阅读说明：本技术 陶瓷绝缘子连接件及其加工工艺 (Ceramic insulator connecting piece and processing technology thereof ) 是由 蔡志威 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种陶瓷绝缘子连接件及其加工工艺,其中的陶瓷绝缘子连接件包括两个连接件本体,连接件本体的外侧设有套板,连接件本体的外侧固定套设有第一挡板,两个套板相互靠近的一侧分别与两个第一挡板相互远离的一侧相接触,套板的顶部内壁和底部内壁上均焊接有迁移板,位于同一竖直轴线上的两个迁移板相互靠近的一侧分别与连接件本体的顶部和底部滑动接触,套板的四周内壁上均设有多个刷毛,两个连接件本体相互靠近的一侧分别固定安装有两个第一定位板和两个第二定位板。本发明实用性高,刷毛对连接件本体的表面进行除尘处理,并且能够对两个连接件本体进行组合固定,还可以对连接件本体表面残留的粉尘进一步处理。(The invention discloses a ceramic insulator connecting piece and a processing technology thereof, wherein the ceramic insulator connecting piece comprises two connecting piece bodies, sleeve plates are arranged on the outer sides of the connecting piece bodies, first baffle plates are fixedly sleeved on the outer sides of the connecting piece bodies, one sides, close to each other, of the two sleeve plates are respectively contacted with one sides, far away from each other, of the two first baffle plates, migration plates are welded on the inner walls of the top and the bottom of the sleeve plates, one sides, close to each other, of the two migration plates on the same vertical axis are respectively in sliding contact with the top and the bottom of the connecting piece bodies, a plurality of bristles are arranged on the inner walls around the sleeve plates, and two first positioning plates and two second positioning plates are respectively and fixedly installed on one sides, close to each other. The invention has high practicability, the brush hair can carry out dust removal treatment on the surfaces of the connecting piece bodies, can combine and fix the two connecting piece bodies, and can further treat the residual dust on the surfaces of the connecting piece bodies.)

陶瓷绝缘子连接件及其加工工艺

技术领域

本发明涉及连接件技术领域，尤其涉及一种陶瓷绝缘子连接件及其加工工艺。

背景技术

早年间绝缘子多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种及电应力而失效，对于两个相邻的复合绝缘子之间的连接，现有的此种结构硬跳线复合绝缘子试验连接方式为：采用两支绝缘子接地端连接件对接，用固定螺栓串接起来，经检索，授权公告号为CN203519408U所公开的一种新型的复合绝缘子试验连接件，主要包括绝缘子及连接件，所述绝缘子有两个，两个绝缘子相连接的一端分别套装有连接部件，在连接部件的两端分别开有容固定螺母穿过的通孔；所述连接件主要包括连接件主体部以及连接件分部，所述连接件分部一共有两个，分布在连接件主体部的两端，连接件分部及连接件主体部均呈矩形状，在连接件分部上分别开有容固定螺母穿过的通孔，并且该通孔与连接部件上的通孔相对应；两个分别位于连接件的两侧，并且通过固定螺母固定。本实用新型的优点在于：避免由于进行机械强度试验后导致的复合绝缘子接地端连接结构变形，和机械强度试验不稳定，受力不一致的现象，目前对于相邻的两个陶瓷绝缘子之间的连接多采用连接件进行连接，但是目前相邻的两个连接件不便于进行组合，而且在组合的过程中连接件上的灰尘不便于进行清理，因此我们提出了陶瓷绝缘子连接件用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了陶瓷绝缘子连接件及其镀锌工艺和组装工艺。

