具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

现有技术中，信息采集管理设备通过称重模块、体积测量模块和条码读取模块对待测量物品的重量、体积和条码信息进行采集，目前的主要方案为：

动态DWS系统检测设备控制系统分别连接动态体积测量模块、动态称重模块和动态条码读取模块，测量获得的数据，会及时的写入数据库，同时显示到控制系统的界面，并发送给数据交互模块，进行数据的实时传递。测量过程的视频和图片，直接通过IP摄像头的接口进行控制，视频延时低，保存速度快，画面清晰。但同时，能够测量的物品收到动态称重模块所使用的单秤的大小限制、兼容性不高，并且体积的测量需要经过计算获得、动态称为单秤体，降低了设备的工作效率。

由此可见，在现有技术中信息采集管理设备受到动态称重模块和动态体积测量模块的限制，兼容性和工作效率较低。为此，本发明提供一种信息采集管理的控制方法和设备，用以解决现有技术中信息采集管理设备的兼容性和测量效率较低的问题。

下面结合说明书附图介绍本申请实施例提供的技术方案。

请参见图1，本发明提供了一种信息采集管理的控制方法，应用于信息采集管理设备中的控制单元，请参见图2，图2是本发明实施例提供的一种信息采集管理设备的示意图，信息采集管理设备中还包括依次连接的拉包段1、测量段2和补码段3，被测物品从拉包段1进入，经测量段2测量后从补码段3离开，该方法的具体流程描述如下：

步骤101、当被测物品进入拉包段1后，检测物品的长度。

步骤102、当被测物品进入测量段2后，测量并记录被测物品的体积，扫描并记录被测物品的条码，并根据被测物品的长度，采用相应的称重模式对被测物品进行动态称重及记录；其中，动态称重为被测物品在运动过程中称重。

步骤103、当被测物品进入补码段3时，根据测量段对被测物品的测量结果包含的信息是否完整，对被测物品执行不同的操作。

例如，请参见图3，图3是本发明实施例提供的另一种信息采集管理设备的示意图。该信息采集管理设备从左至右依次为拉包段1、测量段2和补码段3。拉包段1包括拉包段测量单元11和拉包段传送带12，拉包段测量单元11用于测量物品的长度、拉包段传送带12用于将物品运送至测量段2上；拉包段测量单元11包括物品长度测量子单元111和位置测量子单元112；其中，物品长度测量子单元111安装于拉包段传送带12的前端，用于测量物品长度；位置测量子单元112安装于拉包段传送带12的末端，用于确定物品位置。测量段2包括重量测量单元21、体积测量单元22和条码读取单元23，其中体积测量单元22安装在重量测量单元21的上方，用于测量在重量测量单元21上的物品的体积；条码读取单元安装在重量测量单元21四周和上方，用于扫描在重量测量单元21上的物品的条码；测量段2重量测量单元21包括压力测量单元211、测量段2位置子单元212，其中测量段2位置子单元212安装在压力测量单元211的两边，用于确定压力测量单元211上的物品位置；体积测量单元22包括3D相机221，条码读取单元23包括五面扫描相机231。补码段3包括补码提示单元31和补码段传送带32，补码提示单元31安装在补码段传送带32的上方，它们分别用于提示用户物品需要补码或重流、运送物品；补码提示单元31包括补码提示灯311。控制单元4包括上位机主控系统41和电控柜42，上位机主控系统41用于接收物品长度、重量、体积和条码信息并控制拉包段1、测量段2和补码段3，电控柜42设置在拉包段1传送带12、测量段2压力测量单元211和补码段传送带32的下方，用于控制拉包段传送带12、测量段2压力测量单元211中的传送带和补码段传送带32。假设此时有物品进入拉包段1开始接受测量和扫码，该物品的条码信息为0001、长度为1m、体积为1m³、重量为1000kg，拉包段1检测该物品的长度为1m并发送给控制单元；当该物品进入测量段2后，测量段2开始测量并记录物品的体积和条码信息，记录的体积为1m³、条码信息为0001，控制单元根据拉包段1测量的该物品的长度，确定该物品所需要的称重模式并对该物品进行称重；在体积测量、条码扫描和称重的过程中，测量段2保持物品继续向补码段3运动，获得的重量为1000kg。当物品进行补码段3时，控制单元检测测量段2获得的该物品的重量、体积和条码信息，并根据该物品的重量、体积和条码信息的完整程度选择执行对应的操作。

