阅读说明：本技术 一种用于新能源废弃轮胎的环保回收装置 (A environmental protection recovery unit for new forms of energy abandonment tire ) 是由 孟艳 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于新能源废弃轮胎的环保回收装置,包括切割组件、粉碎组件以及热熔组件；将待回收的废弃轮胎清洗后放置在分切面板上,限位槽辅助固定废弃轮胎,根据所需的切割间距调整伸缩杆伸出间距,伸缩杆伸出带动切割刀具切割废弃轮胎,一次切割完成后,旋转轴转动刀具安装座,调整切割方向,将废弃轮胎均匀切割分离成小块；切割完成后,翻转轴带动分切面板向下翻转,切割后的轮胎进入粉碎腔室经过粉碎刀头粉碎后,进入集料槽内,重量传感器检测集料槽内回收料的重量,重量达到一定数值后,控制系统关闭粉碎刀头,粉碎后的回收料进入压料槽,通过成型压头将粉碎料压缩成型后,通过热熔炉将回收料加热熔融后回收橡胶。(the invention discloses an environment-friendly recovery device for new energy waste tires, which comprises a cutting assembly, a crushing assembly and a hot melting assembly, wherein the cutting assembly is arranged on the cutting assembly; cleaning waste tires to be recycled, placing the waste tires on a slitting panel, using a limiting groove to assist in fixing the waste tires, adjusting the extension distance of a telescopic rod according to the required cutting distance, enabling the telescopic rod to extend out to drive a cutting tool to cut the waste tires, rotating a rotating shaft to rotate a tool mounting seat after one-time cutting is finished, adjusting the cutting direction, and uniformly cutting and separating the waste tires into small blocks; after the cutting is accomplished, the trip shaft drives and cuts the panel upset downwards, and the tire after the cutting gets into smashes the cavity and smashes the back through smashing the tool bit, gets into the silo that gathers materials, and weight sensor detects the weight of the interior reclaimed materials of the silo that gathers materials, and after weight reached certain numerical value, control system closed crushing tool bit, and the reclaimed materials after smashing gets into and presses the silo, will smash the material compression molding back through the shaping pressure head, through the hot melting furnace with reclaimed materials heat recovery rubber behind the melting.)

一种用于新能源废弃轮胎的环保回收装置

技术领域

本发明涉及废弃轮胎回收技术领域，尤指一种用于新能源废弃轮胎的环保回收装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。

在轮胎生产中，原材料成本大约占80％，其中天然橡胶成本占比最大，占比为41.6％，合成橡胶占比为11.8％，钢丝帘线占比为16.0％，炭黑占比为8.3％，化工辅料占比为9.6％，其他费用占比为12.7％。轮胎上游原材料主要包括天然橡胶、合成橡胶、钢丝帘线材料以及炭黑、橡胶助剂等其他行业。在轮胎生产中，原材料成本大约占80％，其中天然橡胶成本占比最大，占比为41.6％，合成橡胶占比为11.8％，钢丝帘线占比为16.0％，炭黑占比为8.3％，化工辅料占比为9.6％，其他费用占比为12.7％。可以看出，天胶、合成胶占轮胎成本的近60％，橡胶价格的变化对于轮胎密切相关。而轮胎作为一种消耗品，并且由于其为橡胶材质，废弃后无法自然分解，因此需要回收再加以利用，从而利于环境保护，避免浪费资源。废旧轮胎数量大，处理难度大，存放或处理不当都会严重污染环境，废旧轮胎的理已成为十分紧迫的环境问题和社会问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是废旧轮胎数量大，处理难度大，存放或处理不当都会严重污染环境，废旧轮胎的理已成为十分紧迫的环境问题和社会问题，为了克服现有技术的缺点，现提供一种用于新能源废弃轮胎的环保回收装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种用于新能源废弃轮胎的环保回收装置，包括切割组件、粉碎组件以及热熔组件；

