阅读说明：本技术 一种预留管道洞口的施工方法 (Construction method for reserving pipeline opening ) 是由 寻文靓 邓伟 李小野 于赫男 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种预留管道洞口的施工方法,其属于建筑施工技术领域,包括如下步骤：S1、根据设计图纸制作各个部位的管道洞口的预留套管；S2、根据设计图纸,将各个部位的预留套管按照设计位置排列摆放；S3、将各个部位的所述预留套管按照排列摆放的位置固定连接为整体套管模具；S4、安装楼板模板；S5、在所述楼板模板上按照所述设计图纸安装所述整体套管模具；S6、浇筑混凝土；S7、待混凝土的凝固达到设计强度时,拔出所述整体套管模具。本发明能够提高施工速度和施工精度,在对每一楼板层进行施工时,一次性完成多个预留套管的定位安装,提高施工速度；能够有效保证不同楼板层上的同一位置的预留管道洞口的轴线在同一竖直位置,提高施工精度。(The invention discloses a construction method for reserving a pipeline opening, which belongs to the technical field of building construction and comprises the following steps: s1, manufacturing reserved sleeves of the pipeline holes of all parts according to design drawings; s2, arranging the reserved sleeves at all positions according to the design drawing; s3, fixedly connecting the reserved sleeves at all positions into an integral sleeve mold according to the arrangement positions; s4, mounting a floor slab template; s5, installing the integral sleeve mould on the floor slab template according to the design drawing; s6, pouring concrete; and S7, when the solidification of the concrete reaches the design strength, pulling out the integral sleeve mould. The invention can improve the construction speed and the construction precision, and when each floor layer is constructed, the positioning and the installation of a plurality of reserved sleeves can be completed at one time, so that the construction speed is improved; the axis of the reserved pipeline opening at the same position on different floor layers can be effectively ensured to be at the same vertical position, and the construction precision is improved.)

一种预留管道洞口的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预留管道洞口的施工方法。

背景技术

在建筑施工过程中，一般需要在建筑主体结构如卫生间、厨房等位置在楼板上预留管道洞口，以备后期安装相应的管道。

每一层楼板上需要预留多个管道洞口。传统施工过程中，一般使用PVC套管作为模具进行管道洞口预留，在每层套管的安装前需要在模板上进行放线定位，然后逐个进行PVC套管的预留安装，最后进行混凝土的浇筑，待混凝土达到凝固强度后拆除PVC套管。

上述的施工方法，需要对预留的多个管道洞口进行逐个定位，操作繁琐，费工费时。

因此，亟需一种预留管道洞口的施工方法解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预留管道洞口的施工方法，能够一次性完成同一楼板层上的多个不同套管的定位，提高施工速度和施工精度。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种预留管道洞口的施工方法，包括如下步骤：

S1、根据设计图纸制作各个部位的管道洞口的预留套管；

S2、根据所述设计图纸，将各个部位的所述预留套管按照设计位置排列摆放；

S3、将各个部位的所述预留套管按照排列摆放的位置固定连接为整体套管模具；

S4、安装楼板模板；

S5、在所述楼板模板上按照所述设计图纸安装所述整体套管模具；

S6、浇筑混凝土；

S7、待所述混凝土的凝固达到设计强度时，拔出所述整体套管模具。

可选地，在所述步骤S3中，各个部位的所述预留套管通过连接钢筋焊接为所述整体套管模具。

可选地，所述预留套管的形状为锥形，所述预留套管的小端面与所述楼板模板接触。

可选地，所述连接钢筋焊接于所述预留套管的大端面。

可选地，在所述步骤S7中，通过所述连接钢筋拔出所述整体套管模具。

可选地，所述步骤S5包括：在所述楼板模板上对至少两个所述预留套管进行定位。

可选地，在所述步骤S5之前，在所述预留套管能够与混凝土接触的部位刷涂脱模剂。

可选地，所述预留套管的径向尺寸大于待安装的管道的直径。

可选地，所述管道安装于预留管道洞口后，使用水泥砂浆对所述管道的根部进行封堵。

可选地，所述预留套管沿其自身轴线的尺寸大于待施工的楼板层的厚度。

本发明提出的预留管道洞口的施工方法，具有如下优势：

(1)提高施工速度：将一个楼板层的多个预留套管连接为整体的整体套管模具，在对每一楼板层进行施工时，无需逐一对多个预留套管进行定位，一次性完成多个预留套管的定位安装，提高施工速度；

