具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

实施例一：

如图1所示，作为本申请的第一实施例，公开了一种显示装置10，显示装置10包括：显示面板20、印刷电路板30和背光模组，所述背光模组为所述显示面板20提供背光；所述印刷电路板30电连接所述显示面板20的内部电路；所述背光模组包括：背板110和背光源120，所述背光源120设置在所述背板110上；所述背板110上设置有固定连接件130，所述固定连接件130用于固定所述印刷电路板30，且电连接所述印刷电路板30的漏铜区，所述背板110接地。

相对于采用导电泡棉，导电泡棉需要设置在印刷电路板30上，导致装盒的时候产生破裂的问题。本申请不需要在印刷电路板30上设置导电泡棉，直接通过在背板110上设置固定连接件130，该固定连接件130即可以固定印刷电路板30，又可以导通印刷电路板30的漏铜区，使得印刷电路板30接地，完美解决静电问题。

如图1所示，显示装置10还包括柔性电路板40，背光模组包括：胶框111、前框112，所述胶框111设置在所述背板110上，所述前框112设置在所述胶框111上，所述柔性电路板40的一端绑定在所述显示面板20的一侧，且与所述显示面板20内部电路电连接；所述柔性电路板40的另一端朝向背板110弯折延伸，且连接至印刷电路板30，该印刷电路板30设置在背板110上。该固定连接件130包括固定件140和连接件150，固定件140可选用双面胶或其它胶带，通过粘贴的固定方式，将印刷电路板30固定在背板110上。而连接件150可选用在背板110上设置凸起结构，该凸起结构与印刷电路板30的漏铜区电连接。本实施例是将印刷电路板30的固定和导电分开来，固定和导电分开则可以有更多选择，例如选用不导电的材料，双面胶等，用于固定印刷电路板30，该固定件140不会与印刷电路板30上的一些元器件产生短接的问题。而且使用双面胶还可以节省例如使用导电泡棉占用的空间。

具体地，所述连接件150包括凸起结构，所述凸起结构对应所述印刷电路板30的漏铜区设置，且电连接所述印刷电路板30的漏铜区；所述印刷电路板30设置有元器件的一面为正面32，所述印刷电路板30的正面背离所述背板110，所述印刷电路板30的背面33朝向所述壳体组件，且所述印刷电路板30的漏铜区设置在所述印刷电路板30的背面；所述印刷电路板30的背面33通过所述双面胶粘贴于所述背板110。因为背板110实际上较薄，在形成工艺中，可将该背板110冲压，从背板110由显示面板20朝向印刷电路板30的方向凸出即可，该凸起结构与背板110皆为导体，与印刷电路板30的漏铜区电连接从而使得印刷电路板30接地。

一般而言，正面设置有元器件，可能较厚，如果采用正面与背板110去贴合，那么即使采用双面胶这种较薄的固定方式，但是印刷电路板30与背板110之间的缝隙较大，可以设置较厚的凸起结构。该凸起结构可选用弹片设计，即将背板110对应漏铜区的位置冲出一弹片，将弹片冲出之后形成一镂空区，弹片沿垂直于显示面板20的方向具有一定弹性，在印刷电路板30固定在背板110上时，该弹片可充分与印刷电路板30的漏铜区电连接。

需要说明的是，图1示出的背光模组是一种直下式背光模组，该背光模组包括灯条121、支撑柱122、扩散板123和光学膜层1244等，灯条设置在背板110上，扩散板与灯条之间通过支撑柱支撑，且扩散板与灯条之间有一定间距，扩散板与光学膜层之间贴合。

除了适用于直下式背光模组，还适用于侧入式背光模组，如图2所示，基于图1的变形，公开了第一实施例的第二种显示装置10，该显示装置10的显示面板20、背板110、胶框111、前框112与图1的设计相同，不同的是，该背光模组可为侧入式背光模组120，该侧入式背光模组120包括灯条121、导光板125，该背板110可设计成L型，对应的导光板设置在背板110上，灯条设置在导光板的一侧，且设置在背板110的内侧，灯条的光线沿导光板的侧面进入，由导光板的正面射出，该导光板的正面靠近所述显示面板20，导光板的侧面靠近前框112。

如图3所示，示出了图1的另一变形，公开了第一实施例的第三种显示装置10，该显示装置10包括显示面板20和背光模组，该背光模组可选用直下式背光模组或侧入式背光模组，图3以直下式背光模组为例，本实施例不同之处在于，所述固定连接件130包括卡扣结构131，所述卡扣结构131固定在所述背板110上，所述卡扣结构131包括底板132和两个卡接部133，两个所述卡接部对应设置在所述底板的两侧，所述底板可拆卸固定在所述背板110上；所述印刷电路板30的漏铜区对应与任一所述卡接部电连接，所述卡扣结构131通过所述背板110接地。该卡扣结构131是具有导电特性的，卡扣结构131需要与印刷电路板30的漏铜区对应设置，该卡扣结构131固定在背板110上，可通过螺纹固定的方式将卡扣固定在背光板。当然，除了此方式此外，还可以在背板110上一体成型一个卡扣结构131。

