阅读说明：本技术 一种用于minisas接口焊前准备的芯线整形设备 (Core wire shaping equipment for preparation before welding of MINISAS interface ) 是由 郭宏涛 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于MINISAS接口焊前准备的芯线整形设备,其包括整型机架、整形组件、整形开合机构、整形横向驱动机构,芯线位于整形横向驱动机构的前侧,整形横向驱动机构安装于整形机架上,整形组件包括刀口相对设置的整形刀具,整形刀具的刀口上开设有分别与每根芯线相对应的整形槽,整形开合机构包括整形开合框架、沿整形开合框架上下运动的上整形刀具安装座、下整形刀具安装座、驱动上整形刀具安装座和下整形刀具安装座独立上下动作的整形开合驱动组件。本发明利用上、下整形刀具将芯线一一捋直,能保证焊前芯线各自独立,且保证各个芯线在所需位置,极大的提高了芯线焊接时精确度。(The invention discloses core wire shaping equipment for preparation before welding of a MINISAS interface, which comprises a shaping rack, a shaping assembly, a shaping opening and closing mechanism and a shaping transverse driving mechanism, wherein a core wire is positioned at the front side of the shaping transverse driving mechanism, the shaping transverse driving mechanism is installed on the shaping rack, the shaping assembly comprises a shaping cutter with a cutter edge arranged oppositely, a shaping groove corresponding to each core wire is formed in the cutter edge of the shaping cutter, and the shaping opening and closing mechanism comprises a shaping opening and closing frame, an upper shaping cutter installation seat, a lower shaping cutter installation seat and a shaping opening and closing driving assembly, wherein the upper shaping cutter installation seat and the lower shaping cutter installation seat move up and down independently. According to the invention, the core wires are straightened one by utilizing the upper shaping cutter and the lower shaping cutter, so that the core wires before welding can be ensured to be independent, and each core wire is ensured to be in a required position, and the accuracy of core wire welding is greatly improved.)

一种用于MINISAS接口焊前准备的芯线整形设备

技术领域

本发明涉及一种用于MINISAS接口焊前准备的芯线整形设备。

背景技术

串行SCSI（SAS：Serial Attached SCSI）是一种电脑集线的技术，其功能主要是作为周边零件的数据传输，如：硬盘、CD-ROM等设备而设计的接口。串行SCSI 由并行SCSI物理存储接口演化而来，是由ANSI INCITS T10技术委员会（T10 committee）开发及维护的新的存储接口标准。与并行方式相比，串行方式能提供更快速的通信传输速度以及更简易的配置。

但SAS的尺寸依旧过大，占用的较多的空间，为降低空间占用，根据SFF委员会制订的SFF-8086规范，设计出了Mini SAS，吸取了SFF-8470规范的教训，Mini SAS的主体结构大为简化，宽度也有进一步的收敛，与一组堆叠的SATA连接器较为接近，能提供的端口数量却多一倍(4:2)。和SFF-8484相比，SFF-8086在提高空间利用率的同时，较好地控制了连接器的成本。因此Mini SAS得到了广泛运用，面对Mini SAS的巨大需求，要求Mini SAS能够大批量生产，需要设计一种能够符合高速自动化生产Mini SAS的生产线，在生产过程中需要先对弯曲的芯线进行整形，如何将芯线一一整形捋直是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于MINISAS接口焊前准备的芯线整形设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于MINISAS接口焊前准备的芯线整形设备，其包括整形机架、整形组件、用于驱动所述整形组件打开或闭合的整形开合机构、用于带动所述整形开合机构朝向或背离所述芯线方向运动的整形横向驱动机构，朝向或背离所述芯线运动的方向为前后方向，所述芯线位于所述整形横向驱动机构的前侧，整形横向驱动机构安装于所述整形机架上，所述整形组件包括刀口相对设置的整形刀具，所述整形刀具的刀口上开设有分别与每根所述芯线相对应的整形槽，所述整形开合机构包括整形开合框架、沿所述整形开合框架上下运动的上整形刀具安装座、下整形刀具安装座、驱动所述上整形刀具安装座和下整形刀具安装座独立上下动作的整形开合驱动组件。

优化的，整形开合驱动组件包括固定于所述整形开合框架内的两个整形开合电机、分别与所述整形开合电机相传动连接的整形丝杆组件、滑动连接于所述整形开合框架内且分别与整形丝杆组件的整形传动螺母相固定连接的整形第一滑块和整形第二滑块，两根所述整形丝杆组件前后位置设置，所述整形第一滑块位于所述整形第二滑块的上方，位于前侧的所述整形丝杆组件的丝杆为整形第一丝杆，其整形传动螺母为整形第一传动螺母，另一个所述整形丝杆组件的丝杆为整形第二丝杆，其整形传动螺母为整形第二传动螺母，所述整形第一滑块和所述整形第二滑块分别固定于所述整形第一传动螺母和所述整形第二传动螺母上，所述整形第二滑块上开设有整形通过孔，所述整形第一丝杆穿设于所述整形通过孔内，所述上整形刀具安装座固定安装于所述整形第一滑块伸出所述整形开合框架外的部分上，所述下整形刀具安装座固定安装于所述整形第二滑块伸出所述整形开合框架外的部分上。

进一步地，所述整形开合框架包括整形开合上板、整形开合下板以及多块连接于所述整形开合上板和整形开合下板之间的整形开合侧板，位于所述整形第一丝杆前侧的所述整形开合侧板为前整形开合侧板，所述前整形开合侧板上设有与所述整形第一丝杆相平行设置的整形开合滑轨，所述上整形刀具安装座、下整形刀具安装座分别滑动连接于所述整形开合滑轨上。

