阅读说明：本技术 一种透平发电机的强电控制检测系统 (Strong current control detection system of turbine generator ) 是由 丁慧 相丽娜 王伟晓 杨耀 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种透平发电机的强电控制检测系统,其可方便进行调试,检测效率高,且可避免透平发电机损伤,安全性高；其包括三相四线制电源及连接于三相四线制电源上的控制单元、接于三相四线制电源上的供电单元,控制单元分为分别与供电单元相连接的润滑油泵电机控制单元、盘车电机控制单元、变频电机控制单元,润滑油泵电机控制单元包括润滑油泵电机,盘车电机控制单元包括盘车电机,变频电机控制单元包括变频电机,润滑油泵电机、盘车电机、变频电机均分别通过顺序连接热继电器、接触器、电流互感器、电流变送器、空气开关后电连接于三相四线制电源,与润滑油泵电机、盘车电机、变频电机上相连接的电流变送器分别对应与DCS控制系统相连接。(the invention provides a strong current control detection system of a turbine generator, which can be conveniently debugged, has high detection efficiency, can avoid damage of the turbine generator and has high safety; the control unit is divided into a lubricating oil pump motor control unit, a turning gear motor control unit and a variable frequency motor control unit which are respectively connected with the power supply unit, the lubricating oil pump motor control unit comprises a lubricating oil pump motor, the turning gear motor control unit comprises a turning gear motor, the variable frequency motor control unit comprises a variable frequency motor, the lubricating oil pump motor, the turning gear motor, the variable frequency motor is respectively and sequentially connected with a thermal relay, a contactor, a current transformer, a current transmitter and an air switch, and the current transmitter connected with the three-phase four-wire system power supply is respectively and correspondingly connected with a DCS control system.)

一种透平发电机的强电控制检测系统

技术领域

本发明涉及发电技术领域，具体为一种透平发电机的强电控制检测系统。

背景技术

超临界二氧化碳发电技术是替代传统蒸汽发电技术，实现能源利用向更高效和低成本发展的重要方向，超临界二氧化碳发电系统主要包括压气机、热源设备或热交换器、透平发电机组、冷却器等核心设备；其中透平发电机组的主要功能是将处于高温状态的超临界二氧化碳工质的内能转换为旋转机械的动能，并进一步将旋转机械的动能转换为电能，是系统的核心设备之一，但是，透平发电机组在交付给电厂之前，需要测试超临界二氧化碳透平发电机组的振动、轴承温升、超速保护性能、参数等是否正常，否则会造成较大的经济损失，一般情况下，电厂有专门的检测系统，但是一方面该检测系统比较昂贵，调试也不方便，另一方面，设备交付至电厂后再进行测试，不仅会增加调试难度，检测效率低，人工耗费成本也比较高，另外，在检测过程中，可能需要透平发电机频繁启动的情况，这样就很容易对透平发电机造成损伤。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种透平发电机的强电控制检测系统，其可方便进行调试，检测效率高，且可避免透平发电机损伤，安全性高。

其技术方案是这样的：其包括三相四线制电源及连接于所述三相四线制电源上的控制单元，其特征在于：其还包括接于所述三相四线制电源上的供电单元，所述控制单元分为分别与所述供电单元相连接的润滑油泵电机控制单元、盘车电机控制单元、变频电机控制单元，所述润滑油泵电机控制单元包括润滑油泵电机，所述盘车电机控制单元包括盘车电机，所述变频电机控制单元包括变频电机，所述润滑油泵电机、盘车电机、变频电机均分别通过顺序连接热继电器、接触器、电流互感器、电流变送器、空气开关后电连接于所述三相四线制电源，与所述润滑油泵电机、盘车电机、变频电机上相连接的所述电流变送器分别对应与DCS控制系统相连接。

