具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图12所示，本发明提供一种衣物处理设备及其盘座结构。

其中，如图1所示，盘座结构包括盘座本体100，盘座本体100具有衣物投放口101。盘座本体100设置在箱体上方，盘座本体100上设置有与盘座本体100枢转连接的上盖，用于打开或关闭衣物投放口101。在一些实施例中，盘座本体100上还可设置进水组件等结构。

本发明在盘座本体100的前侧设置有操作面板300，操作面板300为用户操控衣物处理设备的部件，操作面板300上设置有选择键以及显示部等。当用户使用衣物处理设备时，可通过操作面板300上的按键或者旋钮等选择相应的程序和服务项，同时显示部也会将衣物处理设备的运行状态显示给用户，因此，当用户启动衣物处理设备后，用户在远离衣物处理设备的位置也可通过设置在盘座本体100前侧的操作面板300观察到衣物处理设备的运行状态。

并且，本发明限定操作面板300的上边沿与盘座本体的上表面109平齐或者形成一定高度差，使操作面板300与盘座本体100在一定空间内形成视觉整体性或立体结构的效果，使衣物处理设备的外形更加美观，增加衣物处理设备的市场竞争力。

需要说明的是，上述的按键包括机械按键以及触摸按键等所有能实现其功能的零部件。

以上是本发明的核心思想，为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图11所示，盘座本体100包括前侧板107、后侧板、左侧板以及右侧板，前侧板107和后侧板分别与左侧板、右侧板圆滑过渡连接。

在本发明的一些实施例中，所述盘座本体100的前侧板107上设置有安装口108，所述安装口108设置有第一安装结构；所述操作面板300的背侧对应设置有第二安装结构301；所述第一安装结构与所述第二安装结构301连接。

可行的实施方案中，第一安装结构与第二安装结构301为螺纹配合连接，或者为卡扣、卡爪配合连接等。

进一步的方案中，如图6所示，所述操作面板300包括前面板302，所述前面板302自其下边沿向其上边沿沿着靠近所述衣物投放口101的方向倾斜，所述前面板302上设置有操作部；所述前面板302的上边沿向所述盘座本体100的后侧翻折形成上翻边303，所述上翻边303与所述安装口108的上表面平齐或者形成一定高度差。优选的，所述前面板302与竖直平面之间的角度范围为20°～40°。

上述方案使操作面板300的上边沿具有倾斜的角度，方便用户站立在衣物处理设备前方与操作面板300之间的视线交互，也方便用户站立在衣物处理设备前方操作操作面板300，而且这种设计也不会影响用户远距离观察操作面板300。

并且，在前面板302的上边沿形成一上翻边303使衣物处理设备从前侧观察时具有整体结构的视觉效果，提高衣物处理设备的美观性能。

进一步的方案中，所述操作面板300还包括侧翻边304，所述侧翻边304由所述前面板302两侧的侧边沿向所述盘座本体100的后侧翻折形成，所述侧翻边304与所述安装口108的两侧侧面平齐。

详细的，在前面板302的两侧的侧边沿上分别形成一侧翻边304使衣物处理设备从前侧观察时具有整体结构的视觉效果，进一步提高衣物处理设备的美观性能。同时，操作面板300内侧的电器元件与操作部对应设置，因此，通过设置侧翻边304将操作面板300与盘座本体100的前侧板107这两个部件的接触缝隙远离内部电器元件，提高用电安全。

进一步的方案中，所述操作面板300还包括下翻边305，下翻边305由所述前面板302的下边沿向所述盘座本体100的后侧翻折形成，所述下翻边305与所述安装口108的下侧侧面平齐。

详细的，在前面板302的下边沿上形成一下翻边305使衣物处理设备从前侧观察时具有整体结构的视觉效果，进一步提高衣物处理设备的美观性能。

进一步的方案中，所述下翻边305与所述安装口108的下侧侧面之间的角度为钝角。

上述方案使操作面板300的下边沿与盘座本体100的前侧板107之间形成一阶梯状结构的造型，通过该结构形成衣物处理设备整机外观竖向立体视觉效果，使衣物处理设备的外形更加美观。

在本发明的一些实施例中，如图8至图10所示，所述前面板302的背侧凸设有导水槽306，所述导水槽306的延伸方向与所述上翻边303的延伸方向一致；所述导水槽306具有敞开的开口，所述导水槽306沿向所述盘座本体100的后侧方向凸出的长度大于所述上翻边303向所述盘座本体100的后侧翻折的长度。