优化的，所述整形开合框架上设有多个整形开合光电开关感应件，所述上整形刀具安装座和所述下整形刀具安装座上分别设有整形开合光电开关触发件，所述整形开合光电开关感应件上下位安装于所述整形开合框架上。

优化的，所述整形横向驱动机构包括固定于所述整形机架上的整形横向底座、安装于所述整形横向底座上且沿前后方向设置的整形横向驱动滑轨、滑动连接于所述整形横向驱动滑轨上的整形横向滑块、固定于所述整形横向滑块上的整形横向底板、安装于所述整形横向底座上用于带动所述整形横向底板沿前后方向运动的整形横向驱动组件，所述整形开合机构固定安装于所述整形横向底板上。

进一步的，所述整形横向驱动组件包括固定安装于所述整形横向底板上的整形横向驱动电机、与所述整形横向驱动电机的输出端同轴固定连接的整形横向丝杆、与所述整形横向丝杆螺纹连接的整形横向传动螺母，所述整形横向传动螺母固定连接于所述整形横向底板的下端面。

更进一步的，所述整形横向底板的侧方设有整形横向光电开关触发件，所述整形横向驱动滑轨的侧方且位于所述整形横向光电开关触发件的行程路径上设有整形横向光电开关感应件。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用上、下整形刀具将芯线一一捋直，能保证焊前芯线各自独立，且保证各个芯线在所需位置，极大的提高了芯线焊接时精确度。

附图说明

附图1、2为本发明立体视图；

附图3为本发明整形第二滑块的俯视图；

附图4为本发明刀具的立体视图；

附图5为本发明刀具的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

如图1-5所示，用于MINISAS接口焊前准备的芯线整形设备包括整形机架29、整形组件28、用于驱动整形组件28打开或闭合的整形开合机构21、用于带动整形开合机构21朝向或背离芯线方向运动的整形横向驱动机构22，朝向或背离芯线运动的方向为前后方向，芯线位于整形横向驱动机构22的前侧，整形横向驱动机构22安装于整形机架29上。

整形组件28包括刀口相对设置的整形刀具23，整形刀具23的刀口上开设有分别与每根芯线相对应的整形槽231，整形开合机构21包括整形开合框架211、沿整形开合框架211上下运动的上整形刀具安装座212、下整形刀具安装座213、驱动上整形刀具安装座212和下整形刀具安装座213独立上下动作的整形开合驱动组件214。整形开合驱动组件214包括固定于整形开合框架211内的两个整形开合电机2141、分别与整形开合电机2141相传动连接的整形丝杆组件、滑动连接于整形开合框架211内且分别与整形丝杆组件的整形传动螺母相固定连接的整形第一滑块2142和整形第二滑块2143，两根整形丝杆组件前后位置设置，整形第一滑块2142位于整形第二滑块2143的上方，位于前侧的整形丝杆组件的丝杆为整形第一丝杆2144，其整形传动螺母为整形第一传动螺母2146，另一个整形丝杆组件的丝杆为整形第二丝杆2145，其整形传动螺母为整形第二传动螺母2147，整形第一滑块2142和整形第二滑块2143分别固定于整形第一传动螺母2146和整形第二传动螺母2147上，整形第二滑块2143上开设有整形通过孔2148，整形第一丝杆2144穿设于整形通过孔2148内，上整形刀具安装座212固定安装于整形第一滑块2142伸出整形开合框架211外的部分上，下整形刀具安装座213固定安装于整形第二滑块2143伸出整形开合框架211外的部分上。整形开合框架211包括整形开合上板2111、整形开合下板2112以及多块连接于整形开合上板2111和整形开合下板2112之间的整形开合侧板，位于整形第一丝杆2144前侧的整形开合侧板为前整形开合侧板2113，前整形开合侧板2113上设有与整形第一丝杆2144相平行设置的整形开合滑轨2114，上整形刀具安装座212、下整形刀具安装座213分别滑动连接于整形开合滑轨2114上。整形开合框架211上设有多个整形开合光电开关感应件2115，上整形刀具安装座212和下整形刀具安装座213上分别设有整形开合光电开关触发件2116，整形开合光电开关感应件2115上下位安装于整形开合框架211上。

整形横向驱动机构22包括固定于整形机架29上的整形横向底座221、安装于整形横向底座221上且沿前后方向设置的整形横向驱动滑轨222、滑动连接于整形横向驱动滑轨222上的整形横向滑块223、固定于整形横向滑块223上的整形横向底板224、安装于整形横向底座221上用于带动整形横向底板224沿前后方向运动的整形横向驱动组件，整形开合机构21固定安装于整形横向底板224上。整形横向驱动组件包括固定安装于整形横向底板224上的整形横向驱动电机225、与整形横向驱动电机225的输出端同轴固定连接的整形横向丝杆226、与整形横向丝杆226螺纹连接的整形横向传动螺母227，整形横向传动螺母227固定连接于整形横向底板224的下端面。整形横向底板224的侧方设有整形横向光电开关触发件228，整形横向驱动滑轨222的侧方且位于整形横向光电开关触发件228的行程路径上设有整形横向光电开关感应件229。

本发明工作原理如下：

芯线整形设备的初始状态为整形横向驱动机构将整形开合机构收回再后方，同时上整形刀具安装座和下整形刀具安装座处于打开状态，即刀口相对设置的整形刀具处于远离状态，启动整形横向驱动组件，将整形开合机构送出至整形工位处，芯线0由输送装置（非本发明重点，再次不做赘述）输送至整形刀具之间，随后两个整形开合电机分别驱动位于上方的整形第一滑块下行，整形第二滑块上下直至刀具夹住每根芯线且不夹紧，随后整形横向驱动机构将整形开合机构收回实现将每根芯线分离捋直，随后芯线继续被送至下一工位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。