别***到第三端口接收管和第四端口接收管中。

本发明的洗衣机可以具有如下一个或多个效果。

首先，因为与垫圈一体形成的两个或更多个端口接收管被布置为彼此平行，所以即使所述两个或更多个喷嘴使用可移动模具来注塑，也可以执行打开或分离操作。

第二，所述两个或更多个端口接收管在从前面看时平行地形成在垫圈被划分成的第一区域和第二区域中的一个区域中，由此如果分配管安装到垫圈，则分配管中设置的出口端口可以沿大致相同的方向移动，因此，出口端口可以同时***到端口接收管中，并且可以更方便地执行组装过程。

具体地，在分配管包括从循环水连接端口分支的第一管道部和第二管道部的结构、所述两个或更多个出口端口形成在第一管道部和第二管道部中的一者中的结构、所述两个或更多个出口端口沿径向延伸并且所述两个或更多个端口接收管沿径向延伸的结构中，难以将出口端口同时***到端口接收管中，这是因为要***出口端口的方向是不同的。然而，本发明解决了该问题，因为端口接收管(或出口端口)被布置为彼此平行。

根据本发明的另一个方面的洗衣机包括设置在垫圈主体的内周面上的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴，其中，当垫圈主体被分成两侧地划分为第一区域和第二区域时，第一喷嘴和第二喷嘴沿上下方向顺序布置在第一区域中，并且第三喷嘴和第四喷嘴沿上下方向顺序布置在第二区域中。

第一喷嘴和第三喷嘴被布置为高于垫圈主体的高度的一半，从而向下喷洒水，并且第二喷嘴和第四喷嘴被布置为低于垫圈主体的高度的一半，从而向上喷洒水。

第一喷嘴和第二喷嘴可以朝向第二区域喷洒水。

第三喷嘴和第四喷嘴可以朝向第一区域喷洒水。

通过第一喷嘴和第二喷嘴喷洒的水流和通过第三喷嘴和第四喷嘴喷洒的水流可以两侧对称。

通过第一喷嘴喷洒的水流的第一喷洒宽度角可以小于通过第二喷嘴喷洒的水流的喷洒宽度角。

第二喷洒宽度角和第一喷洒宽度角可以在4°至6°之间。第一喷洒宽度角可以在38°至42°之间。

第一喷嘴的喷洒方向可以相对于连接第一喷嘴和垫圈的中心的线向上形成偏向角。该偏向角可以在5°至9°之间。

第一喷嘴可以布置在与从垫圈主体中的最低点到第二喷嘴的角度对应的位置与垫圈主体中的最高点之间，并且被布置为高于等分从垫圈主体中的最低点到第二喷嘴的角度的点。

第一喷嘴与第二喷嘴之间的第一角度可以大于垫圈主体中的最高点与第一喷嘴之间的第二角度。第一角度可以在63°至67°之间。

第二喷嘴可以布置在与垫圈主体的高度的三分之一对应的点处。

第一喷嘴可以布置在高于垫圈主体的高度的三分之二的点处。

附图说明

将参照以下附图详细描述实施方式，在附图中相同的附图标记指代相同的元件，附图中：

图1是根据本发明的一个实施方式的洗衣机的立体图；

图2是例示了图1所示的洗衣机的内部的立体图；

图3是例示了图2所示的洗衣机的部分的立体图；

图4是图2所示的洗衣机的右侧剖视图；

图5是图2所示的泵的立体图；

图6的(a)是例示了图5所示的泵中的循环水室的截面图；

图6的(b)是例示了图5所示的泵的排放室的截面图；

图7是例示了图3所示的垫圈和分配管的联接状态的立体图；

图8是图7的前视图；

图9是图7所示的垫圈的右侧剖视图；

图10是图7所示的垫圈的后视图；

图11是图7所示的分配管的前视图；

图12是图11的右侧剖视图；

图13是根据本发明的一个实施方式的用于制造垫圈的注塑模具的平面图；

图14是例示了图7所示的分配管和喷嘴联接的结构的截面图；

图15是沿着图8中的II-II'线截取的截面图；

图16是沿着图8中的III-III'线截取的截面图；

图17例示了垫圈和分配管的组件和喷嘴的具***置以及各个喷嘴的喷洒宽度；

图18是根据本发明的另一个实施方式的泵的立体图；以及

图19例示了根据本发明的另一个实施方式的分配管。

具体实施方式

本公开的优点和特征以及实现它们的方法根据下面参照附图对示例性实施方式的描述而变得显而易见。然而，本公开不限于这里公开的示例性实施方式，而是可以以各种不同的方式实现。提供示例性实施方式以便使本公开的公开彻底，并且向本领域技术人员全面传达本公开的范围。要注意的是，本公开的范围仅由权利要求限定。相同的附图标记在说明书通篇表示相同的元件。

下文中，将参照附图详细描述本发明。

图1是根据本发明的一个实施方式的洗衣机的立体图。图2是例示了图1所示的洗衣机的内部的立体图。图3是例示了图2所示的洗衣机的部分的立体图。图4是例示了图2所示的洗衣机的右侧剖视图。图5是图2所示的泵的立体图。图6的(a)是例示了图5所示的泵中的循环水室的截面图，并且图6的(b)是例示了图5所示的泵的排放室的截面图。

参见图1至图6，外壳10形成洗衣机的外观，并且引进衣物所通过的入孔12h形成在外壳10的前表面上。外壳10可以包括箱体11，该箱体11具有开口前表面、左表面、右表面和后表面；和前面板12，该前面板12联接到箱体11的开口前表面并且其内形成有入孔12h。箱体11的顶表面和底表面是开口的，并且支撑洗衣机的水平底座15可以联接到底表面。另外，外壳10可以还包括顶板13，该顶板13覆盖箱体11的开口顶表面；和控制面板14，该控制面板14布置在前面板12上方。

