阅读说明：本技术 一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法 (manufacturing method of anti-static water-resistant hot-melting nylon fastening tape ) 是由 余文勇 岑仁乐 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法,包括如下步骤：P1、选取锦纶细丝作为原料,通过织带机制作成胚带；P2、得到染色胚带；P3、制作毛面胚带；P4、制作勾面胚带；P5、制作抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带；P6、得到一次烘干胚带；P7、得到耐水胚带；P8、得到二次烘干胚带；P9、得到所述粘扣带,本发明提供的一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法,通过使用锦纶丝编制成胚带,然后再进行分体加工出毛面和勾面,利于控制工艺流程,同时对表面进行抗静电和耐水处理,并且通过对锦纶先行处理来加工出锦纶丝,有效提高锦纶丝的结构强度,利于控制生产,方便推广使用。(The invention discloses a manufacturing method of an anti-static water-resistant hot-melt nylon fastening tape, which comprises the following steps: p1, selecting nylon filaments as raw materials, and making into a blank belt by a ribbon loom; p2, obtaining a dyed embryo band; p3, making a blank belt of the hair surface; p4, making a hook face blank belt; p5, manufacturing an antistatic rough surface embryonic band and an antistatic crocheting surface embryonic band; p6, obtaining a primary drying embryo belt; p7, obtaining a waterproof embryonic band; p8, obtaining a secondary drying embryo belt; p9, obtaining the fastening tape, and the manufacturing method of the antistatic water-resistant hot-melting nylon fastening tape provided by the invention has the advantages that nylon yarns are woven into the blank tape, then the blank tape is subjected to split processing to form the rough surface and the hook surface, the process flow is favorably controlled, meanwhile, the antistatic water-resistant treatment is carried out on the surface, and the nylon yarns are processed by the prior nylon treatment, so that the structural strength of the nylon yarns is effectively improved, the control production is favorably realized, and the popularization and the use are convenient.)

一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法

技术领域

本发明涉及粘扣带技术领域，尤其涉及一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法。

背景技术

在现在的日常生活中，粘扣带的使用非常普遍，可以粘连固定又利于分离，极大的方便了人们的生活，而粘扣带常用锦纶原料来进行制作。

但是现有的锦纶粘扣带由于材料配置和工艺控制不合理，不仅耐水性差，而且组织结构稳定性不高，使用时容易脱散，并且因为反复粘连摩擦以产生静电，影响使用健康，有待进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法，该粘扣带的制造方法包括如下步骤：

P1、选取锦纶细丝作为原料，通过织带机制作成胚带；

P2、将胚带投入到高温染色设备中，按照需求颜色进行染色，得到染色胚带；

P3、将染色胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；

P4、将染色胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；

P5、将毛面胚带和勾面胚带投入浸染机中，加入抗静电剂，进行抗静电处理，制作抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带；

P6、将抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带投入烘干箱内部进行烘干处理，得到一次烘干胚带；

P7、将一次烘干胚带投入浸染机中，加入耐水整理液中，浸泡2小时至3小时，得到耐水胚带；

P8、将耐水胚带投入烘干箱进行烘干，得到二次烘干胚带；

P9、对二次烘干胚带冷却后，按照需求尺寸在分条机上进行分隔处理，即可得到所述粘扣带。

优选的，所述P2步骤的高温染色还包括投入苯酚类抗褪色剂，且染色温度为120摄氏度至130摄氏度。

优选的，所述P3步骤和P4步骤的上胶原料为环氧树脂。

优选的，所述P5步骤的抗静电剂包括乙氧基化烷基胺20%-40%、聚乙二醇环氧甘油醚10%-20%、钛酸正丁酯10%-15%、醋酸锌5%-15%、乙二醇10%-20%和甘油20%-30%。

优选的，所述P6步骤和P8步骤的烘干方式均次啊用热风烘干，温度为70摄氏度至80摄氏度，烘干速率为5米每分钟至7米每分钟。

优选的，所述P7步骤的耐水处理液为水性聚氨酯交联剂，由HDI三聚体30%-50%、聚乙二醇10%-20%、二羟甲基丙酸20%-30%和三乙胺5%-15%在60摄氏度至70摄氏度条件下反应制成。