本发明提供的实施例中，信息采集管理设备通过让不同大小的物品在测量时使用不同的测量方式，提高了对被测物品的兼容性；同时，使用动态称重测量被测物品的重量、使用3D相机直接测量物品体积，无需计算提高了测量效率，解决了现有技术中信息采集管理设备的兼容性和测量效率较低的问题。

一种可能的实施方式，检测物品的长度，可以通过下列方式实现：

根据拉包段的传输结构运动的速度，及被测物品经过指定传感器的时长，确定被测物品的长度；其中，长度为速度与时长的积。

例如，请参见图4和图5，图4是本发明实施例提供的拉包段的示意图，图5是本发明实施例提供的物品1在拉包段测量长度的过程的示意图，假设此时拉包段传送带12的运行速度为0.5m/s，当物品1进入拉包段时，首先遮挡拉包段1长度测量子单元111，其中长度测量子单元111包括拉包段传感器1111和拉包段传感器1112,拉包段传感器1111设置在拉包段传送带的最前方，其后一段距离是拉包段传感器1112；位置测量子单元112包括拉包段传感器1121和拉包段传感器1122。拉包段传感器1121设置在拉包段传送带12的后方，用于确定物品1即将进入测量段2并检测测量段2上是否存在物品，若测量段2上有物品2正在测量且不能在物品1进入测量段2之前离开测量段，则减速拉包段传送带12的运行，等待测量段2清空；若测量段2上没有物品或测量段2上有物品2正在测量且在物品1进入测量段2之前就离开测量段2，则保持拉包段传送带12的运行当前的运行速度。拉包段传感器1122设置在拉包段传送带12的末端，用于检查测量段2上是否清空，若没有物品已经清空，则将物品1运送至测量段2上进行检测；若没有清空仍有物品正在测量段2上，则停止拉包段传送带12的运行，使物品1在拉包段1上停包等待。具体的，物品1将先后遮挡拉包段传感器1111和拉包段传感器1112，，控制单元通过该物品1分别遮挡两个传感器的时长确定该物品1的长度，假设此时物品1遮挡拉包段传感器1111被此物品1遮挡的时长为4s、遮挡拉包段传感器1112的时长也为4s，则根据此时拉包段传送皮带12的运行速度0.5m/s确定该物品1的长度为4s和0.5m/s的积2m。当物品1遮挡拉包段传感器1121时，控制单元开始检测测量段2上是否有其它物品在测量，并计算测量段2上的物品1还需要多久离开测量段2，假设此时测量段2上有物品2正在测量，则计算物品2还需要多久离开测量段2，计算方法为物品2和补码段3间的距离加上物品2的长度，然后除以传送带的速度得到物品2离开测量段2的时间，当测量段2上物品2离开测量段的时间大于拉包段将物品1运送至测量段2的时间时，控制拉包段传送带12减速运行；当测量段2上物品2离开测量段2的时间小于等于拉包段1将物品1运送至测量段2的时间时，控制拉包段传送带12正常运行。当物品1遮挡拉包段传感器1122时，控制单元开始检测测量段2上是否有物品2在测量，若有，则控制拉包段传送带12停止运行，若没有，控制拉包段传送带12将物品1送入测量段2。

在实际应用中拉包段传感器1111和拉包段传感器1112得到的遮挡时间可能不同，此时控制单元综合两个结果进行确认。例如上述物品遮挡拉包段1号光电传感器的时间为5s、遮挡拉包段2号光电传感器的时间为4s，由于物品在刚放上拉包段时可能对拉包段传送带产生影响，减缓了拉包段传送带的运行速度，故控制单元综合两个时间，认定以遮挡拉包段2号光电传感器的时长进行计算，获得物品的长度为2m。其中拉包段传感器1111和拉包段传感器1112可以是激光对射传感器、红外对射传感器和光栅传感器等。

本发明提供的实施例中，控制单元通过物品遮挡拉包段传感器的时长动态测量物品长度，避免了停止拉包段来测量物品长度，从而提高了信息采集管理设备的工作效率。

一种可能的实施方式，根据被测物品的长度，采用相应的称重模式对被测物品进行动态称重，包括：根据长度与长度阈值的大小关系，确定被测物品所属的物品类型；其中，当长度大于长度阈值时，物品类型为大物品，当长度小于或等于长度阈值时，物品类型为小物品；当物品类型为小物品时，采用单秤称重模式对被测物品进行动态称重；当物品类型为大物品时，采用双秤称重模式对被测物品进行动态称重。