盛装水的外筒可以布置在外壳10内。进入孔(或外筒进入孔31h)形成在外筒31的前表面上，以接收衣物。箱体11和外筒31可以由环状垫圈60连接。

用于打开和闭合入孔12h的门20可以能旋转地联接到外壳10。门20可以大致在其中央部处敞开，并且可以包括门框21，该门框21能旋转地联接到前面板12；和透明窗22，该透明窗22安装在门框21的敞开的中央部处。窗22可以是这样的形状：向后凸起使得窗22的至少一部分位于被垫圈60的内周面围绕的区域中。

垫圈60防止外筒31中盛装的水泄露。垫圈60可以从环状前部向环状后部延伸，从而形成连接入孔12h和外筒进入孔31h的环状通道。垫圈60的前部可以固定到外壳10的前面板12，并且垫圈60的后部可以固定到外筒31的外筒进入孔31h的周围。

垫圈60可以由柔性物质或弹性物质形成。垫圈60可以由自然橡胶或合成树脂形成。垫圈60可以由诸如三元乙丙橡胶(EPDM)、热塑性弹性体(TPE)等的物质形成。下文中，限定垫圈60的环形状的内侧的部分称为垫圈60的内周部(或者内周面)，并且与其相对的部分称为垫圈60的外周部(或者外周面)。

接收衣物的内筒32可以能旋转地设置在外筒31中。为了允许外筒中盛装的水流到内筒32中，多个通孔32h可以形成在内筒32中。

内筒32以这样的方式布置：接收衣物的进入孔布置在内筒32的前表面处，并且内筒32关于近似水平的旋转中心线C旋转。在这种情况下，“水平”指的是其数学定义。即，即使在旋转中心线C相对于水平状态以预定角度倾斜的情况下，与竖向状态下相比，轴线也更可能是在水平状态下，由此，认为旋转中心线大致水平。

多个升降器34可以设置在内筒32的内表面上。所述多个升降器34可以相对于内筒32的中心以预定角度布置。当使内筒32旋转时，衣物重复地经受被升降器34提起和下降的操作。

可以还设置用于使内筒32旋转的驱动单元38。由于驱动单元38而旋转的驱动轴38a可以穿过外筒31的要联接到内筒32的后部。

优选地，驱动单元38包括直接驱动洗涤马达，并且洗涤马达可以包括固定到外筒31的后部的定子和经由与定子关联作用的磁力而旋转的转子。驱动轴38a可以与转子一体旋转。

外筒31可以由底座15处安装的阻尼器16支撑。由内筒32的旋转造成的外筒31的振动被阻尼器16衰减。在一些实施方式中，虽然未例示，但可以还设置用于将外筒31悬挂到外壳10的吊架(例如，弹簧)。

可以设置至少一个供水软管(未示出)，用于引导从诸如水龙头等的外部水源向外筒31引进的水；和供水单元33，用于控制通过至少一个供水软管供给的水流向后面将描述的至少一个供水管34a、34b或34c。

可以设置用于向外筒31或内筒32中供给添加剂的分配器35，添加剂诸如用于洗涤的清洁剂、织物柔软剂等。添加剂根据其类型分开地盛装在分配器35中。分配器35可以包括清洁剂容器(未示出)，用于盛装用于洗涤的清洁剂；和织物柔软剂容器(未示出)，用于盛装织物柔软剂。

可以设置用于向分配器35的各个容器选择性地引导从供水单元33供给的水的至少一个供水管34a、34b或34c。供水单元33可以包括至少一个供水阀(未示出)，用于调节至少一个供水管34a、34b或34c中的每一者。

所述至少一个供水管34a、34b或34c可以包括第一供水管34a，用于向清洁剂容器供给通过冷水供给软管供给的冷水；第二供水管34b，用于向织物柔软剂容器供给通过冷水供给软管供给的水；以及第三供水管34c，用于向清洁剂容器供给通过热水供给软管供给的热水。

垫圈60可以包括直接喷嘴42，用于将水喷洒到内筒32中；和直接供水管39，用于向直接喷嘴42引导从供水单元33供给的水。直接喷嘴42可以是回旋喷嘴或喷洒喷嘴，但是本发明的方面不必限于此。当从前面看时，直接喷嘴42可以竖向布置在旋转中心线C上方。

从分配器35排出的水可以通过供水波纹管37供给到外筒31。连接到供水波纹管37的供水孔(未示出)可以形成在外筒31的侧表面上。

用于排放水的排放孔可以形成在外筒31中，并且排放波纹管17可以连接到排放孔。可以设置用于泵送通过排放波纹管17从外筒31排出的水的泵901。还可以设置用于调节排放波纹管17的排放阀96。

泵901可以选择性地执行向排放管19泵送通过排放波纹管17排放的水的排放功能和向循环管18泵送水的循环功能。下文中，由泵90泵送的、要沿着循环管18引导的循环水可以称为循环水。

参见图5和图6，泵901可以包括泵壳体91、第一泵马达92、第一叶轮915、第二泵马达93和第二叶轮917。

入口端口911、循环端口912和排放端口913可以形成在泵壳体91中。用于收容第一叶轮915的第一室914和用于收容第二叶轮917的第二室916可以形成在泵壳体91中。第一叶轮915由于第一泵马达92而旋转，并且第二叶轮917由于第二泵马达93而旋转。

第一室914和循环端口912形成沿第一叶轮915的旋转方向滚动的螺旋形流路，并且第二室916和排放端口913形成沿第二叶轮917的旋转方向滚动的螺旋形流路。这里，叶轮915和叶轮917中的每一者的旋转方向被预设为可控。

入口端口911连接到排放波纹管17，并且第一室914和第二室916与入口端口911连通。通过排放波纹管17从外筒31排出的水通过入口端口911向第一室914和第二室916供给。

第一室914与循环端口912连通，并且第二室916与排放端口913连通。因此，如果第一叶轮915随着第一泵马达92操作而旋转，则第一室914中的水通过循环端口912排出。另外，如果第二泵马达93工作，则第二叶轮917旋转，从而第二室916中的水通过排放端口913排出。循环端口912连接到循环管18，并且排放端口913连接到排放管19。

要从泵901排出的水量(或排出压力)是可变的。为此，泵马达92和93是速度或旋转可控的变速马达。泵马达92和93中的每一者优选但不限于无刷直流马达(BLDC)。可以还设置用于控制泵马达92和93的速度的驱动器，并且驱动器可以是逆变驱动器。逆变驱动器将AC功率逆变为DC功率，并且以目标频率向马达输入DC功率。