本发明提出的陶瓷绝缘子连接件，包括两个连接件本体，连接件本体的外侧设有套板，连接件本体的外侧固定套设有第一挡板，两个套板相互靠近的一侧分别与两个第一挡板相互远离的一侧相接触，套板的顶部内壁和底部内壁上均焊接有迁移板，位于同一竖直轴线上的两个迁移板相互靠近的一侧分别与连接件本体的顶部和底部滑动接触，套板的四周内壁上均设有多个刷毛，两个连接件本体相互靠近的一侧分别固定安装有两个第一定位板和两个第二定位板，第二定位板靠近第一定位板的一侧开设有定位板槽，第一定位板的一端延伸至定位板槽内，第一定位板位于定位板槽内的一端焊接有置放板，定位板槽远离定位板槽开口的一侧内壁上开设有置放槽，置放板与置放槽相卡装，定位板槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有立柱槽，立柱槽内滑动安装有立柱，立柱的外侧套设有弹簧，位于同一个定位板槽内的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于定位板槽的顶部内壁和底部内壁上，位于同一个定位板槽内的两个弹簧的另一端焊接于相对应的立柱的外侧，位于同一个定位板槽内的两个立柱相互靠近的一端均焊接有球体，置放板的顶部和底部均开设有球体槽，球体与球体槽相卡装，两个套板相互远离的一侧均焊接有两个侧板，侧板的顶部开设有引流孔，引流孔内转动安装有引流轴，引流轴的外侧焊接有多个流动风叶，两个连接件本体相互远离的一侧的顶部和底部均固定安装有第二挡板，位于同一竖直轴线上的两个第二挡板相互远离的一侧均焊接有水平板，引流轴的外侧固定套设有齿轮，水平板靠近引流轴的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述刷毛与连接件本体相接触，所述套板的一侧开设有接口，接口内滑动安装有接板，接板上开设有两个螺孔，接口远离接口开口的一侧内壁上开设有两个连槽，连槽内转动安装有螺轴，螺轴与螺孔螺纹连接，螺轴的一端焊接有扭把，接板的一侧焊接有弧形拉把。

优选的，两个连接件本体相互靠近的一侧相接触。

优选的，所述置放槽的侧壁上安装有密封圈，且置放板与相对应密封圈的内侧滑动密封接触。

优选的，位于同一个引流轴上的流动风叶的数量为四个，且位于同一个引流轴上的四个流动风叶呈环形排布。

优选的，所述引流轴位于引流孔内部的外侧安装有滑块，引流孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触。

优选的，所述套板为矩形件。

本发明还提出了陶瓷绝缘子连接件的加工工艺：

S1：两个连接件本体相互远离的一侧分别与相对应的陶瓷绝缘子相接触，当需要将两个连接件本体进行组合时，首先将两个连接件本体相接触，然后推动弧形拉把，从而移动套板，套板通过迁移板在连接件本体上进行移动，套板带动刷毛进行移动，刷毛对连接件本体的表面进行除尘处理；

S2：两个套板分别带动相对应的第一定位板和第二定位板进行移动，当套板与第一挡板相接触时，第一定位板卡入定位板槽内，同时置放板卡入置放槽内，置放板首先会挤压球体直至置放板卡入置放槽内，此时弹簧由于自身的弹力带动立柱进行移动，立柱带动球体进行移动，使得球体卡入球体槽内，对两个连接件本体进行组合固定；

S3：套板在移动的过程中同时带动侧板进行移动，侧板带动引流轴进行移动，引流轴上的齿轮与水平板上的齿条相啮合，带动引流轴进行转动，从而使得流动风叶进行转动，对连接件本体表面残留的粉尘进一步处理，然后转动扭把，扭把带动螺轴进行转动，螺轴与螺孔螺纹连接，从而带动接板进行移动，使得接板收进接口内，对弧形拉把进行收纳处理。

