阅读说明：本技术 按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置 () 是由 陈荣林 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置,包括工作台,所述工作台的上部设有侧板和顶板,所述顶板的底部通过滑竿和滑块连接CMOS摄像机,所述侧板的一侧安装有激光测距仪,所述工作台的上部安装有固定杆,所述固定杆之间连接有弹性带,所述固定杆的一侧活动连接有限位杆,所述限位杆通过连接块与螺杆连接,所述侧板的另一侧固定安装有电缸,所述电缸的输出端连接有弧形块；本发明采用激光测距仪对部件弯曲的距离进行检测,CMOS摄像机对部件进行拍摄；电缸和限位杆对部件弯曲弧度进行连续的微调,设有固定杆连接弹性带,防止部件冲压过度；限位杆通过螺杆能够实现距离的调节,能够满足大多数的操作要求。()

按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置

技术领域

本发明属于检测技术领域，具体涉及按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置。

背景技术

按摩椅，利用机械的滚动力作用和机械力挤压来进行按摩，人工推拿按摩能够疏通经络，使气血循环，保持机体的阴阳平衡，所以按摩后可感到肌肉放松，关节灵活，使人精神振奋，消除疲劳，对保证身体健康有重要作用。

对于长时间坐着工作和学习的人来说，按摩令血液循环通畅，改善腰酸背痛及预防病症，还能提高睡眠质量，缓解全身疲劳，改善姿势及锻炼健康身体。

在按摩椅的生产中需要大量的弯曲部件，用来适应人体的弯曲度，使得按摩椅能够符合人体生物学的舒适度，这样对与按摩椅的部件弯曲度的精准度就比较高，这样对部件的弯曲制造就需要进行检测。

但是，在现有技术中，对于部件的检测都是采用万能尺进行测量，但是这样的测量方式十分的麻烦，并且不能连续进行测量，需要每次弯曲过后，将部件取下再进行测量，这样的操作十分的麻烦，且弯曲弧度不能够精准的控制；且现有的弯曲装置也不能对部件进行保护，也不能实现调节，使得一组弯曲装置只能适应一种大小的弯曲弧度；这样就使得按摩椅部件的弯曲弧度的检测十分的麻烦。

为此，我们提出按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，能够对部件弯曲进行保护，且能实现调节适应多种部件和弯曲弧度和激光测距仪和CMOS摄像机对部件弧度数据采集使用计算机精准计算弧度。

发明内容

本发明的目的在于提供按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下，操作麻烦，无法连续快速的检测，不能保护部件的弯曲和不能调节适应多种部件和弧度的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置，包括工作台，所述工作台的上部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部设有滑竿固定在两侧板之间，所述滑竿上滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有CMOS摄像机，所述CMOS摄像机的底部固定安装有摄像头，所述侧板的一侧底部固定安装有激光测距仪，所述激光测距仪上设有激光发射头和激光接收头，所述工作台的上部一侧固定安装有两根固定杆，两根所述固定杆之间固定连接有弹性带，所述固定杆的一侧活动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定设有连接块，所述连接块螺纹连接在活动处于工作台的内部的螺杆上，所述侧板的另一侧固定安装有电缸，所述电缸的输出端通过伸缩套杆和伸缩杆连接有弧形块，所述工作台的一端设有显示器和键盘，所述工作台的底部安装有主机。

优选的，所述工作台的底部至少焊接有四组支腿。

优选的，所述支腿的一侧焊接有安装板，所述安装板上安装有主机，所述主机通过COM接口与键盘和显示器电性连接。

优选的，所述滑块的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端与滑竿贴合连接。

优选的，所述激光测距仪的两侧设有散热孔，所述激光发射头固定处于激光接收头的上部。

优选的，所述工作台的上部开设有滑动槽，所述限位杆的连接块贴合处于滑动槽内，所述滑动槽内活动设有与连接块螺纹连接的螺杆。

优选的，所述螺杆的顶端焊接有调节手轮，所述螺杆的另一端通过轴承活动连接在滑动槽内部的轴承座内，所述轴承座固定安装在滑动槽的中间。

优选的，所述伸缩套杆活动连接在电缸的输出端，所述伸缩套杆的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有弧形块。

优选的，所述激光测距仪和CMOS摄像机均通过USB接口与主机电性连接。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置，与现有技术相比，具有以下有点：

1、本发明采用激光测距仪对部件弯曲的距离进行检测，且设有连续多组激光测距仪对部件的弯曲弧度进行检测，以及在顶板上设有移动的CMOS摄像机对部件进行拍摄，并且将激光测距仪和CMOS摄像机的数据和图片传输给主机和显示器进行弧度计算；