其进一步特征在于：

所述热继电器分为热继电器FR1、FR2、FR3，所述接触器分为接触器KM1、KM2、KM3，所述电流互感器分为电流互感器A1、A2、A3，所述电流变送器分为电流变送器DLB1、电流变送器DLB2、电流变送器DLB3，所述空气开关分为空气开关QF1、空气开关QF2、空气开关QF3；所述润滑油泵电机与所述热继电器FR1、接触器KM1、电流互感器A1、电流变送器DLB1、空气开关QF1顺序连接后电连接于所述三相四线制电源的L1、L2、L3相端，所述盘车电机与所述热继电器FR2、接触器KM2、电流互感器A2、电流变送器DLB2、空气开关QF2顺序连接后电连接于所述三相四线制电源的L1、L2、L3相端，所述变频电机与所述热继电器FR3、接触器KM3、电流互感器A3、电流变送器DLB3、空气开关QF3顺序连接后电连接于所述三相四线制电源的L1、L2、L3相端；

其还包括并联连接于所述三相四线制电源上的报警单元、散热单元，所述报警单元包括顺序连接的空气开关QF4、继电器KA3、蜂鸣器ALLAE，所述空气开关QF4与所述三相四线制电源的L3相端连接，所述蜂鸣器ALLAE与所述三相四线制电源的N相端连接；所述散热单元包括空气开关QF5，所述空气开关QF5连接于所述三相四线制电源的L3、N相端之间，所述空气开关QF5上并联连接有照明灯L1、风扇MI，且所述空气开关QF5与所述照明灯L1之间连接有接近开关K1；

所述供电单元包括空气开关QF6～QF9、变压器Y1、熔断器FU1～FU3,变压器Y1采用的380AC转24DC电变压器，所述空气开关QF6的进线两端分别与所述三相四线制电源的L3、N相端连接，所述空气开关QF6的出线两端与所述变压器Y1的进线两端相连接，所述空气开关QF7～QF9分别经所述熔断器FU1～FU3后连接于所述变压器Y1的出线端；所述润滑油泵电机控制单元与所述空气开关QF7的100、101接线端相连接，所述盘车电机控制单元与所述空气开关QF8的200、201接线端相连接，所述变频电机控制单元与所述空气开关QF9的300、301接线端相连接；

所述润滑油泵电机控制单元还包括中间继电器KA1、KA2、KA6、KA7、延时继电器KT1～KT3、选择开关SA1、油泵故障指示灯L2、油泵运行指示灯L3、按钮开关SB1、SB2，所述热继电器FR1的常开触点FR1-1、中间继电器KA1的常开触点KA1-1、中间继电器KA6的常开触点KA6-2、中间继电器KA7的常开触点KA7-1、按钮开关SB1、接触器KM1的常开触点KM1-1、接触器KM1的常闭触点KM1-2以及润滑油泵电机开启的一端均与所述空气开关QF7的100接线端相连接，所述中间继电器KA1、延时继电器KT1～KT3、中间继电器KA2、接触器KM1的线圈以及油泵故障指示灯L2、油泵运行指示灯L3的一端均与所述空气开关QF7的101接线端相连接，所述中间继电器KA1的常开触点KA1-1与所述油泵故障指示灯L2的另一端相连接，所述热继电器FR1的常开触点FR1-1与所述中间继电器KA1的线圈的另一端相连接，所述中间继电器KA6的常开触点KA6-2与所述延时继电器KT2的线圈的另一端相连接，所述中间继电器KA7的常开触点KA7-1与所述延时继电器KT1的线圈的另一端相连接，所述接触器KM1的常闭触点KM1-2与所述延时继电器KT3的线圈的另一端相连接，所述按钮开关SB1的另一端与所述选择开关SA1的1、2端脚连接后与所述延时继电器KT3的常开触点KT3-1的一端相连接，所述润滑油泵电机开启的另一端与所述延时继电器KT3的常开触点KT3-1的一端相连接，所述延时继电器KT3的常开触点KT3-1的另一端与所述接触器KM1的常开触点KM1-1的另一端相连后与所述延时继电器KT2的常开触点KT2-1、延时继电器KT1的常开触点KT1-1、润滑油泵电机关闭的一端均相连接，所述润滑油泵电机关闭的另一端与所述选择开关SA1的3端脚、按钮开关SB的一端均相连接，所述按钮开关SB的另一端与所述热继电器FR1的常闭触点FR1-2的一端连接，所述延时继电器KT2的常开触点KT2-1、延时继电器KT1的常开触点KT1-1、热继电器FR1的常闭触点FR1-2、接触器KM1的线圈、中间继电器KA2的线圈、油泵运行指示灯L3的另一端均与所述选择开关SA1的4端脚相连接，所述润滑油泵电机开启、润滑油泵电机关闭、所述中间继电器KA1的常开触点KA1-2、中间继电器KA2的常开触点KA2-1的两端以及所述选择开关SA1的5、6端脚均相应连接于所述DCS控制系统；