本发明的连接件本体的镀锌工艺为：先给连接件本体出油除污，放置在出油酸性溶液20分钟内后取出，放置在滚筒内，把滚筒放置在电解池内，池内加入适量的电镀液，电镀液含氯化钾180-220g/L、氯化锌40-50g/L、硼酸25-35g/L、光泽剂90-120ml/1000Ah、柔软剂450-550ml/1000Ah，PH值为5-6；把锌板也放置电解池内，通上正负极通过电解反应，处理温度为20-35℃，设定电压为8伏特、电流密度为7.407(A/dm²)，使其锌可以附着在工件表面甚至吸收进内部并呈蓝灰色；再拿出水洗过后进行干燥；接着将含有磷酸盐与钒金属的封孔剂涂布于该干燥后的连接件本体表面上，再次进行干燥并放置熟成，从而制得镀锌连接件本体，产品抗盐雾性能显著提升，防锈10~20年。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过连接件本体、套板、第一挡板、迁移板、刷毛、第一定位板、第二定位板、定位板槽、置放板、置放槽、立柱槽、立柱、弹簧、球体、球体槽、侧板、引流孔、引流轴、流动风叶、第二挡板、水平板、齿轮和齿条相配合，两个连接件本体相互远离的一侧分别与相对应的陶瓷绝缘子相接触，当需要将两个连接件本体进行组合时，首先将两个连接件本体相接触，然后推动弧形拉把，从而移动套板，套板通过迁移板在连接件本体上进行移动，套板带动刷毛进行移动，刷毛对连接件本体的表面进行除尘处理；

（2）两个套板分别带动相对应的第一定位板和第二定位板进行移动，当套板与第一挡板相接触时，第一定位板卡入定位板槽内，同时置放板卡入置放槽内，置放板首先会挤压球体直至置放板卡入置放槽内，此时弹簧由于自身的弹力带动立柱进行移动，立柱带动球体进行移动，使得球体卡入球体槽内，对两个连接件本体进行组合固定；

（3）套板在移动的过程中同时带动侧板进行移动，侧板带动引流轴进行移动，引流轴上的齿轮与水平板上的齿条相啮合，带动引流轴进行转动，从而使得流动风叶进行转动，对连接件本体表面残留的粉尘进一步处理，然后转动扭把，扭把带动螺轴进行转动，螺轴与螺孔螺纹连接，从而带动接板进行移动，使得接板收进接口内，对弧形拉把进行收纳处理。

本发明实用性高，刷毛对连接件本体的表面进行除尘处理，并且能够对两个连接件本体进行组合固定，还可以对连接件本体表面残留的粉尘进一步处理。

附图说明

图1为本发明提出的陶瓷绝缘子连接件的结构示意图；

图2为本发明提出的陶瓷绝缘子连接件的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的陶瓷绝缘子连接件的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的陶瓷绝缘子连接件的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的陶瓷绝缘子连接件的D部分的结构示意图；

图6为本发明提出的陶瓷绝缘子连接件的E部分的结构示意图。

图中：1、连接件本体；2、套板；3、第一挡板；4、迁移板；5、刷毛；6、第一定位板；7、第二定位板；8、定位板槽；9、置放板；10、置放槽；11、立柱槽；12、立柱；13、弹簧；14、球体；15、球体槽；16、侧板；17、引流孔；18、引流轴；19、流动风叶；20、第二挡板；21、水平板；22、齿轮；23、齿条；24、接口；25、接板；26、螺孔；27、螺轴；28、扭把；29、弧形拉把。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-6，本实施例中提出了一种陶瓷绝缘子连接件，包括两个连接件本体1，连接件本体1的外侧设有套板2，连接件本体1的外侧固定套设有第一挡板3，两个套板2相互靠近的一侧分别与两个第一挡板3相互远离的一侧相接触，套板2的顶部内壁和底部内壁上均焊接有迁移板4，位于同一竖直轴线上的两个迁移板4相互靠近的一侧分别与连接件本体1的顶部和底部滑动接触，套板2的四周内壁上均设有多个刷毛5，两个连接件本体1相互靠近的一侧分别固定安装有两个第一定位板6和两个第二定位板7，第二定位板7靠近第一定位板6的一侧开设有定位板槽8，第一定位板6的一端延伸至定位板槽8内，第一定位板6位于定位板槽8内的一端焊接有置放板9，定位板槽8远离定位板槽8开口的一侧内壁上开设有置放槽10，置放板9与置放槽10相卡装，定位板槽8的顶部内壁和底部内壁上均开设有立柱槽11，立柱槽11内滑动安装有立柱12，立柱12的外侧套设有弹簧13，位于同一个定位板槽8内的两个弹簧13相互远离的一端分别焊接于定位板槽8的顶部内壁和底部内壁上，位于同一个定位板槽8内的两个弹簧13的另一端焊接于相对应的立柱12的外侧，位于同一个定位板槽8内的两个立柱12相互靠近的一端均焊接有球体14，置放板9的顶部和底部均开设有球体槽15，球体14与球体槽15相卡装。

