阅读说明：本技术 一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置 () 是由 章剑丰 雷林元 莫河 张正明 程雪峰 柯贤明 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及布料印染技术领域,且公开了一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置,包括箱体和布料,所述布料位于箱体的内部,所述箱体的左侧开设有进口,所述箱体的右侧底部固定安装有出口。该布料印染开幅脱水烘干一体处理装置,当需要进行布料的快速印染和脱水操作时,启动第一电机,布料沿着导向辊的一侧表面活动,当布料经过第一滑槽和第二滑槽之间时,在第一电机的驱动下,第一连杆带动第二连杆使第一滑块在第一滑槽内部滑动,同时由于第三连杆、第四连杆和第五连杆的连接,第二滑块在第二滑槽内部滑动,第一滑块和第二滑块向中部靠拢,同时第一滑块的一端进入第二滑块一侧开设的凹槽内部,对布料进行挤压脱水操作。()

一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置

技术领域

本发明属于布料印染技术领域，具体是涉及一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅，适用于针织胚布的开幅。鹰嘴幅度可调，以适应不同直径的布类。开幅后经上、下灯箱验布再卷成捆，开幅验布一次完成，而且现有开幅机的跑道结构设计，可以减少摩擦，减低运转负载，使设备获得更高运行精度，更加平稳，利于延长其使用寿命。合理的三角跑道设计能够确保设备运行的稳定、高效；采用多路数编织系统，为客户提供高产能、高效益、低能耗的设备，提高客户的经济效益。剖布机采用电动刀片开福，同步卷收布匹，张力平均，不容易产生水波纹，配合160种可变速度比，适合多种布匹的拉力要求。

现有的布料在处理过程中各操作一般是分开执行的，需要印染机和开幅机等一系列设备，间接的降低了效率，且现有的印染完成后布料内部会带有大量的染料，造成染料的浪费，因此，我们提出了一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置，包括箱体和布料，所述布料位于箱体的内部，所述箱体的左侧开设有进口，所述箱体的右侧底部固定安装有出口，所述箱体靠近背面的一侧内壁上固定安装有染池，所述箱体靠近正反两侧内壁上活动安装有导向辊，所述箱体的底部内壁上固定安装有底槽，所述底槽的一侧活动连接有连接管道，所述连接管道远离底槽的一端固定安装有喷头，所述箱体靠近背面的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述箱体靠近背面的一侧内壁上从右往左依次固定安装有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一电机一端驱动轴表面活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接有第二连杆，所述第一滑块靠近正面的一侧表面活动安装有第三连杆，所述第一滑槽的外壁上固定安装有连接块，所述连接块的一端活动安装有第四连杆，所述第四连杆远离第三连杆的一端活动连接有第五连杆，所述第二滑块的内部开设有通口，所述箱体的底部内壁上固定安装有开幅板，所述箱体靠近背面的一侧内壁上固定安装有位于开幅板上方的限位块，所述箱体靠近背面的一侧内壁上开设有位于开幅板上方的固定滑槽，所述固定滑槽的一侧活动安装有加热板，所述加热板的顶部活动安装有转动块，所述箱体靠近背面的一侧内壁上固定安装有位于加热板上方的第二电机，所述第二电机靠近正面的一侧活动安装有转盘，所述转盘靠近正面的一侧固定安装有凸块，所述凸块的外表面活动安装有套环，所述套环的一侧表面活动连接有活动杆。

作为优选，活动杆远离套环的一端与转动块的一侧活动连接，且加热板的一侧与固定滑槽的一侧滑动连接。

作为优选，限位块位于开幅板最高点的正上方，且布料位于限位块与开幅板之间。

作为优选，第一滑槽的上下两侧外壁上开设有开口，且第三连杆穿过该开口与第四连杆的一端活动连接。

作为优选，第一滑块和第二滑块的中线位于同一直线上，且第二滑块靠近第一滑块的一侧开设有凹槽，该凹槽大小与第一滑块一侧截面大小相同。

作为优选，喷头位于染池的正上方，且染池的内部活动安装有位于染料水平面上的导向辊。

本发明的有益效果是：

1、该布料印染开幅脱水烘干一体处理装置，通过布料、底槽、连接管道、喷头、第一电机、第一连杆、第二连杆、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、第三连杆、连接块、第四连杆、第五连杆和通口的联合设置，当需要进行布料的快速印染和脱水操作时，启动第一电机，布料沿着导向辊的一侧表面活动，当布料经过第一滑槽和第二滑槽之间时，在第一电机的驱动下，第一连杆带动第二连杆使第一滑块在第一滑槽内部滑动，同时由于第三连杆、第四连杆和第五连杆的连接，第二滑块在第二滑槽内部滑动，第一滑块和第二滑块向中部靠拢，同时第一滑块的一端进入第二滑块一侧开设的凹槽内部，对布料进行挤压脱水操作，挤压出的染料从通口掉落至底槽内部，再由连接管道抽入喷头一侧，继续注入染池内部，减少染料浪费的同时实现了布料的脱水操作，使布料能更快的执行下一步操作。

