阅读说明：本技术 可变容量型压缩机 (Variable displacement compressor ) 是由 李建祜 李泰镇 裴仁杓 于 2019-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种可变容量型压缩机,其具备固定设置在驱动轴的凸耳板及与上述凸耳板结合而进行旋转运动时倾斜角可变的斜盘,上述凸耳板包括在凸耳板的一侧面以保持相应距离的方式间隔设置且朝向斜盘突出形成的一对凸耳臂,上述斜盘包括在斜盘的另一侧面朝向上述凸耳板突出形成的单个斜盘臂,其中,上述单个斜盘臂形成圆弧状,上述斜盘臂以使上述斜盘臂的左、右侧面靠近一对凸耳臂的各个的内侧的方式配置在以相应距离彼此间隔设置的一对凸耳臂之间而形成契合部。当斜盘形成最大倾斜角时,通过一对凸耳臂和斜盘臂的密接而形成的契合部形成圆筒状,使得在契合部产生的流动阻力最小化,且增加压缩机的效率。(The present invention provides a variable displacement compressor, which comprises a lug plate fixedly arranged on a driving shaft and a swash plate with a variable inclination angle when the variable displacement compressor is combined with the lug plate to perform rotary motion, wherein the lug plate comprises a pair of lug arms which are arranged at intervals on one side surface of the lug plate in a manner of keeping a corresponding distance and protrude towards the swash plate, the swash plate comprises a single swash plate arm which is formed at the other side surface of the swash plate in a protruding way towards the lug plate, the single swash plate arm is in an arc shape, and the swash plate arm is arranged between the pair of lug arms arranged at intervals in the corresponding distance in a manner of enabling the left side surface and the right side surface of the swash plate arm to be close to the inner side of each of the pair of lug arms to form a matching part. When the swash plate forms the maximum inclination angle, the fitting portion formed by the close contact of the pair of lug arms and the swash plate arm is formed in a cylindrical shape, so that the flow resistance generated at the fitting portion is minimized, and the efficiency of the compressor is increased.)

可变容量型压缩机

技术领域

本发明涉及一种可变容量型压缩机，其为一对凸耳臂及斜盘臂形成为圆弧状，且在上述一对凸耳臂之间配置单个斜盘臂而形成契合部，当斜盘形成最大倾斜角时，由上述一对凸耳臂及斜盘臂形成的契合部构成为圆筒形状，从而使上述契合部的冷媒的流动阻力最小化。

背景技术

通常，使用于汽车的空气调节装置作为利用冷媒来将汽车内的温度保持为低于外部温度的装置，为了构成冷媒的循环环路而具备压缩机、冷凝器以及蒸发器等。

这种压缩机作为压缩及压送冷媒的装置，通过发动机的动力或者电机来实现驱动。

斜盘式压缩机可以区分为盘状的斜盘对应于接收发动机的动力的驱动轴的旋转而可改变倾斜角的容量可变性斜盘式压缩机或者以固定的状态进行设置的固定型斜盘式压缩机。

上述容量可变型斜盘式压缩机的优点在于，随着热负荷的变化，斜盘的倾斜角连续发生变化，并且通过控制活塞的移动量来精密地控制流量，且可以通过防止根据压缩机的发动机的扭矩急剧变化来提高汽车的乘坐舒适性。

观察现有的容量可变型斜盘式压缩机的凸耳板和斜盘的连接结构可知，在凸耳板形成有朝向斜盘突出的突起部，而在斜盘形成有具备移动滚轮的臂，其中，上述移动滚轮接触于上述突起部而进行滚动移动。

上述凸耳板和斜盘通过突起部与臂之间的相互接触来实现连接。

韩国授权专利第10-1193399号公开了本发明的背景技术相关内容。

另一方面，现有技术的问题在于，由形成在斜盘和凸耳板的连接机构而在斜盘室内部产生冷媒的流动阻力，使得压缩机的效率降低，并且，连接机构通过各个支撑臂来实现契合或者以利用销等的结合结构而形成，而如此形成的契合或者结合部的外部形状复杂，且具有过多的突出部等，因此冷媒的流动阻力高。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于，提供一种可变容量型压缩机，其中，形成圆弧状的单个斜盘臂左、右侧面以保持相应距离的方式间隔设置，并且斜盘臂以左侧、右侧面与向下方延长为圆弧状的一对凸耳臂的各个的内侧密接的方式配置在一对凸耳臂之间而形成契合部，由此，当斜盘形成最大倾斜角时，通过一对凸耳臂和斜盘臂的密接来形成的契合部形成圆筒状，使在契合部产生的流动阻力最小化，且增加压缩机的效率。

技术方案

根据本发明的可变容量型压缩机具备固定设置在驱动轴的凸耳板及与上述凸耳板结合而进行旋转运动时倾斜角可变的斜盘，上述凸耳板包括在上述凸耳板的一侧面以保持相应距离的方式间隔设置且朝向斜盘突出形成的一对凸耳臂，上述斜盘包括在上述斜盘的另一侧面朝向上述凸耳板突出形成的单个斜盘臂，其中，上述单个斜盘臂形成圆弧状，上述斜盘臂以使上述斜盘臂的左、右侧面靠近一对凸耳臂的各个内侧的方式配置在以相应距离彼此间隔设置的一对凸耳臂之间而形成契合部。