两个套板2相互远离的一侧均焊接有两个侧板16，侧板16的顶部开设有引流孔17，引流孔17内转动安装有引流轴18，引流轴18的外侧焊接有多个流动风叶19，两个连接件本体1相互远离的一侧的顶部和底部均固定安装有第二挡板20，位于同一竖直轴线上的两个第二挡板20相互远离的一侧均焊接有水平板21，引流轴18的外侧固定套设有齿轮22，水平板21靠近引流轴18的一侧固定安装有齿条23，齿轮22与齿条23相啮合，通过连接件本体1、套板2、第一挡板3、迁移板4、刷毛5、第一定位板6、第二定位板7、定位板槽8、置放板9、置放槽10、立柱槽11、立柱12、弹簧13、球体14、球体槽15、侧板16、引流孔17、引流轴18、流动风叶19、第二挡板20、水平板21、齿轮22和齿条23相配合，两个连接件本体1相互远离的一侧分别与相对应的陶瓷绝缘子相接触，当需要将两个连接件本体1进行组合时，首先将两个连接件本体1相接触，然后移动套板2而套板2通过迁移板4在连接件本体1上进行移动，套板2带动刷毛5进行移动，刷毛5对连接件本体1的表面进行除尘处理；两个套板2分别带动相对应的第一定位板6和第二定位板7进行移动，当套板2与第一挡板3相接触时，第一定位板6卡入定位板槽8内，同时置放板9卡入置放槽10内，置放板9首先会挤压球体14直至置放板9卡入置放槽10内，此时弹簧13由于自身的弹力带动立柱12进行移动，立柱12带动球体14进行移动，使得球体14卡入球体槽15内，对两个连接件本体1进行组合固定；套板2在移动的过程中同时带动侧板16进行移动，侧板16带动引流轴18进行移动，引流轴18上的齿轮22与水平板21上的齿条23相啮合，带动引流轴18进行转动，从而使得流动风叶19进行转动，对连接件本体1表面残留的粉尘进一步处理，本发明实用性高，刷毛5对连接件本体1的表面进行除尘处理，并且能够对两个连接件本体1进行组合固定，还可以对连接件本体1表面残留的粉尘进一步处理。