详细的，导水槽306构成前面板302背侧的横向导水槽，衣物处理设备通常放置在卫生间、厨房等潮湿的环境中，当环境中的水滴通过上翻边303与盘座本体的上表面109之间的间隙进入操作面板300的内侧时，导水槽306可盛接这部分水，防止水与操作面板300内侧的电器元件接触，影响用电安全。

当滴落的水较少时，不会在导水槽306内形成水流，这部分水可在导水槽306内直接蒸发。

具体的实施方式中，在前面板302的背侧设置一横向延伸的横截面为“L”形的筋板，“L”形的筋板与前面板302围设成一具有敞口的导水槽306。

进一步的，在前面板302的背侧位于上翻边303的下方的位置设置若干凸出的卡爪作为第二安装结构301，“L”形的筋板的竖板上对应设置避让卡爪的豁口。

需要注意的是，豁口应具有一定的高度，以避免导水槽306内的水通过豁口流出，失去导水槽306的作用。

进一步的方案中，所述导水槽306的两端设有导水管307，所述导水管307的延伸方向与所述侧翻边304的延伸方向一致；所述导水管307的一端与所述导水槽306连通，另一端至少延伸至所述前面板302的下方。优选的，所述导水槽306的导水面向所述导水管307方向倾斜设置。

详细的，导水管307构成前面板302背侧的纵向导水槽，导水管307与导水槽306连通，当滴落的水较多时，在导水槽306内形成水流，并由导水管307将这部分水引流至前面板302的下方后进入衣物处理设备的洗涤桶中。

上述方案中，导水管307与导水槽306相互配合构成对操作面板300内侧的电器元件的保护结构，可以防止电器元件与水接触，影响用电安全。

可行的方案中，导水管307为一中空的管状结构，与前面板302背侧固定连接，或者导水管307为一罩壳状结构，罩壳状结构与前面板302的背侧围设成一中空的结构构成导水管307的流道。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，进水组件包括水盒201和可抽拉地设置在水盒201中的抽屉202。水盒201设置在盘座本体100内，抽屉202设置有至少一个洗涤剂容纳腔。

如图12所示，在抽屉202被抽出的状态下，洗涤剂容纳腔用于接收洗涤剂。上述洗涤剂可以是单次投放的洗涤剂，也可以是洗涤剂储液容器。

如图1和图2所示，在抽屉202被推回的状态下，抽屉202的外侧壁则构成衣物投放口101的部分侧壁。

需要注意的是，为方便用户抽出或推回抽屉202，水盒201设置在远离用户的一侧，即靠近盘座本体100与上盖枢转连接的一侧。

在使用过程中，当用户向衣物处理设备的洗涤桶内投放衣物时，抽屉202处于被推回的状态下，不会与衣物投放口101形成干涉。当用户向洗涤剂容纳腔中投放洗涤剂时，将抽屉202从水盒201中抽出，向洗涤剂容纳腔中放入洗涤剂或者洗涤剂储液容器，再将抽屉202推回水盒201中。

当洗涤程序运行时，按照预设的时序将洗涤剂投放至衣物处理设备的洗涤桶中，用于护理衣物。

上述方案中，在盘座的后部设置水盒201和抽屉202组合结构，用于投放洗涤剂，充分利用了盘座本体100的内部结构和衣物投放口101的空间，可使抽屉202内的洗涤剂容纳腔的空间足够大，用于放置洗涤剂的储液容器或者多个洗涤剂的投放腔体，使波轮式衣物处理设备也具有洗涤剂自动投放功能。

如图4和图5所示，所述盘座本体100内设置有安装腔室102，所述水盒201设置在所述安装腔室102内；所述安装腔室102的上侧壁103的上方设置有上装饰板104；在所述抽屉202被推回的状态下，所述上装饰板104的外缘覆盖所述抽屉202的外侧壁的上沿。

详细的，如前所述，抽屉202在衣物投放口101的空间内抽拉活动，抽屉202的外侧壁则构成了衣物投放口101的部分侧壁，因此，为了防止用户通过衣物投放口101向洗涤桶内投放衣物时被抽屉202的边缘所剐蹭，本发明在盘座本体100的上侧壁103的上方设置上装饰板104，使上装饰板104的外缘至少应该覆盖抽屉202的外侧壁的上缘。