可以还设置用于控制泵马达92和93的控制器(未示出)。控制器可以包括比例积分(PI)控制器、比例积分微分(PID)控制器等。控制器可以接收泵马达的输出值(例如，输出电流)，并且基于所接收的泵马达的输出值来控制驱动器的输出值，使得泵马达的旋转次数遵循预设目标旋转次数。

控制器能够不仅控制泵马达92和93的旋转速度，还控制其旋转方向。具体地，常规泵中应用的马达不能控制驱动操作中的旋转方向，由此，难以控制各个叶轮沿预定方向的旋转，如图6所示，这造成要从出口端口912和913排出的水量根据叶轮的旋转方向而不同的问题。相反，本发明防止这种问题，因为泵马达92和93的驱动操作中的旋转方向可控，并且要通过出口端口912和913排出的水量可以维持在恒定水平。

同时，控制器不仅能够控制泵马达92和93，还可以控制洗衣机的整体操作。理解的是，下文中描述的各个部件由控制器控制。

图7是例示了图3所示的垫圈和分配管的联接状态的立体图。图8是图7的前视图。图9是图7所示的垫圈的右侧剖视图。图10是图7所示的垫圈的后视图。图11是图7所示的分配管的前视图。图12是图11的右侧剖视图。图13是根据本发明的一个实施方式的用于制造垫圈的注塑模具的平面图。图14是例示了图7所示的分配管和喷嘴联接的结构的截面图。图15是沿着图8中的II-II'线截取的截面图。图16是沿着图8中的III-III'线截取的截面图。

参见图7至图16，垫圈60可以包括外壳联接部61，该外壳联接部61联接到前面板12的入孔12h的周围；外筒联接部62，该外筒联接部62联接到外筒进入孔31h的周围；以及垫圈主体63，该垫圈主体63在外壳联接部61与外筒联接部62之间延伸。

前面板12中的入孔12h的圆周可以向外滚动，并且外壳联接部61可以配合在由向外滚动部形成的凹进区域中。要由线材缠绕的环状槽61r可以形成在外壳联接部61中。线材在槽61r周围缠绕时，线材的两端被束缚，因此外壳联接部61紧紧固定到入孔12h的圆周。

外筒31的进入孔的圆周可以向外滚动，并且外筒联接部62可以配合在由向外滚动部形成的凹进区域中。要由线材缠绕的环状槽62r可以形成在外筒联接部62中。线材在槽62r周围缠绕时，线材的两端被束缚，因此外筒联接部62紧紧固定到外筒31的进入孔。

虽然外壳联接部61固定到前面板12，但是外筒联接部62根据外筒31的移动而能移位。因此，垫圈主体63需要能够根据外筒联接部62的位移而变形。为了允许垫圈主体63容易变形，垫圈60可以包括外壳联接部61与外筒联接部62(或垫圈主体63)之间的折叠部63b，并且折叠部63b随着外筒31沿偏心方向(或径向)移动而被折叠。

更具体地，参见图14至图16，从外壳联接部61朝向外筒联接部62(或朝向后部)延伸的环状垫环部63a形成在垫圈主体63中，并且折叠部63b可以形成在垫环部63a与外筒联接部62之间。

垫圈60可以包括外门接触部68，该外门接触部68从垫环部63a的前端向外弯曲，以在闭合门20的状态下与门20在入孔12h外侧的后表面20接触。在外壳联接部61中，上述槽61r可以形成在从外门接触部68的外端延伸的部分处。

垫圈60可以还包括内门接触部66，该内门接触部66从垫环部63a的前端向内弯曲，以在闭合门20的状态下与门20在入孔12h内侧的后表面20(优选地，窗22)接触。

同时，在旋转期间，内筒32振动(这意味着内筒32的旋转中心线C移动)，并且反过来，外筒31的中心线(其与内筒32的旋转中心线C大致相等)也移动。在这种情况下，移动方向(下文中，称为“偏心方向”)具有径向分量。

折叠部63b在外筒31沿偏心方向移动时被折叠或展开。折叠部63b可以包括内周部631，该内周部631朝向外壳联接部61从垫环部63a弯曲；和外周部632，该外周部632朝向外筒联接部32从内周部631弯曲，从而连接到外筒联接部62。当从前面看时，内周部631布置在被外周部632围绕的内侧中。如图16所示，垫环部63a和折叠部63b可以形成具有大致“S”形的截面。

如果折叠部63b的一部分在外筒31的中心沿偏心方向移动时被折叠，则在所述一部分处内周部631与外周部632之间的距离减小，而折叠部63b在与已折叠部相对的部分处展开，从而内周部631与外周部632之间的距离在该相对的部分处增大。

直接喷嘴42和流喷洒喷嘴47可以安装在垫环部63a处。参见图2，垫环部63a可以包括安装直接喷嘴42的直接喷嘴端口621和安装流喷洒喷嘴47的流喷洒喷嘴端口622。直接喷嘴端口621和流喷洒喷嘴端口820可以与垫圈60一体形成。

当从前面看时，多个端口接收管641、642、643和644可以布置在外周部632的左侧和/或右侧上。具体地，当从前面看时，垫圈主体63被划分为第一区域和第二区域，第一区域和第二区域分别对应于垫圈主体63的左侧和右侧。第一端口接收管641和第二端口接收管642沿上下的方向布置在第一区域(例如，基准线L的左区域)中并且彼此平行。第三端口接收管643和第四端口接收管644沿上下方向布置在第二区域(例如，基准线L的右区域)中并且彼此平行。

端口接收管641、642、643和644可以从外周部632向外突出。在本实施方式中，端口接收管641、642、643和644中的两个布置在外周部632的左侧上，并且另外两个布置在外周部632的右侧上。为了区分，这些管分别称为第一端口接收管641、第二端口接收管642、第三端口接收管643和第四端口接收管644。

