阅读说明：本技术 一种真空隔膜阀 (Vacuum diaphragm valve ) 是由 薛迪强 李长彪 魏明吉 李正 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种真空隔膜阀,包括阀体,在阀体上设置有进口和出口,在所述阀体内安装有膜片和运动机构,所述运动机构带动膜片运动实现阀通断,所述运动机构包括连接板、连接组件、密闭伸缩装置及肘节组件,所述连接板通过连接组件与所述膜片连接,所述肘节组件的两端铰接点分别与阀体和连接板连接,所述肘节组件的中间铰接点与密闭伸缩装置连接,所述密闭伸缩装置与负压管路连接,所述密闭伸缩装置的伸缩带动肘节组件的屈伸运动进而带动连接板相对阀体上下移动。本发明通过对运动组件的结构改进,可大幅增强隔膜阀对管路的阻断效果,提高管路封闭能力,有效防止污水溢流和真空泄露。(The invention relates to a vacuum diaphragm valve which comprises a valve body, wherein an inlet and an outlet are arranged on the valve body, a diaphragm and a motion mechanism are arranged in the valve body, the motion mechanism drives the diaphragm to move to realize the on-off of the valve, the motion mechanism comprises a connecting plate, a connecting assembly, a closed telescopic device and a toggle assembly, the connecting plate is connected with the diaphragm through the connecting assembly, hinged points at two ends of the toggle assembly are respectively connected with the valve body and the connecting plate, a hinged point in the middle of the toggle assembly is connected with the closed telescopic device, the closed telescopic device is connected with a negative pressure pipeline, and the expansion of the closed telescopic device drives the toggle assembly to bend and extend so as to drive the connecting plate to move up and. According to the invention, through the structural improvement of the motion assembly, the blocking effect of the diaphragm valve on the pipeline can be greatly enhanced, the pipeline sealing capability is improved, and sewage overflow and vacuum leakage are effectively prevented.)

一种真空隔膜阀

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种真空隔膜阀，属于阀门技术领域。

背景技术

常规真空隔膜阀由阀体、阀底座、导向阀杆、驱动皮囊、硅胶皮囊等组成，如专利号为201120078343.1中公开的真空隔膜阀。真空隔膜阀是利用弹簧力将硅胶皮囊直接压紧在阀底座上或者通过硅胶皮囊自身结构和真空的作用将其密封，用来阻断或者导通真空管道。通常的真空隔膜阀由于弹簧的收缩即真空管路导通状态是靠真空负压施加给弹簧的力，这个力大小有限，因此在真空管路截止状态时，弹簧对硅胶皮囊施加的力也有限，从而在竖直管路存水较多的情况下容易发生管路存水重力超过弹簧施加给硅胶皮囊的力，最终导致管路存水从真空隔膜阀进水端缓慢溢出的情况。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是，提供一种可大幅提高管路封闭能力的真空隔膜阀。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种真空隔膜阀，包括阀体，在阀体上设置有进口和出口，在所述阀体内安装有膜片和运动机构，所述运动机构带动膜片运动实现阀通断，所述运动机构包括连接板、连接组件、密闭伸缩装置及肘节组件，所述连接板通过连接组件与所述膜片连接，所述肘节组件的两端铰接点分别与阀体和连接板连接，所述肘节组件的中间铰接点与密闭伸缩装置连接，所述密闭伸缩装置与负压管路连接，所述密闭伸缩装置的伸缩带动肘节组件的屈伸运动进而带动连接板相对阀体上下移动。

进一步，所述肘节组件包括两组，对称连接在密闭伸缩装置的两侧。

进一步，所述密闭伸缩装置包括由伸缩筒围成的密闭腔室，所述密闭腔室连接有用于与负压管路连接的负压气管接头，所述密闭腔室安装有基座和弹簧，所述弹簧的一端与基座连接，另一端与伸缩筒的筒壁连接，所述伸缩筒的外侧与所述肘节组件的中间铰接点连接。

进一步，所述弹簧为两个，分设在基座的两侧，所述伸缩筒的两侧分别与两组肘节组件的中间铰接点连接。

进一步，所述伸缩筒由皮囊及顶板围成，所述皮囊为筒形包围在顶板的外周，所述顶板的内侧与弹簧连接，所述顶板的外侧与所述肘节组件的中间铰接点连接。

进一步，所述皮囊分成两段，分设在基座的两侧形成两个独立的密闭腔室，负压气管接头为三通，两路接头分别与两个密闭腔室连通。

进一步，在所述基座上设置有导向柱，所述顶板上与所述导向柱对向设置有导向筒，所述弹簧一端套装在所述导向柱的外侧，另一端安装在所述导向筒内部，压缩时所述导向柱叠置在所述导向筒内。

