一种手动线绳编织器及手动线绳编织方法

文档序号:1704736 发布日期:2019-12-13 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种手动线绳编织器及手动线绳编织方法 () 是由 宋丞芸 于 2019-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明揭示了一种手动线绳编织器及手动线绳编织方法,包括基座,所述基座的两侧对称枢轴连接有可向上翻转的旋转固定座,所述旋转固定座上可拆卸地设置有卡线梳,第一状态下,所述旋转固定座上的所述卡线梳的侧表面朝上;第二状态下,所述卡线梳具有一组卡槽的槽口朝上,且所述卡槽的槽底高于所述基座的上表面。本发明结构简单精巧,使用可抽拉的固定座,可根据需要的编织长度自由调整所述线绳的固定距离,更加方便贴合实际操作。所述固定座上设置可梳理固定所述线绳的卡线梳,使得所述线绳之间相分离,避免多条线绳相互缠绕,干扰编织,使得使用者方便快速的进行线绳编织。()

一种手动线绳编织器及手动线绳编织方法

技术领域

本发明涉及编织器具技术领域,具体地涉及一种手动线绳编织器及手动线绳编织方法。

背景技术

目前,越来越多的家庭注重儿童动手能力的开发以及不同的人对个性的不断追求,人们喜欢自己动手制作一些小饰品、手工艺品以丰富自己的生活,展现自己的个性。而编织手链、脚链、项圈等线绳编织物能够满足不同人群的不同要求,例如有助于开发编织者的动手能力和创造能力,满足编织者对个性化装饰品的追求等。

在实际编织线绳的编织过程中,通常需要一个固定端来固定,而人们通常习惯将编织材料绑在桌子或椅子一端,而不规则的桌椅容易对人体产生磕碰,对儿童产生伤害,并且在户外时无法找到一个合适的固定点,因为这样的原因使得线绳的编织有一定的局限性。同时,面对复杂线束编织品,常常会用到多股线束,而线束过多一方面会容易造成编织者的混乱,导致编错;另一方面,多股线束容易发生相互缠绕的问题,难以分解,造成不必要的编织困难。

针对现有的编织问题,技术人员相应开发出了编织器来帮助人们进行编织,如中国专利号201520227764.4中公开了一种编织器,其编织器包括支座和固定扣,线绳固定于卡扣上,通过调节上下支架之间的间距来改变调节编织链之间的尺寸。但是,该编织器仅设有两个固定扣,仅适用于两股或三股少量编织物的编织,此外,其通过螺纹栓与垫片夹紧线束,仅能对线束进行简单固定,没有梳理线束的功能,无法满足多线束的复杂编织物。

因此,如何使得使用者方便快速的进行线绳编织是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种手动线绳编织器及手动线绳编织方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种手动线绳编织器,包括基座,所述基座的两侧对称枢轴连接有可向上翻转的旋转固定座,所述旋转固定座上可拆卸地设置有卡线梳,第一状态下,所述旋转固定座上的所述卡线梳的侧表面朝上;第二状态下,所述卡线梳具有一组卡槽的槽口朝上,且所述卡槽的槽底高于所述基座的上表面。

优选的,所述卡槽包括第一卡槽,所述第一卡槽等距间隔设置于所述卡线梳的一侧面上。

优选的,所述卡线梳还包括第二卡槽,所述第二卡槽设置于所述卡线梳的侧面边缘,所述第二卡槽与所述第一卡槽相对设置。

优选的,所述基座包括上罩和底座,所述上罩固设于所述底座上,所述基座的内部设置有两根可相对所述基座伸缩的伸缩杆,所述伸缩杆的一端具有支座,所述旋转固定座通过旋转轴与所述支座枢轴连接。

优选的,所述伸缩杆的杆部具有刻度,所述伸缩杆的另一端上具有用于导向的卡块,所述卡块的两侧边缘为圆弧状;所述上罩的上表面具有限定所述卡块移动方向的导向孔,所述导向孔的孔壁为一组连续的圆弧面,位置相对的两个所述圆弧面与所述卡块的底部相匹配。

优选的,所述旋转固定座的上表面具有一凹槽,所述凹槽的槽底中间位置设置有用于套设线束的凸块,所述凸块整体为锥台状,且其顶部形成有凸出于其两侧面的凸台、,所述凸块顶部的中间部还具有缺口。

优选的,所述凹槽上可拆卸地设置有外壳,所述外壳的底部两端具有限位块,所述凹槽的槽底具有与所述限位块相匹配的限位凹槽,所述限位块卡设于所述限位凹槽的内部;所述外壳的中间部具有与所述凸块相匹配的凹部,所述凹部可与所述凸块紧配合。

优选的,所述基座的至少一侧设置有可抽拉的收纳腔,所述收纳腔具有槽体和把手,所述收纳腔的内部设置有卡口,所述卡口为一大半圆的孔,所述上罩上设置有与所述卡口相匹配的卡接柱,所述卡口与所述卡接柱。