参见图8，多个喷嘴650可以布置在垫圈60的内周面上。优选地，多个喷嘴650可以布置在外周部632的内周面上。为了对应于四个端口接收管641、642、643和644，可以设置有四个喷嘴650a、650b、650c和650d(参见图17)。端口接收管641、642、643和644中的每一者与喷嘴650a、650b、650c和650d中的对应喷嘴连通。即，端口接收管641、642、643和644中的每一者中形成的通孔与喷嘴650a、650b、650c和650d中的对应喷嘴的进入孔连通。

第二端口接收管642布置在第一端口接收管641下方。第一端口接收管641和第二端口接收管642可以彼此平行布置。第一端口接收管641和第二端口接收管642可以沿水平方向(或左右方向)延伸。第一端口接收管641和第二端口接收管642中分别形成的通孔可以水平延伸并且彼此平行。

参见图10，第二端口接收管642可以比第一端口接收管641短。第一端口接收管641可以被布置为以第一距离d1高于垫圈主体63的中间高度点(优选地，中心O所在的高度点)。

第二端口接收管642被布置为以第二距离d2低于垫圈主体63的中间高度点O。这里，第二距离d2小于第一距离d1(d2<d1)。

垫圈主体63的外观是大致圆形，由此如果外周部632上的任意点沿向上或向下方向靠近中间高度点O，则该任意点可以相对远离对称基准线L。由此，在本实施方式中，第二端口接收管642与外周部632之间的连接点比第一端口接收管641与外周部632之间的连接点远离对称基准线L，并且似乎第二端口接收管642从对称基准线L更向右突出。因此，优选的是，第二端口接收管642的长度被设置为较短，以便确保在垫圈主体63与箱体11之间安装分配管70的空间。同样地，第四端口接收管644的长度可以小于第三端口接收管643的长度。

第四端口接收管644布置在第三端口接收管643下方。第三端口接收管643和第四端口接收管644可以彼此平行布置。第三端口接收管643和第四端口接收管644可以沿水平方向(或左右方向)延伸。第三端口接收管643和第四端口接收管644中分别形成的通孔可以水平延伸并且彼此平行。

参见图9，用于排放垫圈60中淤塞的洗涤水的残留水端口645可以设置在外周部632的底部处。残留水端口645可以从外周部632的外周面向下突出。通过残留水端口645，可以排放折叠部63b中淤塞的洗涤水。

同时，垫圈60可以使用注塑成型机800来制造。具体地，参见图13，注塑成型机800包括固定模具850和能够相对于固定模具850移动的可移动模具810、820、830和840。可移动模具810、820、830和840可以包括第一可移动模具810、第二可移动模具820、第三可移动模具830和第四可移动模具840。

从注塑机(未示出)排出的熔化的合成树脂被注射到由固定模具850、第一可移动模具810、第二可移动模具820、第三可移动模具830和第四可移动模具840形成的空腔中。

固定模具850可以布置在中心处，并且第一可移动模具810、第二可移动模具820、第三可移动模具830和第四可移动模具840可以布置在固定模具850的周围。在打开模具时，第一可移动模具810从固定模具850沿向前方向(图13中的向上方向)移动，第二可移动模具820从固定模具850沿向右方向移动，第三可移动模具830从固定模具850沿向后方向(图13中的向下方向)移动，并且第四可移动模具840从固定模具850沿向左方向移动。

布置在垫圈60的上侧的直接喷嘴端口621和流喷洒喷嘴端口622可以由第一可移动模具810成型。因为直接喷嘴端口621和流喷洒喷嘴端口622沿第一可移动模具810的移动方向延伸，所以可以顺利地执行脱模。

布置在垫圈60的下侧的残留水端口645可以由第三可移动模具830成型。因为残留水端口645沿第三可移动模具830的移动方向延伸，所以可以顺利地执行脱模。

布置在垫圈60的左侧的第一端口接收管641和第二端口接收管642可以由第四可移动模具840成型。第四可移动模具840可以沿左方向移动，并且第一端口接收管641和第二端口接收管642可以沿与第四可移动模具840的移动方向(即，左方向)相同的方向突出。

第一端口接收管641和第二端口接收管642可以彼此平行布置。换言之，第一端口接收管641从外周部632的外周面突出所沿的方向可以与第二端口接收管642从外周部632的外周面突出所沿的方向相同。

布置在垫圈60的右侧的第三端口接收管643和第四端口接收管644可以由第二可移动模具820成型。第二可移动模具820可以沿右方向移动，并且第三端口接收管643和第四端口接收管644可以沿与第二可移动模具820的移动方向(即，右方向)相同的方向突出。

第三端口接收管643和第四端口接收管644可以彼此平行布置。换言之，第三端口接收管643从外周部632的外周面突出所沿的方向可以与第四端口接收管644从外周部632的外周面突出所沿的方向相同。

因为第一可移动模具810、第二可移动模具820、第三可移动模具830和第四可移动模具840沿不同方向移动(或者第一可移动模具810和第三可移动模具830沿不同方向移动并且第二可移动模具820和第四可移动模具840沿不同方向移动)，所以接收管或端口可以分别形成在垫圈60的上侧、左侧、右侧和下侧。

垫圈主体63可以关于对称基准线L对称。第一端口接收管641和第三端口接收管643可以布置在同一高度。第二端口接收管642和第四端口接收管644可以布置在同一高度。第一端口接收管641和第三端口接收管643可以是竖向对称结构，该竖向对称结构是关于对称基准线L对称的结构。同样地，第二端口接收管642和第四端口接收管644可以是竖向对称结构。

同时，参见图7，垫环部63a的宽度可以沿向上方向(或前后方向)逐渐增大。在这种情况下，响应于内周部631的增大宽度，外周部632沿向上方向更向后定位。因此，第三端口接收管643比第四端口接收管644更靠近外筒31，并且第一端口接收管641比第二端口接收管642更靠近外筒31。

[喷嘴]

可以设置有将循环水排出到内筒32中的多个喷嘴650a、650b、650c和650d。所述多个喷嘴650a、650b、650c和650d分别连接到第一端口接收管641、第二端口接收管642、第三端口接收管643和第四端口接收管644。下文中，与第一端口接收管641连通以接收循环水的喷嘴称为第一喷嘴650a，与第二端口接收管642连通以接收循环水的喷嘴称为第二喷嘴650b，与第三端口接收管643连通以接收循环水的喷嘴称为第三喷嘴650c，与第四端口接收管644连通以接收循环水的喷嘴称为第四喷嘴650d(参见图17)。

