一种钢化玻璃杯专用清洗设备

文档序号:1698389 发布日期:2019-12-13 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种钢化玻璃杯专用清洗设备 (Special cleaning equipment for toughened glass cup ) 是由 饶梦桦 于 2019-10-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种钢化玻璃杯专用清洗设备,包括清洗机,所述清洗机内设有清洁腔,所述清洁腔下端壁内设有工作腔,所述工作腔内设有运动机构,所述运动机构包括设置在所述清洁腔内的旋转块,所述旋转块内设有贯穿所述旋转块上下端面的收纳腔,所述收纳腔内装有钢化玻璃杯,所述运动机构可带动所述钢化玻璃杯运动,所述工作腔左端壁内设有连接腔,所述连接腔内设有传动机构,本装置可自动对钢化玻璃杯内外表面进行充分清洗,拥有较好的清洗效果,装置整体只使用了一个电机,整体自动化程度较高,使用简便,装置使用感应式喷头,对于水资源较为节约。(The invention discloses special cleaning equipment for toughened glass cups, which comprises a cleaning machine, wherein a cleaning cavity is arranged in the cleaning machine, a working cavity is arranged in the lower end wall of the cleaning cavity, a movement mechanism is arranged in the working cavity, the movement mechanism comprises a rotating block arranged in the cleaning cavity, a containing cavity penetrating through the upper end surface and the lower end surface of the rotating block is arranged in the rotating block, the toughened glass cups are arranged in the containing cavities, the movement mechanism can drive the toughened glass cups to move, a connecting cavity is arranged in the left end wall of the working cavity, and a transmission mechanism is arranged in the connecting cavity.)

一种钢化玻璃杯专用清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗领域,具体为一种钢化玻璃杯专用清洗设备。

背景技术

水杯作为一种装载工具贯穿在我们的生活中,玻璃杯由于其美丽的外观多被用于喝水,其中钢化玻璃杯承载能力强,较为受市场欢迎,而现有的对于钢化玻璃杯的清洗大多为手动清洗或者机器冲洗,前者效率较低,费时较长,且对于杯子内侧清洗较难,后者较为浪费水资源,且清洗不干净。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃杯专用清洗设备,克服钢化玻璃杯手动清洗费,冲洗浪费水等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种钢化玻璃杯专用清洗设备,包括清洗机,所述清洗机内设有清洁腔,所述清洁腔下端壁内设有工作腔,所述工作腔内设有运动机构,所述运动机构包括设置在所述清洁腔内的旋转块,所述旋转块内设有贯穿所述旋转块上下端面的收纳腔,所述收纳腔内装有钢化玻璃杯,所述运动机构可带动所述钢化玻璃杯运动;

所述工作腔左端壁内设有连接腔,所述连接腔内设有传动机构,所述传动机构包括固定安装在所述连接腔下端壁的电源,所述连接腔上端壁通过移动腔连通所述清洁腔,所述移动腔内滑动设有转动块,所述转动块上端面固定设有毛板,当所述钢化玻璃杯运动至所述毛板上端面时,所述毛板可转动,并带动所述钢化玻璃杯转动,从而对所述钢化玻璃杯外端面进行清洁;

所述运动机构上侧设有清洗机构,所述清洗机构包括固定在所述清洁腔上端壁的顶部块,所述顶部块内设有竖直腔,所述竖直腔下端壁固定设有电磁铁,所述竖直腔内滑动设有铁块,所述下端面固定设有下端贯穿所述竖直腔下端壁的竖直杆,所述清洁腔内的所述竖直杆左右两侧设有软质刷,当所述钢化玻璃杯运动至所述软质刷下侧时,所述电源会给所述电磁铁通电,使得所述电磁铁产生磁力,吸引所述铁块向下运动,从而带动所述软质刷下降至所述钢化玻璃杯内,所述软质刷下降至所述钢化玻璃杯内后,两个所述软质刷会相互远离并与所述钢化玻璃杯内壁贴合,通过所述钢化玻璃杯的自身转动,两个所述软质刷可对所述钢化玻璃杯内壁进行清洁。

优选地,所述运动机构包括与所述工作腔下端壁固定连接的电机,所述电机上端面转动设有电机轴,所述电机轴上固定设有驱动锥齿轮,所述电机轴上端固定设有驱动齿轮,所述工作腔下端壁内通过扭簧转动设有上端位于所述清洁腔内的扭力轴,所述工作腔内的所述扭力轴上固定设有半齿轮,所述半齿轮与所述驱动齿轮啮合,所述扭力轴上端固定设有所述旋转块,所述工作腔左端壁内转动设有左端位于所述连接腔内的传动轴,所述传动轴右端位于所述工作腔内,所述传动轴右端固定设有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合,所述传动轴左端固定设有输出锥齿轮,所述收纳腔端壁上固定设有毛刷,所述旋转块上端面右侧固定设有阻挡杆。

