阅读说明：本技术 可拆卸式便携隔膜泵 (detachable portable diaphragm pump ) 是由 汤新红 于 2018-12-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可拆卸式便携隔膜泵,包括第一泵模块、第二泵模块、第三泵模块、曲柄连杆机构、泵盖、双头螺柱和螺母。第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块结构相同,首尾相连地排放定位在一起,通过双头螺柱和螺母夹紧固定在一起,第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块的轴也首尾相连地连接在一起,通过曲柄连杆机构的滑块带动着作轴向往复滑动,各个泵模块内隔膜由各模块的轴带动着周期性变形,不断地吸入液体和排出液体。隔膜泵使用方式按各模块的进出口管路连接关系可分为独立使用、串联使用和并联使用,分别对应输送多路液体、提供高扬程和输送大流量液体三种不同使用需求。(The invention discloses a detachable portable diaphragm pump which comprises a first pump module, a second pump module, a third pump module, a crank connecting rod mechanism, a pump cover, a double-end stud and a nut. The first pump module, the second pump module and the third pump module are identical in structure, are arranged and positioned together in an end-to-end mode and are clamped and fixed together through the double-end stud and the nut, shafts of the first pump module, the second pump module and the third pump module are also connected together in an end-to-end mode, the shafts of the first pump module, the second pump module and the third pump module are driven by the sliding block of the crank-link mechanism to axially slide in a reciprocating mode, and the inner diaphragm of each pump module is driven by the shaft of each module to periodically deform so as to continuously suck liquid and discharge the liquid. The use mode of the diaphragm pump can be divided into independent use, series use and parallel use according to the connection relation of the inlet and outlet pipelines of each module, and the diaphragm pump respectively corresponds to three different use requirements of conveying multipath liquid, providing high lift and conveying large-flow liquid.)

可拆卸式便携隔膜泵

技术领域

本发明涉及液体输送机械领域，具体是一种可拆卸式便携隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是一种液体输送泵，属于容积式泵的一种，它依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体。

隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。

隔膜片具有良好的柔韧性，较好的耐腐蚀性等特性。

隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拆卸式便携隔膜泵。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可拆卸式便携隔膜泵，安装在支撑架上，其包括第一泵模块、第二泵模块、第三泵模块、曲柄连杆机构、泵盖、双头螺柱和螺母。曲柄连杆机构是一种常用机械结构，它将曲柄的回转运动转化成滑块的直线往复运动，曲柄的回转运动常由电机实现。

进一步的，第一泵模块包括第一泵体、第一轴、第一隔膜、第一进口连接件、第一进口阀球、第一进口阀垫、第一出口连接件、第一出口阀球、第一出口阀垫、第一端面O型圈和第一轴槽O型圈；第一泵体为圆形盒状结构，主体是一个回转壳体，第一泵体一侧端面设有第一泵体圆形凸台，另一侧端面中心设有第一泵体内凹止口，第一泵体的侧面设有第一泵体进口连接台、第一泵体出口连接台、第一泵体吊耳和第一泵体底脚，第一轴设置在第一泵体圆形凸台的中心轴孔内，第一轴沿自身轴线可在第一泵体圆形凸台中滑动，第一隔膜为一圆形膜片，中心部位通过螺钉固定在第一轴上，外圆固定在第一泵体内部泵腔的一侧端面上，第一隔膜由第一轴带着运动，周期性地变形使第一泵体泵腔的容积周期性地变化，第一轴槽O型圈设置在第一轴轴向中间部位的O型圈槽内，第一轴槽O型圈在跟随第一轴滑动时，始终与第一泵体圆形凸台轴孔内表面接触，泵盖设置在第一泵体的一侧端面上，泵盖为一块圆形板，泵盖与第一泵体相接触的端面上设有凸止口，泵盖的凸止口与第一泵体内凹止口形成间隙配合或过渡配合用于定位，泵盖圆周的外圈与第一泵体之间使用螺钉固定，泵盖与第一泵体的接触面设有第一端面O型圈。

