阅读说明：本技术 一种软质合成革基布的成型设备 (Forming equipment of soft synthetic leather base cloth ) 是由 刘爱明 郑然� 刘鹏 郑重 罗志清 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种软质合成革基布的成型设备,涉及合成革基布的成型技术领域,包括成型机,所述成型机上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有辅料箱,所述辅料箱上设置有警报装置,所述辅料箱的顶部开设有进料口,并且辅料箱内壁的顶部固定连接有挡板,所述辅料箱的底部设置有下料管。本发明浮块下降至最低部的位置,同时第一触点开关在活动孔的内部移动至最低部的位置,警报器通电发出警报声音,提前提醒工作人员辅料箱内部的辅料即将用完,以便于维护人员对辅料进行及时的填料和补充,避免加工的过程中出现辅料的不足而影响加工的质量,保障生产的连续性和加工的效率,避免辅料耗尽而需要停工进行填料。(The invention provides forming equipment of soft synthetic leather base cloth, and relates to the technical field of forming of synthetic leather base cloth. According to the invention, the floating block is lowered to the lowest position, and meanwhile, the first contact switch is moved to the lowest position in the movable hole, the alarm is powered on to give an alarm sound, so that a worker is reminded in advance that the auxiliary material in the auxiliary material box is about to be used up, so that the maintenance worker can timely fill and supplement the auxiliary material, the defect of the auxiliary material in the processing process is avoided, the processing quality is prevented from being influenced, the production continuity and the processing efficiency are ensured, and the auxiliary material is prevented from being exhausted and needing to be stopped for filling.)

一种软质合成革基布的成型设备

技术领域

本发明涉及合成革基布的成型技术领域，尤其涉及一种软质合成革基布的成型设备。

背景技术

合成革为模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，在进行合成革基布的生产加工的过程中，需要填充辅料。

在现有技术中，合成革辅料的填充多采用箱式直接落料，由于箱式的落料再外部无法直接观察内部的辅料的使用情况，导致辅料的使用情况不具备提醒的功能，当辅料使用完成后，没有辅料落下时会影响加工的质量和生产的效率，需要停工进行填充辅料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软质合成革基布的成型设备，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：包括成型机，所述成型机上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有辅料箱，所述辅料箱上设置有警报装置，所述辅料箱的顶部开设有进料口，并且辅料箱内壁的顶部固定连接有挡板，所述辅料箱的底部设置有下料管，所述支撑板的底部设置有铺平装置，所述成型机上设置有限位装置。

所述警报装置包括连接盒，所述连接盒的内部固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆之间相互平行，并且两个第一滑杆上滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有升降杆。

所述升降杆的底部依次贯穿所述连接盒内壁的底部和所述辅料箱的顶部且延伸至所述辅料箱的内部，并且升降杆延伸至所述辅料箱内部的一端固定连接有浮块。

所述连接盒的一侧开设有活动孔，所述活动板的一侧通过连接轴固定连接有第一触点开关，并且第一触点开关通过所述活动孔的内部且延伸至所述连接盒的外部，所述连接盒的一侧位于所述活动孔的下方固定连接有第二触点开关。

所述第二触点开关与所述第一触点开关相互适配，所述连接盒的顶部设置有警报器，所述第一触点开关与所述警报器之间电性连接，所述第二触点开关和所述警报器之间电性连接。

所述铺平装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有倾斜压板。

所述限位装置包括连接板，所述连接板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有调节盘，并且调节螺杆的一端贯穿所述连接板的一侧且延伸至所述连接板的另一侧，所述调节螺杆延伸至所述连接板另一侧的一端转动连接有测板，所述测板的一侧固定连接有两个第二滑杆。

两个所述第二滑杆的一侧均贯穿所述连接板的一侧且延伸至所述连接板的另一侧，并且两个第二滑杆延伸至所述连接板另一侧的一端均设置有限位板，所述测板的一侧固定连接有标尺，所述连接板的一侧固定连接有指针，所述指针与所述标尺之间相适配。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置有警报装置，当辅料箱内部的辅料接近底部时，浮块下降至最低部的位置，同时第一触点开关在活动孔的内部移动至最低部的位置，警报器通电发出警报声音，提前提醒工作人员辅料箱内部的辅料即将用完，以便于维护人员对辅料进行及时的填料和补充，避免加工的过程中出现辅料的不足而影响加工的质量，保障生产的连续性和加工的效率，避免辅料耗尽而需要停工进行填料。

附图说明

图1为本发明一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的放大图；

图3为图1所示的限位装置的部分的结构示意图；

附图标记：1-成型机；2-支撑板；3-辅料箱；4-警报装置；41-连接盒、42-第一滑杆、43-活动板、44-升降杆、45-浮块、46-活动孔、47-第一触点开关、48-第二触点开关、49-警报器、5-进料口；6-挡板；7-下料管；8-铺平装置；81-电动伸缩杆、82-倾斜压板、9-限位装置；91-连接板；92-调节螺杆、93-调节盘、94-测板、95-第二滑杆、96-标尺、97-指针。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