一种手动线绳编织方法,包括如下步骤:

S1、向两侧拉动两个旋转固定座,调整两个所述旋转固定座之间的距离至所需长度;

S2、向上翻转两个所述旋转固定座;

S3、将外壳从所述旋转固定座上拆下,将线束的一端打一个环结,并套设于一端的凸块上,将线束的另一端固定在陵端的所述旋转固定座上,此时所述线束的每根线绳处于张紧状态且位于一卡槽中。

优选的,还包括S5、将两个所述外壳分别安装于两个所述旋转固定座上,固定所述环结;

S6、将编织绳的一端固设于所述手动线绳编织器上最外侧的一根线绳上,将所述编织绳的另一端穿过一组珠子,此时所述编织绳位于所述手动线绳编织器上的线绳的下方;

S7、将所述编织绳的线头从手动线绳编织器上的另一侧的线绳外绕过,再次穿入所述珠子中,此时所述编织绳位于手动线绳编织器上的线绳的上方,并将所述编织绳的线头固定。

S8、重复步骤S6-S7,直至编织的珠子长度达到所需的长度。

本发明的的有益效果主要体现在:

1、结构简单精巧,使用可抽拉的旋转固定座,可根据需要的编织长度自由调整所述线绳的固定距离,更加方便贴合实际操作。

2、用于调整距离的伸缩杆上设置有刻度,可精准调整控制所编织的线绳的长度,减少手工编织产生的长度上的差异。

3、设置用于绷直线绳的卡线梳,在方便绷直所述线绳的同时,使得所述线绳之间相分离,避免多条线绳相互缠绕,干扰编织。

4、卡线梳可拆卸的结构设置,使得使用者可以自由选择使用所述卡线梳的任意一侧,提高了设备使用的灵活性。

5、基座内部设置有可抽拉的收纳腔,可收纳编织需要的线绳、柱子等细小物品,方便使用者收纳细小物品,贴合实际使用,也充分利用了设备的空间。

6、本发明中的编制方法,是使用编织绳通过绕设的方式将珠子固结到线绳上,相比于其他的珠子固定方式更简单快捷,易于操作。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

图1:本发明实施例的示意图;

图2:图1中A部分的放大图;

图3:本发明实施例的***示意图;

图4:本发明实施例中部分***图的仰视图;

图5:本发明实施例中的卡线梳示意图;

图6:图5中B部分的放大图;

图7:本发明实施例中编制方法S6的示意图;

图8:本发明实施例中编制方法S6的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。

如图1至图8所示,本发明揭示了一种手动线绳编织器,包括基座1,所述基座1的两侧对称枢轴连接有可向上翻转的旋转固定座2,所述旋转固定座2上可拆卸地设置有卡线梳3,第一状态下,所述旋转固定座2上的所述卡线梳3的侧表面301朝上;第二状态下,所述卡线梳3具有一组卡槽302的槽口朝上,且所述卡槽302的槽底303高于所述基座1的上表面。

因此,在进行线绳编织时,当所述卡线梳3在第二状态下,所述卡线梳3可以使位于其卡槽302中的线绳保持悬空状态,从而便于进行编制。

具体的如图5-图6所示,所述卡槽302包括第一卡槽3021,所述第一卡槽3021等距间隔设置于所述卡线梳3的一侧面上。所述第一卡槽3021的宽度可卡设所述线绳,使所述线绳彼此之间相分离,避免了在编织过程中,所述线绳相互缠绕干扰使用者编织,提高了编织效率,方便使用者操作。

所述卡线梳302还包括第二卡槽3022,所述第二卡槽3022设置于所述卡线梳302的侧面边缘,所述第二卡槽3022与所述第一卡槽3021相对设置。本优选实施例中,所述第二卡槽3022优选为4个,从而在后续使用时,可以将线绳绕制得的环或结套在所述隔断部从而可以实现线绳一端的固定,此时,不需要通过旋转固定座2进行线绳一端的固定。在其他实施例中,所述卡线梳3可不具有所述第二卡槽3022,所述卡线梳3上与所述第一卡槽3021相对的一侧面为可打开式夹板(图中未示出),所述夹板具有插槽,所述线绳插接在所述插槽内,以将所述线绳固定,并使所述线绳保持两两之间的距离。

为了进一步方便使用者的灵活使用,所述卡线梳3端部的外轮廓左右对称,使得所述卡线梳3的任意一侧均可以安装于所述旋转固定座2上,方便使用者任意选择使用所述第一卡槽3021和所述第二卡槽3022,使用者将所述卡线梳3需使用的一侧朝外安装于所述固定座2上即可。

如图3所示,所述基座1包括上罩101和底座102,所述上罩101固设于所述底座102上,所述上罩101和底座102通过螺栓固定在一起,或卡接在一起,当然也可以胶接在一起。

