阅读说明：本技术 一种纸巾生产的碎浆机结构 (Pulper structure of paper handkerchief production ) 是由 许志明 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纸巾生产技术领域,特别涉及一种纸巾生产的碎浆机结构,碎浆桶的底部接通有排料管；主轴的底端与碎浆桶的内底壁转动连接；碎浆桶的外侧壁设置有若干个浆料提升组件；异形面沿压环的圆周方向呈连续凹凸形状；升降柱一端从上往下插入到导向筒后压紧在弹簧上；升降柱另一端穿过导向环后抵压在压环的异形面上；升降柱的柱身上均布有若干个固定板；升降柱上压紧压环的一端呈半球面形状。在使用本发明时,该结构中不仅能够提高浆液在碎浆桶的流动能力,提高碎浆效果；而且仅通过一个动力机构,即可实现浆液在碎浆桶内多方向流动以及搅拌,降低碎浆机的整体成本。(The invention relates to the technical field of tissue production, in particular to a pulper structure for tissue production, wherein a discharge pipe is communicated with the bottom of a pulping barrel; the bottom end of the main shaft is rotationally connected with the inner bottom wall of the pulping barrel; the outer side wall of the pulping barrel is provided with a plurality of pulp lifting components; the special-shaped surface is in a continuous concave-convex shape along the circumferential direction of the pressure ring; one end of the lifting column is inserted into the guide cylinder from top to bottom and then is pressed on the spring; the other end of the lifting column penetrates through the guide ring and then is pressed against the special-shaped surface of the compression ring; a plurality of fixing plates are uniformly distributed on the column body of the lifting column; one end of the compression ring on the lifting column is in a hemispherical shape. When the pulping device is used, the structure can improve the flowing capacity of the pulp in the pulping barrel and improve the pulping effect; and the multi-directional flowing and stirring of the slurry in the pulping barrel can be realized only by one power mechanism, so that the overall cost of the pulping machine is reduced.)

一种纸巾生产的碎浆机结构

技术领域

本发明涉及纸巾生产技术领域，特别涉及一种纸巾生产的碎浆机结构。

背景技术

碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本和废旧纸箱等。

碎浆机通过电机带动叶轮开始转动，槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环，由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解和分离纤维，同时纤维束又在叶轮与筛板的间隙中互相摩擦，增加纤维化的作用；

但由于浆料在碎浆桶内的运动大致为水平切割，形成的不够均匀，会影响到制造出的纸张质量，而且现今的碎浆机碎浆效率低，严重制约着纸浆的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纸巾生产的碎浆机结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种纸巾生产的碎浆机结构，它包括有框架和固定在框架内底壁上的碎浆桶；所述碎浆桶的底部接通有排料管；所述排料管的末端设置有电磁阀；所述碎浆桶的顶端面呈开口状；所述碎浆桶的内腔设置有主轴；所述框架的顶部固定有电机；所述主轴的底端与碎浆桶的内底壁转动连接；所述主轴的顶端与电机的输出端相固定连接；所述主轴的轴身上布满有若干个搅拌桨；所述主轴的轴身外套设固定有齿圈；所述齿圈设置在碎浆桶的顶端面；所述齿圈与主轴呈同轴设置；所述碎浆桶的外侧壁设置有若干个浆料提升组件；所述浆料提升组件在碎浆桶上呈圆周分布；所述浆料提升组件包括有从动此轮、圆筒和设置在圆筒内部的螺杆；所述圆筒的两端均呈密封状；所述圆筒的轴心与碎浆桶的轴心相互平行设置；所述碎浆桶的侧壁上设置有筒体进料孔和筒体出料孔；所述圆筒的顶端设置有与筒体进料孔相接通的圆筒出料孔；所述圆筒的底端设置有与筒体出料孔相接通的圆筒进料孔；所述螺杆的底端与圆筒的底端转动连接；所述螺杆的顶端穿过圆筒的顶壁后与从动此轮相固定连接；所述螺杆的杆身与圆筒的顶壁转动连接；所述从动此轮与齿圈的外齿牙相啮合；

所述碎浆桶的内腔设置有若干个纵向扰动机构；所述纵向扰动机构在碎浆桶内呈圆周分布；所述纵向扰动机构包括有导向筒、弹簧、升降柱和导向环；所述导向筒固定在碎浆桶的内底壁；所述弹簧固定在导向筒的内腔；所述升降柱的柱身与导向筒相匹配；所述升降柱的柱身与导向环的内孔相匹配；所述齿圈的底部固定有压环；所述压环与主轴同轴设置；所述升降柱均设置在压环的正下方；所述压环的底表面上设置有异形面；所述异形面沿压环的圆周方向呈连续凹凸形状；所述升降柱一端从上往下***到导向筒后压紧在弹簧上；升降柱另一端穿过导向环后抵压在压环的异形面上；所述升降柱的柱身上均布有若干个固定板；所述升降柱上压紧压环的一端呈半球面形状。