所述盘车电机控制单元还包括盘车电机故障指示灯L4、盘车电机运行指示灯L5、选择开关SA2、中间继电器KA4、KA5、急停按钮JT1、按钮开关SB3、SB4，所述中间继电器KA5的常开触点KA5-1、热继电器FR2的常开触点FR2-1、按钮开关SB3、接触器KM2的常开触点KM2-1以及所述盘车电机开启的一端均与所述空气开关QF8的200接线端相连接，所述盘车电机故障指示灯L4、盘车电机运行指示灯L5、中间继电器KA5、KA6的线圈、接触器KM2的线圈的一端均与所述空气开关QF8的201接线端相连接，所述中间继电器KA5的常开触点KA5-1与所述盘车电机故障指示灯L4的另一端相连接，所述热继电器FR2的常开触点FR2-1与所述中间继电器KA5的线圈的另一端相连接，所述接触器KM2的线圈、中间继电器KA6的线圈、盘车电机运行指示灯L5的另一端相连后与所述急停按钮JT1的一端相连接，所述按钮开关SB3的另一端与所述选择开关SA2的1端脚相连，所述盘车电机开启、接触器KM2的常开触点KM2-1的另一端、选择开关SA2的2端脚相连后与盘车电机关闭的一端相连，所述盘车电机关闭的另一端与所述选择开关SA2的3端脚、按钮开关SB4的一端均相连，所述选择开关SA2的4端脚、按钮开关SB4的另一端相连后经所述热继电器FR2的常闭触点FR2-2与所述中间继电器KA2的常开触点KA2-2、中间继电器KA4的常开触点KA4-2的一端均相连接，所述中间继电器KA2的常开触点KA2-2、中间继电器KA4的常开触点KA4-2的另一端与所述急停按钮JT1的另一端相连接，所述中间继电器KA5的常开触点KA5-2、中间继电器KA6的常开触点KA6-1的两端以及所述选择开关SA2的5、6端脚均相应连接于所述DCS控制系统；

所述变频电机控制单元还包括选择开关SA3、急停按钮JT2、按钮开关SB5、SB6、中间继电器KA3、KA8，所述中间继电器KA7的常开触点KA7-1、按钮开关SB5及所述变频电机开启的一端均与所述空气开关QF9的300接线端相连接，所述按钮开关SB5的另一端与所述选择开关SA3的1端脚相连接，所述中间继电器KA3、KA7、KA8线圈的一端均与所述空气开关QF9的301接线端相连接，在所述空气开关QF9的300接线端与所述中间继电器KA3、KA8线圈的另一端之间均分别设有接线端子，所述中间继电器KA7的常开触点KA7-1、变频电机开启的另一端、选择开关SA3的2端脚相连后与所述选择开关SA3的3端脚、按钮开关SB6的一端均相连接，所述选择开关SA3的4端脚、按钮开关SB6的另一端相连后经连接变频电机关闭的触点后与所述中间继电器KA2的常开触点KA2-3、中间继电器KA4的常开触点KA4-3的一端均相连接，所述中间继电器KA2的常开触点KA2-3、中间继电器KA4的常开触点KA4-3的另一端相连后经所述急停按钮JT2后与所述中间继电器KA7线圈的另一端相连接，所述选择开关SA3的5、6端脚连接于所述DCS控制系统，所述中间继电器KA7的常开触点KA7-2两端与所述变频电机相连接，所述中间继电器KA8的常开触点KA8-1两端与所述变频电机的看门狗触点相连接。