优选的，所述P1步骤的锦纶细丝包括锦纶70%-90%、导电填料3%-8%、玻璃纤维10%-20%、阴离子表面活性剂1%-5%和抗氧化剂2%-6%。

优选的，所述锦纶细丝的制备方法包括如下步骤：

Q1、按照质量百分比称量各原料，备用；

Q2、将锦纶进行切片，然后与各原料进行搅拌混合，搅拌速率为20转每分钟至30转每分钟，持续30分钟至45分钟，得到混合原料；

Q3、将混合原料至于螺纹杆挤出机中，加热至220设置度是230摄氏度，挤出造粒，得到锦纶颗粒；

Q4、将锦纶颗粒加入到热熔机中，加热至260摄氏度至280摄氏度，制成锦纶丝。

优选的，所述导电填料为导电氧化锌，所述阴离子表面活性剂为聚氧乙烯醚，所述抗氧化剂为芳香胺抗氧化剂。

本发明提供的一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法，通过使用锦纶丝编制成胚带，然后再进行分体加工出毛面和勾面，利于控制工艺流程，同时对表面进行抗静电和耐水处理，既可以保证结构稳定性，同时提高耐水抗静电效果，并且通过对锦纶先行处理来加工出锦纶丝，有效提高锦纶丝的结构强度，利于控制生产，方便推广使用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法，该粘扣带的制造方法包括如下步骤：

P1、选取锦纶细丝作为原料，通过织带机制作成胚带；

P2、将胚带投入到高温染色设备中，按照需求颜色进行染色，得到染色胚带；

P3、将染色胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；

P4、将染色胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；

P5、将毛面胚带和勾面胚带投入浸染机中，加入抗静电剂，进行抗静电处理，制作抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带；

P6、将抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带投入烘干箱内部进行烘干处理，得到一次烘干胚带；

P7、将一次烘干胚带投入浸染机中，加入耐水整理液中，浸泡2小时至3小时，得到耐水胚带；

P8、将耐水胚带投入烘干箱进行烘干，得到二次烘干胚带；

P9、对二次烘干胚带冷却后，按照需求尺寸在分条机上进行分隔处理，即可得到所述粘扣带。

作为优选的，所述P2步骤的高温染色还包括投入苯酚类抗褪色剂，且染色温度为120摄氏度至130摄氏度。

作为优选的，所述P3步骤和P4步骤的上胶原料为环氧树脂。

作为优选的，所述P5步骤的抗静电剂包括乙氧基化烷基胺20%-40%、聚乙二醇环氧甘油醚10%-20%、钛酸正丁酯10%-15%、醋酸锌5%-15%、乙二醇10%-20%和甘油20%-30%。

作为优选的，所述P6步骤和P8步骤的烘干方式均次啊用热风烘干，温度为70摄氏度至80摄氏度，烘干速率为5米每分钟至7米每分钟。

作为优选的，所述P7步骤的耐水处理液为水性聚氨酯交联剂，由HDI三聚体30%-50%、聚乙二醇10%-20%、二羟甲基丙酸20%-30%和三乙胺5%-15%在60摄氏度至70摄氏度条件下反应制成。

作为优选的，所述P1步骤的锦纶细丝包括锦纶70%-90%、导电填料3%-8%、玻璃纤维10%-20%、阴离子表面活性剂1%-5%和抗氧化剂2%-6%。

作为优选的，所述锦纶细丝的制备方法包括如下步骤：

Q1、按照质量百分比称量各原料，备用；

Q2、将锦纶进行切片，然后与各原料进行搅拌混合，搅拌速率为20转每分钟至30转每分钟，持续30分钟至45分钟，得到混合原料；

Q3、将混合原料至于螺纹杆挤出机中，加热至220设置度是230摄氏度，挤出造粒，得到锦纶颗粒；

Q4、将锦纶颗粒加入到热熔机中，加热至260摄氏度至280摄氏度，制成锦纶丝。

作为优选的，所述导电填料为导电氧化锌，所述阴离子表面活性剂为聚氧乙烯醚，所述抗氧化剂为芳香胺抗氧化剂。

本发明提供的一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法，通过使用锦纶丝编制成胚带，然后再进行分体加工出毛面和勾面，利于控制工艺流程，同时对表面进行抗静电和耐水处理，既可以保证结构稳定性，同时提高耐水抗静电效果，并且通过对锦纶先行处理来加工出锦纶丝，有效提高锦纶丝的结构强度，利于控制生产，方便推广使用。