(2)提高施工精度：将多个预留套管按照设计图纸连接为整体套管模具，保证各个预留套管之间的相对位置始终与设计图纸相同，进而能够有效保证不同楼板层上的同一位置的预留管道洞口的轴线在同一竖直位置，提高施工精度，保证后期安装管道时能够顺利完成不同楼板层的管道的顺利对接。

附图说明

图1是本发明实施例提供的预留管道洞口的施工方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的预留套管的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的整体套管模具的结构示意图；

图4是图3中的整体套管模具的俯视图。

图中：

1、预留套管；2、整体套管模具。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种预留管道洞口的施工方法，能够一次完成同一楼板层的多个管道洞口的套管的定位，施工过程简易快速。

参见图1-图4，预留管道洞口的施工方法，包括如下步骤：

S1、根据设计图纸制作各个部位的管道洞口的预留套管1；

S2、根据设计图纸，将各个部位的预留套管1按照设计位置排列摆放；

S3、将各个部位的预留套管1按照排列摆放的位置固定连接为整体套管模具2；

S4、安装楼板模板；

S5、在楼板模板上按照设计图纸安装整体套管模具2；

S6、浇筑混凝土；

S7、待混凝土的凝固达到设计强度时，拔出整体套管模具2，即形成这一楼板层的多个管道的预留管道洞口。

优选地，本实施例中，预留套管1的形状为锥形，预留套管1的小端面与楼板模板接触。如此设置，能够形成倒锥形的预留管道洞口，能够顺利拔出预留套管1。预留套管1的径向尺寸大于待安装的管道的直径，以在完成管道安装后留有对管道根部进行封堵的施工空间。具体地，管道安装于预留管道洞口后，使用水泥砂浆对管道的根部进行封堵，优选地，水泥砂浆内掺有防水剂。优选地，预留套管1沿其自身轴线的尺寸大于待施工的楼板层的厚度，以能够施工出完整的预留管道洞口，也能够防止将整体套管模具2从混凝土中拔出时破坏预留管道洞口内壁的混凝土表面的成形质量。

具体地，本实施例中，预留套管1的大端面的直径比管道的直径大3cm，预留套管1的小端面的直径比管道的直径大1cm。

在现有技术中，一般采用PVC套管作为预留管道洞口的套管。使用PVC套管具有如下缺陷：PVC套管在混凝土浇筑的过程中容易发生移位和变形，后期拆除PVC套管时操作难度大，影响楼板混凝土的成形质量；PVC套管容易发生移位和变形，导致预留的管道洞口无法达到设计要求，使得管道洞口封堵不严，存在漏水隐患，影响施工质量，且后期维修难度大；PVC套管变形后不能再重复利用，造成材料浪费。

为解决上述问题，本实施例中，预留套管1的材料为钢。可选地，预留套管1的材料为45号钢。钢材料的抗压强度远大于PVC管，这样整体套管模具2可循环利用，完成多层楼板的预留洞口的施工，节约材料，且施工迅速。

本实施例中，在步骤S3中，各个部位的预留套管1通过连接钢筋焊接为整体套管模具2。连接钢筋焊接于预留套管1的大端面。在步骤S7中，通过连接钢筋拔出整体套管模具2。即以连接钢筋作为整体套管模具2的提手，将整体套管模具2拔出。

本实施例中，步骤S5包括：在楼板模板上对至少两个预留套管1进行定位，以能够按照设计图纸安装整体套管模具2。因为多个预留套管1已经连接为整体套管模具2，只需要对任意两个预留套管1进行定位，即可完成多个预留套管1的定位，操作简单。在步骤S5之前，在预留套管1能够与混凝土接触的部位刷涂脱模剂，以便后期能够将整体套管模具2顺利拔出。

可选地，本实施例中，楼板模板为铝模板，在铝模板上预留有两个定位孔以对两个预留套管1进行定位。当完成一个楼板层的预留管道洞口的施工后，直接使用铝模板和整体套管模具2进行另一个楼板层的预留管道洞口的施工，使得铝模板和整体套管模具2能够反复使用，且能够迅速完成场地周转，节约施工时间。

当然，在其他的实施例中，楼板模具也可以为木模板，在木模板上确定任意两个预留套管1的位置后即可进行整体套管模具2的安装与加固。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。