2、本发明设有电缸和限位杆实现对部件进行连续的微调部件弧度，使得部件的弧度能够符合人体的生物学弧度，并且设有固定杆连接弹性带，实现对部件进行支撑，防止部件冲压过度，造成弧度过大甚至是断裂；

3、本发明的限位杆通过螺杆能够实现距离的调节，实现对不同大小的部件和不同大小弧度的弯曲进行调节，使得设备能够满足大多数的操作要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作台俯视图；

图3为本发明的限位杆示意图；

图中：1、工作台；2、支腿；3、侧板；4、顶板；5、滑竿；6、滑块；7、固定螺栓；8、CMOS摄像机；9、摄像头；10、激光测距仪；11、散热孔；12、激光发射头；13、激光接收头；14、固定杆；15、弹性带；16、限位杆；17、电缸；18、伸缩套杆；19、伸缩杆；20、弧形块；21、安装板；22、主机；23、键盘；24、显示器；25、滑动槽；26、螺杆；27、调节手轮；28、连接块；29、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的按摩椅部件弯曲弧度微调连续检测装置，包括工作台1，为了实现工作台1能够离开地面，且能够方便操作员操作，在工作台1的底部至少焊接有四组用于支撑工作台1的支腿2，为了固定CMOS摄像机8，在工作台1的上部两侧焊接有支撑作用的侧板3，侧板3的顶部焊接有顶板4，为了实现CMOS摄像机8能够便于移动，在顶板4的底部设有滑竿5固定在两侧板3之间，滑竿5上滑动连接有滑块6，为了实现对滑块6的稳定固定，在滑块6的一侧螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓7的顶端与滑竿5贴合连接，为了实现对部件进行拍摄，在滑块6的底部固定安装有CMOS摄像机8，CMOS摄像机8的底部固定安装有摄像头9，为了实现对部件的弯曲度距离测试，在侧板3的一侧底部固定安装有激光测距仪10，激光测距仪10的两侧设有散热孔11，激光测距仪10上设有激光发射头12和激光接收头13，激光发射头12固定处于激光接收头13的上部，

根据图1-3，为了实现对部件的保护，在工作台1的上部一侧固定安装有两根固定杆14，两根固定杆14之间固定连接有弹性带15，防止部件弯曲过度甚至是损坏，为了实现对部件进行固定限制，在固定杆14的一侧活动连接有限位杆16，为了实现对限位杆16能够在工作台1上实现移动，在工作台1的上部开设有滑动槽25，限位杆16的底部固定设有连接块28，限位杆16的连接块28贴合处于滑动槽25内，为了使得连接块28带动限位杆16 移动，设有连接块28螺纹连接在活动处于工作台1的内部的螺杆26上，为了方便螺杆26的旋转，在螺杆26的顶端焊接有调节手轮27，螺杆26的另一端通过轴承活动连接在滑动槽25内部的轴承座29内，轴承座29固定安装在滑动槽25的中间，为了实现对部件进行弯曲，在侧板3的另一侧固定安装有电缸17，电缸17的输出端通过伸缩套杆18和伸缩杆19连接有弧形块20，伸缩套杆18活动连接在电缸17的输出端，伸缩套杆18的内部活动连接有伸缩杆19，伸缩杆19的顶端连接有弧形块20，该处的弧形块20用来对部件进行弯曲操作，

根据图1，为了使得测量数据和图像能便于观察，在工作台1的一端设有显示器24和键盘23，为了实现对数据和图像的处理，在工作台1的底部安装有主机22，为了安装主机22，在支腿2的一侧焊接有安装板21，安装板21上安装有主机22，为了实现数据的传输，在主机22通过COM接口与键盘23和显示器24电性连接，激光测距仪10和CMOS摄像机8均通过USB接口与主机22电性连接。

工作原理：先将部件放置在限位杆16靠近弧形块20的一侧，然后启动电缸17，使得弧形块20 在伸缩套杆18和伸缩杆19的在能贴近部件，然后启动主机22、显示器24、激光测距仪10和CMOS摄像机8，然后开始通过弧形块20 对部件进行挤压，使得部件能够逐渐的弯曲，然后激光测距仪10 和CMOS摄像机8会检测弯曲距离和部件照片，传输给主机22，主机22通过计算后，将图片数据传输给显示器24进行观测，当部件的弯曲弧度符合人体生物学的时候，停止电缸17带动弧形块20对部件的挤压，然后将部件取下，当部件的尺寸不同的时候，可以通过调节手轮27和螺杆26 实现对限位杆16的距离进行调节，使得限位杆16能对不同的部件进行使用，且CMOS摄像机8可以通过滑块6和滑竿5进行位置调节，使得CMOS摄像机8能够精准的正对部件，实现对部件的拍摄。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。