为了方便向外抽拉所述旋转固定座2,所述基座1的内部设置有两根可相对所述基座1伸缩的伸缩杆103,所述伸缩杆103的一端具有支座1031,所述支座1031位于所述基座1外部,以方便安装所述旋转固定座2,所述旋转固定座2通过旋转轴1032与所述支座1031枢轴连接。所述旋转固定座2可伸缩的结构设置可以满足不同长度的线绳编织要求。

为了便于精准调节两个所述旋转固定座2之间的距离,所述伸缩杆103的杆部1033具有刻度,可精准调整控制所编织的线绳的长度,减少手工编织产生的长度上的差异。为了进一步节约设备的空间,所述伸缩杆103为L形。

如图3所示,为了提高所述伸缩杆103移动的稳定性,所述伸缩杆103的另一端上具有用于导向的卡块1034,所述卡块1034的两侧边缘为圆弧状;所述上罩101的上表面具有限定所述卡块1034移动方向的导向孔1011,所述导向孔1011的孔壁为一组连续的圆弧面1012,位置相对的两个所述圆弧面1012与所述卡块1034的底部相匹配。当所述伸缩杆103停止移动时,所述卡块1034会与所述导向孔1011的内壁紧配合,以防止所述伸缩杆103随意滑动。

如图3所示,所述旋转固定座2的上表面具有一凹槽201,所述凹槽201的槽底中间位置设置有用于套设线束的凸块202,所述凸块202整体为锥台状,且其顶部形成有凸出于其两侧面的凸台2021、2022,所述凸块202顶部的中间部还具有缺口2023。具体使用时,在线绳的端部打个环结,所述环结可套设于所述凸块201上,并通过所述凸台2011、2012进行限定。

为了进一步保证对线绳进行固定,所述凹槽201上可拆卸地设置有外壳203,所述外壳203插接在所述旋转固定座2的上表面的凹槽201中。具体的如图3、图4所示,所述外壳203的底部两端具有限位块204,所述凹槽201的槽底具有与所述限位块204相匹配的限位凹槽205,所述限位块204卡设于所述限位凹槽205的内部;所述外壳203的中间部具有与所述凸块202相匹配的凹部206,当所述限位块204卡设于所述限位凹槽205的内部时,所述凹部206可与所述凸块202紧配合。

为了方便使用者收纳在编织过程中使用的物品,所述基座1的至少一侧设置有可抽拉的收纳腔104,优选所述收纳腔102为两个,并且,每个所述收纳腔104具有槽体1041和把手1042,所述收纳腔104的内部设置有卡口1043,所述卡口1043为一大半圆的孔,所述上罩101上设置有与所述卡口1043相匹配的卡接柱1021,所述卡口1043与所述卡接柱1021。所述把手1042的设置可以方便使用者抽拉所述收纳腔104。所述收纳腔104的设置一方面充分利用了所述基座1的内部空间,一方面便于使用者收纳线绳、针、珠子等微小装饰品,避免其杂乱丢失,更加贴合实际操作使用。

下面简单阐述一下本发明的工作过程:

S1、提供如权利要求1至8任一所述的手动线绳编织器;

S2、向两侧拉动所述手动线绳编织器的两个旋转固定座2,调整两个所述旋转固定座2之间的距离至所需长度;

S3、以所述旋转轴1032为枢轴点,向上翻转两个所述旋转固定座2,使两个所述旋转固定座2与所述基座1垂直;

S4、将所述手动线绳编织器的外壳203从所述旋转固定座2上拆下,将线束的一端打一个环结,并套设于一端的凸块202上,将线束的另一端固定在陵端的所述旋转固定座2上,此时所述线束的每根线绳处于张紧状态且位于一卡槽302中;

S5、将两个所述外壳203分别安装于两个所述旋转固定座2上,固定所述环结;

S6、将编织绳5的一端固设于所述手动线绳编织器上最外侧的一根线绳401上,将所述编织绳的另一端穿过一组珠子6,此时所述编织绳5位于所述手动线绳编织器上的线绳的下方,如图7所示;

S7、将所述编织绳5的线头从手动线绳编织器上的另一侧的线绳402外绕过,再次穿入所述珠子6中,此时所述编织绳5位于手动线绳编织器上的线绳的上方,并将所述编织绳5的线头固定,如图8所示;

S8、重复步骤S6-S7,直至编织的珠子长度达到所需的长度。

当然上述步骤并不是唯一的限定,例如也可以先将线头的一端固定于所述旋转固定座2上,再进行长度调节。本发明中的编制方法,是使用所述编织绳5通过绕设的方式将珠子固结到线绳上,相比于其他的珠子固定方式更简单快捷,易于操作。

本发明结构简单精巧,使用可抽拉的旋转固定座2,可根据需要的编织长度自由调整所述线绳的固定距离,更加方便贴合实际操作。所述旋转固定座2上设置可梳理固定所述线绳的卡线梳3,使得所述线绳之间相分离,避免多条线绳相互缠绕,干扰编织,使得使用者方便快速的进行线绳编织。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

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