一种竹编鞋的制作方法
阅读说明:本技术 一种竹编鞋的制作方法 (method for manufacturing bamboo-woven shoes ) 是由 姜德云 于 2018-06-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种竹编鞋的制作方法,解决了现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂的问题。本发明包括选材、切筒,切片,抽丝等步骤来获得宽度和厚度小的竹丝,并对竹丝进行化学处理,最后将其编制成鞋面,与鞋底连接得到鞋子整体。本发明具有竹丝宽度小,厚度薄,编制鞋快捷,柔软等优点。(the invention discloses a manufacturing method of bamboo-woven shoes, which solves the problems that bamboo filaments of the existing bamboo-woven shoes are not fine enough and weaving steps are complex. The method comprises the steps of selecting materials, cutting into a cylinder, slicing, drawing threads and the like to obtain the bamboo threads with small width and thickness, carrying out chemical treatment on the bamboo threads, finally weaving the bamboo threads into a vamp, and connecting the vamp with a sole to obtain the whole shoe. The bamboo filament has the advantages of small width, thin thickness, fast and soft weaving of shoes and the like.)
技术领域
本发明涉及制鞋方法领域,具体涉及一种竹编鞋的制作方法。
背景技术
竹子因其环保,来源丰富,已经应用在多个领域,在鞋子领域,也出现了形形色色的竹编鞋,但是竹编鞋的难点一在于竹丝的制备,二在于编制的步骤和方法,如何选竹材,并加工得到宽度小,厚度薄的竹丝是一个重要方面,如何改变编制方法和步骤从而加快编制速度等都是需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂。
本发明提供了解决上述问题的一种竹编鞋的制作方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种竹编鞋的制作方法,包括如下步骤:
S1:选用无擦伤、无斑痕,色青一致生长三年的竹子,竹子的竹筒长度超过30cm,顺着竹枝生长方向向上削去竹枝,避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒,竹筒端口平齐;
S2:把竹表面的青色胶质层刮掉,完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部,把头部锯口削平,按竹筒大小不同,分出不同宽度的竹块,用精密切割机将竹子劈成竹片,取靠近竹青两层,用拉丝刀将竹丝抽成统一大小;
S3:然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白,***;
S4:将浸泡后的竹丝漂洗,晾干;
S5:根据脚的大小制作出鞋底,采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层;
S6:以竹编层为基础,根据设计的鞋面造型,采用如S3中的竹丝编制鞋面;
S7:将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上,并用钢丝线进行连接固定,使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。
本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述竹丝的宽度为1-2mm,厚度为0.2-0.5mm。
本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5%
-10%。
本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。
本发明具有如下的优点和有益效果:
1.本发明通过认真的选材,切片,抽丝,得到了宽度和厚度均很小且均匀的竹丝作为编制鞋的原材料,柔软,耐用;
2.本发明通过将鞋面与鞋底的上层加工为一体,再连接到鞋底的底层上从而形成统一的鞋子整体,工艺简单,操作便捷。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
一种竹编鞋的制作方法,包括如下步骤:
S1:选用无擦伤、无斑痕,色青一致生长三年的竹子,竹子的竹筒长度超过30cm,顺着竹枝生长方向向上削去竹枝,避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒,竹筒端口平齐;
S2:把竹表面的青色胶质层刮掉,完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部,把头部锯口削平,按竹筒大小不同,分出不同宽度的竹块,用精密切割机将竹子劈成竹片,取靠近竹青两层,用拉丝刀将竹丝抽成统一大小;
S3:然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白,***;
S4:将浸泡后的竹丝漂洗,晾干;
S5:根据脚的大小制作出鞋底,采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层;
S6:以竹编层为基础,根据设计的鞋面造型,采用如S3中的竹丝编制鞋面;
S7:将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上,并用钢丝线进行连接固定,使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。
本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述竹丝的宽度为1-2mm,厚度为0.2-0.5mm。
本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5%
-10%。
本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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