此时，优选地，根据本发明的上述一对凸耳臂的各个外侧以向下方形成圆弧状的方式延长形成。

其中，优选地，根据本发明的上述斜盘的倾斜角可变为最大倾斜角时，通过上述一对凸耳臂及单个斜盘臂的结合来形成的契合部形成曲面形状。

并且，在根据本发明的上述凸耳板的凸耳臂内侧形成有朝向斜盘倾斜的倾斜面，在上述斜盘的斜盘臂一侧形成有与上述倾斜面相应而进行滑动的滑动部

此时，优选地，根据本发明的上述倾斜面和滑动部形成为分别以保持一定距离的方式间隔设置的一对。

并且，在与根据本发明的上述斜盘臂的外周边密接的一对凸耳臂的各个内侧边形成有油引导槽，其中，上述油引导槽在上述斜盘的倾斜角可变为最大倾斜角时，以能使油流进倾斜面及滑动部的方式进行引导。

有益效果

根据本发明一实施例的可变容量型压缩机具有如下的效果。

第一，一对凸耳臂及斜盘臂形成为圆弧状，且在上述一对凸耳臂之间配置单个斜盘臂而形成契合部，当斜盘形成最大倾斜角时，为形成上述契合部而密接的一对凸耳臂及单个斜盘臂形成圆筒状，从而使在契合部产生的流动阻力最小化，且增加压缩机的效率。

第二，分别在斜盘及凸耳板延长的一对凸耳臂及单个斜盘臂能够形成圆筒状的契合部，从而与享有技术相比耐久性得到提高。

附图说明

图1是从侧面示出本发明一实施例的可变容量型压缩机的驱动轴、凸耳板及斜盘的结合状态的示例图。

图2是从上面示出本发明一实施例的可变容量型压缩机的驱动轴、凸耳板及斜盘的结合状态的示例图。

图3是示出本发明一实施例的凸耳板(lug plate)和一对凸耳臂(lug arm)的示例图。

图4是示出本发明一实施例的斜盘和单个斜盘臂的示例图。

图5是示出在现有压缩机的凸耳板及斜盘发生旋转时分析根据冷媒的表面压力变化的数据的图像。

图6是示出在本发明一实施例的可变容量型压缩机的凸耳板及斜盘发生旋转时分析根据冷媒的表面压力变化的数据的图像。

附图标记说明

100：驱动轴

200：凸耳板

210：一对凸耳臂

211：凸耳臂侧面

220：倾斜面

300：斜盘

310：斜盘臂

320：滑动部

400：契合部

具体实施方式

以下，将参照附图对本发明的优选实施例进行详细的说明。在这之前，本说明书及权利要求书中使用的术语或单词不应该被解释为限于通常意义或者词典意义，而是根据发明人可适当地定义术语的概念来以最佳的方式说明本发明的原则，相应术语的概念必须被解释为符合本发明技术思想的意义和概念。

因此，在本说明书中记载的实施例和在附图中示出的结构仅仅是本发明的最优选实施例，而不代表本发明的所有技术思想，因此，应理解本申请可以具有可代替其的等同的变形例。

本发明涉及一种如下的可变容量型压缩机，其具有如下结构：一对凸耳臂及单个斜盘臂形成为圆弧状，且在上述一对凸耳臂之间配置斜盘臂而形成契合部，当斜盘形成最大倾斜角时，由上述一对凸耳臂及斜盘臂形成的契合部形成为圆筒状，从而使在上述契合部的冷媒的流动阻力最小化，参照附图可知，可变容量型压缩机的详细内容如下。

首先，如现有的斜盘式压缩机一样，本发明一实施例的可变容量型压缩机由缸体、前方外壳、后方外壳构成，其中，缸体具有沿着长度方向平行形成在内周面的多个缸膛(cylinder bore)，前方外壳密闭结合在上述缸体的前方，后方外壳以在中间设置有阀板的方式密闭结合在上述缸体的后方。

在上述前方外壳的内侧形成有缸体(Cylinder block)和曲轴箱(Crankcase)，优选地，驱动轴100的一端通过轴承可旋转地支撑在上述前方外壳，而上述驱动轴100的另一端经过上述曲轴箱而通过设置在缸体的轴承来得到支撑。

上述驱动轴100的支撑结构并不限于如上所述的结构，且可以采用驱动轴100支撑在前方外壳和后方外壳、缸体和后方外壳、或者单独支撑在缸体的结构。

并且，在配置于上述曲轴箱内的驱动轴100周围设置有凸耳板200和斜盘300。

其中，参照图1至图4的本发明一实施例的可变容量型压缩机包括驱动轴100、固定结合在上述驱动轴100的凸耳板200以及结合在上述凸耳板200而进行旋转运动的同时，倾斜角可变的斜盘300。