如上所述，所述多个端口接收管641、642、643和644水平延伸，并且下面描述的多个出口端口761、762、763和764也水平延伸，以对应于所述多个端口接收管641、642、643和644。因此，循环水沿水平方向由出口端口761、762、763和764中的每一者供给或引导。

喷嘴650a、650b、650c和650d可以被构造为沿相对于水平方向形成预定角度的方向排出如上所述沿水平方向供给的循环水。即，虽然循环水沿水平方向通过出口端口761、762、763和764中的每一者或者端口接收管641、642、643和644中的每一者供给，但是喷嘴650a、650b、650c和650d中的每一者排出循环水所沿的方向可以是以相对于水平方向的预定角度向上或向下。

图17例示了垫圈和分配管的组件以及喷嘴的具***置以及各个喷嘴的喷洒宽度。参见图17，如上所述，四个喷嘴650可以设置在垫圈60中。下文中，四个喷嘴650中在上位置处的两个喷嘴650a和650c称为上喷嘴650a和650c。当从前面看时，上喷嘴650a和650c中的左喷嘴称为第一上喷嘴，并且上喷嘴650a和650c中的右喷嘴称为第二上喷嘴650c。

上喷嘴650a和650c定位成高于垫圈60的中心O，从而向下喷洒循环水。这里，中心O是位于垫圈60的对称基准线L上的预定点。中心O优选地位于垫圈主体63的高度H的一半，但是本发明的方面不限于此。

在从前面看时，第一上喷嘴650a布置在基准线L的左区域中，从而朝向基准线的右区域向下喷洒循环水。在从前面看时，第二上喷嘴650c布置在基准线L的右区域中，从而朝向基准线的左区域向下喷洒循环水。

第一上喷嘴650a和第二上喷嘴650c可以关于基准线L竖向对称。因此，通过第一上喷嘴650a和第二上喷嘴650c喷洒的水流的形式关于基准线L对称。

另外，位于上喷嘴650a和650c下方的两个喷嘴被称为下喷嘴650b和650d。在从前面看时，下喷嘴650b和650d中的左喷嘴称为第一下喷嘴650b，并且下喷嘴650b和650d中的右喷嘴称为第二下喷嘴650d。

在从前面看时，第一下喷嘴650b布置在基准线L的左区域中，从而朝向基准线L的右区域向上喷洒循环水。

在从前面看时，第二下喷嘴650d布置在基准线L的右区域中，从而朝向基准线L的左区域向上喷洒循环水。

第一下喷嘴650b和第二下喷嘴650d可以关于基准线L竖向对称。因此，通过第一下喷嘴650b和第二下喷嘴650d喷洒的水流的形式关于基准线L对称。

参见图10、图11和图14，喷嘴650a可以形成在垫圈60的垫圈主体63中并且优选地从外周部632的内周面突出。喷嘴650a可以包括喷嘴管道651和喷嘴头652。具体地，喷嘴管道651是环形状，并且连接到从外周部632的内周面突出的喷嘴头652。

参见图10和图15至图17，喷嘴头652可以包括碰撞面652a，该碰撞面652a与从出口端口641排出的水碰撞；和布置在碰撞面652a的两侧的第一侧面652b和第二侧面652c。由碰撞面652a、第一侧面652b和第二侧面652c形成圆锥形空间，并且从喷嘴管道651排出的水在所述空间中与碰撞面652a碰撞，然后通过喷洒孔657排出。

第一侧面652b和第二侧面652c分别从碰撞面652的左边缘和右边缘延伸，并且限定沿着碰撞面652a流动的水流的左边界和右边界。

由第一侧面652b和第二侧面652c形成的角度γ近似在45°至55°之间，并且优选地是50°，但是本发明的方面不限于此。

如果通过喷嘴650喷洒的各水流的喷洒宽度由喷洒宽度角限定，则喷洒宽度角可以由第一侧面652b和第二侧面652c限定。具体地，喷洒宽度角可以被限定为由第一边界和第二边界形成的角度，在第一边界处，碰撞面652a和第一侧面652b相遇，在第二边界处，碰撞面652a和第二侧面652c相遇。

参见图17，上喷嘴650a和650c的喷洒宽度角β1可以小于下喷嘴650b和650d的喷洒宽度角β2。在通过入口端口73供给的水沿着分配管701上升的同时，一些循环水通过下喷嘴650b和650d喷洒，并且剩余的循环水通过上喷嘴650a和650c喷洒。由此，通过上喷嘴650a和650c排出的水量小于通过下喷嘴650b和650d排出的水量。因此，如果上喷嘴650a和650c的喷洒宽度被设置为小于下喷嘴650b和650d的喷洒宽度(β1<β2)，从而相对补偿上喷嘴650a和650c的排出压力，则水可以在大致统一的排出压力下从所有喷嘴650a、650b、650c和650d排出。

下喷嘴650b和650d的喷洒宽度角β2与上喷嘴650a和650c的喷洒宽度角β1之差β2-β1可以大致在4°至6°之间，优选地5°。在这种情况下，β1大致在38°至42°之间，并且优选地是40°，并且β2大致在43°至47°之间，优选地是45°。

同时，各个上喷嘴650a或650c的喷洒方向可以相对于连接各个上喷嘴650a或650c和垫圈60的中心O的线R(称为“喷嘴对齐线”)形成向上偏向角度Ф。这里，各个上喷嘴650a或650c的喷洒方向DR沿着直线限定，该直线等分由第一侧面652b和第二侧面652c形成的角度，并且喷洒方向DR高于喷嘴对齐线R。向上偏向角度Ф可以在5°至9°之间，优选地是7°。