进一步地，所述导向筒的侧壁上开设有排气孔。

进一步地，所述齿圈的内部设置有内孔；所述内孔与主轴之间固定有若干根固定杆。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种纸巾生产的碎浆机结构，碎浆桶的底部接通有排料管；排料管的末端设置有电磁阀；碎浆桶的顶端面呈开口状；碎浆桶的内腔设置有主轴；框架的顶部固定有电机；主轴的底端与碎浆桶的内底壁转动连接；主轴的顶端与电机的输出端相固定连接；主轴的轴身上布满有若干个搅拌桨；主轴的轴身外套设固定有齿圈；齿圈设置在碎浆桶的顶端面；齿圈与主轴呈同轴设置；碎浆桶的外侧壁设置有若干个浆料提升组件；浆料提升组件在碎浆桶上呈圆周分布；浆料提升组件包括有从动此轮、圆筒和设置在圆筒内部的螺杆；圆筒的两端均呈密封状；圆筒的轴心与碎浆桶的轴心相互平行设置；碎浆桶的侧壁上设置有筒体进料孔和筒体出料孔；圆筒的顶端设置有与筒体进料孔相接通的圆筒出料孔；圆筒的底端设置有与筒体出料孔相接通的圆筒进料孔；螺杆的底端与圆筒的底端转动连接；螺杆的顶端穿过圆筒的顶壁后与从动此轮相固定连接；螺杆的杆身与圆筒的顶壁转动连接；从动此轮与齿圈的外齿牙相啮合；碎浆桶的内腔设置有若干个纵向扰动机构；纵向扰动机构在碎浆桶内呈圆周分布；纵向扰动机构包括有导向筒、弹簧、升降柱和导向环；导向筒固定在碎浆桶的内底壁；弹簧固定在导向筒的内腔；升降柱的柱身与导向筒相匹配；升降柱的柱身与导向环的内孔相匹配；齿圈的底部固定有压环；压环与主轴同轴设置；升降柱均设置在压环的正下方；压环的底表面上设置有异形面；异形面沿压环的圆周方向呈连续凹凸形状；升降柱一端从上往下***到导向筒后压紧在弹簧上；升降柱另一端穿过导向环后抵压在压环的异形面上；升降柱的柱身上均布有若干个固定板；升降柱上压紧压环的一端呈半球面形状。在使用本发明时，电机带动主轴转动后，使得搅拌桨旋转进行对碎浆桶内部的流体进行碎浆处理，最后通过排料管排出到外部；在碎浆处理的过程中，主轴转动时带动齿圈转动；通过转动的齿圈驱动各个从动此轮转动，使得螺杆在圆筒内转动，使得圆筒内产生负压，碎浆桶内的浆液依次通过筒体出料孔、圆筒进料孔、圆筒、圆筒出料孔和筒体进料孔后重新回流到碎浆桶内，形成一个浆料的循环，且把浆料从底部抽向顶部，实现浆料在高度方向上的流动，使得浆料的切割更加均匀；同时连续凹凸形状的压环压紧在升降柱上，升降柱在导向筒内做往复升降运动，固定板对碎浆桶的内部浆液做往复升降的扰流运动，增加浆液高度方向上的流动能力，进一步提高浆液的碎浆效果；该结构中不仅能够提高浆液在碎浆桶的流动能力，提高碎浆效果；而且仅通过一个动力机构，即可实现浆液在碎浆桶内多方向流动以及搅拌，降低碎浆机的整体成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是碎浆桶的内部结构图；

