阅读说明：本技术 一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构及其施工方法 (High-space large-span steel reinforced concrete structure beam hanging formwork construction reinforcing structure and construction method thereof ) 是由 王林 王东 陈志超 谭斌 于 2019-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构及其施工方法,其特征在于：包括已固定在施工现场的预制型钢梁,以及初步安装就位梁底模和梁侧模板和木枋,预制型钢梁下翼缘板底部焊接悬吊有若干勾头螺杆,勾头螺杆底部穿模板上木枋之间间隙内模板,利用纵向布置的钢管和扣件固定悬吊“U”形拼接槽钢,利用型钢混凝土结构梁梁底搭建的横向钢管对梁底底模进行二次加固,通过在结构内横向原设计拉筋两端焊接对拉螺杆对型钢混凝土结构梁两侧侧模模板二次加固,达到对型钢混凝土结构梁梁底模及梁侧模加固的目的。本发明提高了高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工的施工质量,降低了工程成本,保证了施工作业的安全性。(The invention provides a high-space large-span steel reinforced concrete structure beam suspended formwork construction reinforcing structure and a construction method thereof, which are characterized in that: the reinforcing method comprises a prefabricated steel beam fixed on a construction site, a beam bottom die, beam side templates and wood beams, wherein the beam bottom die, the beam side templates and the wood beams are preliminarily installed in place, a plurality of hook-head screws are welded and suspended at the bottom of a flange plate below the prefabricated steel beam, an inner template in a gap between the wood beams on the template is penetrated at the bottom of the hook-head screws, a U-shaped spliced channel steel is fixedly suspended by utilizing longitudinally arranged steel pipes and fasteners, the beam bottom die is secondarily reinforced by utilizing transverse steel pipes built at the beam bottom of the steel-concrete structure, and the secondary reinforcement of the side template at two sides of the steel-concrete structure beam is realized by welding the counter-pulling screws at two ends of transverse original design tie bars in the structure, so that the purpose of reinforcing the beam bottom die and. The invention improves the construction quality of the high-space large-span steel concrete structure beam suspended formwork construction, reduces the engineering cost and ensures the safety of the construction operation.)

一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构及其 施工方法

技术领域

本发明属于混凝土结构施工加固技术领域，具体涉及一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构及其施工方法。

背景技术

随着城市的快速发展，高空间大跨度型钢混凝土结构具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，结构抗震性能好，节省钢材的优点，在城市公共建筑中越来越多使用，但此结构一般层高高、跨度大、梁截面尺寸大，施工过程中需采用高支模支撑体系，施工安全性和难度均较大。

传统的型钢混凝土结构梁加固施工技术在竖向及横向对模板加固均存在工作量大，操作困难且施工效率不高，安全系数低，工程成本高等问题。因此，有必要对型钢混凝土结构梁加固施工技术的常规方法进行改进，对施工方案进行细致研究，以保证工程安全、顺利的进行。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构，其特征在于：包括已固定在施工现场的预制型钢梁，以及初步安装就位梁底模和梁侧模板和木枋，预制型钢梁下翼缘板底部焊接悬吊有若干勾头螺杆，勾头螺杆底部穿模板上木枋之间间隙内模板，利用纵向布置的钢管和扣件固定悬吊“U”形拼接槽钢，“U”形拼接槽钢采用三根槽钢拼接成“U”形并焊接牢固，每两个“U”形拼接槽叠加焊接在一起形成一个“U”形拼接双槽钢，通过若干“U”形拼接双槽钢加固木枋及模板体系，利用型钢混凝土结构梁梁底搭建的横向钢管对梁底底模进行二次加固，通过在结构内横向原设计拉筋两端焊接对拉螺杆对型钢混凝土结构梁两侧侧模模板二次加固，达到对型钢混凝土结构梁梁底模及梁侧模加固的目的。

所述预制型钢梁为H型钢，H型钢通过两侧已浇筑成型的型钢混凝土框架柱固定于施工场地，预制型钢梁顶部通过抗剪栓钉与梁体上端已有楼板结构连接固定。

所述预制型钢梁底板两端下方对称焊接有一对勾头螺杆，沿预制型钢梁纵向设有若干对勾头螺杆，每一对勾头螺杆底部穿过模板后与一个“U”形拼接双槽钢固定，勾头螺杆底部穿过“U”形拼接双槽钢之间间隙，利用纵向钢管、蝶型扣件和双螺母对“U”形拼接双槽钢进行托举固定，进而利用“U”形拼接双槽钢对模板进行加固。

所述预制型钢梁底部悬挂勾头螺杆处的下翼缘板和钢梁腹板之间焊接有三角加强筋板3，对预制型钢梁底部进行加固。

所述预制型钢梁***设有钢筋网，结构内横向原设计拉筋两端焊接对拉螺杆，对拉螺杆外端分别穿过梁两侧侧模板和两侧“U”形拼接双槽钢之间的间隙后通过纵向布置的钢管、蝶形扣件和双螺母紧固，进行侧模加固。

所述一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构的施工方法包括如下步骤：

步骤1、在预制型钢梁***绑扎钢筋网，将预制型钢梁底模和梁侧模模板和木枋初步安装就位；

步骤2、在悬吊勾头螺杆端部采用纵向钢管、蝶形扣件及双螺母进行固定悬吊“U”形拼接双槽钢，通过“U”形拼接双槽钢加固木枋及模板体系，同时通过在结构下方设置横向钢管对梁底底模二次加固；