第一轴由后续部件带动，周期性地在第一泵体圆形凸台轴孔内轴向往复滑动，第一隔膜中心部位与第一轴固定，外圆固定在第一泵体内腔壁上，所以第一隔膜运动时会周期性的造成其一侧的第一泵体泵腔工作室容积发生正弦函数形变化，容积变小时会将第一泵体内液体压出第一泵体，容积变大时会从外界吸入液体。第一端面O型圈能够密封住第一泵体与泵盖之间的接触面。

进一步的，第一泵体出口连接台与第一出口连接件螺纹连接，第一泵体出口连接台在中心部位流道上设有阶梯台阶面，其上安装有第一出口阀垫，第一出口阀垫为环形橡胶件，第一出口连接件中心部位流道上设有挡片，第一出口阀球设置在第一出口阀垫与第一出口连接件的挡片之间，第一出口阀球在第一出口阀垫与第一出口连接件的挡片之间可以活动，活动距离为1/4~1/2的第一出口阀球球半径；第一泵体进口连接台与第一进口连接件螺纹连接，第一泵体进口连接台中心部位流道上设有挡片，第一进口连接件在中心部位流道上设有阶梯台阶面，其上安装有第一进口阀垫，第一进口阀垫为环形，第一进口阀球设置在第一进口阀垫与第一泵体进口连接台的挡片之间，第一进口阀球在第一进口阀垫与第一泵体进口连接台的挡片之间可以活动，活动距离为1/4~1/2的第一进口阀球球半径。

第一出口阀球往第一泵体泵腔的一侧是第一出口阀垫，第一出口阀垫为环形橡胶件，第一泵体吸入液体时，第一出口阀球与第一出口阀垫接触，接触面可以密封液体，不让第一泵体出口的液体反流回泵内，第一出口阀球往第一出口连接件的一侧是挡片，第一泵体排出液体时，挡片可以挡住第一出口阀球而不会挡住液体；第一进口阀球往第一进口连接件的一侧是第一进口阀垫，第一进口阀垫为环形橡胶件，第一泵体排出液体时，第一进口阀球与第一进口阀垫接触，接触面可以密封液体，不让第一泵体内的液体从进口流出，第一进口阀球往第一泵体泵腔的一侧是挡片，第一泵体吸入液体时，挡片可以挡住第一进口阀球而不会挡住液体；阀球在挡片和阀垫之间活动距离为阀球球半径的1/4~1/2,这样进出口阀球在“挡住液体”和“放过液体”两种状态之间就能转变迅速。

进一步的，第一轴为空心台阶轴，第一轴的外表面中间部位设有第一轴O型圈槽用于安装第一轴槽O型圈，第一轴在第一轴O型圈槽的一侧设置第一轴台阶，第一轴在第一轴台阶的一侧端面上设有第一轴内螺纹连接孔，在另一侧端面上设有第一轴外螺纹连接头，第一轴内螺纹连接孔和第一轴外螺纹连接头通过内部通孔连接在一起，第一轴台阶沿径向设有通孔连接第一轴台阶的外圆柱面和第一轴内螺纹连接孔，第一轴内螺纹连接孔和第一轴外螺纹连接头的螺纹大小及旋向相同。

设置第一轴台阶是为了装配与拆卸时方便，第一轴内螺纹连接孔和第一轴外螺纹连接头用于连接，第一轴内螺纹连接孔、第一轴外螺纹连接头和第一轴台阶沿径向设置的孔通过内部通孔连接在一起，这样在第一泵模块吸入液体时，第一隔膜右侧空间的空气能够通过通孔排出第一泵体。