此外，上装饰板104的外缘覆盖抽屉202的外侧壁的上缘，也可遮挡抽屉202与水盒201之间的缝隙，使盘座结构更加美观，提高衣物处理设备整体产品的竞争力。

进一步的方案中，在所述抽屉202被推回的状态下，所述抽屉202的外侧壁的下沿在水平方向上遮蔽所述安装腔室102的下侧壁。

同样地，抽屉202外侧壁的下沿遮蔽安装腔室102的下侧壁，也不仅可以进一步防止安装腔室102的下侧壁剐蹭衣物，还可进一步提高盘座结构的观赏性。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，所述抽屉202包括盒体2021和前装饰板2022。

盒体2021内设置有至少一个洗涤剂储液容器安装腔室102，与所述水盒201滑动连接。

前装饰板2022与所述盒体2021连接，所述前装饰板2022具有弧度，所述弧度的拐点朝向所述衣物投放口101一侧，所述前装饰板2022构成所述抽屉202的外侧壁。

详细的，盘座本体100内还设置有抽吸结构，当洗涤剂储液容器被安装至储液容器安装腔室102中后，储液容器与抽吸结构连通，用于在洗护程序运行时自动将储液容器中的洗涤剂按照预定时序投放至洗涤桶中。

具体的设置中，将前装饰板2022设置为具有弧度的板状结构，当抽屉202处于被推回的状态时，弧状的前装饰板2022造型与衣物投放口101的弧面相配合，形成整体弧状效果。

优选的方案中，所述盘座本体的上表面109与所述衣物投放口101的侧壁之间为弧形过渡；所述前装饰板2022的两侧与所述衣物投放口101的剩余侧壁平滑过渡连接。

当抽屉202处于被推回的状态时，前装饰板2022与衣物投放口101的剩余侧壁平滑过渡，使衣物投放口101形成一整体结构。

在本发明的一些实施例中，所述上装饰板104为弓形结构，所述弓形结构的弦1041为所述上装饰板104的外缘；所述弓形结构的弧1042所对应的圆心角度数在80°～100°之间。

具体的方案中，所述盘座本体的上表面109设置有第一安装凹腔105和第二安装凹腔106；所述第一安装凹腔105用于安装衣物处理设备的上盖；所述第二安装凹腔106用于设置所述上装饰板104；所述第二安装凹腔106的形状与所述上装饰板104的形状相匹配。

详细的，将上装饰板104以及用于设置上装饰板104额第二安装凹腔106设置为弓形结构，使上装饰板104的弧边与衣物投放口101的的边缘共同构成一圆弧状结构。

优选的方案中，上装饰板104可拆卸地卡接在安装腔室102的上侧壁103上，用户可根据自身的喜好选择不同颜色的上装饰板104或者具有不同图案的上装饰板104。

即在盘座本体100上部设计单独的上装饰板104，对衣物处理设备的整体造型进行灵活搭配组合。

而将弓形结构的弧1042所对应的圆心角度数限定在80°～100°之间，可使衣物投放口101具有足够大的空间，如图3所示。

进一步的方案中，如图2所示，所述弓形结构的弦1041设置为弧形弯边1043，所述弧形弯边1043的弧度与所述前装饰板2022的弧度相匹配。

详细的，如前所述，抽屉202的前装饰板2022设置为弧形结构，因此，将弓形结构的弦1041设置为弧形弯边1043的造型，使上装饰板104与前装饰板2022的弧面平滑相接，形成整体效果。

在本发明的一些实施例中，所述上装饰板104自弓形结构的弧1042边一侧向弓形结构的弦1041一侧沿着靠近所述水盒201的方向倾斜延伸。

上述方案将弓形结构的上装饰板104设置为自其弧边一侧向弦一侧沿着靠近所述水盒201的方向倾斜延伸，即沿着盘座本体100自后向前的方向延伸，一方面使上装饰板104与盘座本体100的弧形过度结构相匹配，另一方面可使滴落在上装饰板104的水滑落如洗涤桶内。

在本发明的一些实施例中，在所述抽屉202被推回的状态下，所述前装饰板2022的下沿与所述安装腔室102的下侧壁的外缘之间具有间隙；所述间隙构成所述抽屉202的操作部2023。

上述方案利用前装饰板2022与安装腔室102的下侧壁的外缘之间设置的间隙作为抽屉202的操作部2023，用户可通过该操作部2023将抽屉202抽出，避免在前装饰板2022上额外设置把手等零件破坏前装饰板2022与衣物投放口101之间的整体结构。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。