由于诸如各个上喷嘴650a或650c的高度、位置和喷洒宽度角β1的各种条件，水可能不能以充足压力通过各个上喷嘴650a或650c喷洒，由此所喷洒的水流无法沿直线长距离行进。出于这个原因，各个上喷嘴650a和650的喷洒方向被设置为比喷嘴对齐线R高出向上偏离角度Ф，使得即使在各个上喷嘴650a或650c的排出压力不足时，水流也能够到达喷嘴对齐线R穿过的区域。优选地，如图17所示，通过各个上喷嘴650a和650c喷洒的水流的形式可以大致水平地对称于通过各个下喷嘴650b或650d喷洒的水流的形式。

同时，在从垫圈主体63中的最低点到各个下喷嘴650b或650d的角度是α1的情况下，各个上喷嘴650a或650c布置在与角度α1对应的位置与垫圈60中的最高点H之间，并且各个上喷嘴650a或650c可以布置为高于与通过等分180-α1而计算得的角度对应的点。即，在图17中，α2具有大于α3的值。α2-α3的值可以在18°至22°之间，优选地20°。在这种情况下，α2可以在63°至67°之间，优选地是65°。

同时，各个下喷嘴650b或650d可以位于在垫圈主体63的高度H的大约三分之一(1/3H)点处。在这种情况下，优选的是，α2被设置在各个上喷嘴650a或650c位于高于垫圈主体63的高度的三分之二(2/3H)点的范围内，并且此时，α2可以是65°。

为了在内筒中向上和向下均匀地喷洒循环水，优选的是，上喷嘴650a和650c以及下喷嘴650b和650d沿高度方向以相等间隔布置。然而，在这种情况下，从上喷嘴650a和650c喷洒的水流由于重力而向下喷洒，并且存在水流实际到达比地理上预期的更向下的区域的问题。因此，考虑到水流由于重力而进一步向下移动，上喷嘴650a和650c需要布置在比2/3H点高的点处。

同时，当循环水在泵901操作时通过下喷嘴650b和650d喷洒时，优选的是，外筒31的水位不超过1/3H点。

同时，参见图10，在从前面看时，第一喷嘴650a的喷洒方向DR1可以相对于第一端口接收管641的长度方向(或者水被引进到第一喷嘴650a中的方向，即水引进方向)形成一角度a。这里，该角度a可以在133°至138°之间。

因为第一喷嘴650a和第三喷嘴650c对称设置，所以由第三喷嘴650c的喷洒方向DR3相对于第三端口接收管643形成的角度也是角度a。

另外，在从前面看时，第二喷嘴650b的喷洒方向DR2可以相对于第二端口接收管642的长度方向(或者水被引进到第二喷嘴650b中的方向，即水引进方向)形成一角度b。这里，角度b可以在109°至111°之间。

因为第二喷嘴650b和第四喷嘴650d对称设置，所以由第四喷嘴650d的喷洒方向DR4相对于第四端口接收管644的角度也是角度b。

下文中，参见图14至图16，将更详细地描述喷嘴650的结构。第一喷嘴650a作为代表性示例例示在图14至图16中，但是因为第二喷嘴650b、第三喷嘴650c和第四喷嘴650d具有与第一喷嘴650a的大致相同的结构，所以以下关于第一喷嘴650a的描述可以甚至适用于第二喷嘴650b、第三喷嘴650c和第四喷嘴650d。

碰撞面652a、第一侧面652b和第二侧面652c延伸到喷嘴头652的出口孔657(即，喷洒孔)。喷嘴头652的碰撞面652a可以形成为与喷嘴管道651的出口孔651b相对，并且沿内筒32的深度方向倾斜。

因为喷嘴管道651水平延伸，从而沿水平方向引导水，所以水流沿恒定方向行进，而在达到喷嘴头652之前不受重力的影响，然后被碰撞面652a分散。因此，水可以从喷嘴650a、650b、650c和650d中的每一者以统一形式喷洒。

如果喷嘴管道651的长度方向不大致水平设置，而是朝向垫圈60的中心O设置，则重力作用于各个上喷嘴650a或650c的喷嘴管道651中流动的水的向下移动，由此该水可以比从各个下喷嘴650b或650d喷洒的水更快地喷洒。而且，重力作用于各个下喷嘴650b或650d的喷嘴管道651中流动的水的向上移动，由此该水可以比从各个上喷嘴650a或650c喷洒的水更慢地喷洒。出于该原因，从多个喷嘴650a、650b、650c和650d向内筒32中喷洒的水难以具有统一形式。相反，在本实施方式中，喷嘴管道651的长度方向被设置为大致水平，由此从多个喷嘴650a、650b、650c和650d向内筒32中喷洒的水可以具有统一形式。

参见图14，喷嘴管道651的进入孔651a可以在尺寸上大于出口孔651b。从出口孔651b排出的循环水撞击喷嘴头652的碰撞面652a，然后通过喷洒孔657向内筒32中喷洒。喷洒孔面向的方向和喷嘴管道651的长度方向可以彼此相交。

垫圈60可以包括从垫圈主体63的内周面突出的突出部655。为了对应于多个喷嘴650a、650b、650c和650d，多个突出部655可以沿着周向形成。喷嘴650a、650b、650c和650d中的每一者的喷洒孔657可以形成在对应的突出部655中(参见图10)。

喷嘴管道651可以包括流路减小部651c，其中，内直径沿水的行进方向逐渐减小。流路减小部651c的内直径可以逐渐减小，直到喷嘴头652。

同时，分配管701的至少一部分可以布置在垫圈60的外周面与平衡器81和82之间。分配管701可以安装在现有空间(即，垫圈60的外周面与平衡器81和82之间的空间)中，而无需用于安装的附加空间。

该对上喷嘴650a和650c可以形成为高于入口端口73，并且分别设置在入口端口73的左右侧。该对上喷嘴650a和650c关于穿过中心O的基准线L对称布置(参见图10)，由此，各个上喷嘴650a和650c的喷洒方向也关于基准线L对称。

该对上喷嘴650a和650c可以布置为高于中心O或内筒32的中心C。各个上喷嘴650a和650c向下喷洒循环水，所以当内筒32从前面看时，循环水以在内筒32的进入孔处穿过高于内筒32的中心C的区域并且朝向内筒32内深的区域沿向下倾斜的方向行进的方式喷洒。