实施例1

一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法，该粘扣带的制造方法包括如下步骤：

P1、选取锦纶细丝作为原料，通过织带机制作成胚带；

P2、将胚带投入到高温染色设备中，按照需求颜色进行染色，得到染色胚带；

P3、将染色胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；

P4、将染色胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；

P5、将毛面胚带和勾面胚带投入浸染机中，加入抗静电剂，进行抗静电处理，制作抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带；

P6、将抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带投入烘干箱内部进行烘干处理，得到一次烘干胚带；

P7、将一次烘干胚带投入浸染机中，加入耐水整理液中，浸泡2小时至3小时，得到耐水胚带；

P8、将耐水胚带投入烘干箱进行烘干，得到二次烘干胚带；

P9、对二次烘干胚带冷却后，按照需求尺寸在分条机上进行分隔处理，即可得到所述粘扣带。

作为优选的，所述P2步骤的高温染色还包括投入苯酚类抗褪色剂，且染色温度为120摄氏度至130摄氏度。

作为优选的，所述P3步骤和P4步骤的上胶原料为环氧树脂。

作为优选的，所述P5步骤的抗静电剂包括乙氧基化烷基胺20%、聚乙二醇环氧甘油醚10%、钛酸正丁酯15%、醋酸锌15%、乙二醇20%和甘油20%。

作为优选的，所述P6步骤和P8步骤的烘干方式均次啊用热风烘干，温度为70摄氏度至80摄氏度，烘干速率为5米每分钟至7米每分钟。

作为优选的，所述P7步骤的耐水处理液为水性聚氨酯交联剂，由HDI三聚体45%、聚乙二醇20%、二羟甲基丙酸30%和三乙胺5%在60摄氏度至70摄氏度条件下反应制成。

作为优选的，所述P1步骤的锦纶细丝包括锦纶76%、导电填料5%、玻璃纤维12%、阴离子表面活性剂4%和抗氧化剂3%。

作为优选的，所述锦纶细丝的制备方法包括如下步骤：

Q1、按照质量百分比称量各原料，备用；

Q2、将锦纶进行切片，然后与各原料进行搅拌混合，搅拌速率为20转每分钟至30转每分钟，持续30分钟至45分钟，得到混合原料；

Q3、将混合原料至于螺纹杆挤出机中，加热至220设置度是230摄氏度，挤出造粒，得到锦纶颗粒；

Q4、将锦纶颗粒加入到热熔机中，加热至260摄氏度至280摄氏度，制成锦纶丝。

作为优选的，所述导电填料为导电氧化锌，所述阴离子表面活性剂为聚氧乙烯醚，所述抗氧化剂为芳香胺抗氧化剂。

实施例2

一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法，该粘扣带的制造方法包括如下步骤：

P1、选取锦纶细丝作为原料，通过织带机制作成胚带；

P2、将胚带投入到高温染色设备中，按照需求颜色进行染色，得到染色胚带；

P3、将染色胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；

P4、将染色胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；

P5、将毛面胚带和勾面胚带投入浸染机中，加入抗静电剂，进行抗静电处理，制作抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带；

P6、将抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带投入烘干箱内部进行烘干处理，得到一次烘干胚带；