进一步的，第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块结构相同，第一泵体圆形凸台与第二泵体内凹止口配合定位，第二泵体圆形凸台和第三内凹止口配合定位，双头螺柱穿过第一泵体吊耳、第二泵体吊耳和第三泵体吊耳，双头螺柱两端使用螺母夹紧固定住第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块，第一泵体底脚、第二泵体底脚和第三泵体底脚安装在支撑架上；第一轴和第二轴通过第一轴外螺纹连接头与第二轴内螺纹连接孔连接在一起，第一轴和第二轴之间压紧第二隔膜，第二轴和第三轴通过第二轴外螺纹连接头与第三轴内螺纹连接孔连接在一起，第二轴和第三轴之间压紧第三隔膜。

第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块结构相同，即第二泵模块和第三泵模块内部的零件数量、结构、内部连接关系均与第一泵模块相同，首尾相连的排放定位在一起，三个泵体吊耳通过双头螺柱和螺母夹紧在一起，这样的模块化设计可以方便的进行安装与拆卸。运动件：第一轴、第一隔膜、第二轴、第二隔膜、第三轴、第三隔膜也按序地沿轴向连接在一起，对外只需要在第三轴尾部通过连接曲柄连杆机构的滑块来获得轴向往复滑动动力。

进一步的，曲柄连杆机构包括滑块，滑块一侧端面上设有内螺纹连接孔，连接孔底部设有通孔通向大气；第三轴的外螺纹连接头与滑块的内螺纹连接孔连接。第一轴、第二轴、第三轴的台阶上的孔通过沿轴向设置的通孔连接至大气。

进一步的，第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块可独立使用、串联使用或并联使用。独立使用时，本发明可处理三路液体，每个泵模块的进出口分别与三路液体输送管路连接；串联使用时第一泵模块的第一出口连接件出口通过管路接至第二泵模块的第二进口连接件的进口，第二泵模块的第二出口连接件出口通过管路接至第三泵模块的第三进口连接件的进口，串联使用可以提高隔膜泵的总扬程；并联使用时，第一泵模块的第一进口连接件的进口、第二泵模块的第二进口连接件的进口和第三泵模块的第三进口连接件的进口连接至同一进口管路，第一泵模块的第一出口连接件的出口、第二泵模块的第二出口连接件的出口和第三泵模块的第三出口连接件的出口连接至同一出口管路，并联使用可以提高隔膜泵的总流量。多样的管路连接形式适应不同的使用需求。

进一步的，第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块串联使用时，一种可拆卸式便携隔膜泵还包括第一缓冲罐和第二缓冲罐，第一缓冲罐设置在第一泵模块的出口与第二泵模块的进口之间，第二缓冲罐设置在第二泵模块的出口与第三泵模块的进口之间，第一缓冲罐和第二缓冲罐为封闭容器，包含进出接口，下进下出。

串联使用时，由于第一泵模块、第二泵模块和第三泵模块的“吸入”是同时进行的，“排出”也是同时进行的，所以第一泵模块的出口与第二泵模块的进口之间、第二泵模块的出口与第三泵模块的进口之间设置缓冲罐可以防止连接管路受压破坏。缓冲罐液体进出口设置在下方，进液时液体从缓冲罐下部进入罐内，出液时液体从缓冲罐下部被吸走，缓冲罐内部空间始终存有一部分气体，气体不断地压缩膨胀压缩膨胀以缓冲其内液体的压力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的一种可拆卸式便携隔膜泵，可同时输送多路液体、可提供较高扬程或输送大流量液体，制造简单，装配方便，拆卸简单。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种可拆卸式便携隔膜泵的结构示意图；

