工程机械配件的减重设计

文档序号:1684962 发布日期:2020-01-03 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 工程机械配件的减重设计 (Weight reduction design of engineering machinery part ) 是由 李希金 于 2019-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了工程机械配件的减重设计,包括安装主板和安装圈体,所述安装主板的正面安装有垫板,所述垫板上分别设有第一安装块与第二安装块,所述垫板的正面固定安装有安装副板,所述安装副板上分别设有对接头与螺栓安装套件,所述安装副板的正面通过安装座固定安装有第一安装头,所述安装副板与安装座之间均匀分布有第一加强筋。本发明的设置的安装副板与安装座通过第一加强筋连接,使减重设计在保持配件本身性能的同时,大大减轻产品重量,从而达到便于加工及组装,减小铸件的生产难度,保持配件本身性能的同时便于加工及组装,减小铸件的生产难度,降低配件成本。(The invention discloses a weight reduction design of engineering machinery accessories, which comprises an installation main board and an installation ring body, wherein a base plate is installed on the front surface of the installation main board, a first installation block and a second installation block are respectively arranged on the base plate, an installation auxiliary board is fixedly installed on the front surface of the base plate, a butt joint and a bolt installation kit are respectively arranged on the installation auxiliary board, a first installation head is fixedly installed on the front surface of the installation auxiliary board through an installation seat, and first reinforcing ribs are uniformly distributed between the installation auxiliary board and the installation seat. The mounting auxiliary plate and the mounting base are connected through the first reinforcing rib, so that the weight reduction design greatly reduces the weight of a product while maintaining the performance of the accessory, thereby achieving the purposes of facilitating processing and assembly, reducing the production difficulty of a casting, maintaining the performance of the accessory, facilitating processing and assembly, reducing the production difficulty of the casting and reducing the accessory cost.)

工程机械配件的减重设计

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域,具体为工程机械配件的减重设计。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械,它主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域,企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞、轴承等,在施工企业会计中,目前工程机械配件为锥形设计。

但是在实现本发明过程中,发明人发现,现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;

1、不方便加工及组装,生产铸件难度大,增加成本;2、同时生产铸件难度大,减轻了配件重量,增加成本问题,减小铸件的生产难度,降低配件成本;3、为了解决工程机械配件重,不方便加工及组装.

本发明创造提供一种工程机械配件的减重设计,该设计减轻了配件重量,便于加工及组装,因此需要对此进行改进,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供工程机械配件的减重设计以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:工程机械配件的减重设计,包括安装主板和安装圈体,所述安装主板的正面安装有垫板,所述垫板上分别设有第一安装块与第二安装块,所述垫板的正面固定安装有安装副板,所述安装副板上分别设有对接头与螺栓安装套件,所述安装副板的正面通过安装座固定安装有第一安装头,所述安装副板与安装座之间均匀分布有第一加强筋;

所述安装圈体的正面通过支撑架构固定安装有第一对接板,所述第一对接板的正面固定安装有第二安装头,所述第一对接板的正面安装有支撑座体,所述支撑座体的正面通过第二对接板固定安装有固定套件,且固定套件与第二对接板之间均匀分布有第二加强筋,所述固定套件的正面通过对接腔体固定安装有安装口。

优选的,所述第一安装块上设有配套使用的第七安装孔,且第二安装块上分别设有第一安装孔与第二安装孔。

优选的,所述对接头的内部设有限位纹,所述安装座的正面固定安装有第一安装头。

优选的,所述第一对接板上均匀分布有第四安装孔,所述安装圈体上均匀分布有第三安装孔。

优选的,所述第二安装头与第一对接板之间通过衔接座固定连接,所述第二加强筋之间的固定套件上设有定位孔。

优选的,所述支撑座体上均匀分布有第五安装孔,所述第二对接板上均匀分布有第六安装孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明设置的安装副板与安装座通过第一加强筋连接,使减重设计在保持配件本身性能的同时,大大减轻产品重量,从而达到便于加工及组装,减小铸件的生产难度,保持配件本身性能的同时便于加工及组装,减小铸件的生产难度,降低配件成本。

2、本发明设置的安装圈体通过支撑架构使该减重设计在部件外圆处增加强筋一体化设计保持配件本身性能的同时,大大减轻产品重量,从而达到便于加工及组装,减小铸件的生产难度,降低配件成本的目的。

3、设置的第二加强筋使减重设计保持配件本身性能的同时便于加工及组装,减小铸件的生产难度,降低配件成本。

附图说明

图1为本发明的

具体实施方式

提供的工程机械配件的减重设计的正面结构示意图;

图2为本发明的具体实施方式提供的工程机械配件的减重设计的内部结构示意图;

图3为本发明的具体实施方式提供的工程机械配件的减重设计的轴侧示意图;

图4为本发明的具体实施方式提供的工程机械配件的减重设计中的安装圈体连接结构示意图;

图5为本发明的具体实施方式提供的工程机械配件的减重设计中的安装圈体连接结构的正面结构示意图;

图6为本发明的具体实施方式提供的工程机械配件的减重设计中的安装圈体连接结构的轴侧结构示意图;

图7为本发明的具体实施方式提供的工程机械配件的减重设计中的支撑座体连接结构的内部结构示意图;

