一种竹编鞋的制作方法

文档序号:1698139 发布日期:2019-12-13 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种竹编鞋的制作方法 (method for manufacturing bamboo-woven shoes ) 是由 姜德云 于 2018-06-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种竹编鞋的制作方法,解决了现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂的问题。本发明包括选材、切筒,切片,抽丝等步骤来获得宽度和厚度小的竹丝,并对竹丝进行化学处理,最后将其编制成鞋面,与鞋底连接得到鞋子整体。本发明具有竹丝宽度小,厚度薄,编制鞋快捷,柔软等优点。(the invention discloses a manufacturing method of bamboo-woven shoes, which solves the problems that bamboo filaments of the existing bamboo-woven shoes are not fine enough and weaving steps are complex. The method comprises the steps of selecting materials, cutting into a cylinder, slicing, drawing threads and the like to obtain the bamboo threads with small width and thickness, carrying out chemical treatment on the bamboo threads, finally weaving the bamboo threads into a vamp, and connecting the vamp with a sole to obtain the whole shoe. The bamboo filament has the advantages of small width, thin thickness, fast and soft weaving of shoes and the like.)

一种竹编鞋的制作方法

技术领域

本发明涉及制鞋方法领域,具体涉及一种竹编鞋的制作方法。

背景技术

竹子因其环保,来源丰富,已经应用在多个领域,在鞋子领域,也出现了形形色色的竹编鞋,但是竹编鞋的难点一在于竹丝的制备,二在于编制的步骤和方法,如何选竹材,并加工得到宽度小,厚度薄的竹丝是一个重要方面,如何改变编制方法和步骤从而加快编制速度等都是需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂。

本发明提供了解决上述问题的一种竹编鞋的制作方法。

本发明通过下述技术方案实现:

一种竹编鞋的制作方法,包括如下步骤:

S1:选用无擦伤、无斑痕,色青一致生长三年的竹子,竹子的竹筒长度超过30cm,顺着竹枝生长方向向上削去竹枝,避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒,竹筒端口平齐;

S2:把竹表面的青色胶质层刮掉,完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部,把头部锯口削平,按竹筒大小不同,分出不同宽度的竹块,用精密切割机将竹子劈成竹片,取靠近竹青两层,用拉丝刀将竹丝抽成统一大小;

S3:然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白,***;

S4:将浸泡后的竹丝漂洗,晾干;

S5:根据脚的大小制作出鞋底,采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层;

S6:以竹编层为基础,根据设计的鞋面造型,采用如S3中的竹丝编制鞋面;

S7:将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上,并用钢丝线进行连接固定,使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述竹丝的宽度为1-2mm,厚度为0.2-0.5mm。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5%

-10%。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。

本发明具有如下的优点和有益效果:

1.本发明通过认真的选材,切片,抽丝,得到了宽度和厚度均很小且均匀的竹丝作为编制鞋的原材料,柔软,耐用;

2.本发明通过将鞋面与鞋底的上层加工为一体,再连接到鞋底的底层上从而形成统一的鞋子整体,工艺简单,操作便捷。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

一种竹编鞋的制作方法,包括如下步骤:

S1:选用无擦伤、无斑痕,色青一致生长三年的竹子,竹子的竹筒长度超过30cm,顺着竹枝生长方向向上削去竹枝,避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒,竹筒端口平齐;

S2:把竹表面的青色胶质层刮掉,完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部,把头部锯口削平,按竹筒大小不同,分出不同宽度的竹块,用精密切割机将竹子劈成竹片,取靠近竹青两层,用拉丝刀将竹丝抽成统一大小;

S3:然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白,***;

S4:将浸泡后的竹丝漂洗,晾干;

S5:根据脚的大小制作出鞋底,采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层;

S6:以竹编层为基础,根据设计的鞋面造型,采用如S3中的竹丝编制鞋面;

S7:将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上,并用钢丝线进行连接固定,使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述竹丝的宽度为1-2mm,厚度为0.2-0.5mm。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5%

-10%。

本发明优选一种竹编鞋的制作方法,所述S4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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