本发明的有益效果是，其设有与所述供电单元相连接的润滑油泵电机控制单元、盘车电机控制单元、变频电机控制单元，润滑油泵电机、盘车电机、变频电机均分别通过顺序连接热继电器、接触器、电流互感器、电流变送器、空气开关后电连接于所述三相四线制电源，与所述润滑油泵电机、盘车电机、变频电机上相连接的所述电流变送器分别对应与DCS控制系统相连接，则在透平发电机检测试验过程中，在DCS控制系统检测到润滑油泵电机电流在非启动阶段明显大于透平发电机额定电流后，可先控制关闭盘车电机或是变频电机，然后再关闭润滑油泵电机，而一旦润滑油泵电机停机后，须在设定的时间后才能重新启动，避免了润滑油泵电机频繁启动，实现了优先保护透平发电机，提高了安全性和检测效率。

附图说明

图1是本发明的电路原理图；

图2是润滑油泵电机控制单元的电路原理图；

图3是盘车电机控制单元的电路原理图；

图4是变频电机控制单元的电路原理图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括三相四线制电源及连接于三相四线制电源上的控制单元，其还包括接于三相四线制电源上的供电单元，控制单元分为分别与供电单元相连接的润滑油泵电机控制单元、盘车电机控制单元、变频电机控制单元，润滑油泵电机控制单元包括润滑油泵电机T1，盘车电机控制单元包括盘车电机T2，变频电机控制单元包括变频电机T3，润滑油泵电机T1、盘车电机T2、变频电机T3均分别通过顺序连接热继电器、接触器、电流互感器、电流变送器、空气开关后电连接于三相四线制电源，空气开关起到过载和短路保护的作用；通过电流变送器可将产生的4-20ma的电流信号传送到DCS控制系统；通过接触器实现各电机的启停控制；热继电器起到过载保护作用；与润滑油泵电机T1、盘车电机T2、变频电机T3上相连接的电流变送器分别对应与DCS控制系统(该DCS控制系统为现有控制系统，则在图中未示出)相连接。

热继电器分为热继电器FR1、FR2、FR3，接触器分为接触器KM1、KM2、KM3，电流互感器分为电流互感器A1、A2、A3，电流变送器分为电流变送器DLB1、电流变送器DLB2、电流变送器DLB3，空气开关分为空气开关QF1、空气开关QF2、空气开关QF3；润滑油泵电机T1与热继电器FR1、接触器KM1、电流互感器A1、电流变送器DLB1、空气开关QF1顺序连接后电连接于三相四线制电源的L1、L2、L3相端，盘车电机T2与热继电器FR2、接触器KM2、电流互感器A2、电流变送器DLB2、空气开关QF2顺序连接后电连接于三相四线制电源的L1、L2、L3相端，变频电机T3与热继电器FR3、接触器KM3、电流互感器A3、电流变送器DLB3、空气开关QF3顺序连接后电连接于三相四线制电源的L1、L2、L3相端。

其还包括并联连接于三相四线制电源上的报警单元、散热单元，报警单元包括顺序连接的空气开关QF4、继电器KA3、蜂鸣器ALLAE，空气开关QF4与三相四线制电源的L3相端连接，蜂鸣器ALLAE与三相四线制电源的N相端连接；散热单元包括空气开关QF5，空气开关QF5连接于三相四线制电源的L3、N相端之间，空气开关QF5上并联连接有照明灯L1、风扇MI，且空气开关QF5与照明灯L1之间连接有接近开关K1。

供电单元包括空气开关QF6～QF9、变压器Y1、熔断器FU1～FU3,变压器Y1采用的380AC转24DC电变压器，空气开关QF6的进线两端分别与三相四线制电源的L3、N相端连接，空气开关QF6的出线两端与变压器Y1的进线两端相连接，空气开关QF7～QF9分别经熔断器FU1～FU3后连接于变压器Y1的出线端；润滑油泵电机控制单元与空气开关QF7的100、101接线端相连接，盘车电机控制单元与空气开关QF8的200、201接线端相连接，变频电机控制单元与空气开关QF9的300、301接线端相连接。

