阅读说明：本技术 亚克力注油流沙挂件及其制备方法 (acrylic oil-injection quicksand pendant and preparation method thereof ) 是由 杨义龙 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了亚克力注油流沙挂件,包括第一亚克力组装板和第二亚克力组装板,所述第一亚克力组装板顶端成型有第一固定块,且第一固定块的内部横向成型有第一通孔,所述第一亚克力组装板左侧侧面的两侧分别竖直成型有连接竖板,且第一亚克力组装板通过连接竖板与第二亚克力组装板右侧侧面的两侧进行紧密贴合连接,并形成空腔；所述第二亚克力组装板顶端成型有第二固定块,且第二固定块的内部横向成型有第二通孔,所述第二固定块的左侧侧面与第一固定块的右侧侧面紧密贴合连接,且第二通孔与第一通孔之间相互贯通连接；亚克力注油流沙挂件的制备方法,包括以下步骤：S1、调配胶水；S2、压合处理；S3、填充油流沙；S4、检测。(The invention discloses an acrylic oil injection quicksand hanging piece which comprises a first acrylic assembling plate and a second acrylic assembling plate, wherein a first fixing block is formed at the top end of the first acrylic assembling plate, a first through hole is transversely formed in the first fixing block, connecting vertical plates are vertically formed on two sides of the left side surface of the first acrylic assembling plate respectively, and the first acrylic assembling plate is tightly attached and connected with two sides of the right side surface of the second acrylic assembling plate through the connecting vertical plates to form a cavity; a second fixing block is formed at the top end of the second acrylic assembling plate, a second through hole is formed in the second fixing block in the transverse direction, the left side face of the second fixing block is tightly attached to the right side face of the first fixing block, and the second through hole is communicated with the first through hole; the preparation method of the acrylic oil-injection quicksand pendant comprises the following steps: s1, mixing glue; s2, performing pressing treatment; s3, filling oil drift sand; and S4, detecting.)

亚克力注油流沙挂件及其制备方法

技术领域

本发明涉及装饰物领域，尤其是涉及亚克力注油流沙挂件及其制备方法。

背景技术

挂件是不能单独成件，主要是和绳链配合使用。如材质虽多种多样，主要是玉石的，脱蜡琉璃挂件等。一般用来挂在手机，mp4等，起装饰作用。或挂在脖子、手腕。

随着社会的进步，现有的挂件都采用亚克力材质进行组成，为了增加美观性，往往会对亚克力板的内部进行填充油流沙，一旦亚克力板的贴合处不紧密贴合，容易导致漏油现象的发生，且边缘贴合处出现汽泡水波纹，影响美观，为此提出亚克力注油流沙挂件及其制备方法。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

亚克力注油流沙挂件，包括第一亚克力组装板和第二亚克力组装板，所述第一亚克力组装板顶端成型有第一固定块，且第一固定块的内部横向成型有第一通孔，所述第一亚克力组装板左侧侧面的两侧分别竖直成型有连接竖板，且第一亚克力组装板通过连接竖板与第二亚克力组装板右侧侧面的两侧进行紧密贴合连接，并形成空腔；

所述第二亚克力组装板顶端成型有第二固定块，且第二固定块的内部横向成型有第二通孔，所述第二固定块的左侧侧面与第一固定块的右侧侧面紧密贴合连接，且第二通孔与第一通孔之间相互贯通连接。

优选地，所述空腔内部填充有油流沙。

优选地，所述第二亚克力组装板的左侧侧面紧密贴合有背景板，且通过背景板可根据产品需要进行填充图案或者上色。

优选地，所述第一亚克力组装板为透明性亚克力材质组成，使得透过第一亚克力组装板可观察到空腔内部油流沙的状态以及第二亚克力组装板左侧侧面的背景板上的颜色或者图案。

亚克力注油流沙挂件的制备方法，用于制备所述的亚克力注油流沙挂件，包括以下步骤：

S1、调配胶水：选取α-氰基丙烯酸乙酯、增稠剂和稳定剂进行混合，调配出贴合所述亚克力注油流沙挂件的胶水；

S2、压合处理：将S1中调配的胶水均匀涂抹在所述第二亚克力组装板的边缘，涂抹完成后，将所述第二亚克力组装板放置于压合机中，再把所述第一亚克力组装板覆盖在所述第二亚克力组装板上，进行压合，进而对空腔内部的空气进行排放，粘合后放置24小时待其完全粘合，形成亚克力注油流沙挂件壳体；