优选地,所述清洗机构还包括与所述竖直腔上端壁固定连接的顶部弹簧,所述顶部弹簧下端固定设有所述铁块,所述顶部块下端面左右对称固定设有两个挡板,所述竖直杆左右端面一共固定设有四个定位块,所述软质刷靠近所述竖直杆的端面固定设有两个支撑块,所述支撑块与靠近的所述定位块间设有可转动的连接杆,所述竖直杆与软质刷间固定设有伸缩弹簧,所述软质刷上端固定设有三角形块。

优选地,所述传动机构还包括设置在所述电源上侧的插头,所述插头与所述电源上端面间设有两个连接弹簧,所述插头与所述电磁铁间通过电线导电,所述连接腔端壁内设有连通所述连接腔的环槽,所述环槽内左右对称滑动设有圆弧块,所述圆弧块靠近所述连接腔的端面固定设有支撑杆,两个所述支撑杆间固定设有底部块,所述底部块内设有贯穿所述底部块上下端面的方形槽,所述方形槽内滑动设有贯穿所述方形槽的推力杆,所述推力杆上固定设有运动锥齿轮,所述推力杆上端固定设有所述转动块,所述转动块与所述底部块间左右对称设有两个压力弹簧。

优选地,所述清洁腔下端壁右侧嵌设有感应器,所述感应器下侧设有连通所述清洁腔与外界空间的排水管,所述清洁腔右端壁内设有伸入口,所述伸入口后端壁固定设有横向弹簧,所述横向弹簧前端固定设有与所述清洁腔滑动连接的封闭板,所述封闭板左端面固定设有推动板,所述清洁腔左端壁安装有感应喷头。

优选地,所述伸缩弹簧与所述横向弹簧处于压缩状态。

本发明的有益效果 :本装置可自动对钢化玻璃杯内外表面进行充分清洗,拥有较好的清洗效果,装置整体只使用了一个电机,整体自动化程度较高,使用简便,装置使用感应式喷头,对于水资源较为节约。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种钢化玻璃杯专用清洗设备整体全剖的主视结构示意图;

图2为图1中A处放大示意图;

图3为图1中B处放大示意图;

图4为图1中C-C方向示意图;

图5为图3中D-D方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种钢化玻璃杯专用清洗设备的机械机构示意图,包括清洗机10,所述清洗机10内设有清洁腔31,所述清洁腔31下端壁内设有工作腔11,所述工作腔11内设有运动机构70,所述运动机构70包括设置在所述清洁腔31内的旋转块22,所述旋转块22内设有贯穿所述旋转块22上下端面的收纳腔36,所述收纳腔36内装有钢化玻璃杯38,所述运动机构70可带动所述钢化玻璃杯38运动;

所述工作腔11左端壁内设有连接腔50,所述连接腔50内设有传动机构71,所述传动机构71包括固定安装在所述连接腔50下端壁的电源63,所述连接腔50上端壁通过移动腔53连通所述清洁腔31,所述移动腔53内滑动设有转动块55,所述转动块55上端面固定设有毛板54,当所述钢化玻璃杯38运动至所述毛板54上端面时,所述毛板54可转动,并带动所述钢化玻璃杯38转动,从而对所述钢化玻璃杯38外端面进行清洁;

所述运动机构70上侧设有清洗机构72,所述清洗机构72包括固定在所述清洁腔31上端壁的顶部块65,所述顶部块65内设有竖直腔27,所述竖直腔27下端壁固定设有电磁铁25,所述竖直腔27内滑动设有铁块29,所述下端面固定设有下端贯穿所述竖直腔27下端壁的竖直杆28,所述清洁腔31内的所述竖直杆28左右两侧设有软质刷45,当所述钢化玻璃杯38运动至所述软质刷45下侧时,所述电源63会给所述电磁铁25通电,使得所述电磁铁25产生磁力,吸引所述铁块29向下运动,从而带动所述软质刷45下降至所述钢化玻璃杯38内,所述软质刷45下降至所述钢化玻璃杯38内后,两个所述软质刷45会相互远离并与所述钢化玻璃杯38内壁贴合,通过所述钢化玻璃杯38的自身转动,两个所述软质刷45可对所述钢化玻璃杯38内壁进行清洁。