图8为本发明的具体实施方式提供的工程机械配件的减重设计中的支撑座体连接结构的轴侧结构示意图。

图中:1、安装主板;2、安装副板;201、对接头;202、螺栓安装套件;203、限位纹;3、安装座;301、第一加强筋;4、垫板;401、第一安装块;402、第二安装块;403、第一安装孔;404、第二安装孔;5、第一安装头;6、安装圈体;601、第三安装孔;7、支撑架构;8、第一对接板;801、第四安装孔;9、衔接座;10、第二安装头;11、支撑座体;1101、第五安装孔;12、第二对接板;1201、第六安装孔;13、第二加强筋;14、固定套件;1401、定位孔;15、对接腔体;1501、安装口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8,本发明提供的工程机械配件的减重设计,包括安装主板1和安装圈体6,安装主板1的正面贴合安装有垫板4,垫板4保证了安装主板1与第一安装块401与第二安装块402之间的贴合性与牢固性,保证了安装主板1的作业强度以及承力强度,垫板4上分别设有第一安装块401与第二安装块402,垫板4的正面焊接固定安装有安装副板2,安装副板2起到了承接的作用,保证了两边之间的连接性,安装副板2上分别设有对接头201与螺栓安装套件202,安装副板2的正面通过安装座3固定安装有第一安装头5,安装副板2与安装座3之间均匀分布有第一加强筋301,第一加强筋301厚度为45mm,数量为6根,形状为L形,第一加强筋301的一体化设计保持配件本身性能,从而达到便于加工及组装,减小铸件的生产难度,保持配件本身性能的同时便于加工及组装。

安装圈体6的正面通过支撑架构7焊接固定安装有第一对接板8,第一对接板8的设置保持配件本身性能,降低配件成本,第一对接板8的正面焊接固定安装有第二安装头10,第二安装头10实现了对接固定的效果,保证了减重设计在组装后的稳定性,第一对接板8的正面安装有支撑座体11,支撑座体11保证了安装后的稳定性,支撑座体11的正面通过第二对接板12固定安装有固定套件14,且固定套件14与第二对接板12之间均匀分布有第二加强筋13,固定套件14可以对机械设备的作业部件进行包裹固定,保证了减重设计与机械设备组件的稳定性,固定套件14与第二对接板12之间的第二加强筋13的厚度为20mm,数量为8根,形状为I形。第二加强筋13的一体化设计保持配件本身性能,保持配件本身性能的同时便于加工及组装,减小铸件的生产难度,降低配件成本,固定套件14的正面通过对接腔体15固定安装有安装口1501,安装口1501可与第一安装头5进行组合作业。

进一步,第一安装块401上设有配套使用的第七安装孔,且第二安装块402上分别设有第一安装孔403与第二安装孔404。实施例中,第七安装孔便于工作人员通过相应的安装部件将第一安装块401与机械设备之间进行安装固定,第二安装块402上的第一安装孔403与第二安装孔404可以通过两组不同的螺纹结构进行安装固定,增加了第二安装块402的作业强度,同时又增强了垫板4与安装主板1之间的贴合性与牢固性。

进一步,对接头201的内部设有限位纹203,安装座3的正面固定安装有第一安装头5。实施例中,对接头201通过限位纹203有效的增加了对接头201与对接件之间的稳定性,保证了减重设计在作业时的稳定性,第一安装头5实现了减重设计之间的对接安装,更好的保证了两者对接件作业时的稳定性。

进一步,第一对接板8上均匀分布有第四安装孔801,安装圈体6上均匀分布有第三安装孔601。实施例中,第一对接板8通过第四安装孔801便于工作人员将相应的便于与减重设计上的组件进行对接安装,安装圈体6与第一对接板8之间安装固定,工作人员可以将相应的螺栓部件通过安装圈体6上的第三安装孔601与第一对接板8进行安装固定,既保证了减重设计的正常作业,又实现了减重设计之间的装拆性能。

进一步,第二安装头10与第一对接板8之间通过衔接座9固定连接,第二加强筋13之间的固定套件14上设有定位孔1401。实施例中,衔接座9与第二安装头10以及第一对接板8之间焊接固定,有效的保证了第二安装头10与第一对接板8之间的稳定性以及第二安装头10与第一对接板8之间的作业强度,避免或减少第二安装头10与第一对接板8之间在长时间作业后发生断裂的情况,延长了减重设计的使用寿命,定位孔1401使固定套件14可以对进入到内部的减重对象进行再次限位固定,有效的保证了减重设计以及减重对象在作业时的稳定性与牢固性。

进一步,支撑座体11上均匀分布有第五安装孔1101,第二对接板12上均匀分布有第六安装孔1201。实施例中,支撑座体11通过第五安装孔1101便于工作人员通过相应的安装部件将其与第一对接板8上的第四安装孔801进行对应安装,实现了减重设计之间的组装作业,使其可以更好的适用于不同的作业环境,提高了减重设计的实用性能,扩大了适用范围。

工作原理:作业时,将减重设计搬运至合适的作业位置,先将安装主板1通过垫板4上的第一安装块401与第二安装块402进行安装固定,再将相应的螺栓结构以及限位部件分别安装在对接头201与螺栓安装套件202内部,同时进行限位以及对减重设计进行固定,再将对接腔体15上的安装口1501与安装座3上的第一安装头5进行对接安装,两组之间皆通过螺纹结构相互连接的,对接完毕后,再将第一对接板8上的第四安装孔801与支撑座体11上的第五安装孔1101进行对应安装固定,最后,再通过安装圈体6上的第三安装孔601与相应的机械设备进行安装固定,同时机械设备上的部件若延伸至固定套件14内后,则可以通过相应定位孔1401以及定位部件对其进行安装固定。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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