S3、填充油流沙：将S2中压合的形成的亚克力注油流沙挂件壳体进行真空注油，并将所述油流沙密封填充于所述亚克力注油流沙挂件壳体中，并形成所述亚克力注油流沙挂件；

S4、检测：将S3中完成填充油流沙的亚克力注油流沙挂件进行检测，通过两手掰扯进行检测，两手掰扯分不开就说明完全粘合了反之则需要重新进行粘合。

优选地，所述S2中压力机的压力为3公斤压力，0.3兆帕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了以前这种注油挂件需要注塑成形再抽真空的传统做法。降低了技术门槛，增加了产品的美观性，且第一亚克力组装板和第二亚克力组装板之间的贴合处紧密贴合，无漏油现象发生，且边缘贴合处不会出现汽泡水波纹，边缘切割透亮，密封性强，流动均匀。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为第一亚克力组装板的结构示意图；

图2为第二亚克力组装板的结构示意图；

图3为第二固定块的结构示意图；

图4为第一亚克力组装板和第二亚克力组装板的组装结构示意图；

图5为第一亚克力组装板的另一种结构示意图；

图6为第二亚克力组装板的另一种结构示意图。

图中所示：1、第一亚克力组装板，2、第二亚克力组装板，3、背景板，4、空腔，5、油流沙，6、第一固定块，7、第二固定块，8、连接竖板，9、第一通孔，10、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，亚克力注油流沙挂件，包括第一亚克力组装板1和第二亚克力组装板2，所述第一亚克力组装板1顶端成型有第一固定块6，且第一固定块6的内部横向成型有第一通孔9，所述第一亚克力组装板1左侧侧面的两侧分别竖直成型有连接竖板8，且第一亚克力组装板1通过连接竖板8与第二亚克力组装板2右侧侧面的两侧进行紧密贴合连接，并形成空腔4；

所述第二亚克力组装板2顶端成型有第二固定块7，且第二固定块7的内部横向成型有第二通孔10，所述第二固定块7的左侧侧面与第一固定块6的右侧侧面紧密贴合连接，且第二通孔10与第一通孔9之间相互贯通连接。

所述空腔4内部填充有油流沙5，使得第一亚克力组装板1和第二亚克力组装板2组成的亚克力注油流沙挂件具有美观性。

所述第二亚克力组装板2的左侧侧面紧密贴合有背景板3，且通过背景板3可根据产品需要进行填充图案或者上色。

所述第一亚克力组装板1为透明性亚克力材质组成，使得透过第一亚克力组装板1可观察到空腔4内部油流沙5的状态以及第二亚克力组装板2左侧侧面的背景板3上的颜色或者图案。

亚克力注油流沙挂件的制备方法，用于制备所述的亚克力注油流沙挂件，包括以下步骤：

S1、调配胶水：选取α-氰基丙烯酸乙酯、增稠剂和稳定剂进行混合，调配出贴合所述亚克力注油流沙挂件的胶水；

S2、压合处理：将S1中调配的胶水均匀涂抹在所述第二亚克力组装板的边缘，涂抹完成后，将所述第二亚克力组装板放置于压合机中，再把所述第一亚克力组装板覆盖在所述第二亚克力组装板上，进行压合，进而对空腔内部的空气进行排放，粘合后放置24小时待其完全粘合，形成亚克力注油流沙挂件壳体；

S3、填充油流沙：将S2中压合的形成的亚克力注油流沙挂件壳体进行真空注油，并将所述油流沙密封填充于所述亚克力注油流沙挂件壳体中，并形成所述亚克力注油流沙挂件；

S4、检测：将S3中完成填充油流沙的亚克力注油流沙挂件进行检测，通过两手掰扯进行检测，两手掰扯分不开就说明完全粘合了反之则需要重新进行粘合。

所述S2中压力机的压力为3公斤压力，0.3兆帕。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。