有益地,所述运动机构70包括与所述工作腔11下端壁固定连接的电机16,所述电机16上端面转动设有电机轴20,所述电机轴20上固定设有驱动锥齿轮17,所述电机轴20上端固定设有驱动齿轮21,所述工作腔11下端壁内通过扭簧13转动设有上端位于所述清洁腔31内的扭力轴14,所述工作腔11内的所述扭力轴14上固定设有半齿轮12,所述半齿轮12与所述驱动齿轮21啮合,所述扭力轴14上端固定设有所述旋转块22,所述工作腔11左端壁内转动设有左端位于所述连接腔50内的传动轴19,所述传动轴19右端位于所述工作腔11内,所述传动轴19右端固定设有传动锥齿轮18,所述传动锥齿轮18与所述驱动锥齿轮17啮合,所述传动轴19左端固定设有输出锥齿轮60,所述收纳腔36端壁上固定设有毛刷37,所述旋转块22上端面右侧固定设有阻挡杆35。

有益地,所述清洗机构72还包括与所述竖直腔27上端壁固定连接的顶部弹簧30,所述顶部弹簧30下端固定设有所述铁块29,所述顶部块65下端面左右对称固定设有两个挡板24,所述竖直杆28左右端面一共固定设有四个定位块43,所述软质刷45靠近所述竖直杆28的端面固定设有两个支撑块44,所述支撑块44与靠近的所述定位块43间设有可转动的连接杆41,所述竖直杆28与软质刷45间固定设有伸缩弹簧42,所述软质刷45上端固定设有三角形块46。

有益地,所述传动机构71还包括设置在所述电源63上侧的插头48,所述插头48与所述电源63上端面间设有两个连接弹簧62,所述插头48与所述电磁铁25间通过电线26导电,所述连接腔50端壁内设有连通所述连接腔50的环槽57,所述环槽57内左右对称滑动设有圆弧块58,所述圆弧块58靠近所述连接腔50的端面固定设有支撑杆59,两个所述支撑杆59间固定设有底部块52,所述底部块52内设有贯穿所述底部块52上下端面的方形槽66,所述方形槽66内滑动设有贯穿所述方形槽66的推力杆61,所述推力杆61上固定设有运动锥齿轮51,所述推力杆61上端固定设有所述转动块55,所述转动块55与所述底部块52间左右对称设有两个压力弹簧56。

有益地,所述清洁腔31下端壁右侧嵌设有感应器39,所述感应器39下侧设有连通所述清洁腔31与外界空间的排水管40,所述清洁腔31右端壁内设有伸入口33,所述伸入口33后端壁固定设有横向弹簧64,所述横向弹簧64前端固定设有与所述清洁腔31滑动连接的封闭板32,所述封闭板32左端面固定设有推动板34,所述清洁腔31左端壁安装有感应喷头23。

有益地,所述伸缩弹簧42与所述横向弹簧64处于压缩状态。

整个装置的机械动作的顺序 :

(1)当需要清洗钢化玻璃杯38时,通过伸入口33将钢化玻璃杯38放入收纳腔36内。

(2)感应器39检测到钢化玻璃杯38,启动电机16,驱动电机轴20转动,驱动锥齿轮17与驱动齿轮21随电机轴20转动,通过驱动齿轮21与半齿轮12的啮合,带动半齿轮12转动至半齿轮12与驱动齿轮21不啮合,扭簧13被压缩,旋转块22随半齿轮12转动,带动钢化玻璃杯38运动至毛板54上端面,阻挡杆35随旋转块22转动离开推动板34,横向弹簧64复位,带动封闭板32封住伸入口33,在钢化玻璃杯38重力作用下,推动转动块55下降,推力杆61随转动块55下降,带动运动锥齿轮51下降与输出锥齿轮60啮合,推力杆61下降推动插头48***电源63。

(3)通过电线26的传导,电磁铁25通电产生磁力,吸引铁块29下降铁块29带动竖直杆28下降,带动软质刷45***钢化玻璃杯38内,软质刷45运动至挡板24下侧,两个伸缩弹簧42复位,使得两个软质刷45贴住钢化玻璃杯38内侧端壁,感应喷头23检测到钢化玻璃杯38,对钢化玻璃杯38进行清洁液的喷洒。

(4)同时,通过输出锥齿轮60与运动锥齿轮51的啮合,带动运动锥齿轮51转动,运动锥齿轮51带动推力杆61转动,推力杆61带动转动块55转动,毛板54随转动块55转动,带动钢化玻璃杯38转动,毛刷37结合清洁液可对钢化玻璃杯38外端面进行清洁,软质刷45结合清洁液可对钢化玻璃杯38内端面进行清洁。

(5)一段时间后,清洁完毕,感应喷头23自动停止,感应器39发出信号,使得电机16改变工作状态,驱动电机轴20反向转动,带动旋转块22复位,钢化玻璃杯38随旋转块22运动脱离毛板54,软质刷45在钢化玻璃杯38运动下发生扭曲,插头48从电源63拔出,电磁铁25断电,顶部弹簧30复位,带动软质刷45复位拔出钢化玻璃杯38,伸缩弹簧42被压缩。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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