例如，请参见图6，图6是本发明实施例提供的测量段组成的示意图，如图所示，压力测量单元211分为测量段A秤2110、测量段B秤2111、压力传感器2113～2116和压力传感器2117～2120，其中测量段A秤2110和测量段B秤2111为从左至右依次排列的两节传送带，压力传感器2113～2116设置在测量段A秤2110的四个角落下方，压力传感器2117～2120设置在测量段B秤2111的四个角的下方；测量段位置测量子单元212包含测量段A秤传感器2121、测量段A秤传感器2122和测量段B秤传感器2123，测量段A秤传感器2121设置在测量段A秤2110的最前端，用于确定物品是否完全进入测量段；测量段A秤传感器2122设置在测量段A秤2110的末端，用于确定物品是否完全离开测量段A秤2110；测量段B秤传感器2123设置在测量段B秤2111的末端，用于确定物品是否完全离开测量段2；拉包段获取的物品1的长度为2m，假设长度阈值为2.5m，此时控制单元确定，该物品1可以仅使用单秤称重模式进行称重，请参见图7，图7为本发明实施例提供的一种单秤动态称重的示意图，当物品1进入测量段2后，触发测量段A秤传感器2121，此时通过压力测量单元211对物品1进行动态称重，压力测量单元211包括设置在测量段A秤2110下的四个压力传感器2112～2115和设置在测量段B秤2111下的四个压力传感器2116～2119组成，当物品1触发测量段A秤传感器2122后，停止对物品1称重，当物品1停止遮挡测量段A秤传感器2122后，向控制单元发送物品1的重量信息并开始测量下一物品；请参见图8，图8为本发明实施例提供的一种双秤动态称重的示意图，假设拉包段获取的物品2的长度为4m，此时控制单元确定物品2需要使用双秤称重模式进行称重，当物品2进行测量段后，触发测量段A秤传感器2121后，测量段将会等待物品2停止触发测量段A秤传感器2121(此时物品全部进入测量段2)后，使用测量段A秤2110和测量段B秤2111对物品2一起进行动态称重，当物品2触发测量段B秤传感器2123时停止测量物品2的重量，当物品2停止遮挡测量段B秤传感器2123时，向控制单元发送物品2的重量信息并开始测量下一物品。

在实际应用中，测量段A秤传感器2121、测量段A秤传感器2122和测量段B秤传感器2123可以是激光对射传感器、红外对射传感器和光栅传感器等。

本发明提供的实施例中，控制单元通过拉包段光电传感器所测定的物品长度判断测量该物品所需要使用的称重模式为单秤称重模式还是双秤称重模式。对小物品使用单秤称重模式，当小物品离开A称时就可以对下一个物品进行测量，提高了测量段的称重效率；对大物品采用双秤称重模式，提高了测量段可以测量的物品大小的上限，提高了测量段的兼容性。

一种可能的实施方式，根据测量段对物品的测量结果包含的信息是否完整，对被测物品执行不同的操作，包括：当测量结果包含的信息完整时，对被测物品执行流出操作，使被测物品离开；当测量结果中仅缺少条码信息时，对被测物品执行补码操作，使被测物品的条码被补录入测量结果；当物品的测量结果中缺少体积和/或重量和/或缺少条码信息时，对物品执行重流操作，使被测物品重新从拉包段进入，以重新执行测量过程。

例如，以上述图5中的例子为例，当物品1停止遮挡测量段A秤传感器2122后，控制单元判定物品1进入补码段并开始检查测量段对物品1的测量结果是否完整。假设物品1的测量结果中仅缺少条码信息，控制单元对物品1执行补码操作，等待用户将物品1的条码信息补录入测量结果中。又例如，以上述图5中的例子为例，当物品2停止遮挡测量段B秤传感器2133时，控制单元判定物品2进入补码段并开始检查测量段对物品2的测量结果是否完整。假设物品2的测量结果中缺少体积信息和条码信息，控制单元对物品2执行重流操作,等待用户将停止在补码段2的物品2取出并重新放入拉包段1进行重流，重新执行测量过程。

本发明提供的实施例中，控制单元在判断物品进入补码段时检测被测物品的测量结果包含的信息是否完整。当信息不完整时，根据缺少的信息通知用户执行相应操作，保证了物品测量结果的完整性。

一种可能的实施方式，对被测物品执行补码操作，包括：控制补码段停止运动，以使物品停止在补码段上，等待用户补码；当用户完成补码后，再次检测被测物品的测量结果包含的信息是否完整；若为是，则对物品执行流出操作；若为否，则继续使物品停止在补码段上并向用户发送通知。