进一步，在所述阀体上对称设置有限位滑槽，连接板的两侧分别***限位滑槽内，并沿限位滑槽滑动。

进一步，所述连接组件包括阀板，所述阀板与连接板固定连接，所述阀板通过连接杆与膜片固定连接，在所述阀板朝向膜片的表面上设置有向外凸出的定位柱，在所述定位柱上具有凹腔，在所述阀底座上对应所述凹腔设置有与所述凹腔形状相匹配的凸起，所述膜片位于定位柱与凸起之间。

进一步，所述阀体为分体结构，由壳体和阀底座组成，壳体和阀底座之间通过紧固件固定连接。

综上内容，本发明所提供的一种真空隔膜阀，通过对运动组件的结构改进，可大幅增强隔膜阀对管路的阻断效果，提高管路封闭能力，有效防止污水溢流和真空泄露。

附图说明

图1 本发明阀体结构剖示图(阀体关闭状态)；

图2 本发明阀体结构剖示图(阀体打开状态)。

如图1和图2所示，阀体1，壳体1a，阀底座1b，进口2，膜片3，螺栓4，连接板5，连接组件6，密闭伸缩装置7，肘节组件8，顶端铰接点8a，底端铰接点8b，中间铰接点8c，密闭腔室9，负压气管接头10，弹簧11，基座12，开口13，伸缩筒14，皮囊14a，顶板14b，导向柱15，导向筒16，阀板17，连接杆18，固定槽19。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1和图2所示，本发明提供的一种真空隔膜阀，包括阀体1，在阀体1上设置有进口2和出口(图中未示出)，在阀体1内安装有膜片3和运动机构，运动机构带动膜片3运动实现阀的通断。

本实施例中，为了检修方便，阀体1采用分体结构，由壳体1a和阀底座1b组成，壳体1a和阀底座1b之间通过多个螺栓4固定连接，确保真空隔膜阀在开启和关闭过程中，整体牢固可靠。阀体1采用非金属材质，用以降低成本。

运动机构包括连接板5、连接组件6、密闭伸缩装置7及肘节组件8，连接板5通过连接组件6与膜片3固定连接,密闭伸缩装置7及肘节组件8安装在连接板5的上方。膜片3的周圈与阀底座1b之间固定连接，在阀底座1b上设置有开口朝外的环形固定槽19，膜片3的周圈具有与固定槽19配合的环形凸边20，环形凸边20***固定槽19内实现膜片3阀底座1b之间的固定连接。

本实施例中，为了保证连接板5运行平稳，优选，肘节组件8包括两组，对称连接在密闭伸缩装置7的两侧，肘节组件8的顶端铰接点8a与壳体1a连接，底端铰接点8b与连接板5连接，中间铰接点8c与密闭伸缩装置7连接，密闭伸缩装置7伸缩的同时带动两组肘节组件8的屈伸运动，并进而带动连接板5相对壳体1a上下移动，最终带动膜片3上下移动，与设置在阀底座1b上的向膜片3方向突出的凸起(图中未示出)配合实现阀的通断。该结构不但有利于保证真空隔膜阀动作的一致性，同时肘节组件8展开时形成的强大封堵力可传递至膜片3与阀底座1b上的接触部位，大幅增强隔膜阀对管路的阻断效果，提高管路封闭能力。

如图1和图2所示，密闭伸缩装置7包括由伸缩筒14围成的密闭腔室9，密闭腔室9连接有负压气管接头10，负压气管接头10连接有负压管路(图中未示出)，负压管路穿过壳体1a顶部的开口13与抽真空设备连接。

密闭腔室9内安装有基座12和弹簧11，弹簧11设置两个，分设在基座12的两侧，弹簧11的一端与基座12连接，另一端与伸缩筒14的筒壁连接，两个弹簧11分别与两组肘节组件8连接。

伸缩筒14由皮囊14a及顶板14b围成，皮囊14a采用高韧性硅胶材质，顶板14b可以为圆形或方形，皮囊14a为筒形包围在顶板14b的外周，顶板14b的内侧与对应侧的弹簧11连接，顶板14b的外侧与对应侧的肘节组件8的中间铰接点8c连接。伸缩筒14的皮囊14a可以是完整的一个，基座12安装在皮囊14a内部的中心位置，本实施例中，为了保证两侧肘节组件8运动行程一致性，优选皮囊14a分成两段，以基座12为分界形成相对独立的两个密闭腔室9，负压气管接头10与基座12相连，负压气管接头10相当于三通结构，一路与负压管路连接，另两路分别与两个密闭腔室9连通，以同时给两个密闭腔室9进行抽气或进气，确保负压气管接头10连接的负压管路内为真空负压时，两侧弹簧11在负压驱动下同时进行压缩动作。