如图2所示，润滑油泵电机控制单元还包括中间继电器KA1、KA2、KA6、KA7、延时继电器KT1～KT3、选择开关SA1、油泵故障指示灯L2、油泵运行指示灯L3、按钮开关SB1、SB2；润滑油泵电机T1选用的18.5KW，满负载直接启动的话，其启动电流很大，而在正常试验过程中润滑油泵电机T1不能断电，则空气开关QF1额定电流比润滑油泵电机T1额定电流大两个等级，电流变送器DLB1接到DCS控制系统，则DCS控制系统在检测到润滑油泵电机T1在非启动阶段明显大于透平发电机额定电流后，通过控制先关掉盘车电机T2或是变频电机T3，然后再关掉润滑油泵电机T1；延时继电器KT1、KT2是延时断电继电器，延时继电器KT3是延时得电继电器，一旦润滑油泵电机T1停机，不能立马启动，在延时继电器KT3设定的时间以后才能再次动，以避免润滑油泵电机T1频繁启动而损伤。

其中，热继电器FR1的常开触点FR1-1、中间继电器KA1的常开触点KA1-1、中间继电器KA6的常开触点KA6-2、中间继电器KA7的常开触点KA7-1、按钮开关SB1、接触器KM1的常开触点KM1-1、接触器KM1的常闭触点KM1-2以及润滑油泵电机T1开启的一端均与空气开关QF7的100接线端相连接，中间继电器KA1、延时继电器KT1～KT3、中间继电器KA2、接触器KM1的线圈以及油泵故障指示灯L2、油泵运行指示灯L3的一端均与空气开关QF7的101接线端相连接，中间继电器KA1的常开触点KA1-1与油泵故障指示灯L2的另一端相连接，热继电器FR1的常开触点FR1-1与中间继电器KA1的线圈的另一端相连接，中间继电器KA6的常开触点KA6-2与延时继电器KT2的线圈的另一端相连接，中间继电器KA7的常开触点KA7-1与延时继电器KT1的线圈的另一端相连接，接触器KM1的常闭触点KM1-2与延时继电器KT3的线圈的另一端相连接，按钮开关SB1的另一端与选择开关SA1的1、2端脚连接后与延时继电器KT3的常开触点KT3-1的一端相连接，润滑油泵电机T1开启的另一端与延时继电器KT3的常开触点KT3-1的一端相连接，延时继电器KT3的常开触点KT3-1的另一端与接触器KM1的常开触点KM1-1的另一端相连后与延时继电器KT2的常开触点KT2-1、延时继电器KT1的常开触点KT1-1、润滑油泵电机T1关闭的一端均相连接，润滑油泵电机T1关闭的另一端与选择开关SA1的3端脚、按钮开关SB的一端均相连接，按钮开关SB的另一端与热继电器FR1的常闭触点FR1-2的一端连接，延时继电器KT2的常开触点KT2-1、延时继电器KT1的常开触点KT1-1、热继电器FR1的常闭触点FR1-2、接触器KM1的线圈、中间继电器KA2的线圈、油泵运行指示灯L3的另一端均与选择开关SA1的4端脚相连接，润滑油泵电机T1开启、润滑油泵电机T1关闭、中间继电器KA1的常开触点KA1-2、中间继电器KA2的常开触点KA2-1的两端以及选择开关SA1的5、6端脚均相应连接于DCS控制系统；其中，通过中间继电器KA2的常开触点KA2-1实现对DCS控制系统的润滑油泵电机T1运行状态的反馈，通过中间继电器KA1的常开触点KA1-2实现对DCS控制系统的润滑油泵电机T1故障状态的反馈，通过将选择开关SA1转换到5、6端脚时，实现对DCS控制系统的润滑油泵电机T1控制方式的反馈。

