阅读说明：本技术 预制钢筋混凝土装配式格梁施工方法 (Prefabricated reinforced concrete assembled lattice beam construction method ) 是由 池良飞 朱国军 杨国勋 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了预制钢筋混凝土装配式格梁施工方法,S1、对现场进行测量放线；S2、制作框格梁；S3、在框格梁混凝土接头处预埋钢筋榫,埋入和露出长度均≥钢筋直径的30倍,相邻钢筋榫之间的间距＜钢筋直径的20倍,相邻的框格梁预埋钢筋连接孔内注入比构件砼强度等级高一级别的砼；S4、将预应力锚杆的一端与支档结构连接,另一端锚固在岩土层体层内,并施加预应力,预应力锚杆采用后张法施工。本发明提出的预制钢筋混凝土装配式格粱施工方法构件是在工厂内预制完成质量可以有效控制和保证,减少了现场支模板和浇筑混凝土和养护时间加快了进度,材料利用率大大提升、模板费用减少、劳动力减少达到了工程项目增值的目的。(the invention discloses a construction method of a prefabricated reinforced concrete assembled lattice beam, comprising the following steps of S1, carrying out measurement and setting-out on site; s2, manufacturing a lattice beam; s3, embedding reinforcing steel bar tenons at concrete joints of the sash beams, wherein the embedding length and the exposed length are both more than or equal to 30 times of the diameter of the reinforcing steel bars, the distance between every two adjacent reinforcing steel bar tenons is less than 20 times of the diameter of the reinforcing steel bars, and concrete with the strength grade higher than that of the component concrete is injected into the connecting holes of the embedded reinforcing steel bars of the adjacent sash beams; and S4, connecting one end of the prestressed anchor rod with a supporting structure, anchoring the other end in the rock-soil layer body layer, and applying prestress, wherein the prestressed anchor rod is constructed by adopting a post-tensioning method. The prefabricated reinforced concrete assembled lattice beam construction method member provided by the invention has the advantages that the prefabrication completion quality in a factory can be effectively controlled and ensured, the site formwork erecting and concrete pouring are reduced, the maintenance time is shortened, the progress is accelerated, the material utilization rate is greatly improved, the formwork cost is reduced, and the labor force is reduced, so that the purpose of increasing the value of an engineering project is achieved.)

预制钢筋混凝土装配式格梁施工方法

技术领域

本发明涉及地质条件复杂下的高大边坡领域，尤其涉及预制钢筋混凝土装配式格粱施工方法。

背景技术

随着可持续发展和节能环保要求的不断提升、劳动力成本持续增加，预制装配式混凝土结构拥有着巨大的有事其生产成本较低，大幅度降低了劳动力成本和缩短了施工工期；大幅度降低了生产造成的环境污染、能源浪费，各种材料利用率显著提高等优势。产品质量检测可以采用驻场检验，产品质量看得见有保证，现场使用预制钢筋混凝土装配式格粱施工可以大大减少现场钢筋绑扎、模板支设、建筑混凝土的步骤，大大缩短施工工期。

发明内容

当前锚杆格粱常规施工依然是采用边坡挖槽现场支设模板泵送混凝土施工。常规施工存在施工周期冗长、现浇框格梁混凝土质量难以保证、成本巨大等缺点，该产品在工厂预制，现场安装，生产和施工效率都很高，且质量也有保证。本发明提供如下技术方案：

预制钢筋混凝土装配式格梁施工方法，其特征在于：

S1、对现场进行测量放线；

S2、制作框格梁；

S3、在框格梁混凝土接头处预埋钢筋榫，埋入和露出长度均≥钢筋直径的30倍，相邻钢筋榫之间的间距＜钢筋直径的20倍，相邻的框格梁预埋钢筋连接孔内注入比构件砼强度等级高一级别的砼；