该对下喷嘴650b和650d被布置为高于入口端口73，但低于该对上喷嘴650a和650c。该对下喷嘴650b和650d可以分别相对于入口端口73布置在左右两侧上。优选地，该对下喷嘴650b和650d关于基准线对称布置，使得各个下喷嘴650b和650d的喷洒方向关于基准线L对称。

该对下喷嘴650b和650d可以布置为低于中心O或内筒32的中心C。各个下喷嘴650b和650d向上喷洒循环水，所以当内筒32从前面看时，循环水以在内筒32的进入孔处穿过低于内筒32的中心C的区域并且朝向内筒32内深的区域沿向上倾斜的方向行进的方式喷洒。

以第一喷嘴650a为例。喷嘴管道651的一端与第一端口接收管641连通，并且其另一端在外筒31内开口。喷嘴管道651的一端的截面面积小于另一端的截面面积。通孔651a形成在喷嘴管道651内。

喷嘴头652与所喷洒的循环水干涉，并且改变循环水的喷洒方向。喷嘴头652朝向外筒32的后侧的内部喷洒循环水。

喷嘴头652的另一端653与喷嘴管道651的排出侧(另一侧)隔开。与喷嘴管道651的另一端隔开，喷嘴头652被布置为隐藏喷嘴管道651。循环水撞击喷嘴头652的内表面，从而改变要被排出的方向。喷嘴头652的另一端653布置为面向外筒31的后部。

通过喷嘴管道651的排出孔651c排出的循环水撞击喷嘴头的碰撞面652a，然后通过喷洒孔657向外筒31中喷洒。喷洒孔657面向的方向与喷嘴管道651延伸的方向相交。

分配管701包括入口端口73，该入口端口连接到循环管18；运送管道74，该运送管道74引导通过入口端口73引进的水；以及多个出口端口761、762、763和764，该多个出口端口761、762、763和764从运送管道74突出。

分配管701可以由合成树脂形成，分配管701比垫圈60更硬或更不易弯曲。尽管在洗衣机操作期间出现振动，分配管701也维持预定形状，并且分配管701与响应于外筒31的振动而变形的垫圈60相比较刚性。相同描述适用于下面描述的第一分配管701和第二分配管703。

分配管701使从循环管18排出的循环水分流，从而形成第一子流FL1(参见图13)和第二子流FL2(参见图13)。在分配管701中，至少一个出口端口762或763形成在第一流路中，第一子流FL1通过第一流路被引导，使得循环水通过对应的出口端口762或763朝向对应的喷嘴650b或650c排出。同样地，至少一个出口端口764或72e形成在第二流路中，第二子流FL2通过第二流路被引导，使得循环水通过对应的出口端口764或72e朝向对应的喷嘴650d排出。运送管道74可以包括形成第一流路的第一管道75和形成第二流路的第二管道76。

第一管道75的一端和第二管道76的一端彼此连接，并且入口端口73在连接部中突出。然而，第一管道75的另一端和第二管道76的另一端彼此分离。即，运送管道74总体具有“Y”形形状，从而使通过一个进入孔(即，入口端口73)引进的循环水分流成两个流路。

喷嘴650a、650b、650c和650d根据垫圈60上的高度可以被分类为上喷嘴650a和650c以及下喷嘴650b和650d。在本实施方式中，设置四个喷嘴650a、650b、650c和650d。四个喷嘴650a、650b、650c和650d可以包括布置在垫圈60的下部中的第一下喷嘴650b和第二下喷嘴650d；和被布置为高于下喷嘴650b和650d的第一上喷嘴650a和第二上喷嘴650c。

出口端口761、762、763和764的数量被设置为与喷嘴650a、650b、650c和650d的数量对应，并且出口端口761、762、763和764中的每一者向喷嘴650a、650b、650c和650d中的对应喷嘴供给循环水。

出口端口761、762、763和764可以包括第一上出口端口761，该第一上出口端口761向第一上喷嘴650a供给循环水；第二上出口端口762，该第二上出口端口762向第二上喷嘴650c供给循环水；第一下出口端口763，该第一下出口端口763向第一下喷嘴650b供给循环水；以及第二下出口端口764，该第二下出口端口764向第二下喷嘴650d供给循环水。

运送管道74布置在垫圈60的外周部的周围，并且经由循环管18连接到泵901。各个出口端口761、762、763、764沿着径向从运送管道74向内突出，并且***到垫圈60中，从而向对应喷嘴650a、650b、650c和650d供给循环水。

分配管701可以包括入口端口73，该入口端口73从要连接到循环管18的运送管道74突出。入口端口73可以沿着径向从运送管道74向外突出。

参见图11，第一管道75可以包括第一分段751、第二分段752、第三分段753和第四分段754。第二管道76具有与第一管道75对称的形状，并且具有与第一管道75大致相同的构造。因此，以下关于第一管道75的描述可以甚至适用于第二管道76。

第一分段751从入口端口73延伸。第一分段751是以预定曲率延伸的弧形分段。在本实施方式中，第一分段751是具有大致预定曲率的曲线，但是本发明的方面不限于此。在一些实施方式中，第一分段751可以是具有不同曲率的两个或更多个曲线连接的形状。

第二分段752可以从第一分段751继续，并且具有从第一分段751向外伸展的形状。换言之，第二分段752对应于从第一分段751的顶端向外(即，远离中心O的方向)弯曲的部分并且延伸距离L2。第二分段752的长度L2可以短于第一分段751的长度L1。

第三分段753是从第二分段752向内(即，接近中心O的方向)弯曲的部分并且延伸距离L3。第三分段753可以从第二分段752大致竖向向上延伸。下出口端口762可以形成在第三分段753中并且沿水平方向(或者与第二分段752正交的方向)延伸。

在第三分段753中，下出口端口762突出之处的表面750b可以形成为平坦的。表面750b可以沿竖向方向延伸。表面750b的至少一部分可以与垫圈主体63的外表面接触。进一步地，第二端口接收管642的端部可以与表面750b紧紧接触。