如图1-3所示，一种软质合成革基布的成型设备，包括成型机1，所述成型机1上固定连接有支撑板2，所述支撑板2上固定连接有辅料箱3，辅料箱3的内部填充有合成革的辅料，所述辅料箱3上设置有警报装置4，所述警报装置4包括连接盒41，所述连接盒41的内部固定连接有两个第一滑杆42，两个所述第一滑杆42之间相互平行，并且两个第一滑杆42上滑动连接有活动板43，所述活动板43的底部固定连接有升降杆44，所述升降杆44的底部依次贯穿所述连接盒41内壁的底部和所述辅料箱3的顶部且延伸至所述辅料箱3的内部，并且升降杆44延伸至所述辅料箱3内部的一端固定连接有浮块45，所述连接盒41的一侧开设有活动孔46，所述活动板43的一侧通过连接轴固定连接有第一触点开关47，并且第一触点开关47通过所述活动孔46的内部且延伸至所述连接盒41的外部，所述连接盒41的一侧位于所述活动孔46的下方固定连接有第二触点开关48，所述第二触点开关48与所述第一触点开关47相互适配，所述连接盒41的顶部设置有警报器49，所述第一触点开关47与所述警报器49之间电性连接，所述第二触点开关48和所述警报器49之间电性连接，在合成革生产的过程中，辅料箱3内部的辅料逐渐消耗时，辅料箱3内部的辅料平面逐渐的下降，浮块45伴随着辅料箱3内部辅料的下降而下降，浮块45下降的同时可以带动升降杆44同步向下运动，升降杆44在下降时可以带动活动板43同步向下移动，活动板43下降的过程中可以通过连接轴带动第一触点开关47同步向下移动，当辅料箱3内部的辅料接近底部时，辅料箱3内部的辅料平面与底部之间距离达到10厘米时，浮块45下降至最低部的位置，同时第一触点开关47在活动孔46的内部移动至最低部的位置，此时第一触点开关47的表面与第二触点开关48的表面接触，警报器49通电发出警报声音，提前提醒工作人员辅料箱3内部的辅料即将用完，以便于维护人员对辅料进行及时的填料和补充，避免加工的过程中出现辅料的不足而影响加工的质量，保障生产的连续性和加工的效率，避免辅料耗尽而需要停工进行填料，警报器49在使用时外接电源所述辅料箱3的顶部开设有进料口5，并且辅料箱3内壁的顶部固定连接有挡板6，挡板6可以避免填料时影响浮块45的正常使用，所述辅料箱3的底部设置有下料管7，所述支撑板2的底部设置有铺平装置8，所述铺平装置8包括电动伸缩杆81，所述电动伸缩杆81的底部固定连接有倾斜压板82，电动伸缩杆81使用时外接电源和控制开关，以便于对倾斜压板82的高度进行调节，所述成型机1上设置有限位装置9，所述限位装置9包括连接板91，所述连接板91上螺纹连接有调节螺杆92，所述调节螺杆92的一端固定连接有调节盘93，并且调节螺杆92的一端贯穿所述连接板91的一侧且延伸至所述连接板91的另一侧，所述调节螺杆92延伸至所述连接板91另一侧的一端转动连接有测板94，所述测板94的一侧固定连接有两个第二滑杆95，两个所述第二滑杆95的一侧均贯穿所述连接板91的一侧且延伸至所述连接板91的另一侧，并且两个第二滑杆95延伸至所述连接板91另一侧的一端均设置有限位板，所述测板94的一侧固定连接有标尺96，所述连接板91的一侧固定连接有指针97，所述指针97与所述标尺96之间相适配，限位装置9可以对下料后的辅料的两侧进行限位和遮挡的效果，避免辅料向两侧滑落或摊铺不均匀，同时可以根据使用的需求对测板94的位置进行调节，操作简单，方便使用，同时标尺96和指针97方便精准的进行定位调节，限位装置9设置有两个，两个限位装置9对称分布在成型机1上，并且位于所述铺平装置8的两侧。

使用时：在合成革生产的过程中，辅料箱3内部的辅料逐渐消耗时，辅料箱3内部的辅料平面逐渐的下降，浮块45伴随着辅料箱3内部辅料的下降而下降，浮块45下降的同时可以带动升降杆44同步向下运动，升降杆44在下降时可以带动活动板43同步向下移动，活动板43下降的过程中可以通过连接轴带动第一触点开关47同步向下移动，当辅料箱3内部的辅料接近底部时，辅料箱3内部的辅料平面与底部之间距离达到10厘米时，浮块45下降至最低部的位置，同时第一触点开关47在活动孔46的内部移动至最低部的位置，此时第一触点开关47的表面与第二触点开关48的表面接触，警报器49通电发出警报声音，提前提醒工作人员辅料箱3内部的辅料即将用完，以便于维护人员对辅料进行及时的填料和补充，避免加工的过程中出现辅料的不足而影响加工的质量，保障生产的连续性和加工的效率，避免辅料耗尽而需要停工进行填料。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。