图2为本发明第一泵模块的剖视图；

图3为本发明第一隔膜的运动示意图；

图4为本发明的主视示意图；

图5为本发明的侧视示意图；

图6为本发明的第一出口连接件处的局部示意图；

图7为本发明第一轴的剖面图；

图8为本发明的轴与轴、轴与滑块的连接示意图；

图9为本发明第一泵模块、第二泵模块、第三泵模块独立使用时的示意图；

图10为本发明第一泵模块、第二泵模块、第三泵模块串联使用时的示意图；

图11为本发明第一泵模块、第二泵模块、第三泵模块并联使用时的示意图。

图中：1-第一泵模块、101-第一泵体、1011-第一泵体进口连接台、1012-第一泵体出口连接台、1013-第一泵体吊耳、1014-第一泵体底脚、1015-第一泵体圆形凸台、1016-第一泵体内凹止口、102-第一轴、1021-第一轴O型圈槽、1022-第一轴台阶、1023-第一轴内螺纹连接孔、1024-第一轴外螺纹连接头、103-第一隔膜、104-第一进口连接件、105-第一进口阀球、106-第一进口阀垫、107第一出口连接件、108-第一出口阀球、109-第一出口阀垫、110-第一端面O型圈、111-第一轴槽O型圈、2-第二泵模块、2013-第二泵体吊耳、2016-第二泵体内凹止口、202-第二轴、2023-第二轴内螺纹连接孔、2024-第二轴外螺纹连接头、203-第二隔膜、3-第三泵模块、3013-第三泵体吊耳、302-第三轴、3023-第三轴内螺纹连接孔、3024-第三轴外螺纹连接头、303-第三隔膜、51-第一缓冲罐、52-第二缓冲罐、6-曲柄连杆机构、61-滑块、7-泵盖、8-双头螺柱、9-螺母、20-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种可拆卸式便携隔膜泵包括第一泵模块1、第二泵模块2、第三泵模块3、曲柄连杆机构6、泵盖7、双头螺柱8和螺母9。

如图2所示，第一泵模块1包括第一泵体101、第一轴102、第一隔膜103、第一进口连接件104、第一进口阀球105、第一进口阀垫106、第一出口连接件107、第一出口阀球108、第一出口阀垫109、第一端面O型圈110和第一轴槽O型圈111；第一泵体101为圆形盒状结构，主体是一个回转壳体，第一泵体101一侧端面设有第一泵体圆形凸台1015，另一侧端面中心设有第一泵体内凹止口1016，第一泵体101的侧面设有第一泵体进口连接台1011、第一泵体出口连接台1012、第一泵体吊耳1013和第一泵体底脚1014，第一轴102设置在第一泵体圆形凸台1015的中心轴孔内，第一轴102沿自身轴线可在第一泵体圆形凸台1015中滑动，第一隔膜103为一圆形膜片，中心部位通过螺钉固定在第一轴102上，外圆固定在第一泵体101内部泵腔的一侧端面上，第一隔膜103由第一轴102带着运动，周期性地变形使第一泵体101泵腔的容积周期性地变化，第一轴槽O型圈111设置在第一轴102轴向中间部位的O型圈槽内，第一轴槽O型圈111在跟随第一轴102滑动时，始终与第一泵体圆形凸台1015轴孔内表面接触，泵盖7设置在第一泵体101的一侧端面上，泵盖7为一块圆形板，泵盖7与第一泵体101相接触的端面上设有凸止口，泵盖7的凸止口与第一泵体内凹止口1016形成间隙配合或过渡配合用于定位，泵盖7圆周的外圈与第一泵体101之间使用螺钉固定，泵盖7与第一泵体101的接触面设有第一端面O型圈110。

如图3所示，第一轴102由后续部件带动，周期性地在第一泵体圆形凸台1015轴孔内轴向往复滑动，第一隔膜103中心部位与第一轴102固定，外圆固定在第一泵体101内腔壁上，第一隔膜103运动时会周期性的造成其一侧的第一泵体101泵腔工作室容积发生正弦函数形变化，容积变小时会将第一泵体101内液体压出第一泵体101，容积变大时会从外界吸入液体。第一端面O型圈110能够密封住第一泵体101与泵盖7之间的接触面。