在润滑油泵电机控制单元中，通过选择开关SA1转换可对润滑油泵电机T1的启停实现就地控制和DCS控制，通过接触器KM1的常闭触点KM1-2、延时继电器KT3的常开触点KT3-1，可实现一旦润滑油泵电机T1停机后，必须在设定的时间后才能重新启动，避免润滑油泵电机T1的频繁启动；其中，选择开关SA1切换在就地控制模式时，由于这个时候盘车电机T2和变频电机T3没有启动，一旦过载可通过热继电器FR1的常闭触点FR1-2直接将润滑油泵电机T1关闭，润滑油泵电机T1启动好后将选择开关SA1切换到远程控制模式，进入试验流程阶段，该阶段如果过载，通过热继电器FR1的常开触点FR1-1将中间继电器KA1的常开触点KA1-1闭合，然后通过中间继电器KA1的常开触点KA1-2将该信号反馈给DCS控制系统，DCS控制系统控制盘车电机T2和变频电机T3立马停电，一段时间后润滑油泵电机T1关闭，优先保护透平发电机；通过中间继电器KA6的常开触点KA6-2、KA7的常开触点KA7-1、延时继电器KT1及其常开触点KT1-1、延时继电器KT2及其常开触点KT2-1可实现盘车电机T2和变频电机T3在启动的情况下润滑油泵电机T1无法关闭，盘车电机T2和变频电机T3关闭后，在延时继电器设定的时间比如三分钟后才能关闭，正常实验流程变频电机T3关闭后，10分钟后自动关闭润滑油泵电机T1，可以切换到就地模式，3分钟后关闭润滑油泵电机T1。

具体地，通过热继电器FR1的常开触点FR1-1控制中间继电器KA1，一旦热继电器FR1过载则其常开触点FR1-1吸合，中间继电器KA1动作，其常开触点KA1-1控制油泵故障指示灯L2，并通过常开触点KA1-2将润滑油泵电机T1过载的故障信息反馈到DCS控制系统；当选择开关SA1处于位置1时，只可远程控制润滑油泵电机T1启停，当选择开关SA1处于位置2时，既可实现就地控制又可实现远程控制润滑油泵电机T1启停；而盘车电机T2和变频电机T3一旦启动，延时继电器KT1的常开触点KT1-1、延时继电器KT2的常开触点KT2-1立马吸合，这样只有盘车电机T2和变频电机T3启动了，润滑油泵电机T1无论无何都关闭不了，只有盘车电机T2和变频电机T3都停止了，并在延时继电器KT1和延时继电器KT2设定时间以后，润滑油泵电机T1才能关闭，这样就避免透平机器在运转的情况下误操作，让润滑油泵电机T1关闭导致透平机器干摩擦的情况发生。

如图3所示，盘车电机控制单元还包括盘车电机T2故障指示灯L4、盘车电机T2运行指示灯L5、选择开关SA2、中间继电器KA4、KA5、急停按钮JT1、按钮开关SB3、SB4，中间继电器KA5的常开触点KA5-1、热继电器FR2的常开触点FR2-1、按钮开关SB3、接触器KM2的常开触点KM2-1以及盘车电机T2开启的一端均与空气开关QF8的200接线端相连接，盘车电机T2故障指示灯L4、盘车电机T2运行指示灯L5、中间继电器KA5、KA6的线圈、接触器KM2的线圈的一端均与空气开关QF8的201接线端相连接，中间继电器KA5的常开触点KA5-1与盘车电机T2故障指示灯L4的另一端相连接，热继电器FR2的常开触点FR2-1与中间继电器KA5的线圈的另一端相连接，接触器KM2的线圈、中间继电器KA6的线圈、盘车电机T2运行指示灯L5的另一端相连后与急停按钮JT1的一端相连接，按钮开关SB3的另一端与选择开关SA2的1端脚相连，盘车电机T2开启、接触器KM2的常开触点KM2-1的另一端、选择开关SA2的2端脚相连后与盘车电机T2关闭的一端相连，盘车电机T2关闭的另一端与选择开关SA2的3端脚、按钮开关SB4的一端均相连，选择开关SA2的4端脚、按钮开关SB4的另一端相连后经热继电器FR2的常闭触点FR2-2与中间继电器KA2的常开触点KA2-2、中间继电器KA4的常开触点KA4-2的一端均相连接，中间继电器KA2的常开触点KA2-2、中间继电器KA4的常开触点KA4-2的另一端与急停按钮JT1的另一端相连接，中间继电器KA5的常开触点KA5-2、中间继电器KA6的常开触点KA6-1的两端以及选择开关SA2的5、6端脚均相应连接于DCS控制系统；其中，通过中间继电器KA6的常开触点KA6-1实现对DCS控制系统的盘车电机T2运行状态的反馈，通过中间继电器KA5的常开触点KA5-2实现对DCS控制系统的盘车电机T2故障状态的反馈，通过将选择开关SA2转换到5、6端脚时，实现对DCS控制系统的盘车电机T2控制方式的反馈。

