阅读说明：本技术 一种铰滚组合成型刀 (Hinge and roller combined forming cutter ) 是由 史东丽 高建国 周岳 商闯 高文娟 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明属于钻削工具领域,涉及一种铰滚组合成型刀。一种铰滚组合成型刀,第一部分为直柄直槽铰刀,第三部分为滚压刀,两部分通过轴颈联接,轴颈为第二部分,第四部分为柄部,柄部与机床主轴联接。所述的直柄直槽铰刀呈均匀分布有六个切削刃,切削刃间设有容屑槽,切削锥面与水平面形成的第一切削锥角为45度；切削锥的倒角锥面与水平面形成的第二切削锥角为15度。本发明通过将铰孔和滚压同时加工,加工工序减少,缩短了加工时间,加工效率大大提高；通过将铰滚孔一次加工,减少了加工装夹次数,加工精度大大提高,有效保证产品质量,合格率升高。此发明结构简单,生产及加工工艺简单,降低了工人操作难度,加工成本大大降低。(The invention belongs to the field of drilling tools, and relates to a hinge-roller combined forming cutter. A reamer and roller combined forming cutter is characterized in that a first part is a straight-shank straight-groove reamer, a third part is a rolling cutter, the two parts are connected through a shaft neck, the shaft neck is a second part, a fourth part is a handle part, and the handle part is connected with a machine tool spindle. Six cutting edges are uniformly distributed on the straight-shank straight-flute reamer, chip pockets are arranged among the cutting edges, and a first cutting cone angle formed by a cutting conical surface and a horizontal plane is 45 degrees; the chamfer conical surface of the cutting cone forms a second cutting cone angle of 15 degrees with the horizontal plane. By simultaneously processing reaming and rolling, the processing procedures are reduced, the processing time is shortened, and the processing efficiency is greatly improved; through once processing the hinge roll hole, reduced processing clamping number of times, the machining precision improves greatly, effectively guarantees product quality, and the qualification rate risees. The invention has simple structure and simple production and processing technology, reduces the operation difficulty of workers and greatly reduces the processing cost.)

一种铰滚组合成型刀

技术领域

本发明属于钻削工具领域，涉及一种铰滚组合成型刀。

背景技术

对于孔径小于30mm的精密深孔加工，目前，常采用钻、粗铰、精铰、珩磨这一传统加工工艺，先后多道工序采用多把刀，上述方式需要换刀，不仅加工时间长、效率低，而且加工成本高。因而设计了一种铰滚组合成型刀来解决上述问题。

发明内容

本发明创造要解决的技术问题是在进行精密小直径深孔加工时，传统加工工艺的生产效率低下，加工成本高，通过将铰孔滚压孔同时加工，节省加工时间及提高设备利用率，同时通过一次加工有效保证产品质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种铰滚组合成型刀，包括四个部分，第一部分为直柄直槽铰刀，第三部分为滚压刀，两部分通过轴颈联接，轴颈为第二部分，第四部分为柄部，柄部与机床主轴联接。

所述的直柄直槽铰刀呈均匀分布有六个切削刃，切削刃间设有容屑槽，切削锥面与水平面形成的第一切削锥角为45度；切削锥的倒角锥面与水平面形成的第二切削锥角为15度；

第二切削锥角的切削锥的长度l₁为2mm,第一切削锥角的切削锥的长度l₂＝l₁，刃瓣宽为1.25l₁。第一切削锥角起导向作用，第二切削锥角起切削作用。

所述轴颈上沿圆周方向均匀分布有6个出气孔，容屑槽的尾部是采用圆弧形过渡，其尾部顶端对应设有出气孔，出气孔与气孔夹角为35～45度，在铰孔过程中，通过气压把金属屑沿容屑槽排出，便于孔的滚压。

进一步的，夹角设计成45度，吹金属屑效果更佳。

第三部分滚刀沿圆周均匀分布有6个滚柱，滚柱直径为2l₁,长度为6l₁，嵌入滚柱槽内。第二、三部分和第四部分内设有沿轴中心线的气孔，芯轴内置于气孔，通过芯轴与气孔的配合支撑滚柱。

进一步，滚柱材料为GCr15或高速钢W18Cr4V。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过将铰孔和滚压同时加工，加工工序减少，缩短了加工时间，加工效率大大提高；通过将铰滚孔一次加工，减少了加工装夹次数，加工精度大大提高，有效保证产品质量，报废率降低，合格率升高。此发明结构简单，生产及加工工艺简单，降低了工人操作难度，加工成本大大降低。

附图说明

图1本发明刀具结构示意图。

图2本发明刀具剖视图。

图3本发明刀具仰视图。

图中：1切削刃；2容屑槽；3轴颈；4出气孔；5滚柱；6滚柱槽；7芯轴；8气孔；9第二切削锥角；10第一切削锥角；11出气孔与气孔夹角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明采用的技术方案是一种铰滚组合成型刀，刀具整体材料为硬质合金，滚柱材料为GCr15或高速钢W18Cr4V，以直径20mm,精度为H7的铰刀为例。

主要包括4个部分，如图2所示，第一部分为直柄直槽铰刀，第三部分为滚压刀，两部分通过轴颈3联接，轴颈3为第二部分，第四部分为柄部，柄部与机床主轴联接。

如图1所示，第一部分铰刀部分有6个切削刃，均匀分布，切削刃间有容屑槽，有两个切削锥角，第一切削锥角10为45度，第二切削锥角9为15度，15度切削锥的长度为2mm,45度切削锥的长度为2mm,刃瓣宽为2.5mm。第一切削锥角10起导向作用，第二切削锥角9起切削作用。

第二部分为轴颈3，如图2所示，所述轴颈3上沿圆周方向均匀分布有6个出气孔4，容屑槽2的尾部是采用圆弧形过渡，其尾部顶端对应设有出气孔4，出气孔与气孔夹角11为35～45度，在铰孔过程中，通过气压把金属屑沿容屑槽2排出，便于孔的滚压。

第三部分滚刀沿圆周均匀分布有6个滚柱5，滚柱直径为4mm,长度为12mm，嵌入滚柱槽6内。第二、三部分和第四部分内设有沿轴中心线的气孔8，芯轴7内置于气孔8，通过芯轴7与气孔8的配合支撑滚柱5。