此时，上述驱动轴100具有直线的棒形状，在上述驱动轴100可滑动地结合有套管(sleeve)，上述斜盘300设置为可通过上述套管而能够旋转移动。

优选地，上述套管具有环形状，在其中空***有上述驱动轴100，而在外周面结合上述斜盘300，在上述斜盘300形成有***孔301，其中，上述***孔301为用于设置***有上述驱动轴100的套管的空间。

并且，固定结合在上述驱动轴100的凸耳板200和上述套管之间配置有第一压缩弹簧，上述第一压缩弹簧平时发挥以最小倾斜角状态推开上述斜盘300的方向的力的作用。

并且，在上述斜盘300的后方配置有第二压缩弹簧，上述第二压缩弹簧通过固定设置在上述驱动轴100的扣环来实现配置，且可以通过上述第二压缩弹簧来弹性支撑上述斜盘300。

与上述斜盘300对向的上述凸耳板200固定结合在上述驱动轴100，而当上述驱动轴100进行旋转时，上述凸耳板200一起进行旋转，从而向上述斜盘300传递使斜盘300发生旋转的上述驱动轴100的动力。

此时，在上述凸耳板200的一侧面朝向上述斜盘300突出形成有由彼此间隔设置的第一凸耳臂210及第二凸耳臂210构成的一对凸耳臂210，本发明一实施例的各个上述凸耳臂210的外侧沿着上述凸耳板200的外周边向下方以形成圆弧状的方式延长形成，由此形成凸耳臂侧面211。

并且，在与上述凸耳板200相向的上述斜盘300的另一侧面朝向上述凸耳板200突出形成有单个斜盘臂310，上述单个斜盘臂310形成圆弧状，上述斜盘臂310以上述斜盘臂310的左、右侧面密接在一对凸耳臂210的各个的内侧的方式配置在以相应距离间隔设置的一对凸耳臂210之间而形成契合部400。

此时，上述斜盘臂310的左侧面与上述第一凸耳臂210的内侧面密接，上述斜盘臂310的右侧面与上述第二凸耳臂210的内侧面密接。

因此，当上述斜盘300的倾斜角变为最大倾斜角时，通过上述一对凸耳臂210及单个斜盘臂310的结合形成的契合部400形成如圆筒状的曲面形状，从而实现冷媒流动阻力降低的效果。

并且，在上述凸耳板200的凸耳臂210内侧形成有朝向斜盘300倾斜的倾斜面220，在上述斜盘300的斜盘臂310底面形成有与上述倾斜面220相对应而能够滑动的滑动部320，上述斜盘的滑动部320沿着上述凸耳板200的倾斜面220进行滑动时，引导斜盘300的倾斜角发生改变。

此时，上述倾斜面220和滑动部320各自形成为以保持一定距离的方式间隔设置的一对结构，上述倾斜面220与上述斜盘臂310相接而起到斜盘300的可变路径的作用，并且支撑基于从活塞传递的压缩力的斜盘300的力。

并且，在与上述斜盘臂310的外周边密接的一对凸耳臂210的各个凸耳臂210内侧边形成有油引导槽410，其中，上述油引导槽410在上述斜盘300的倾斜角变为最大倾斜角时，以能够使油流进倾斜面220及滑动部320的方式进行引导。

因此，通过本发明一实施例的上述结构，上述斜盘300形成最大倾斜角时，以形成上述契合部400的方式密接的一对凸耳臂210及单个斜盘臂310形成圆筒状，使在契合部400产生的流动阻力最小化，从而增加压缩机的效率，并且与现有的结构相比耐久性得到提高。

图5是示出在现有压缩机的凸耳板及斜盘发生旋转时分析根据冷媒的表面压力变化的数据的图像，由图5可以确认，斜盘臂形成为一对的现有压缩机沿着其凸耳板及斜盘的外表面产生不均匀的压力。

由于上述原因，现有压缩机不仅存在因凸耳板及斜盘的流动阻力较高而导致整体的压缩效率降低的问题，而且还存在产生噪音及根据压力失衡的偏心作用而导致耐久性降低的问题。

但是，图6作为示出在本发明一实施例的可变容量型压缩机的凸耳板及斜盘发生旋转时分析根据冷媒的表面压力变化的数据的图像，由图6可以确认，与现有的结构相比产生比较均匀的表面压力。

因此，本发明的可变容量型压缩机在驱动时产生在凸耳板及斜盘的外表面的压力与现有技术相比更加均匀，流动阻力较现有技术相比低，从而使得发生旋转时产生的阻力减小，由此不仅能够提高压缩效率，而且还能明显减少噪音。

以上，参考在附图中示出的实施例来说明了本发明，但是其仅仅是示例性的，只要是本技术领域的技术人员便会理解，可以实现由此导出多种变形及等同的其它实施例。因此，本发明实际的技术保护范围应当由所附的权利要求书的技术思想所确定。