本实施例中，刷毛5与连接件本体1相接触，套板2的一侧开设有接口24，接口24内滑动安装有接板25，接板25上开设有两个螺孔26，接口24远离接口24开口的一侧内壁上开设有两个连槽，连槽内转动安装有螺轴27，螺轴27与螺孔26螺纹连接，螺轴27的一端焊接有扭把28，接板25的一侧焊接有弧形拉把29，两个连接件本体1相互靠近的一侧相接触，置放槽10的侧壁上安装有密封圈，且置放板9与相对应密封圈的内侧滑动密封接触，位于同一个引流轴18上的流动风叶19的数量为四个，且位于同一个引流轴18上的四个流动风叶19呈环形排布，引流轴18位于引流孔17内部的外侧安装有滑块，引流孔17的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，套板2为矩形件，通过连接件本体1、套板2、第一挡板3、迁移板4、刷毛5、第一定位板6、第二定位板7、定位板槽8、置放板9、置放槽10、立柱槽11、立柱12、弹簧13、球体14、球体槽15、侧板16、引流孔17、引流轴18、流动风叶19、第二挡板20、水平板21、齿轮22和齿条23相配合，两个连接件本体1相互远离的一侧分别与相对应的陶瓷绝缘子相接触，当需要将两个连接件本体1进行组合时，首先将两个连接件本体1相接触，然后推动弧形拉把29，从而移动套板2，套板2通过迁移板4在连接件本体1上进行移动，套板2带动刷毛5进行移动，刷毛5对连接件本体1的表面进行除尘处理；两个套板2分别带动相对应的第一定位板6和第二定位板7进行移动，当套板2与第一挡板3相接触时，第一定位板6卡入定位板槽8内，同时置放板9卡入置放槽10内，置放板9首先会挤压球体14直至置放板9卡入置放槽10内，此时弹簧13由于自身的弹力带动立柱12进行移动，立柱12带动球体14进行移动，使得球体14卡入球体槽15内，对两个连接件本体1进行组合固定；套板2在移动的过程中同时带动侧板16进行移动，侧板16带动引流轴18进行移动，引流轴18上的齿轮22与水平板21上的齿条23相啮合，带动引流轴18进行转动，从而使得流动风叶19进行转动，对连接件本体1表面残留的粉尘进一步处理，本发明实用性高，刷毛5对连接件本体1的表面进行除尘处理，并且能够对两个连接件本体1进行组合固定，还可以对连接件本体1表面残留的粉尘进一步处理。

本发明还提出了陶瓷绝缘子连接件的加工工艺：

S1：两个连接件本体1相互远离的一侧分别与相对应的陶瓷绝缘子相接触，当需要将两个连接件本体1进行组合时，首先将两个连接件本体1相接触，然后推动弧形拉把29，从而移动套板2，套板2通过迁移板4在连接件本体1上进行移动，套板2带动刷毛5进行移动，刷毛5对连接件本体1的表面进行除尘处理；

S2：两个套板2分别带动相对应的第一定位板6和第二定位板7进行移动，当套板2与第一挡板3相接触时，第一定位板6卡入定位板槽8内，同时置放板9卡入置放槽10内，置放板9首先会挤压球体14直至置放板9卡入置放槽10内，此时弹簧13由于自身的弹力带动立柱12进行移动，立柱12带动球体14进行移动，使得球体14卡入球体槽15内，对两个连接件本体1进行组合固定；

S3：套板2在移动的过程中同时带动侧板16进行移动，侧板16带动引流轴18进行移动，引流轴18上的齿轮22与水平板21上的齿条23相啮合，带动引流轴18进行转动，从而使得流动风叶19进行转动，对连接件本体1表面残留的粉尘进一步处理，然后转动扭把28，扭把28带动螺轴27进行转动，螺轴27与螺孔26螺纹连接，从而带动接板25进行移动，使得接板25收进接口24内，对弧形拉把29进行收纳处理。

上述连接件本体1的镀锌工艺为：先给连接件本体1出油除污，放置在出油酸性溶液20分钟内后取出，放置在滚筒内，把滚筒放置在电解池内，池内加入适量的电镀液，电镀液含氯化钾180-220g/L、氯化锌40-50g/L、硼酸25-35g/L、光泽剂90-120ml/1000Ah、柔软剂450-550ml/1000Ah，PH值为5-6；把锌板也放置电解池内，通上正负极通过电解反应，处理温度为20-35℃，设定电压为8伏特、电流密度为7.407(A/dm²)，使其锌可以附着在工件表面甚至吸收进内部并呈蓝灰色；再拿出水洗过后进行干燥；接着将含有磷酸盐与钒金属的封孔剂涂布于该干燥后的连接件本体1表面上，再次进行干燥并放置熟成，从而制得镀锌连接件本体1，产品抗盐雾性能显著提升，防锈10~20年。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。