所述切割组件包括分切面板和切割刀具，设备机台上安装固定轮盘，固定轮盘上设置有若干分切面板；分切面板上设置有限位槽，分切面板下方安装翻转轴，翻转轴通过联轴器连接为一整体，翻转轴上安装翻转电机；所述固定轮盘中心位置安装固定基座，固定基座上安装支撑杆，支撑杆顶端安装旋转轴，旋转轴上安装刀具安装座；刀具安装座上设置有若干个安装槽，安装槽内安装伸缩杆，伸缩杆顶端安装切割刀具；所述分切面板下方设置有集料漏斗，集料漏斗下方连接粉碎组件；

所述粉碎组件包括粉碎刀头和成型压头，集料漏斗下方连接至粉碎腔室，粉碎腔室内两侧安装刀头安装座；刀头安装座上安装粉碎刀头，粉碎刀头下方安装粉碎电机，粉碎电机连接至控制系统；粉碎腔室底端安装集料槽，集料槽内安装重量传感器，重量传感器连接至控制系统；集料槽一侧连接送料通道，送料通道末端连接至压料槽；压料槽一侧安装支撑立柱，支撑立柱末端安装液压机，液压机上安装成型压头；所述压料槽另一侧安装送料挡板，送料挡板连接至送料传送带，送料传送带末端连接至热熔组件；

所述热熔组件包括热熔炉和供热系统，热熔炉上安装进料口，送料传送带末端连接至进料口，进料口上安装密封盖；密封盖上安装电磁开关阀，电磁开关阀连接至控制系统，热熔炉外侧安装供热系统。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分切面板为扇形结构，若干个分切面板围成一个环圈，相邻的分切面板之间留有3mm缝隙。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转轴上安装旋转电机，旋转电机连接至控制系统。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀具安装座为对应于固定轮盘的圆环形结构，安装槽沿着刀具安装座上纵向线均匀设置；伸缩杆采用电动伸缩杆，若干个伸缩杆并联连接至控制系统，控制系统上设置有切割分距设置模块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述供热系统采用电加热供热。

本发明所达到的有益效果是：将待回收的废弃轮胎清洗后放置在分切面板上，根据所需的切割间距调整伸缩杆伸出间距，伸缩杆伸出带动切割刀具切割废弃轮胎，一次切割完成后，旋转轴转动刀具安装座，调整切割方向，将废弃轮胎均匀切割分离成小块；切割完成后，翻转轴带动分切面板向下翻转，切割后的轮胎进入粉碎腔室经过粉碎刀头粉碎后，进入集料槽内，重量传感器检测集料槽内回收料的重量，重量达到一定数值后，控制系统关闭粉碎刀头，粉碎后的回收料进入压料槽，通过成型压头将粉碎料压缩成型后，通过热熔炉将回收料加热熔融后回收橡胶；本发明结构紧凑，可操作性强，实用性强，能够一体化完成废旧轮胎的回收利用，且回收效率高，污染物少。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明控制系统示意图。

图中标号：1、切割组件；11、设备机台；12、固定轮盘；13、分切面板；14、限位槽；15、翻转轴；16、联轴器；17、翻转电机；18、固定基座；19、支撑杆；110、旋转轴；111、刀具安装座；112、安装槽；113、伸缩杆；114、切割刀具；115、集料漏斗；2、粉碎组件；21、粉碎腔室；22、刀头安装座；23、粉碎刀头；24、粉碎电机；25、集料槽；26、重量传感器；27、送料通道；28、压料槽；29、支撑立柱；210、液压机；211、成型压头；212、送料挡板；213、送料传送带；3、热熔组件；31、热熔炉；32、进料口；33、密封盖；34、电磁开关阀；35、供热系统；4、控制系统。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种用于新能源废弃轮胎的环保回收装置，包括切割组件1、粉碎组件2以及热熔组件3；