步骤3、利用结构内横向布置的原设计拉筋，通过在原设计拉筋末端焊接对拉螺杆对梁两侧侧模模板二次加固；

步骤4、通过向已加固型钢混凝土结构梁内浇筑混凝土料，完成该型钢混凝土框架梁的施工。

本发明具有如下优点：

(1)采用已吊装安装加固成型的钢骨型钢梁通过勾头螺杆焊接悬吊方法来加固高空间大跨度型钢混凝土结构梁底模板，可取消复杂的型钢混凝土结构梁底模加固高支模支撑体系，操作简单、施工效率高，安全系数高。

(2)利用型钢混凝土结构梁两侧楼板的加固立杆通过增加横向钢管对型钢混凝土结构梁底模模板二次加固，可提高型钢混凝土结构梁底模受力的安全性。

(3)采用槽钢拼装焊接成“U”形的双槽钢来加固高空间大跨度型钢混凝土结构梁的侧模，可取消需穿过型钢腹板及两侧梁侧模板的措施对拉螺杆，减少对拉螺杆用量，且避免梁侧模需在梁截面内对穿对拉螺杆且对拉螺杆密集、开孔孔洞较小不易在型钢侧面开凿螺杆孔及梁两侧两个模板孔三点一线实际操作困难、型钢开凿螺杆孔后会影响结构受力、开孔过多需加强处理等实际施工困难；同时采用双“U”字型槽钢组合临时加固可减少采用单个“U”字型槽钢加固的重量大、搬运困难及防止对单个槽钢的开孔。

(4)利用型钢混凝土结构梁内原设计拉筋通过焊接螺杆对型钢混凝土结构梁两侧侧模模板二次加固，可提高型钢混凝土结构梁两侧模受力的安全性。

附图说明

图1为本发明高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固正立面示意图；

图2为本发明高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固侧立面示意图；

图3为图1中1-1剖面示意图；

图中：1:“U形”拼接双槽钢，2：勾头螺杆，3：三角加强筋板，4：蝶形扣件，5：双螺母，6：模板，7：木枋，8：H型钢，9：对拉螺杆，10:横向钢管，11：纵向钢管，12：型钢混凝土框架梁，13：混凝土楼板，14：型钢腹板预留孔，15：抗剪栓钉，16：钢筋网，17：原设计拉筋。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，如图1-3所示，一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构，包括已固定在施工现场的预制型钢梁，以及初步安装就位梁底模和梁侧模板6和木枋7，预制型钢梁下翼缘板底部焊接悬吊有若干勾头螺杆2，勾头螺杆底部穿过模板6上木枋7之间间隙内模板，利用纵向布置的钢管和扣件固定悬吊“U”形拼接槽钢1，“U”形拼接槽钢采用三根槽钢拼接成“U”形并焊接牢固，每两个“U”形拼接槽叠加焊接在一起形成一个“U”形拼接双槽钢1，通过若干“U”形拼接双槽钢1加固木枋及模板体系，利用型钢混凝土结构梁梁底搭建的横向钢管10对梁底底模进行二次加固，通过在结构内横向原设计拉筋梁两端焊接对拉螺杆9对型钢混凝土结构梁两侧侧模模板6二次加固，达到对型钢混凝土结构梁梁底模及梁侧模加固的目的。

预制型钢梁为H型钢8，H型钢通过两侧已浇筑成型的型钢混凝土框架梁12固定于施工场地，预制型钢梁顶部通过抗剪栓钉15与梁体上端已有混凝土楼板13结构连接固定。

预制型钢梁底板两端下方对称焊接有一对勾头螺杆2，沿预制型钢梁纵向设有若干对勾头螺杆2，每一对勾头螺杆底部穿过模板后与一个“U”形拼接双槽钢1固定，勾头螺杆底部穿过“U”形拼接双槽钢1之间间隙，利用纵向钢管11、蝶型扣件4和双螺母5对“U”形拼接双槽钢进行托举固定，进而利用“U”形拼接双槽钢对模板进行加固。

预制型钢梁底部悬挂勾头螺杆处的下翼缘板和钢梁腹板之间焊接有三角加强筋板3，对预制型钢梁底部进行加固。

预制型钢梁***设有钢筋网16，结构内横向原设计拉筋两端焊接对拉螺杆9，对拉螺杆外端分别穿过梁两侧侧模板和两侧“U”形拼接双槽钢之间的间隙后通过纵向布置的钢管、蝶形扣件和双螺母紧固，进行侧模加固。

一种高空间大跨度型钢混凝土结构梁吊模施工加固结构的施工方法包括如下步骤：

步骤1、在预制型钢梁***绑扎钢筋网，将预制型钢梁底模和梁侧模模板和木枋初步安装就位；

步骤2、在悬吊勾头螺杆2端部采用纵向钢管11、蝶形扣件4及双螺母5进行固定悬吊“U”形拼接双槽钢1，通过“U”形拼接双槽钢1加固木枋及模板体系，同时通过在结构下方设置横向钢管10对梁底底模二次加固；

步骤3、利用结构内横向布置的原设计拉筋17，通过在原设计拉筋末端焊接对拉螺杆9对梁两侧侧模模板二次加固；

步骤4、通过向已加固型钢混凝土结构梁内浇筑混凝土料，完成该型钢混凝土框架梁的施工。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。