第四分段754从第三分段753向内(即，沿接近中心O的方向)弯曲，并且进一步延伸距离L4，从而到达第一管道75的端部。上出口端口761可以形成在第四分段754中，并且优选地，在第四分段754的端部处，如本实施方式中示出的。第四分段754可以是具有预定曲率的曲线的形状，并且可以沿与上出口端口761的长度方向相交的方向延伸。

在第一管道75的端部(或者第四分段754的端部)处，上出口端口761突出之处的表面750a可以形成为平坦的。表面750a可以沿竖向方向延伸。在这种情况下，表面750b和表面750a彼此平行。表面750a的至少一部分可以与第一端口接收管641的端部接触。表面750b的至少一部分可以与第二端口接收管642的端部接触。

同时，因为第四分段754是从第三分段753向内弯曲的形状，所以形成上出口端口761的表面750a在从前面看时，被布置为比形成下出口端口762的表面750b更靠近对称基准线L。进一步，优选的是表面750a比表面750b更靠近垫圈主体63的外表面。

另外，当从前面看时，第一出口端口761的端部被布置在与第二出口端口762的端部相比以距离S靠近对称基准线L的位置处。

参见图11和图12，第一端口连接部757可以形成在连接到第一出口端口761的部分处，并且第二端口连接部758可以形成在连接到第二出口端口762的部分处。

同样地，在第二管道760中，第三端口连接部767可以形成在连接到第三出口端口763的部分处，并且第四端口连接部768可以形成在连接到第四出口端口764的部分处。

在从前面看时，各个端口连接部757、758、767和768可以是比周围区域更向前凸起的形状。端口连接部757、758、767和768中的每一者的宽度P可以大于周围部分的宽度W。换言之，管道75和76可以从具有恒定宽度W的入口端口73延伸，向前凸起地突出，然后宽度减小，从而延伸到具有宽度W的端口连接部757。同时，端口连接部757、758、767和768的宽度P可以大于出口端口761的直径t。

参见图14至图16，在周面中延伸的环形压配合突起769可以形成在出口端口761、762、763和764中的每一者的外表面上。压配合突起769可以沿着出口端口761、762、763和764中的每一者的长度方向设置为多个。压配合突起769可以具有楔形截面。当第一出口端口761***到第一端口接收管641中时，压配合突起769按压端口接收管641的内周面，从而增大联接力。

如果出口端口761***到端口接收管641中的方向被限定为第一方向，则压配合突起769可以包括竖向面和倾斜面，倾斜面倾斜成使得其高度从竖向面朝向第一方向逐渐减小。当出口端口761***到端口接收管641中时，压配合由于倾斜表面而容易进行。在完成压配合之后，由于竖向面，不允许出口端口761与端口接收管641容易地分离。分配管701能够不使用约束构件(例如，夹子)而联接到垫圈60，由此不需要用于旋拧约束构件的工作时间。

同时，虽然出口端口761、762、763和764***到端口接收管641、642、643和644中的每一者中，但是出口端口761、762、763和764中的每一者的端部能够到达喷嘴管道651。此时，出口端口761、762、763和764中的每一者的内周面和管道651的内周面形成大致连续表面，从而减小循环水的阻力。喷嘴管道651具有环形状，从外周部632的内周面突出，并且连接到对应的喷嘴头652。

图18是根据本发明的另一个实施方式的泵的立体图。图19例示了根据本发明的另一个实施方式的分配管。与上述实施方式不同，两个分配管702和703可以安装在垫圈60中。这两个分配管702和703可以包括布置在基准线L的一侧的第一分配管702和布置在基准线L的另一侧的第二分配管703。

设置有泵902，该泵902用于向两个分配管702和703供给循环水。泵902可以包括两个循环端口912a和912b。虽然图中未例示，但是两个循环管分别连接循环端口812a和912b到分配管702和703。

更具体地，泵902包括泵壳体91；叶轮915，该叶轮915布置在泵壳体915中；和泵马达92，该泵马达92被构造为提供扭矩，以使叶轮915旋转。

泵壳体91形成收容叶轮915的室。泵壳体91包括入口端口911，该入口端口911连接到排放波纹管17，以将循环水引导到室中；和第一循环端口912和第二循环端口912b，用于排出由叶轮915泵送的水。

叶轮815由于泵马达92而旋转时形成的水流通过第一循环端口912a和第二循环端口912b同时排出。在这种情况下，通过第一循环端口912a排出的水通过第一循环管(未示出)向第一分配管702供给，并且通过第二循环端口912b排出的水通过第二循环管(未示出)向第二分配管703供给。

第一分配管912a向第一喷嘴650a和第二喷嘴650b供给循环水。第一分配管912a可以包括第一入口端口73a，该第一入口端口73a通过第一循环管连接到第一循环端口912a；第一管道75，该第一管道引导通过第一入口端口73a引进的循环水；和布置在第一管道75中的两个出口端口761和762。

两个出口端口761和762可以分别***到第一端口接收管641和第二端口接收管642中。

第二分配管703向第三喷嘴650c和第四喷嘴650d供给循环水。第二分配管703可以包括第二入口端口73b，该第二入口端口73b通过第二循环管连接到第二循环端口912b；第二管道76，该第二管道引导通过第二入口端口73b引进的循环水；和布置在第二管道76中的两个出口端口763和764。

两个出口端口763和764可以分别***到第三端口接收管643和第四端口接收管644中。

同时，泵壳体91可以还包括连接到排放管19的排放端口913。与上述实施方式相同，泵901可以还包括室916，循环水通过入口端口91被引进到室916中，并且与排放端口913连通；叶轮917，该叶轮917在室916中旋转；以及第二泵马达93，该第二泵马达93使叶轮917旋转(参见图5和图6)。

虽然上面已经描述了一些实施方式，但应当理解的是，本发明不限于这些实施方式，并且本领域技术人员可以做出各种修改、变化、变更和变型，而不偏离本发明的精神和范围。因此，应当理解的是，上述实施方式仅为了例示而提供，并且不以任何方式解释为限制本发明。

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年6月27日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请10-2018-0073911，2019年6月25日提交的10-2019-0075431、10-2019-0075432的优先权权益，此处以引用的方式并入上述申请的公开。