例如，以上述图5中的例子为例，请参见图9，图9是本发明实施例提供的一种补码段的组成的示意图，其中补码提示灯311设置在补码传送带32的上方，用于向用户报警；补码传送带32用于控制补码段3上的物品的运动；当控制单元检测到物品1缺少条码信息时，停止补码传送带32的运行并将补码提示灯311显示为黄色向用户报警。当用户发现补码提示灯311为黄色时，对停止在补码段传送带32上的物品1进行补码，将物品1的条码信息补录入物品1的测量结果中；完成补码后，控制单元再次检测物品1的测量结果包含的信息，此时物品1的测量结果完整，则对物品1进行流出操作。又例如，以上述图5中的例子为例，当控制单元检测到物品2缺少条码信息时，停止补码传送带32的运行并将补码提示灯311显示为黄色向用户报警，在用户补码后再次检测物品2的测量结果，此时物品2的测量结果仍不完整、缺少体积信息，控制单元继续将物品2停止在补码段3上并通过补码提示灯311向用户报警。补码提示灯311可以为能显示多种颜色的灯，例如当补码提示灯311是三色灯时，可以显示为红色向用户报警。

本发明提供的实施例中，控制单元在物品缺少条码信息时，将该物品停止在补码段并通知用户补码，当用户完成补码后再次检测物品的测量结果，保证物品流出时所有的测量结果均正常。

一种可能的实施方式，对物品采用重流操作，包括：控制补码段停止运动，使被测物品停止在补码段上，发送重流信号，以停止信息采集管理设备运行；当被测物品重流后，根据接收到的启动复位信号，控制信息采集管理设备恢复运行。

例如，以上述图9中的例子为例，当物品2补码后控制单元检测到物品2还缺少体积信息时，控制单元通过补码提示灯311向用户报警、提示用户对物品2进行重流操作。此时控制单元控制补码段传送带32停止运行，向拉包段、测量段发送重流信号停止拉包段传送带12和测量段传送带212的运行。用户将补码段上的物品2取下并重新放回拉包段时按动复位按键，控制单元接收到复位按键发送的复位信号后向拉包段、测量段和补码段发送复位指令，恢复拉包段1、测量段2和补码段3的运行。

本发明提供的实施例中，控制单元在物品缺少重量信息或者体积信息时，将该物品停止在补码段并通知用户重流，同时停止拉包段、测量段和补码段的运行；当用户取下物品放回拉包段并按动复位按键时，向拉包段、测量段和补码段发送复位指令、恢复拉包段、测量段和补码段的运行。保证了当物品流出时所有的测量结果均正常。

为了使本领域的技术人员能更充分的理解本发明的上述技术方案，现举一个完整的例子进行说明：

例如，现有物品a、物品b和物品c即将依次进入信息采集管理设备，信息采集管理设备如图2所示，信息采集管理设备的长度阈值(即测量段A秤和测量段B秤的传送带长度)为1.5m、传送带运行速度均为0.5m/s、拉包段传感器1121拉包段传感器1121和测量段间的距离为2m，补码提示灯311为红黄绿三色灯；物品a长1m、体积1m³、重量为1000kg、条码信息为0001；物品b长2m、体积2m³、重量为2000kg、条码信息为0002；物品c长1m、体积1m³、重量为1500kg、条码信息为0003。

当物品a进入拉包段1时，首先遮挡拉包段传感器1111、再遮挡拉包段传感器1112，控制单元根据物品a遮挡拉包段传感器1111到停止遮挡拉包段传感器1111的时间2s、遮挡拉包段传感器1112到停止遮挡拉包段传感器1112的时间2s，判断物品a的长度为传送带运行速度乘以遮挡拉包段传感器的时间，结果为1m；当物品a随着拉包段传送带12继续前进触发拉包段传感器1121时，控制单元按照长度阈值判定物品a为小物品，同时测量段上没有物品，物品a继续前进；当物品a随着拉包段传送带12继续前进触发拉包段传感器1122时，控制单元检测到测量段2上没有物品正在测量，于是继续将物品a送入测量段。

当物品a进入测量段2时，将首先遮挡测量段A秤传感器2121，此时控制单元根据物品a的长度1m小于长度阈值1.5m，采用单秤模式进行称重，同时启动3D相机221测量体积和五面扫描相机231扫描条码，获得的物品a的测量结果为条码信息0001、体积1m³、重量1000kg。