2、该布料印染开幅脱水烘干一体处理装置，通过开幅板、限位块、固定滑槽、加热板、转动块、第二电机、转盘、凸块、套环和活动杆的联合设置，当需要对布料进行快速平整和烘干操作时，布料沿着导向辊到开幅板的上方，第二电机驱动带动转盘和凸块移动，通过活动杆带动加热板间歇性的贴近开幅板的一侧，对布料进行烘干和平整操作，实现了布料的快速烘干和平整。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为图1中A处放大的一种结构示意图；

图3为图1中B处放大的一种结构示意图；

图4为本发明第一滑槽处的一种结构示意图；

图5为本发明染池处的一种结构示意图。

附图标记说明：1箱体、2进口、3出口、4染池、5导向辊、6布料、7底槽、8连接管道、9喷头、10第一电机、11第一连杆、12第二连杆、13第一滑槽、14第二滑槽、15第一滑块、16第二滑块、17第三连杆、18连接块、19第四连杆、20第五连杆、21通口、22开幅板、23限位块、24固定滑槽、25加热板、26转动块、27第二电机、28转盘、29凸块、30套环、31活动杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种布料印染开幅脱水烘干一体处理装置，如图1-图5所示，包括箱体1和布料6，布料6位于箱体1的内部，箱体1的左侧开设有进口2，箱体1的右侧底部固定安装有出口3，箱体1靠近背面的一侧内壁上固定安装有染池4，箱体1靠近正反两侧内壁上活动安装有导向辊5，箱体1的底部内壁上固定安装有底槽7，底槽7的一侧活动连接有连接管道8，连接管道8远离底槽7的一端固定安装有喷头9，喷头9位于染池4的正上方，且染池4的内部活动安装有位于染料水平面上的导向辊5，箱体1靠近背面的一侧内壁上固定安装有第一电机10，箱体1靠近背面的一侧内壁上从右往左依次固定安装有第一滑槽13和第二滑槽14，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块15，第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块16，第一电机10一端驱动轴表面活动连接有第一连杆11，第一连杆11的一端活动连接有第二连杆12，第一滑块15靠近正面的一侧表面活动安装有第三连杆17，第一滑槽13的外壁上固定安装有连接块18，第一滑块15和第二滑块16的中线位于同一直线上，且第二滑块16靠近第一滑块15的一侧开设有凹槽，该凹槽大小与第一滑块15一侧截面大小相同，连接块18的一端活动安装有第四连杆19，第一滑槽13的上下两侧外壁上开设有开口，且第三连杆17穿过该开口与第四连杆19的一端活动连接，第四连杆19远离第三连杆17的一端活动连接有第五连杆20，第二滑块16的内部开设有通口21，箱体1的底部内壁上固定安装有开幅板22，箱体1靠近背面的一侧内壁上固定安装有位于开幅板22上方的限位块23，箱体1靠近背面的一侧内壁上开设有位于开幅板22上方的固定滑槽24，限位块23位于开幅板22最高点的正上方，且布料6位于限位块23与开幅板22之间，固定滑槽24的一侧活动安装有加热板25，加热板25的顶部活动安装有转动块26，箱体1靠近背面的一侧内壁上固定安装有位于加热板25上方的第二电机27，第二电机27靠近正面的一侧活动安装有转盘28，转盘28靠近正面的一侧固定安装有凸块29，凸块29的外表面活动安装有套环30，套环30的一侧表面活动连接有活动杆31，活动杆31远离套环30的一端与转动块26的一侧活动连接，且加热板24的一侧与固定滑槽24的一侧滑动连接。

本发明的原理：在使用过程中，当需要进行布料6的快速印染和脱水操作时，启动第一电机10，布料6沿着导向辊5的一侧表面活动，当布料6经过第一滑槽13和第二滑槽14之间时，在第一电机10的驱动下，第一连杆11带动第二连杆12使第一滑块15在第一滑槽13内部滑动，同时由于第三连杆17、第四连杆19和第五连杆20的连接，第二滑块16在第二滑槽14内部滑动，第一滑块15和第二滑块16向中部靠拢，同时第一滑块15的一端进入第二滑块16一侧开设的凹槽内部，对布料6进行挤压脱水操作，挤压出的染料从通口21掉落至底槽7内部，再由连接管道8抽入喷头9一侧，继续注入染池4内部，减少染料浪费的同时实现了布料6的脱水操作，使布料6能更快的执行下一步操作；当需要对布料6进行快速平整和烘干操作时，布料6沿着导向辊5到开幅板22的上方，第二电机27驱动带动转盘28和凸块29移动，通过活动杆31带动加热板25间歇性的贴近开幅板22的一侧，对布料6进行烘干和平整操作。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。