如图2、图6所示，第一泵体出口连接台1012与第一出口连接件107螺纹连接，第一泵体出口连接台1012在中心部位流道上设有阶梯台阶面，其上安装有第一出口阀垫109，第一出口阀垫109为环形橡胶件，第一出口连接件107中心部位流道上设有挡片，第一出口阀球108设置在第一出口阀垫109与第一出口连接件107的挡片之间，第一出口阀球108在第一出口阀垫109与第一出口连接件107的挡片之间可以活动，活动距离为1/4~1/2的第一出口阀球108球半径；第一泵体进口连接台1011与第一进口连接件104螺纹连接，第一泵体进口连接台1011中心部位流道上设有挡片，第一进口连接件104在中心部位流道上设有阶梯台阶面，其上安装有第一进口阀垫106，第一进口阀垫106为环形橡胶件，第一进口阀球105设置在第一进口阀垫106与第一泵体进口连接台1011的挡片之间，第一进口阀球105在第一进口阀垫106与第一泵体进口连接台1011的挡片之间可以活动，活动距离为1/4~1/2的第一进口阀球105球半径。

第一出口阀球108往第一泵体101泵腔的一侧是第一出口阀垫109，第一出口阀垫109为环形橡胶件，第一泵体101吸入液体时，第一出口阀球108就会与第一出口阀垫109接触，接触面就可以密封住液体，不让第一泵体101出口的液体反流回泵内，第一出口阀球108往第一出口连接件107的一侧是挡片，第一泵体101排出液体时，挡片可以挡住第一出口阀球108而不会挡住液体；第一进口阀球105往第一进口连接件104的一侧是第一进口阀垫106，第一进口阀垫106为环形橡胶件，第一泵体101排出液体时，第一进口阀球105受压与第一进口阀垫106接触，接触面可以密封液体，不让第一泵体101内的液体从此处流出，第一进口阀球105往第一泵体101泵腔的一侧是挡片，第一泵体101吸入液体时，挡片可以挡住第一进口阀球105而不会挡住液体；阀球在挡片和阀垫之间活动距离为阀球球半径的1/4~1/2,这样进出口阀球在“挡住液体”和“放过液体”两种状态之间就能转变迅速。

如图7所示，第一轴102为空心台阶轴，第一轴102的外表面中间部位设有第一轴O型圈槽1021用于安装第一轴槽O型圈111，第一轴102在第一轴O型圈槽1021的一侧设置第一轴台阶1022，第一轴102在第一轴台阶1022的一侧端面上设有第一轴内螺纹连接孔1023，在另一侧端面上设有第一轴外螺纹连接头1024，第一轴内螺纹连接孔1023和第一轴外螺纹连接头1024通过内部通孔连接在一起，第一轴台阶1022沿径向设有通孔连接第一轴台阶1022的外圆柱面和第一轴内螺纹连接孔1023，第一轴内螺纹连接孔1023和第一轴外螺纹连接头1024的螺纹大小及旋向相同。

设置第一轴台阶1022是为了装配与拆卸时方便，第一轴内螺纹连接孔1023和第一轴外螺纹连接头1024用于连接，第一轴内螺纹连接孔1023、第一轴外螺纹连接头1024和第一轴台阶1022沿径向设置的孔通过内部通孔连接在一起，这样在第一泵模块1吸入液体时，第一隔膜103右侧空间的空气能够通过通孔排出第一泵体101。

如图1、图4所示，第一泵模块1、第二泵模块2和第三泵模块3结构相同，第一泵体圆形凸台1015与第二泵体内凹止口2016配合定位，第二泵体圆形凸台和第三内凹止口配合定位，双头螺柱8穿过第一泵体吊耳1013、第二泵体吊耳2013和第三泵体吊耳3013，双头螺柱8两端使用螺母9夹紧固定住第一泵模块1、第二泵模块2和第三泵模块3，第一泵体底脚1014、第二泵体底脚和第三泵体底脚安装在支撑架20上；第一轴102和第二轴202通过第一轴外螺纹连接头1024与第二轴内螺纹连接孔2023连接在一起，第一轴102和第二轴202之间压紧第二隔膜203，第二轴202和第三轴302通过第二轴外螺纹连接头2024与第三轴内螺纹连接孔3023连接在一起，第二轴202和第三轴302之间压紧第三隔膜303。