在需要打开阀时，电磁阀打开，导通与真空管路的连接向外抽气，伸缩筒14内处于负压状态，此时，两个弹簧11均被压缩，皮囊14a同时向中心收缩，弹簧11的压缩力带动两侧的顶板14b和肘节组件8同时运动，肘节组件8带动连接板5向上移动，膜片3脱离阀底座1b上的凸起，实现真空隔膜阀开启。相反，需要关闭阀时，停止抽气，空气进入伸缩筒14，此时在弹簧11回复力的作用下，皮囊14a同时伸展，带动两侧的顶板14b和肘节组件8同时运动，肘节组件8带动连接板5向下移动，膜片3与阀底座1b上的凸起接触，实现真空隔膜阀的关闭，肘节组件8对连接板5形成强大的保持力，保证封堵效果。

在基座12上对称设置有两个导向柱15，顶板14b上与导向柱15对向设置有导向筒16，弹簧11一端套装在导向柱15的外侧，另一端安装在导向筒16内部，压缩时导向柱15叠置在导向筒16内，确保弹簧11压缩和回复时整体连接部件一起运动。

在壳体1a上与基座12的接触部位设置有滑槽(图中未示出)，基座12沿滑槽上下移动，避免动作过程中基座12位置发生偏离，保证基座12始终在中心位置上下移动，避免由于基座12偏离中心位置时造成两侧压力不均，进而保证两侧弹簧11的压缩量一致，肘节组件8运动行程一致。

在壳体1a上还对称设置有限位滑槽(图中未示出)，连接板5的两侧分别***限位滑槽内，并沿限位滑槽上下滑动，避免连接板5在动作过程中移动过度。

连接组件6包括阀板17，阀板17的顶部与连接板5固定连接，阀板17通过至少两个连接杆18与膜片3固定连接，连接杆18的底部穿过膜片3固定。在阀板17朝向膜片3的表面上设置有向外凸出的定位柱(图中未示出)，定位柱设置在阀板17的中心位置，在两个连接杆18的中间，在定位柱上具有凹腔，凹腔的形状和尺寸与阀底座1b上的凸起相匹配，膜片3位于定位柱与凸起之间。在关闭状态时，凸起嵌入定位柱的凹腔内，膜片3被夹紧在定位柱与凸起之间，有利于提高密闭效果，使真空隔膜阀在关闭状态时能达到更好的封堵状态。

该隔膜阀的工作过程如下：

在需要打开阀时，系统的控制器控制相应的电磁阀打开，将阀与真空管路连接，通过负压气管接头10同时将两侧密闭腔室9内的空气抽出，使两侧密闭腔室9处于同样的负压状态，此时，两个弹簧11均被压缩，皮囊14a同时向中心(基座12的方向)收缩，两个弹簧11的压缩力分别带动两侧的顶板14b和肘节组件8同时向中心运动，肘节组件8呈收缩状态带动连接板5向上移动，使膜片3脱离阀底座1b上的凸起，将阀体1的进口和出口连通，实现真空隔膜阀开启。

需要关闭阀时，系统的控制器控制相应的电磁阀关闭，要切断与真空设备之间的气路，停止抽气，同时将负压气管接头10与外界空气连通，空气通过负压气管接头10同时进入两侧的密闭腔室9，此时在两个弹簧11回复力的作用下，两段皮囊14a同时伸展，带动两侧的顶板14b和肘节组件8同时向外运动，肘节组件8呈伸展状态带动连接板5向下移动，使膜片3夹紧在阀板17上的定位柱与阀底座1b上的凸起之间，切断进口和出口之间的通路，实现真空隔膜阀的关闭。

该真空隔膜阀通过对运动组件的结构改进，随着外接负压管路的通断，通过弹簧11在负压作用下被顶板14b、皮囊14a、负压气管接头10形成的密闭腔室9的压缩和回复，带动肘节组件8和与其连接的连接板5、膜片3进行上下运动，从而实现真空隔膜阀的开启或闭合，大幅增强了隔膜阀对管路的阻断效果，提高管路封闭能力及防回流能力，有效防止污水溢流和真空泄露。

如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。