当然，该卡扣结构131还可以使用绝缘的材料制成，所述固定连接件130包括固定件140和连接件150，所述固定件140包括绝缘卡扣，所述连接件150包括凸起结构，所述绝缘卡扣用于固定所述印刷电路板30，所述凸起结构对应所述印刷电路板30的漏铜区设置，且电连接所述印刷电路板30的漏铜区，所述绝缘卡扣与所述凸起结构在所述背板110上的投影不重合。卡扣绝缘可以防止与印刷电路板30之间产生短接，而印刷电路板30的接地还是有凸起结构来导通，具体地凸起结构可如实施例一中的凸起结构。

如图4所示，示出了图2的一变形实施方式，公开了第一实施例的第四种显示装置10，该显示装置10的区别在于，连接件150不设置在背板110上，固定件140仍设置在背板110上，对应的连接件150设置在前框112上，该前框112对应背板110位置处弯折向背板110位置处固定的印刷电路板30延伸，形成一三面包围结构，显示面板20、背光模组和背板110皆被前框112包围。该实施例适用于背板110不设置导电或接地的情况，可以通过前框112来进行接地。主要针对直下式背光源120，将印刷电路板30翻折过后针对元件面朝上的情况，将印刷电路板30翻折过后通过双面胶固定在背板110上，印刷电路板30的漏铜区设置在印刷电路板30朝向前框112的一面，通过将前框112的尾部位置做翻折与印刷电路板30的漏铜区干涉接触，起到一个完美的接地效果，从而解决了以上问题也避免暂用印刷电路板30元件位置。

实施例二

如图5所示，示出了本申请的第二实施例，公开了一种显示装置10，显示装置10包括：显示面板20和背光模组，与实施例一不同的是，实施例一的柔性电路板40会折叠至背板110，而本实施例中，柔性电路板40仅折弯至背板110与前框112之间，不再折叠至背板110下方，该实施例针对类似拼接屏的印刷电路板30并未翻折的情况，主要是在背板110的侧面和漏铜相对的位置，冲出一个凸起结构保证和漏铜区接触，而印刷电路板30的的固定主要是通过设置在背板110侧面的卡扣。当然，除了采用卡扣结构来固定，还可以采用上述说明的双面胶将印刷电路板30固定在背板110上。

如图6所示，示出了卡扣结构131的示意图，卡扣结构131包括底板和两个卡接部，卡接部的侧视图为L型，通过L型卡接部将印刷电路板30固定在底板和卡接部形成的半包围结构中，所述印刷电路板30在底板上的宽度方向限位，在底板的厚度方向也限位，仅可以在底板的长度方向上移动。

实施例三：

如图7所示，作为本申请的第三实施例，公开了一种显示装置10，该显示装置10与上述实施例不同的是，显示面板为双层显示面板的设计，对应的，所述显示面板包括第一显示面板21和第二显示面板22，所述印刷电路板包括第一印刷电路板34和第二印刷电路板35，所述显示装置10还包括第一柔性电路板41和第二柔性电路板42，其中，第一显示面板21与第二显示面板22全贴合粘接，所述第一印刷电路板34通过所述第一柔性电路板41绑定在所述第一显示面板21上，所述第二印刷电路板35通过所述第二柔性电路板42绑定在所述第二显示面板22上；该显示面板为双层显示面板，两块显示面板之间通过OCA(OpticallyClear Adhesive)光学胶23全贴合，由于OCA光学胶具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、具有固化收缩小等特点；因此通过利用OCA光学胶能够减少眩光和发出光的损失，提供较高的透光率，从而增加显示面板的亮度。两块显示面板分别具有两套驱动模组，但是共用一组背光模组，一般来说第一印刷电路板34和第二印刷电路板35堆叠设置，所述固定连接件130同时固定所述第一印刷电路板34和所述第二印刷电路板35。具体如下，所述固定连接件130包括固定件140和连接件150，所述固定件140包括双面胶，所述连接件150包括凸起结构，所述凸起结构对应所述第一印刷电路板34的漏铜区设置，且电连接所述第一印刷电路板34的漏铜区；所述第二印刷电路板35与所述第一印刷电路板34之间通过导电泡棉135连接。

第一印刷电路板34相对于第二印刷电路板35更靠近背板110，将第一印刷电路板34通过双面胶固定在背板110上，而第二印刷电路板35则通过导电泡棉135固定在第一印刷电路板34上，且第二印刷电路板35通过导电泡棉135与第一印刷电路板34的漏铜区导电连接，背板110上的凸起结构与第一印刷电路板34的漏铜区导电连接，进而使得第一印刷电路板34和第二印刷电路板35都接地。