所述切割组件1包括分切面板13和切割刀具114，设备机台11上安装固定轮盘12，固定轮盘12上设置有若干分切面板13；分切面板13上设置有限位槽14，分切面板13下方安装翻转轴15，翻转轴15通过联轴器16连接为一整体，翻转轴15上安装翻转电机17；所述固定轮盘12中心位置安装固定基座18，固定基座18上安装支撑杆19，支撑杆19顶端安装旋转轴110，旋转轴110上安装刀具安装座111；刀具安装座111上设置有若干个安装槽112，安装槽112内安装伸缩杆113，伸缩杆113顶端安装切割刀具114；所述分切面板13下方设置有集料漏斗115，集料漏斗115下方连接粉碎组件2；

所述粉碎组件2包括粉碎刀头23和成型压头，集料漏斗115下方连接至粉碎腔室21，粉碎腔室21内两侧安装刀头安装座22；刀头安装座22上安装粉碎刀头23，粉碎刀头23下方安装粉碎电机24，粉碎电机24连接至控制系统4；粉碎腔室21底端安装集料槽25，集料槽25内安装重量传感器26，重量传感器26连接至控制系统4；集料槽25一侧连接送料通道27，送料通道27末端连接至压料槽28；压料槽28一侧安装支撑立柱29，支撑立柱29末端安装液压机210，液压机210上安装成型压头211；所述压料槽28另一侧安装送料挡板212，送料挡板212连接至送料传送带213，送料传送带213末端连接至热熔组件3；

所述热熔组件3包括热熔炉31和供热系统35，热熔炉31上安装进料口32，送料传送带213末端连接至进料口32，进料口32上安装密封盖33；密封盖33上安装电磁开关阀34，电磁开关阀34连接至控制系统4，热熔炉31外侧安装供热系统35。

进一步的，所述分切面板13为扇形结构，若干个分切面板围成一个环圈，相邻的分切面板之间留有3mm缝隙。

进一步的，旋转轴110上安装旋转电机，旋转电机连接至控制系统4。

进一步的，所述刀具安装座111为对应于固定轮盘的圆环形结构，安装槽112沿着刀具安装座111上纵向线均匀设置；伸缩杆113采用电动伸缩杆，若干个伸缩杆113并联连接至控制系统4，控制系统4上设置有切割分距设置模块。

进一步的，所述供热系统35采用电加热供热。

具体的：

将待回收的废弃轮胎清洗后放置在分切面板13上，分切面板13上设置有限位槽14，限位槽辅助固定废弃轮胎，固定轮盘12中心位置安装固定基座18，固定基座18上安装支撑杆19，支撑杆19顶端安装旋转轴110，旋转轴110上安装刀具安装座111；刀具安装座111上设置有若干个安装槽112，安装槽112内安装伸缩杆113，伸缩杆113顶端安装切割刀具114，根据所需的切割间距调整伸缩杆113伸出间距，伸缩杆113伸出带动切割刀具切割废弃轮胎，一次切割完成后，旋转轴110转动刀具安装座111，调整切割方向，将废弃轮胎均匀切割分离成小块；切割完成后，翻转轴15带动分切面板13向下翻转，分切面板13下方设置有集料漏斗115，集料漏斗115下方连接粉碎组件2；

集料漏斗115下方连接至粉碎腔室21，粉碎腔室21内两侧安装刀头安装座22；刀头安装座22上安装粉碎刀头23，切割后的轮胎进入粉碎腔室21经过粉碎刀头13粉碎后，进入集料槽15内，集料槽25内安装重量传感器26，重量传感器26连接至控制系统4；重量传感器16检测集料槽15内回收料的重量，重量达到一定数值后，控制系统4关闭粉碎刀头13，粉碎后的回收料进入压料槽18，通过成型压头211将粉碎料压缩成型后，送料挡板212连接至送料传送带213，送料传送带213末端连接至进料口32，进料口32上安装密封盖33；密封盖33上安装电磁开关阀34，电磁开关阀34连接至控制系统4，热熔炉31外侧安装供热系统35，通过热熔炉31将回收料加热熔融后回收橡胶。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。