S4、将预应力锚杆的一端与支档结构连接，另一端锚固在岩土层体层内，并施加预应力，预应力锚杆采用后张法施工；

S5、安装框格梁并对接缝处进行填缝施工；

S6、在预应力锚杆处依次安装垫板和工作螺母，安装工具锚并拧紧工具锚螺母；

S7、在预应力锚杆的套管内注浆，当套管内注浆的混凝土达到设计强度时进行张拉；

S8、预应力锚杆的张拉达到设计张力时立即进行封锚工作。

进一步的，制作框格梁的步骤如下：

1)放线测量并制作钢框架；

2)将预制块依次吊装至钢框架内；

3)使用机械钢筋连接器将相邻预制块进行连接；

4)对靠近钢框架最外侧的预制块进行支设模板并使用高一级标号的混凝土进行浇注；

5)对预制块之间的拼接缝进行施工。

进一步的，封锚混凝土的强度等级不低于结构混凝土强度等级的80％且大于等于30MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)预应力锚杆的一端与支档结构连接，另一端锚固在岩土层体层内，并对其施加预应力，以锚固端的摩擦力形成抗拔力，承受岩土压力、水压力抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩土体的稳定。

(2)本发明提出的预制钢筋混凝土装配式格粱施工方法构件是在工厂内预制完成质量可以有效控制和保证，减少了现场支模板和浇筑混凝土和养护时间加快了进度，材料利用率大大提升、模板费用减少、劳动力减少达到了工程项目增值的目的。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

预制钢筋混凝土装配式格梁施工方法，施工步骤包括：

S1、对现场进行测量放线；

S2、制作框格梁步骤如下：

1)放线测量并制作钢框架；

2)将预制块依次吊装至钢框架内；

3)使用机械钢筋连接器将相邻预制块进行连接；

4)对靠近钢框架最外侧的预制块进行支设模板并使用高一级标号的混凝土进行浇注；

5)对预制块之间的拼接缝进行施工；

S3、在框格梁混凝土接头处预埋钢筋榫，埋入和露出长度均为钢筋直径的30倍，相邻钢筋榫之间的间距为钢筋直径的18倍，相邻的框格梁预埋钢筋连接孔内注入比构件砼强度等级高一级别的砼；

S4、现场在测量放线的预定锚杆位置中使用空压机边钻孔边吹出泥土并保证空洞吹净为止，将预应力锚杆的一端与支档结构连接，另一端锚固在岩土层体层内，并施加预应力，预应力锚杆采用后张法施工；

S5、安装框格梁并对接缝处进行填缝施工；

S6、在预应力锚杆处依次安装垫板和工作螺母，安装工具锚并拧紧工具锚螺母；

S7、在预应力锚杆的套管内注浆，当套管内注浆的混凝土达到设计强度时进行张拉；

S8、预应力锚杆的张拉达到设计张力时立即进行封锚工作。

其中：封锚混凝土的强度等级不低于结构混凝土强度等级的80％且大于等于30MPa。

实施例2

与实施例1不同之处在于：S3步骤中：在框格梁混凝土接头处预埋钢筋榫，埋入和露出长度均为钢筋直径的35倍，相邻钢筋榫之间的间距为钢筋直径的15倍。

实施例3

与实施例1不同之处在于：S3步骤中：在框格梁混凝土接头处预埋钢筋榫，埋入和露出长度均为钢筋直径的40倍，相邻钢筋榫之间的间距为钢筋直径的10倍。

实施例4

制作框格梁的步骤如下：

1)放线测量并制作钢框架；

2)将预制块依次吊装至钢框架内；

3)使用机械钢筋连接器将相邻预制块进行连接；

4)对靠近钢框架最外侧的预制块进行支设模板并使用高一级标号的混凝土进行浇注；

5)对预制块之间的拼接缝进行施工。

本发明的有益效果是：预应力锚杆的一端与支档结构连接，另一端锚固在岩土层体层内，并对其施加预应力，以锚固端的摩擦力形成抗拔力，承受岩土压力、水压力抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩土体的稳定。本发明提出的预制钢筋混凝土装配式格粱施工方法构件是在工厂内预制完成质量可以有效控制和保证，减少了现场支模板和浇筑混凝土和养护时间加快了进度，材料利用率大大提升、模板费用减少、劳动力减少达到了工程项目增值的目的。