图3是浆料提升组件的结构示意图；

图4是齿圈的结构示意图；

图5压环的结构示意图；

图6导向筒的结构示意图；

附图标记说明：

1、电机；2、框架；3、从动此轮；4、圆筒；401、圆筒出料孔；

402、圆筒进料孔；5、螺杆；6、导向筒；601、排气孔；7、弹簧；

8、碎浆桶；801、筒体进料孔；802、筒体出料孔；9、主轴；10、搅拌桨；

11、排料管；12、电磁阀；13、升降柱；14、压环；15、齿圈；

1501、内孔；16、固定板；17、导向环；18、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至6所示，本发明所述的一种纸巾生产的碎浆机结构，它包括有框架2和固定在框架2内底壁上的碎浆桶8；所述碎浆桶8的底部接通有排料管11；所述排料管11的末端设置有电磁阀12；所述碎浆桶8的顶端面呈开口状；所述碎浆桶8的内腔设置有主轴9；所述框架2的顶部固定有电机1；所述主轴9的底端与碎浆桶8的内底壁转动连接；所述主轴9的顶端与电机1的输出端相固定连接；所述主轴9的轴身上布满有若干个搅拌桨10；所述主轴9的轴身外套设固定有齿圈15；所述齿圈15设置在碎浆桶8的顶端面；所述齿圈15与主轴9呈同轴设置；所述碎浆桶8的外侧壁设置有若干个浆料提升组件；所述浆料提升组件在碎浆桶8上呈圆周分布；所述浆料提升组件包括有从动此轮3、圆筒4和设置在圆筒4内部的螺杆5；所述圆筒4的两端均呈密封状；所述圆筒4的轴心与碎浆桶8的轴心相互平行设置；所述碎浆桶8的侧壁上设置有筒体进料孔801和筒体出料孔802；所述圆筒4的顶端设置有与筒体进料孔801相接通的圆筒出料孔401；所述圆筒4的底端设置有与筒体出料孔802相接通的圆筒进料孔402；所述螺杆5的底端与圆筒4的底端转动连接；所述螺杆5的顶端穿过圆筒4的顶壁后与从动此轮3相固定连接；所述螺杆5的杆身与圆筒4的顶壁转动连接；所述从动此轮3与齿圈15的外齿牙相啮合；

所述碎浆桶8的内腔设置有若干个纵向扰动机构；所述纵向扰动机构在碎浆桶8内呈圆周分布；所述纵向扰动机构包括有导向筒6、弹簧7、升降柱13和导向环17；所述导向筒6固定在碎浆桶8的内底壁；所述弹簧7固定在导向筒6的内腔；所述升降柱13的柱身与导向筒6相匹配；所述升降柱13的柱身与导向环17的内孔相匹配；所述齿圈15的底部固定有压环14；所述压环14与主轴9同轴设置；所述升降柱13均设置在压环14的正下方；所述压环14的底表面上设置有异形面；所述异形面沿压环14的圆周方向呈连续凹凸形状；所述升降柱13一端从上往下***到导向筒6后压紧在弹簧7上；升降柱13另一端穿过导向环17后抵压在压环14的异形面上；所述升降柱13的柱身上均布有若干个固定板16；所述升降柱13上压紧压环14的一端呈半球面形状；电机1带动主轴9转动后，使得搅拌桨10旋转进行对碎浆桶8内部的流体进行碎浆处理，最后通过排料管11排出到外部；在碎浆处理的过程中，主轴9转动时带动齿圈15转动；通过转动的齿圈15驱动各个从动此轮3转动，使得螺杆5在圆筒4内转动，使得圆筒4内产生负压，碎浆桶8内的浆液依次通过筒体出料孔802、圆筒进料孔402、圆筒4、圆筒出料孔401和筒体进料孔801后重新回流到碎浆桶8内，形成一个浆料的循环，且把浆料从底部抽向顶部，实现浆料在高度方向上的流动，使得浆料的切割更加均匀；同时连续凹凸形状的压环14压紧在升降柱13上，升降柱13在导向筒6内做往复升降运动，固定板16对碎浆桶8的内部浆液做往复升降的扰流运动，增加浆液高度方向上的流动能力，进一步提高浆液的碎浆效果；该结构中不仅能够提高浆液在碎浆桶8的流动能力，提高碎浆效果；而且仅通过一个动力机构，即可实现浆液在碎浆桶8内多方向流动以及搅拌，降低碎浆机的整体成本。

作为本发明的一种优选方式，所述导向筒6的侧壁上开设有排气孔601；排气孔601的作用是使得升降柱13在下降运动时候，压缩导向筒6内部的浆液，使得浆液向水平方向流动，增加浆液的流动能力，提高搅拌效果。

作为本发明的一种优选方式，所述齿圈15的内部设置有内孔1501；所述内孔1501与主轴9之间固定有若干根固定杆18；齿圈15采用环形结构，通过固定杆18连接，降低齿圈15的总重量，降低电机1的负荷。

在使用本发明时，电机带动主轴转动后，使得搅拌桨旋转进行对碎浆桶内部的流体进行碎浆处理，最后通过排料管排出到外部；在碎浆处理的过程中，主轴转动时带动齿圈转动；通过转动的齿圈驱动各个从动此轮转动，使得螺杆在圆筒内转动，使得圆筒内产生负压，碎浆桶内的浆液依次通过筒体出料孔、圆筒进料孔、圆筒、圆筒出料孔和筒体进料孔后重新回流到碎浆桶内，形成一个浆料的循环，且把浆料从底部抽向顶部，实现浆料在高度方向上的流动，使得浆料的切割更加均匀；同时连续凹凸形状的压环压紧在升降柱上，升降柱在导向筒内做往复升降运动，固定板对碎浆桶的内部浆液做往复升降的扰流运动，增加浆液高度方向上的流动能力，进一步提高浆液的碎浆效果；该结构中不仅能够提高浆液在碎浆桶的流动能力，提高碎浆效果；而且仅通过一个动力机构，即可实现浆液在碎浆桶内多方向流动以及搅拌，降低碎浆机的整体成本；排气孔的作用是使得升降柱在下降运动时候，压缩导向筒内部的浆液，使得浆液向水平方向流动，增加浆液的流动能力，提高搅拌效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。