如图8所述，是基于图7的变形，公开了第三实施例的第二种显示装置10，其它结构都与图7实施例相同，区别在于固定连接件130的不同，具体地，所述固定连接件130包括卡扣结构131，所述卡扣结构131固定在所述背板110上，所述卡扣结构131包括底板132和两个卡接部133，两个所述卡接部133对应设置在所述底板132的两侧，所述底板132可拆卸固定在所述背板110上；所述第一印刷电路板34与所述第二印刷电路板35堆叠设置在所述底板132上，两个所述卡接部133固定所述第一印刷电路板34与所述第二印刷电路板35；所述第二印刷电路板35与所述第一印刷电路板34之间通过橡胶固定；所述第一印刷电路板34的漏铜区对应与任一所述卡接部133电连接，所述第一印刷电路板34的漏铜区对应与底板132电连接，所述卡扣结构131通过所述背板110接地。该卡扣结构131与实施例二的卡扣结构131的形状相同，厚度大于实施例二的卡扣结构131，因为该卡扣结构131需要固定两个印刷电路板。因为两块印刷电路板若通过导电泡棉进行导通，占用的厚度空间较大，通过设置卡扣结构131固定印刷电路板，结构简单，成本低。

如图9所述，是基于图7的第二种变形，公开了第三实施例的第三种显示装置10，其它结构都与图7实施例相同，区别在于固定连接件130的不同，具体地，所述固定连接件130包括卡扣结构131，所述卡扣结构131固定在所述背板110上，所述卡扣结构131包括底板132、两个卡接部133和隔板，两个所述卡接部133对应设置在所述底板132的两侧，所述底板132可拆卸固定在所述背板110上；所述第一印刷电路板34与所述第二印刷电路板35堆叠设置在所述底板132上，所述隔板设置在所述第二印刷电路板35与所述第一印刷电路板34之间；所述所述第一印刷电路板34的漏铜区对应与所述底板132电连接，所述第二印刷电路板35的漏铜区对应与所述卡接部133电连接；所述卡扣结构131通过所述背板110接地。具体地，该隔板与底板132平行，两个卡接部133对应之间具有一间隙，隔板对应该间隙设置镂空，古板两端通过固定在两个卡接部133上。该双层设置，可通过隔板将第一印刷电路板34和第二印刷电路板35分开，对应的第一印刷电路板34、第二印刷电路板35与卡扣结构131接触的位置设置有漏铜区。可用一个固定件140同时固定两块印刷电路板。

如图10所示，是基于图7的第三种变形，公开了第三实施例的第四种显示装置10，区别在于，所述第一印刷电路板34与所述第二印刷电路板35在所述背板110上的投影不重合，所述第一印刷电路板34与所述第二印刷电路板35错位设置。且第一印刷电路板34和第二印刷电路板35采用不同的固定连接件130。使得第一印刷电路板34与第二印刷电路板35在沿第一印刷电路板34的宽度方向上错位设置，避免了第一印刷电路板34与第二印刷电路板35之间相互干涉；两块印刷电路板不再重叠贴合在一起，相应，其上的走线以及电器元件，也不会紧贴在一起，避免了走线或电器元件紧贴导致短路，或者也避免电路板产生热量聚积无法有效散热，导致温度过高的问题，保证了产品的质量。

具体地，所述固定连接件130包括双面胶，凸起结构和卡扣结构131，所述第一印刷电路板34与所述背板110边缘的间距小于所述第二印刷电路板35与所述背板110边缘的间距；所述凸起结构对应所述第一印刷电路板34的漏铜区设置，且电连接所述第一印刷电路板34的漏铜区；所述双面胶对应所述第一印刷电路板34设置，且固定所述第一印刷电路板34；所述卡扣结构131包括底板132和两个卡接部133，两个所述卡接部133对应设置在所述底板132的两侧，所述底板132可拆卸固定在所述背板110上；所述印刷电路板的漏铜区对应与任一所述卡接部133电连接，所述卡扣结构131通过所述背板110接地。其中，第二柔性电路板42的长度大于第一柔性电路板41的长度，且本实施例还可将第一柔性电路板41与第二柔性电路板42错位设置，以防止柔性电路板上的芯片之间存在干涉问题。

需要说明的是,本实施例中，第一显示面板21和第二显示面板22可以为型号相同的面板，比如第一显示面板21和第二显示面板22都是UD(Ultra High Definition，超高清)面板，或者第一显示面板21和第二显示面板22都是FHD(Full High Definition，全高清)面板。当然，第一显示面板21和第二显示面板22是两种不同类型的显示面板也是可以的。当然，本申请的第二实施例也可以采用双层显示面板的设计，在此处不在进行赘述。而且本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，例如，直下式背光模组和侧入式背光模组，卡扣结构131与双面胶、凸起结构分别可应用于不同的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果

本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、IPS(In-Plane Switching，平面转换型)显示面板、VA(VerticalAlignment，垂直配向型)显示面板、MVA(Multi-Domain Vertical Alignment，多象限垂直配向型)显示面板，当然，也可以是其他类型的显示面板，如OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)显示面板，均可适用上述方案。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。