阅读说明：本技术 一种活塞套微孔流量测量工装 (Piston sleeve micropore flow measurement frock ) 是由 王一翔 支成邦 周频频 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种活塞套微孔流量测量工装,包括压头体和套筒,所述压头体上端开设压头槽,所述压头体位于压头槽下端设置安装套筒的安装孔,所述套筒穿在安装孔内,所述套筒上端开设定位活塞套的定位槽,且套筒位于定位槽上端开设进油槽,套筒位于定位槽下端开设出油孔,所述出油孔连接流量测量设备,所述压头槽内安装压头,压头上开设进油孔,所述进油孔下端连通进油槽,上端与供油装置连通,且所述压头通过下压的供油装置将活塞套压紧在定位槽内,且所述活塞套的微孔位于进油槽内,可测量不同规格的活塞套,工装换型次数少,换型操作简单。(The invention relates to a piston sleeve micropore flow measuring tool, which comprises a pressure head body and a sleeve, wherein a pressure head groove is formed in the upper end of the pressure head body, a mounting hole for mounting the sleeve is formed in the lower end of the pressure head groove, the sleeve penetrates through the mounting hole, a positioning groove for positioning a piston sleeve is formed in the upper end of the sleeve, an oil inlet groove is formed in the upper end of the positioning groove, an oil outlet hole is formed in the lower end of the sleeve, the oil outlet hole is connected with flow measuring equipment, a pressure head is mounted in the pressure head groove, an oil inlet hole is formed in the pressure head, the lower end of the oil inlet hole is communicated with the oil inlet groove, the upper end of the oil inlet hole is communicated with an oil supply device, the pressure head presses the piston sleeve in the positioning groove through the oil supply device which presses downwards, micropores of the piston sleeve are formed in the oil inlet.)

一种活塞套微孔流量测量工装

技术领域

本发明涉及针阀体加工装置，尤其涉及一种活塞套微孔流量测量工装。

背景技术

为满足现有市场越来越高的产品要求，活塞套的微孔流量测量成为重中之重，传统的测量设备存在针对不同的活塞套，需要更换不同的测量夹具，换型频繁，换型操作复杂的问题。

发明内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种活塞套微孔流量测量工装。

本发明所采用的技术方案如下：

一种活塞套微孔流量测量工装，包括压头体和套筒，所述压头体上端开设压头槽，所述压头***于压头槽下端设置安装套筒的安装孔，所述套筒穿在安装孔内，所述套筒上端开设定位活塞套的定位槽，且套筒位于定位槽上端开设进油槽，套筒位于定位槽下端开设出油孔，所述出油孔连接流量测量设备，所述压头槽内安装压头，压头上开设进油孔，所述进油孔下端连通进油槽，上端与供油装置连通，且所述压头通过下压的供油装置将活塞套压紧在定位槽内，且所述活塞套的微孔位于进油槽内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述定位槽内还设置密封垫，所述密封垫上开设与出油孔连通的通孔。

所述密封垫由牛筋材料制成。

所述压头与供油装置之间设置第一密封圈。

所述第一密封圈为橡胶密封圈。

所述压头体下端设置第二密封圈。

所述第二密封圈为橡胶密封圈。

本发明的有益效果如下：所述活塞套微孔流量测量工装，采用压头，压头体和套筒分体式结构，对于不同规格的活塞套，只需更换部分部件，不需要整个测量工装全部更换，减少工装换型次数，简化换型程序，且套筒内设置密封垫，防止活塞套与套筒硬接触碰伤活塞套。

附图说明

图1为本发明提供的活塞套微孔流量测量工装的剖视图。

图中：1、压头体；11、压头槽；12、安装孔；2、套筒；21、定位槽；22、进油槽；23、出油孔；24、密封垫；3、活塞套；31、微孔；4、压头；41、进油孔；5、第一密封圈；6、第二密封圈。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的活塞套微孔流量测量工装，包括压头体1和套筒2，压头体1上端开设压头槽11，压头体1位于压头槽11下端设置安装套筒2的安装孔12，套筒2穿在安装孔12内，套筒2上端开设定位活塞套3的定位槽21，且套筒2位于定位槽21上端开设进油槽22，套筒2位于定位槽21下端开设出油孔23，出油孔23连接流量测量设备，压头槽11内安装压头4，压头4上开设进油孔41，进油孔41下端连通进油槽22，上端与供油装置连通，且压头4通过下压的供油装置将活塞套3压紧在定位槽21内，定位槽21内位于活塞套3下方还设置密封垫24，密封垫24上开设与出油孔23连通的通孔，密封垫24由牛筋材料制成，密封垫24起到缓冲作用，防止活塞套3与套筒2硬碰撞碰伤活塞套3，活塞套3的微孔31位于进油槽22内。

压头4与供油装置之间设置第一密封圈5，第一密封圈5为橡胶密封圈，第一密封圈5实现压头4与供油装置之间的密封，供油装置和压头4之间防止漏油。

压头体1下端设置第二密封圈6，第二密封圈6为橡胶密封圈，第二密封圈6，第二密封圈6实现压头体1与外界之间的密封，防止测量工装向外界漏油。

本实施例的活塞套微孔流量测量工装使用时，先将套筒2连接流量测量设备上，再根据活塞套3的长度选择合适厚度的密封垫24置于定位槽21内，然后将活塞套3穿入定位槽21内定位活塞套3，并使活塞套3的微孔31位于进油槽22，然后将压头体1连接到套筒2上，再根据微孔31的位置选择合适的压头4，将压头4置于压头槽11内，然后供油装置的进油端压到压头4的进油孔41上端，继续下压，使供油装置的进油端、压头4和活塞套3三者压紧密封，完成夹装，夹装完成后，供油装置供油，油通过进油孔41进入进油槽22，进油槽22内的油通过微孔31进入活塞套3，最后通过密封垫24上的通孔和套筒2的出油孔23进入流量测量设备，即可测量流量。

测量不同高度的活塞套3，只需更换不同厚度的密封垫24即可；测量不同直径的活塞套3，只需更换开设有不同内径的定位槽21的套筒2即可；测量不同进油位置的活塞套3，只需更换具有不同进油孔4的压头即可，实现测量快速换型。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。