在盘车电机控制单元中，通过热继电器FR2的常开触点FR2-1控制中间继电器KA5，一旦热继电器FR2过载则其常开触点FR2-1吸合，中间继电器KA5动作，将中间继电器KA5的常开触点KA5-1控制盘车电机T2故障指示灯L4，并通过中间继电器KA5的常开触点KA5-2将盘车电机T2过载的故障信息反馈到DCS控制系统；当选择开关SA2处于位置1时，只可远程控制盘车电机T2启停，当选择开关SA2处于位置2时，既可实现就地控制又可实现远程控制盘车电机T2启停，而通过中间继电器KA2的常开触点KA2-2、中间继电器KA4的常开触点KA4-2可实现润滑油泵电机T1没有启动的情况下盘车电机T2无法启动的功能。

如图4所示，变频电机控制单元还包括选择开关SA3、急停按钮JT2、按钮开关SB5、SB6、中间继电器KA3、KA8，中间继电器KA7的常开触点KA7-1、按钮开关SB5及变频电机T3开启的一端均与空气开关QF9的300接线端相连接，按钮开关SB5的另一端与选择开关SA3的1端脚相连接，中间继电器KA3、KA7、KA8线圈的一端均与空气开关QF9的301接线端相连接，在空气开关QF9的300接线端与中间继电器KA3、KA8线圈的另一端之间均分别设有接线端子Z1，中间继电器KA7的常开触点KA7-1、变频电机T3开启的另一端、选择开关SA3的2端脚相连后与选择开关SA3的3端脚、按钮开关SB6的一端均相连接，选择开关SA3的4端脚、按钮开关SB6的另一端相连后经连接变频电机T3关闭的触点后与中间继电器KA2的常开触点KA2-3、中间继电器KA4的常开触点KA4-3的一端均相连接，中间继电器KA2的常开触点KA2-3、中间继电器KA4的常开触点KA4-3的另一端相连后经急停按钮JT2后与中间继电器KA7线圈的另一端相连接，选择开关SA3的5、6端脚连接于DCS控制系统，中间继电器KA7的常开触点KA7-2两端与变频电机T3相连接，中间继电器KA8的常开触点KA8-1两端与变频电机T3的看门狗触点相连接；其中，通过中间继电器KA2的常开触点KA2-3、中间继电器KA4的常开触点KA4-3可实现润滑油泵电机T1没有启动的情况下变频电机T3无法启动的功能；通过将选择开关SA3转换到5、6端脚时，实现对DCS控制系统的变频电机T3启停控制方式的反馈。

本发明的检测试验，需要控制的强电部分为18.5kw的润滑油泵电机T1、22kw的盘车电机T2以及600kw变频电机T3，其可实现1、在润滑油泵电机T1没启动之前，盘车电机T2和变频电机T3不能启动；2、在盘车电机T2和变频电机T3启动状态下，润滑油泵电机T1不能停止，且盘车电机T2和变频电机T3在停止1分钟后，润滑油泵电机T1才可以停；3、一旦润滑油泵电机T1停止后，必须设定时间后才能再次启动，避免频繁启动造成润滑油泵电机T1的损伤，也避免了透平发电机损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。