阅读说明：本技术 一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物 (silk liner, preparation process thereof and close-fitting thermal garment ) 是由 连文伟 许以旭 许以忠 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物,蚕丝内胆,包括克重42-50克/m<Sup>2</Sup>的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重20-30克/m<Sup>2</Sup>的涤粘里布,两块涤粘里布将已脱脂蚕丝茧衣棉片包裹并通过缝纫的方式固定。制备工艺,包括除杂、铺丝、缝制、脱脂、清洗干燥制得蚕丝克重为42-50克/m<Sup>2</Sup>的蚕丝内胆。本发明制得更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆,继而制得贴身保暖内衣。(The invention discloses a silk liner, a preparation process thereof and close-fitting thermal clothes, wherein the silk liner comprises the gram weight of 42-50 g/m 2 the weight of the degreased silk cocoon shell cotton piece is 20-30 g/m 2 The two pieces of polyester-viscose lining cloth wrap the degreased silk cocoon shell cotton piece and are fixed in a sewing mode. The preparation process comprises removing impurities, spreading, sewing, degreasing, cleaning, and drying to obtain silk with a gram weight of 42-50 g/m 2 The silk liner. The invention can produce lighter, thinner, more uniform, washable and durable silk liner, and then produce close-fitting thermal underwear.)

一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，特别是一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物。

背景技术

蚕丝具有轻柔、舒适、吸湿透气和良好保暖等优良性能，更适合贴身性保暖内衣的开发。

目前，服装领域的保暖服，多采用化纤、羽绒、羊毛等作为内胆内胆的填充物，该类内胆，适合应用在外套保暖动能上，这类内胆，不适宜开发贴身性的保暖内衣，而蚕丝的特有性能，更适合开发贴身性保暖内衣。

授权公告号为CN 102534818 B的中国发明专利，其公开了一种制丝工艺，属于蚕茧制丝技术领域。本发明所述制丝工艺是通过抽丝—浸泡—清洗—柔顺—凉干的工艺过程完成，具体步骤是先将蚕茧边经解丝脱脂液喷淋解丝，边经抽丝机制成已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝，然后再将得到的已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝经洗洁液浸泡、清水清洗和浸泡后，获得已脱脂而粘附丝上丝胶已分离的蚕丝，再用柔顺液浸泡，最后将柔顺后的蚕丝脱干、凉干。该发明所述的制丝工艺不经过现有蚕茧制丝工艺的“煮丝”过程，可避免产生大量的二氧化碳污染环境，实现零碳化生产，同时，还避免了高温煮丝对蚕丝的损伤，采用该发明所述制丝工艺制备出的蚕丝更韧、更耐用、保暖性和舒适性更好。

虽然蚕丝作为填充物，更加适合开发贴身性保暖内衣，但是当前的制备工艺技术还无法开发：更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物，满足制得更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆的要求。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种蚕丝内胆，包括克重42-50克/m²的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重20-30克/m²的涤粘里布，两块涤粘里布将已脱脂蚕丝茧衣棉片包裹并通过缝纫的方式固定。

一种蚕丝内胆的制备工艺，包括以下步骤：步骤1，除杂，将未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂，得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣；步骤2，铺丝，将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝，铺制成均匀的克重70-80克/m²的未脱脂蚕丝茧衣棉片；步骤3，缝制，将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重20-30克/m²的涤粘里布面料中间，通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆；步骤4，脱脂，将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺实施常温脱脂，制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆；步骤5，清洗干燥，将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥，制得蚕丝克重为42-50克/m²的蚕丝内胆。

一种贴身保暖衣物，由上述蚕丝内胆缝制成的保暖衣物。

上述技术方案中，为贴身保暖内衣。

本发明的有益效果是：蚕丝脱脂后，将蚕丝的克重控制在42-50克/m²的同时，内胆的面料要使用克重20-30克/m²的涤粘里布，才能保证在脱脂过程中，蚕丝和面料不会粘结和变形，最终制得更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆，继而制得贴身保暖内衣。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的制备工艺流程示意图。

图中，1、已脱脂蚕丝茧衣棉片；2、涤粘里布；3、缝纫线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种蚕丝内胆，包括克重42-50克/m²的已脱脂蚕丝茧衣棉片1以及克重20-30克/m²的涤粘里布2，两块涤粘里布2将已脱脂蚕丝茧衣棉片1包裹并通过缝纫线3缝纫的方式固定。

如图2所示的实施例1，以蚕丝克重42克/m²的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重20克/m²的涤粘里布制得蚕丝内胆，制备工艺如下：

步骤1，除杂，将缫丝厂生产的未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂，得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣；

步骤2，铺丝，将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝，铺制成均匀的克重70克/m²的未脱脂蚕丝茧衣棉片；

步骤3，缝制，将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重20克/m²的涤粘里布面料中间，通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆；

步骤4，脱脂，将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺（CN 102534818 B）实施常温脱脂，制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆；

步骤5，清洗干燥，将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥，制得蚕丝克重为42克/m²的蚕丝内胆。

如图2所示的实施例2，以蚕丝克重50克/m²的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重30克/m²的涤粘里布制得蚕丝内胆，制备工艺如下：

步骤1，除杂，将缫丝厂生产的未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂，得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣；

步骤2，铺丝，将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝，铺制成均匀的克重80克/m²的未脱脂蚕丝茧衣棉片；

步骤3，缝制，将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重30克/m²的涤粘里布面料中间，通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆；

步骤4，脱脂，将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺（CN 102534818 B）实施常温脱脂，制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆；

步骤5，清洗干燥，将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥，制得蚕丝克重为50克/m²的蚕丝内胆。

如图2所示的实施例3，以蚕丝克重45克/m²的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重25克/m²的涤粘里布制得蚕丝内胆，制备工艺如下：

步骤1，除杂，将缫丝厂生产的未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂，得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣；

步骤2，铺丝，将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝，铺制成均匀的克重75克/m²的未脱脂蚕丝茧衣棉片；

步骤3，缝制，将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重25克/m²的涤粘里布面料中间，通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆；

步骤4，脱脂，将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺（CN 102534818 B）实施常温脱脂，制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆；

步骤5，清洗干燥，将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥，制得蚕丝克重为45克/m²的蚕丝内胆。

一种贴身保暖衣物，由上述蚕丝内胆的制备工艺制得的蚕丝内胆缝制成的保暖衣物。本实施例中该贴身保暖衣物为贴身保暖内衣。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。