阅读说明：本技术 铝电解槽摇篮槽壳 (Cradle casing of aluminum electrolysis bath ) 是由 邹智勇 于 2018-06-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种铝电解槽摇篮槽壳。由端侧板、大面长侧板及槽底板围成,槽底板的两侧分别通过若干个T形梁立板与两个大面长侧板底部连接,槽底板的两端分别与端侧板底部连接,大面长侧板的顶部与大面水平围板的一侧连接,大面水平围板另一侧的下方与大面竖围带顶部连接,大面水平围板的底面与T形梁立板的顶部连接,端侧板的顶部与端面水平围板的一侧连接,端面水平围板另一侧的下方与端面竖围带顶部连接,端面水平围板的底面与端面立板的顶部连接。采用本发明,摇篮槽壳结构简单,整体强度大,焊接位置避免应力集中及较大区域,焊接工作量小,槽壳制作尺寸精度高,使用寿命长,可以避免因摇篮槽壳早期破损而造成的二次投资。(The invention relates to a cradle shell of an aluminum electrolysis cell. The large-face long side plate is enclosed by an end side plate, a large-face long side plate and a tank bottom plate, two sides of the tank bottom plate are connected with the bottoms of the two large-face long side plates through a plurality of T-shaped beam vertical plates respectively, two ends of the tank bottom plate are connected with the bottoms of the end side plates respectively, the top of the large-face long side plate is connected with one side of a large-face horizontal surrounding plate, the lower side of the other side of the large-face horizontal surrounding plate is connected with the top of a large-face vertical surrounding belt, the bottom surface of the large-face horizontal surrounding plate is connected with the top of the T-shaped beam vertical plate, the top of the end side plate is connected with one side of a terminal surface horizontal surrounding plate, the lower side of the other. By adopting the cradle tank shell, the cradle tank shell has the advantages of simple structure, high integral strength, small welding workload, high dimensional precision of the tank shell manufacture, long service life and capability of avoiding secondary investment caused by early damage of the cradle tank shell, and stress concentration and a larger area at a welding position are avoided.)

铝电解槽摇篮槽壳

技术领域

本发明涉及一种槽壳，尤其涉及一种高强度、长寿命、易制作的铝电解槽摇篮槽壳。

背景技术

铝电解槽摇篮槽壳作为内衬材料的载体，是电解槽的重要组成部分之一。它承受着电解槽整体的载荷，这些载荷使槽壳产生应力或变形，如庞大的内衬膨胀力使槽壳的大、小面向外挠曲，温度使槽壳产生热应力。槽壳的安全性和可靠性的高低直接决定了电解槽寿命的长短和后期维护成本的多少。因此，槽壳应具有足够的强度和刚度、便于维修和制造、用钢量小。

传统铝电解槽槽壳结构复杂，摇篮架底梁由工字钢和上下钢板组成，底梁与槽壳底板焊接，槽壳大面支撑梁与摇篮架底梁工字钢焊接，而这个部位正是槽壳受力较大的位置，同时由于焊接工作量大，现场焊接质量不容易保证，电解槽启动初期及生产一段时间后，随着阴极组热膨胀及渗钠膨胀带来的水平力的增加，薄弱部位的焊缝开裂，造成摇篮槽壳变形、早期破损。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种铝电解槽摇篮槽壳，目的是使槽壳结构简单，整体强度大，焊接工作量少，加工质量和精度高，使用寿命长，节省二次投资。

为达上述目的本发明是通过如下技术方案实现的：铝电解槽摇篮槽壳，由端侧板、大面长侧板及槽底板围成，槽底板的两侧分别通过若干个T形梁立板与两个大面长侧板的底部连接，槽底板的两端分别与端侧板底部连接，大面长侧板的顶部与大面水平围板的一侧连接，大面水平围板另一侧的下方与大面竖围带顶部连接，大面水平围板的底面与T形梁立板的顶部连接，端侧板的顶部与端面水平围板的一侧连接，端面水平围板另一侧的下方与端面竖围带顶部连接，端面水平围板的底面与端面立板的顶部连接。

两块端侧板和两块大面长侧板围成的槽壳上口为矩形，大面长侧板由上部立板和下部斜板构成，槽底板与两侧的斜板形成的截面为梯形。

大面长侧板由一块钢板折弯而成。

T形梁立板为外翼缘板和立板组成，立板垂直于外翼缘板，外翼缘板和立板构成T形。

槽底板延伸至T形梁立板的外翼缘板处。

槽底板开槽，使T形梁立板的立板***形成叉形连接。

大面水平围板上设有若干散热及测量孔。

T形梁立板的两侧，大面长侧板与外翼缘板之间设有筋板。

相对应的一组T形梁立板与槽底板下方的连接板形成凹形包围。

本发明的优点效果：

采用本发明，摇篮槽壳结构简单，整体强度大，焊接位置避免应力集中及较大区域，焊接工作量小，槽壳制作尺寸精度高，使用寿命长，可以避免因摇篮槽壳早期破损而造成的二次投资。

附图说明

图1是本发明的三维视图。

图2是本发明的局部三维视图。

图3 是本发明的槽壳长方向断面示意图。

图4 是本发明的槽底板开槽示意图。

图中：1、大面长侧板；2、T形梁立板；3、槽底板；4、大面水平围板；5、大面竖围带；6、端面水平围板；7、端面竖围带；8、端面立板；9、端侧板；10、槽；11、筋板；12、连接板；13、上部立板；14、下部斜板；15、外翼缘板；16、立板；17、散热及测量孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图所示，本发明铝电解槽摇篮槽壳，由端侧板9、大面长侧板1及槽底板3围成，槽底板3的两侧分别通过若干个T形梁立板2与两个大面长侧板1的底部连接，槽底板3的两端分别与端侧板9底部连接，大面长侧板1的顶部与大面水平围板4的一侧连接，大面水平围板4另一侧的下方与大面竖围带5顶部连接，大面水平围板4的底面与T形梁立板2的顶部连接，端侧板9的顶部与端面水平围板6的一侧连接，端面水平围板6另一侧的下方与端面竖围带7顶部连接，端面水平围板6的底面与端面立板8的顶部连接。

两块端侧板9和两块大面长侧板1围成的槽壳上口为矩形，大面长侧板1由上部立板13和下部斜板14构成，槽底板3与两侧的下部斜板14形成的截面为梯形。

大面长侧板1由一块钢板折弯而成。

T形梁立板2为外翼缘板15和立板16组成，立板16垂直于外翼缘板15，外翼缘板15和立板16构成T形。

槽底板3延伸至T形梁立板2的外翼缘板15处。

槽底板3开槽10，使T形梁立板2的立板16***形成叉形连接。

大面水平围板4上设有若干散热及测量孔17。

T形梁立板2的两侧，大面长侧板1与外翼缘板15之间设有筋板11。

相对应的一组T形梁立板2与槽底板3下方的连接板12形成凹形包围。