第一泵模块1、第二泵模块2和第三泵模块3结构相同，即第二泵模块2和第三泵模块3内部的零件数量、结构、内部连接关系均与第一泵模块1相同，首尾相连地排放定位在一起，三个泵体吊耳通过双头螺柱8和螺母9夹紧在一起，这样的模块化设计可以方便的进行安装与拆卸。运动件：第一轴102、第一隔膜103、第二轴202、第二隔膜203、第三轴302、第三隔膜303也按序地沿轴向连接在一起，对外只需要在第三轴303尾部通过连接曲柄连杆机构6的滑块61来获得轴向往复滑动动力。

如图1、图8所示，曲柄连杆机构6包括滑块61，滑块61一侧端面上设有内螺纹连接孔，连接孔底部设有通孔通向大气；第三轴302的外螺纹连接头3024与滑块61的内螺纹连接孔连接。第一轴102、第二轴202、第三轴302的台阶上的孔就可以统一地通过沿轴向设置的通孔连接至大气。

如图9、图10、图11所示，第一泵模块1、第二泵模块2和第三泵模块3可独立使用、串联使用或并联使用。独立使用时，泵可处理三路液体，每个泵模块的进出口分别与三路液体输送管路连接；串联使用时第一泵模块1的第一出口连接件107出口通过管路接至第二泵模块2的第二进口连接件104的进口，第二泵模块2的第二出口连接件出口通过管路接至第三泵模块3的第三进口连接件的进口，串联使用可以提高隔膜泵的总扬程；并联使用时，第一泵模块1的第一进口连接件104的进口、第二泵模块2的第二进口连接件的进口和第三泵模块3的第三进口连接件的进口连接至同一进口管路，第一泵模块1的第一出口连接件107的出口、第二泵模块2的第二出口连接件的出口和第三泵模块3的第三出口连接件的出口连接至同一出口管路，并联使用可以提高隔膜泵的总流量。

第一泵模块1、第二泵模块2和第三泵模块3串联使用时，一种可拆卸式便携隔膜泵还包括第一缓冲罐51和第二缓冲罐52，第一缓冲罐51设置在第一泵模块1的出口与第二泵模块2的进口之间，第二缓冲罐52设置在第二泵模块2的出口与第三泵模块3的进口之间，第一缓冲罐51和第二缓冲罐52为封闭容器，包含进出接口，下进下出。串联使用时，由于第一泵模块1、第二泵模块2和第三泵模块3的“吸入”是同时进行的，“排出”也是同时进行的，所以第一泵模块1的出口与第二泵模块2的进口之间、第二泵模块2的出口与第三泵模块3的进口之间设置缓冲罐可以防止连接管路受压破坏。缓冲罐液体进出口设置在下方，如图10所示，进液时液体从缓冲罐下部进入罐内，出液时液体从缓冲罐下部被吸走，缓冲罐内部空间始终存有一部分气体，气体不断地压缩膨胀压缩膨胀以缓冲其内液体的压力。

如图1、图5所示，整泵使用时，泵安装在支撑架20上，通过电机带动曲柄连杆机构6的曲柄旋转，曲柄连杆机构6的滑块61就会带动第三轴302往复滑动，同时与第三轴302相连接的第二轴202和第一轴102也会作往复的滑动，带动第三隔膜303、第二隔膜203和第一隔膜103不断地往复变形，第三泵体、第二泵体和第一泵体101内部泵腔工作容积正弦形变化，从而不断地吸入-排出液体。第一泵模块1、第二泵模块2和第三泵模块3可独立使用、串联使用或并联使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。