物品a继续运行到补码段3，控制单元检测到物品a的测量结果完整，执行流出操作，同时补码提示灯311保持绿色。

当物品b进入拉包段3后，遮挡拉包段传感器1111和拉包段传感器1112的时间为4s，当触发拉包段传感器1121时控制单元判断物品b的长度为2m、大物品，并检测到测量段2当前正在测量物品a，此时物品a离开测量段A秤2110的时间为测量段A秤2110传送带长度除以传送带运行速度，计算结果为3s，物品b到达测量段2的时间为拉包段传感器1121和测量段A秤2110间的距离除以传送带运行速度，计算结果为4s，此时物品a离开测量段A秤2110的时间小于物品b到达测量段2的时间，所以物品b可以继续前进；当物品b继续前进触发拉包段传感器1122时，控制单元检测到物品a停止遮挡测量段A秤传感器2122，此时物品a离开A秤；当物品b触发测量段A秤传感器2121时，控制单元判定物品b需要使用双秤模式进行称重，于是等待物品b停止遮挡测量段A秤传感器2121；当物品b停止遮挡测量段A秤2110传感器2121后，控制单元检测到物品a已经停止遮挡测量段B秤传感器2123进入拉包段，于是开始测量物品b的重量信息，同时启动3D相机221测量体积和五面扫描相机231扫描条码，获得的物品b的测量结果为体积2m³、重量2000kg。

物品b继续运行到补码段3，控制单元检测到物品b的测量结果缺少条码信息，停止补码段传送带32的运行并将补码提示灯311显示黄色以通知用户；当用户采取补码操作将物品b的条码信息0002录入测量结果后，控制单元再次检测物品b的测量结果；此时物品b测量结果完整，控制单元采用流出操作将物品b正常流出。

当物品c进入拉包段1后，遮挡拉包段传感器1111和拉包段传感器1112的时间为2s，当触发拉包段传感器1121时控制单元判断物品c的长度为1m、小物品，并且测量段2上物品b还未触发测量段A秤传感器2122，由于物品b为长物品并且还未到达测量段A秤2110的末端，所以物品b离开测量段A秤2110的时间大于物品b的长度除以传送带的运行速度，结果大于4s，而物品c进入测量段A秤2110的时间为4s小于物品b离开测量段A秤2110的时间，于是将拉包段传送带12减速；当物品c继续前进触发拉包段传感器1122时，控制单元检测到物品b正在遮挡测量段A秤传感器2122，但由于物品b为大物品采用双秤称重，此时物品b正在测量中，于是控制单元控制拉包段传送带12停止运行、物品c停包等待；当物品b停止遮挡测量段A秤传感器2122时，控制单元判定物品b离开测量段A秤2110，恢复拉包段传送带12运行、将物品c运送至测量段2；当物品c遮挡测量段A秤传感器2121时，控制单元判断物品c需要使用单秤称模式进行称重，于是当物品c停止遮挡测量段A秤传感器2121后开始测量物品c的重量信息，同时启动3D相机221测量体积和五面扫描相机231扫描条码，获得的物品c的测量结果为重量2000kg。

物品c继续运行到补码段3，控制单元检测到物品c的测量结果缺少条码信息，停止补码段传送带32的运行并将补码提示灯311显示黄色以通知用户；当用户采取补码操作将物品c的条码信息0003录入测量结果后，控制单元再次检测物品c的测量结果发现仍不完整；于是控制单元发送重流信号，停止拉包段1、测量段2和补码段3的运行，并将补码提示灯311显示红色以通知用户；当用户取下物品c重新放回拉包段1重流后按动复位按键，控制单元根据复位按键发送的复位信号控制拉包段1、测量段2和补码段3重新恢复运行。直到物品c的测量结果完整后方才流出物品c。

基于同一发明构思，本申请提供一种信息采集管理的设备，参见图10、该信息采集管理的设备包括：拉包段1001、测量段1002、补码段1003和控制单元1004；控制单元1004执行如上的信息采集管理的方法，以提高信息采集管理设备的兼容性和测量效率。

一种可能的实施方式，拉包段1001还包括：拉包传送带，用于按设定的速度匀速运送被测物品到测量段；传感器，设置在拉包传送带靠近被测物品进入的一端，用于检测被测物品经过传感器的时长。

一种可能的实施方式，测量段1002还包括：两节测量传送带，用于运送物品；3D相机，用于测量被测物品的体积；多个压力传感器，设置在每节测量传送带下，用于动态测量被测物品的重量；扫描相机，用于扫描物品的条码信息。

一种可能的实施方式，补码段1003还包括：补码器，用于由用户手动扫描被测物品的条形码，以补录被测物品的条码信息；补码传送带，用于运送被测物品，使被测物品离开。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。