P7、将一次烘干胚带投入浸染机中，加入耐水整理液中，浸泡2小时至3小时，得到耐水胚带；

P8、将耐水胚带投入烘干箱进行烘干，得到二次烘干胚带；

P9、对二次烘干胚带冷却后，按照需求尺寸在分条机上进行分隔处理，即可得到所述粘扣带。

作为优选的，所述P2步骤的高温染色还包括投入苯酚类抗褪色剂，且染色温度为120摄氏度至130摄氏度。

作为优选的，所述P3步骤和P4步骤的上胶原料为环氧树脂。

作为优选的，所述P5步骤的抗静电剂包括季铵盐阳离子表面活性剂20%、异丙醇30%、丁酮30%、醋酸乙酯10%和纯水10%。

作为优选的，所述P6步骤和P8步骤的烘干方式均次啊用热风烘干，温度为70摄氏度至80摄氏度，烘干速率为5米每分钟至7米每分钟。

作为优选的，所述P7步骤的耐水处理液为氮丙啶交联剂。

作为优选的，所述P1步骤的锦纶细丝包括锦纶67%、纳米二氧化钛8%、醋酸乙酯15%、改性石墨烯6%和硅烷耦合剂4%。

作为优选的，所述锦纶细丝的制备方法包括如下步骤：

Q1、按照质量百分比称量各原料，备用；

Q2、将锦纶进行切片，然后与各原料进行搅拌混合，搅拌速率为20转每分钟至30转每分钟，持续30分钟至45分钟，得到混合原料；

Q3、将混合原料至于螺纹杆挤出机中，加热至220设置度是230摄氏度，挤出造粒，得到锦纶颗粒；

Q4、将锦纶颗粒加入到热熔机中，加热至260摄氏度至280摄氏度，制成锦纶丝。

实施例3

一种防静电、耐水热熔锦纶粘扣带的制造方法，该粘扣带的制造方法包括如下步骤：

P1、选取锦纶细丝作为原料，通过织带机制作成胚带；

P2、将胚带投入到高温染色设备中，按照需求颜色进行染色，得到染色胚带；

P3、将染色胚带表面的锦纶丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带；

P4、将染色胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；

P5、将毛面胚带和勾面胚带投入浸染机中，加入抗静电剂，进行抗静电处理，制作抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带；

P6、将抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带投入烘干箱内部进行烘干处理，得到一次烘干胚带；

P7、将一次烘干胚带投入浸染机中，加入耐水整理液中，浸泡2小时至3小时，得到耐水胚带；

P8、将耐水胚带投入烘干箱进行烘干，得到二次烘干胚带；

P9、对二次烘干胚带冷却后，按照需求尺寸在分条机上进行分隔处理，即可得到所述粘扣带。

作为优选的，所述P2步骤的高温染色还包括投入苯酚类抗褪色剂，且染色温度为120摄氏度至130摄氏度。

作为优选的，所述P3步骤和P4步骤的上胶原料为环氧树脂。

作为优选的，所述P5步骤的抗静电剂包括磷酸二氢铵30%、醋酸锌15%、乙二醇24%、甘油15%、月桂醚8%、十八烷基咪唑啉2%、烷基季铵盐5%和异丙醇6%。

作为优选的，所述P6步骤和P8步骤的烘干方式均次啊用热风烘干，温度为70摄氏度至80摄氏度，烘干速率为5米每分钟至7米每分钟。

作为优选的，所述P7步骤的耐水处理液为延缓型硼交联剂，包括硼矿物60%、甘油溶剂15%、石墨烯增稠剂10%和水15%。

作为优选的，所述P1步骤的锦纶细丝包括锦纶80%、改性纳米氧化铟5%、三烯丙基异三聚氰酸脂10%、蜂胶提取物3%和对纳米氧化锆2%。

作为优选的，所述锦纶细丝的制备方法包括如下步骤：

Q1、按照质量百分比称量各原料，备用；

Q2、将锦纶进行切片，然后与各原料进行搅拌混合，搅拌速率为20转每分钟至30转每分钟，持续30分钟至45分钟，得到混合原料；

Q3、将混合原料至于螺纹杆挤出机中，加热至220设置度是230摄氏度，挤出造粒，得到锦纶颗粒；

Q4、将锦纶颗粒加入到热熔机中，加热至260摄氏度至280摄氏度，制成锦纶丝。